二级隧道进洞技术交底

格式：doc
大小：537.50 KB
文档页数：12

下载文档原格式

/ 12

隧道进洞安全技术交底

隧道进洞安全技术交底隧道工程安全技术交底子面施做。

套拱厚度100cm,长200cm。

为保证管棚施工刚度，于套拱内设3榀18号工字钢架，每榀钢拱架间距40cm。

每榀钢架分为3个单元，钢架必须保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求，每节钢架两端均焊连接板，工字钢各单元通过连接板焊接并用螺栓连接牢靠，连接板应密贴，加工后进行试拼检查,每榀钢架每端共需4套螺栓、螺母。

钢架安装时应严格按照设计中线及水平位置架设，安装尺寸允许偏差：横向和高程为0～5cm，垂直度±2°。

钢架的下端设在稳固的C20片石砼基础上，在灌注混凝土时钢架应全部被混凝土覆盖。

钢架在加工完毕以后应在水泥地上试拼，钢架周边拼装允许偏差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。

3榀钢架间纵向采用φ22钢筋按环向80cm间距布置，并与钢架焊接牢固，钢架落底需置于稳固的C20片石砼基础上。

钢拱架安装布置图（2）孔口管管埋设工字钢架架设完成后，为了防止钢导管管在灌注混凝土时发生位移，按照设计要求预先在工字钢架上固定φ140*4mm孔口管，并用φ16固定筋与工字钢架焊接牢固。

导向管中心线位置允许偏差10mm，尺寸允许偏差+10mm或0mm。

孔口管安装布置图安装孔口管时，应严格控制孔口管的环向间距及纵向位置。

为满足设计要求，可先在工字钢架顶面标定出孔口管的位置，并按间距、方向角要求布置孔口管，孔口管纵向与线路方向需一致，外插角角度为2°，以免管棚钻机钻孔侵入洞身开挖断面。

为避免混凝土浇注时砂浆进入并堵塞导向管，安装导向管时需与端模抵紧并采取措施使其牢牢固定在端模上。

（3）模板安装：套拱钢模板之间通过螺栓连接。

为确保套拱内模圆顺，套拱端头模板采用5cm厚木板安装，木板间连接采用加背撑方式进行加固，木模板与钢模板之间采用扒钉或钢钉连接牢固。

在安装模板前应检查模板尺寸除顶面高程允许偏差±10mm，套拱边缘位置允许偏差＋10mm或0mm；模板平整度不得大于5mm，模板表面错台允许偏差2mm。

大梁山隧道二级安全技术交底书

中铁十七局集团大张高铁项目经理部大梁山隧道施工安全技术交底大张高铁DZZQ-1标项目经理部二0一八年二月目录一、基本要求 (1)二、各工序施工安全要求 (1)1、洞口工程 (1)2、开挖工程 (2)3、装渣及运输 (5)4、支护 (6)5、衬砌 (6)三、其他安全要求 (7)1、施工通风、防尘防毒及风水电供应 (7)2、不良地质和特殊岩土地段隧道施工 (9)3、高处作业 (9)四、保障措施 (10)1、编制详细的施工组织设计和施工方案 (10)2、建立健全安全保障体系 (10)3、完善各种制度措施 (10)施工安全技术交底“安全第一，预防为主，综合治理”,为了强大张高铁DZZQ-1标大梁山隧道施工现场作业控制，规范参与隧道施工的广大管理人员和施工人员的作业行为，达到施工现场各项工作有序可控；杜绝因工死亡事故，减少因工受伤事故，使安全事故得到有效控制，保证本项目隧道的安全施工，现就大梁山隧道施工安全技术进行交底。

一、基本要求1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，做到领导不违章指挥，工人不违章操作，确保安全目标的实现。

2、特种作业人员、主要技术工种人员经培训考试合格，持证上岗；3、现场作业人员按规定使用个人防护用品，做到尊章守纪，作业标准，行为规范，无违章违纪现象。

4、施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位）、“三好（管好、用好、维修好）、“四会”（会使用、会保养、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。

