当前位置：文档之家 › 安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析(SCL)评价记录

  • 格式：doc
  • 大小：234.50 KB
  • 文档页数：22

下载文档原格式

  / 22

合集下载

高处作业防护设施安全检查表分析(SCL) 评价记录

高处作业防护设施安全检查表分析(SCL) 评价记录

9
防护 栏杆 要求
防护设施使用 定型化、工具 化。
高处 坠落
2、防护栏杆高度 大于1.2m时，应增 设横杆，横杆间距
记录； 2、严格遵照 施工组织设计
不大于600mm； 和施工技术措
3、防护栏杆立杆 施规定的有关
间距不应大于2m， 安全措施组织
挡脚板高度不应小 施工。
于180mm。
停止施工 、立即整 3 改。
应严密。
固定牢固。
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7
6
252
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
用
品
6
7
6
252
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
更换安全
网。
6
15
3
270
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
安
全
1
防 安全 护网
由材料员检查安全
3
用 品
网的合格证，材质
安全网规格、 材质符合要求 。
高处 坠落
、规格物理性能、 耐火性、阻燃性满 足现行国家标准《
安全网》GB5725的
规定。
由安全员督 促，进场后需 进行取样复 试，合格后方 可使用。
挑
安全员进行定
式
期检查，发现
操
问题，立即安
21
6
作
平 台 防 护 设 施
采用 斜拉 方式 搭设 要求
斜拉杆或钢丝 绳，按要求在 平台两边各设 置两道。

2.3安全检查表分析(SCL)评价记录

2.3安全检查表分析(SCL)评价记录

到位
岗前培训、每 年再培训
工作服、劳保手 套
现场配备急救药 箱，轻着进行简 单处理，严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
设备主体
安装完整螺丝 齐全紧固，各 其他 零部件工作灵 伤害 活可靠
采用标准件
明确包机责任 人，设备定期 检查保养执行 到位
岗前培训、每 工作服、劳保手
年再培训
套
现场配备急救药 箱，轻着进行简 单处理，严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
3
单位：枣庄超越针织制衣有限公司→（印花车间）
安全检查表分析（SCL）评价记录
现有控制措施
风险评价
建议改进(新增)措施
序号
风险 点
检查项目
标准
不符
合标
准情 况及
工程技术措施
管理措施
后果
培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
可 能 性 (L)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
风 险 值 (D)
评 价 级 别
风 险 分 级
管 控 层 级
工 程 技 术 措
管 理 措 施
培 训 教 育 措
个 体 防 护 措施 Nhomakorabea施施
1.发生触电事故
4
晒版 机
电箱、电器 、按钮
1、电箱接零、
1、电工每周检查
接地、接壳牢 固 2、电器线 路无过载无裸 露 3、按钮无
一次； 2、车间 火灾, 1.电器设备线路 每月检查一次， 触电 、按钮完好无损 发现异常立即整

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机（记录受控号）№： 001序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 基础无裂痕、无沉降设备损坏规范施工定时巡查、出现问题及时加固2 3 6 4 黄提高防范意识2 电压正常不缺相设备损坏配备电压表认真检查电盘、电表刻度清晰，定期检测定期风机操作规程培2 3 6 4 黄3 风机外壳密封无破损设备损坏选型符合要求定时巡检、维护定期风机操作规程培安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝4 联轴器无破损设备损坏安装规范、找正定时巡检安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝5 轴承无异声烧毁电机轴承配套定时巡检，重点检查轴承室温度安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄6 润滑油无变质、油位正常设备损坏选择质量好的油品、制定定时巡检，检查油位并及时添加1 2 2 5 蓝7 进出风道无破损、无异声设备损坏规范安装定时巡检，及时维护安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：变压器（记录受控号）№： 002序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 瓷套清洁设备损伤采购规范的设备定期清扫，保持瓷套表面清洁开展用电安全知识培训。

正确穿戴绝缘劳保用品。

1 4 4 4黄2 油箱无渗漏设备损伤采购规范的设备定时检查，维护保养得当2 3 6 4黄3 接地良好设备损坏按规范接地定时检查，维护保养得当开展用电安全知识培训。

正确穿戴绝缘劳保用品。

2 3 6 4黄4 风雨罩完好设备损坏风雨罩进行固定安装定时检查，保持各部件无锈蚀2 3 6 4黄5 温度计灵敏完好设备损坏选择量程适合的温度计定时检查，按期检定1 4 4 4黄6 接线盒完好设备损坏有电工按时检查，维护开展用电安全知识培训。

加油站安全检查表分析(SCL)及评价记录

加油站安全检查表分析(SCL)及评价记录
1
4
4
5
低风险
无
10
埋地符合要求，安装牢固
拉断管线、泄漏
1
4
4
5
低风险
11
结构部件
人孔盖完好，密封良好、螺栓紧固齐全
油气积聚、火灾爆炸
2.卸油接口装设的快速接头及密封盖。通气管口高出地面不小于 4m，沿墙（柱） 向上敷设的高出建（构）筑物顶面 1.5m 以上；2.通气管设置的阻火器、呼吸阀无堵塞、损坏
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
风险分级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
汽油储罐
整体
罐体完好，无破损
泄漏
1.专门储罐区，埋地设置。安装并固定在钢筋混凝土基础上（油罐设在车行道下方时采取承重罐池），防止油罐下沉或漂浮。有防渗及检测设施
1.制定了日常检查、维护等管理制度，并严格执行。2.定期对设备进行检维修，确保设备处于正常状态。
1.设备设施清单
序号
设备名称
类别/位号
区域
1
汽油罐
储罐容器类
储罐区
2
柴油罐
储罐容器类
储罐区
3
储罐区
区域
储罐区
4
汽油加油机
其他
加油区
5
柴油加油机
其他
加油区
6
建筑物及环境
其他
站区
7
供配电设施
其他
站区
8
消防设施
其他
站区
加油站安全检查表分析及评价记录

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

培训，了解热风 炉的操作流程及 防范措施，热风
佩戴高温隔热手 套等防护用品
作
炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗 发生烧、烫伤时尽快 用冷水冲洗，通过烧 伤的深面和面积判断 烧、烫伤的程度，如 果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案，定期 2 3 6 4 风 组 / / / / /
演练；发生事故，立 即停止作业，撤离现 场；发生伤害时，应 立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品
等处理，防止感染；
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查，并定
处置
(SCL- ) 分析人：
日期：
序 名 检查 号 称 运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品 医 每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数 、缺少数符合要 设备部件损坏 其他伤害
及电气专业检 查，并定期维护
低班 2 3 6 4 风组
求
险级
2
沙
克 龙
电机系统
电器、线路无异 常、无异味，电 机运转稳定、接 地良好；控制良
电气线路故障 引起漏电、无
接地
触电、火 灾
依据设备操作指 导书对职工进行 培训
穿戴工作服，耳 塞、口罩
发生触电伤害，不要 盲目施救，先断电再 进行急救，严重时送 医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /

安全检查表分析(SCL)+评价记录

安全检查表分析(SCL)+评价记录

巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路、绝缘安
5
电气 全防护装置良好可 线路 靠。
触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 施工、日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
评 价 级 别
风 险 分 级
管控 层级
建议改进 （新增）措
施
备注
1
高低 压配 电室
品质量可靠、绝缘 性能良好；保护接 地（接零）措施可
靠
触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装，日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
高低压配电装置安 高低 装恰当、无过负荷 2 压配 、短路、过电压、 火灾 电室 接地故障、接触不 爆炸
良等现象。
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装；日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源；现场 施救； 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
3
配电 盘、 柜
配电箱（柜）内裸 露带电部位屏护良 好，绝缘胶垫有效
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路无老化、
6
电气 线路
短路、过载、接触 不良、散热不良现

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容2、定期维护3、实时监护运行数据4.定期巡检5.定期紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
6
焦化开闭所柜
二、管理措施
1.定期紧固母排螺栓
2.定时巡检
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
5
隔离柜
小车操作无异常，无卡涩
母排无松动、接线紧固、无放电声、无异味显示正常
二、管理措施
1.做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2.定期紧固
3.定期校验计量设备
三、培训教育：
1.岗位人员培训合格并持证上岗
2.熟练掌握电气安全操作规程
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
2
35kV荆庐II线进线柜
2
3
6
4
蓝
6
分段柜
母排、无松动、接线紧固、无放电声、无异味、
触电
灼烫
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地 2、警示标志3.高压验电器4、工作票

加油站双体系安全检查表分析(SCL)评价记录

加油站双体系安全检查表分析(SCL)评价记录

好无损
加强日常的设备维护保
2 卸油口 启灵活、密封
油气挥发 火灾 养，落实加油站班组日
常检查、周查、月查
3
油罐接地 断开卡
采用双螺栓搭接，无氧 化，不得刷漆
增大阻值 、爆炸
火灾
加强日常的设备维护保 养，落实加油站班组日 常检查、周查、月查
4
跨接铜片
无氧化，导静电性能良 好，阻值不大于4欧姆
火灾、爆炸
低风险
定期检查，发现 问题及时处理
一般风险
定期检查，发现 问题及时处理
低风险
定期检查，发现 问题及时处理
低风险
定期检查，发现 问题及时处理
低风险
定期检查，发现 问题及时处理
6 卸油平台 平整
计量不准、卸 加强日常的设备维护保
油不静、数、 养，落实加油站班组日
2
4
8
质量事故
常检查、周查、月查
4
低风险
定期检查，发现 问题及时处理
加强日常的设备维护保 养，落实加油站班组日 常检查、周查、月查
风险评价 可能性 严重性 风险度 风险等级 （L） （S） （R）
2
2
4
4
3
4
12
3
2
2
4
4
2
4
8
4
5
卸油静电 接地线
阻值不大于100欧姆
加强日常的设备维护保
火灾、爆炸 养，落实加油站班组日
2
常检查、周查、月查
2
4
4
NO：3
管控级别
建议改正/控制 措施
审定日期：
备注
7 接油壶 接油壶完好、无渗漏
8
静电接地 报警器

安全检查表法(SCL)

安全检查表法(SCL)

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。

安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析(SCL)评价记录
2、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；
3、编制机械伤害事故现场处置方案，定期组织事故演练。
3
10
3
90
三
黄
车间
液力耦合器
1、安装护网，易熔塞；
2、壳体无裂纹，无砂眼等缺陷；
3、各连接螺丝紧固，各铆钉铆接牢固；
4、各密封良好，无渗油，油位正常。
机械伤害，其他伤害
选用质量合格的液力耦合器
岗位日常点检，配备专业点检人员定期检测调整
定期进行设备点检维护知识，事故案例培训教育和基础性电气知识培训，强化安全责任教育
按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩、雨衣雨裤、防砸雨鞋
1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；
2、使用大量清水及2%的硼酸冲洗；
3、触电后立即切断电源，对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救；
高处坠落
单钩安全带试验静拉力2205N，载荷时间5min；双钩安全带试验静拉力4412N，载荷时间5min；
外观检查1个月，试验1年
按劳保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防护手套
1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；
2 、编制高处坠落应急预案并定期组织演练。
3
6
7
180
三
黄
车间、班组
千斤顶
机械伤害
1、选用符合要求的传动部件；
2、安装找正到位；
3、润滑油符合使用要求。
岗位每班检查，专业点检人员每天检查，发现问题及时处理
6
6
7
252
二
橙
分厂、车间、班组岗位
电控系统
1、绝缘层无老化、无破损；
2、各控制按钮灵敏有效；
3、各电气元件连接线牢固可靠。

安全检查表分析(SCL)+评价记录

安全检查表分析(SCL)+评价记录

专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险 岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险 岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险 岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险 岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险 岗位
护目镜
专项应急处置方案 1 6 7 42 4 低风险 岗位 专项应急处置方案 1 6 7 42 4 低风险 岗位
割炬与手接触部分绝缘可 靠；设备接地；使用漏电 保护 割炬与手接触部分绝缘可 靠；设备接地；使用漏电 保护 割炬与手接触部分绝缘可 靠；设备接地；使用漏电 保护
非电工禁止拆接线 作业；定期监察
非电工禁止拆接线 作业；定期监察
非电工禁止拆接线 作业；定期监察
定期培训 定期培训 定期培训
外壳破 9 氩弧焊机 损；线路
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险 岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险 岗位 专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险 岗位
专项应急处置方案 1 3 15 45 4 低风险 岗位
司机位置设 置安全带
专项应急处置方案 1 6 7 42 4 低风险 岗位
专项应急处置方案
安全检查表分析（SCL
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
序 号
检查项目
标准
不符合标 准情况及
后果
工程技术措施
现有控制措施
管理措施
培训教育措施
1 剪板机
电气设备 设施漏电
触电
电气设备在开关箱内不得 随意开启；设备接地；使 用漏电保护
非电工禁止拆接线 作业；定期监察

(完整版)安全检查表法(SCL)

(完整版)安全检查表法(SCL)

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。

安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析(SCL)评价记录

程》、消防电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987配电箱《电 工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》器、交换机、防火墙机房施工及验收规范》GB50462-2008要求和试验室建筑设计防火规范》 5．4．13直燃机型溴化锂吸收式冷（温）水机组应急灯使用插头安装应急灯安装位置过低应急照明持续时间不足应急照明照度不足应急灯损坏应急照明系统未使用专用回路或专用配电箱一个应急照明分配电箱或分配点装置管辖范围过大疏散指示标志损坏疏散指示标志间距过大GB50034,2004建筑照明设计标准应急照明系统与疏散指示系统火灾自动报警系统设计规范火灾自动报警系统疏散指示标志未采用专用线路或配电箱疏散指示标志指示方向错误安全检查表分析（SCL）+评价记录1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.515645轻度危险4级岗位115345轻度危险4级岗位3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组3153135显著危险3级小组115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位1406240高度危险2级部门3406720极其危险1级公司1406240高度危险2级部门1406240高度危险2级部门0.140624轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组0.515645轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组10156900极其危险1级公司3156270高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组1406240高度危险2级部门115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组376126显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位17642轻度危险4级岗位115690显著危险3级小组17642轻度危险4级岗位376126显著危险3级小组115690显著危险3级小组115690显著危险3级小组采用电磁阀、铅封锁链锁定制度，每月进行检查并存留行教育，严禁随意关闭阀组泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录对接触人员进行教育，严禁随意关闭阀组消防安全责任熟知泵房位置，保管钥匙，紧急情况下进行机械启动根据使用温度选定喷头型号落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换喷头，容易撞击部位加防撞网落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录使用铅封锁链进行锁定落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录加装新喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时清理被涂覆的喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录及时更换为适用喷头落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录请有专业资质的单位进行维保水泵控制保持自动状态落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换压力开关每季度对报警阀进行放水试验更换为直立式喷头或采取保暖措施落实维护保养制度，每月进行检查并存留检查记录更换为预作用系统更换探测器类型每季度对探测器进行检测增加探测器数量每季度对探测器进行检测保持为开启状态落实奖惩制度锁定为自动状态落实奖惩制度更换备用电源每月进行检测增加探测器数量每日防火巡查取下防护罩联系维保单位进行修理对消控室人员进行培训，发现问题及时上报联系电工进行连接对新建象奴负责人进行培训调整安装位置，高度2m以上及时对电量不足的应急灯进行更换对火灾时需要继续工作的场所增设应急灯，使照度达到正常工作照度更换损坏的应急灯重新布线重新布线更换损坏的疏散指示标志增设疏散指示标志重新布线重新按照疏散方向进行整改。

2.2安全检查表分析(SCL)+评价记录

2.2安全检查表分析(SCL)+评价记录
2、大声呼救，向周边人员发出求救信号.
3、视现场状况采取急救措施，若伤竹呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
—
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天校传一次：车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
—
班组
套
当即对配电柜进行断电，故障排除后再送电
3
6
7
126
3
般风险
班组
接线端子
松紧适合，绝缘良好
触电
I、配电柜柜门做好可靠接地：2、安装绝监测系统。
1、每天对电气设备进行测温:2、检修设备时必需对设备停电、接地，做好安全措施：3、工作前对电气设备进行验电.
3
6
7
126
3
•般风险
班组
绝缘毡
无老化，无破损
触电
班组每天进行点检维护：车间每周检杳一次，发现异常当即整改.
教育.特3作业人田需培训后
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好：正确佩戴安全帽：戴好防护手套：穿好劳保鞋。小戴好3M专用防尘口罩。
冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
运行过程中出现设备异常，拉卜电源开关、按下紧急停按钮等措施。
运行过程中出现水管漆水等异常状况，及时对设备本体断电，由专业人员进行处理
触电、火灾
采用材质、质量可靠的电缆及电气元件
落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路
1、中止设备运行，及时处理绝^不良部位，排除故障后恢复使用：
2、发生触电事故，当即切断电源，根据人员受伤状况对伤着进行人工呼吸和心肺复苏法抢救，当即送医：

安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点):生产车间岗位：细纱操作工设备设施：细纱机№:02分析人：日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：粗纱操作工设备设施：粗纱机№：03分析人：日期：审核人: 日期: 审定人：日期:安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号）单位(风险点）:生产车间岗位：刨床操作工设备设施:刨床№：04分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点）:生产车间岗位：络筒操作工设备设施：络筒机№:05分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析(SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位:并条操作工设备设施:条并卷机№：06分析人：日期：审核人: 日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号)单位（风险点）:生产车间岗位:空压机房操作工设备设施：空压机№：07分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点):生产车间岗位:转杯纺操作工设备设施：转杯纺№：08分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间岗位:梳棉操作工设备设施：梳棉机№:09分析人：日期: 审核人：日期：审定人: 日期：安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间岗位：维修工设备设施: №:10分析人: 日期: 审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号)单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机№：11分析人：日期: 审核人：日期：审定人: 日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位(风险点）：生产车间岗位：精梳操作工设备设施:精梳机№：12分析人：日期：审核人：日期：审定人: 日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号）单位（风险点）:生产车间岗位:仓库设备设施：№:13分析人： 日期： 审核人: 日期: 审定人： 日期：安全检查表分析（SCL ）+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间 岗位:高压电工 设备设施:变压器 №：14分析人：日期: 审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位(风险点）：生产车间岗位：电工设备设施：配电箱№：15分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

安全检查表分析（SCL）评价记录
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：细纱操作工设备设施：细纱机№：02
页脚内容21
页脚内容21
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全检查表分析（SCL ）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：粗纱操作工
设备设施：粗纱机 №：03
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
页脚内容21
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：刨床操作工设备设施：刨床№：04
页脚内容
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
设备设施：络筒机№：05
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：络筒操作工
页脚内容21
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
页脚内容21
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：并条操作工设备设施：条并卷机№：06
页脚内容21
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：空压机房操作工设备设施：空压机№：07
页脚内容21
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：转杯纺操作工设备设施：转杯纺№：08
页脚内容21
页脚内容21
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：梳棉操作工设备设施：梳棉机№：09
页脚内容21
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：维修工设备设施：№：10
页脚内容21
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
页脚内容21
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机№：11
页脚内容21
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：精梳操作工设备设施：精梳机№：12
页脚内容21
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：仓库设备设施：№：13
页脚内容21
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
页脚内容21
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：高压电工设备设施：变压器№：14
页脚内容21
页脚内容21
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
页脚内容21
安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电工设备设施：配电箱№：15
页脚内容21
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
页脚内容21。