5、现场管理有序，道路顺畅，管线布局合理，材料堆放整齐，防护设施按规定配置且完好有较，安全标牌齐全且符合规定。

6、安全员持证上岗，佩戴标志，认真履行岗位职责。

7、后勤保障有力，文化、生活卫生等条件因地制宜，确保职工有充沛的精力投入施工生产。

二、各工序施工安全要求1、洞口工程（1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。

隧道进洞安全技术交底模板

一、交底目的为确保隧道进洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将隧道进洞施工安全技术进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 隧道进洞前的准备工作（1）对隧道工程地质、水文地质进行详细调查，了解隧道围岩等级、断层、节理等地质构造。

（2）对隧道洞口、洞身及出口的施工环境进行评估，确保施工安全。

（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（4）完善隧道施工组织设计，明确施工流程、安全措施及应急预案。

2. 隧道进洞施工安全措施（1）围岩分级与支护根据隧道围岩等级，合理选择支护形式，确保围岩稳定。

对于破碎围岩，采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施。

（2）开挖方法采用台阶法开挖，严格控制开挖尺寸和支护时机。

对破碎围岩，采用预裂爆破，降低开挖难度。

（3）防瓦斯、防坍塌、防涌水突泥加强隧道瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。

针对坍塌、涌水突泥等风险，制定应急预案，加强监控。

（4）施工机械与设备确保施工机械与设备安全可靠，定期进行维护保养。

使用前，对操作人员进行培训，提高操作技能。

（5）安全防护设施设置安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员安全。

3. 隧道进洞施工管理（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。

（2）施工过程中，加强对施工环境的监控，及时发现并处理安全隐患。

（3）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工进度与安全。

（4）加强施工记录，对施工过程中出现的问题进行总结和分析。

4. 应急预案（1）发生瓦斯、坍塌、涌水突泥等事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员撤离。

（2）事故发生后，立即上报相关部门，并配合进行事故调查。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底，掌握隧道进洞施工安全措施。

2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

3. 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

4. 定期进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

隧道安全二级技术交底模板

一、交底单位及时间1. 交底单位：[施工单位名称]2. 交底时间：[年月日]二、交底人员及接受人员1. 交底人员：[项目负责人姓名] [技术负责人姓名] [安全负责人姓名]2. 接受人员：[隧道施工班组长姓名] [隧道施工班组安全员姓名] [隧道施工班组技术员姓名]三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）认真贯彻国家有关安全法规、标准，严格按照隧道及附属工程的施工技术规范、安全技术规定和设计要求组织施工。

（2）建立健全施工现场安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保施工现场安全有序。

2. 施工现场安全措施（1）隧道洞口及施工段设置安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）高空作业时，必须使用安全绳、安全网等防护设施。

（4）隧道内作业时，确保通风良好，避免有毒有害气体积聚。

3. 隧道施工安全关键环节（1）隧道开挖：根据地质情况，合理选择开挖方法，严格控制爆破作业安全。

（2）隧道支护：严格按照设计要求，确保支护结构安全可靠。

（3）隧道二衬施工：确保混凝土质量，防止裂缝、渗漏等现象发生。

（4）隧道防水：采取有效措施，防止地下水侵入隧道。

4. 施工现场临时用电安全（1）施工现场临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求。

（2）非电工严禁任意拉线接电，确保用电安全。

（3）配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，并做好接地保护。

5. 隧道施工应急预案（1）制定隧道施工应急预案，明确各类事故的应急处置流程。

（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。

（3）确保施工现场应急物资充足，随时应对突发情况。

四、交底要求1. 接受人员认真听取交底内容，确保理解透彻。

2. 施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工安全。

3. 施工班组定期召开安全会议，加强安全教育。

4. 施工单位定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。

五、附件1. 隧道施工安全技术交底记录表2. 隧道施工安全管理制度3. 隧道施工安全措施4. 隧道施工应急预案[施工单位名称][年月日]注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际施工情况进行调整。

隧道二衬施工安全交底

表格编号技术交底书项目名称中铁四局集团有限公司黔张常七标段二分部第 1 页共 5 页交底编号JJYSDJKAQ-3工程名称军家垭隧道进口设计文件图号黔张常施隧参202施工部位军家垭隧道进口二衬交底日期2015年09月10日技术交底内容：一、隧道作业一般安全技术要求1、所有作业人员必须正确佩戴安全帽、防护口罩、雨鞋等安全防护用品；2、所有进洞作业人员必须经过体检，确保身体健康方可进洞作业；3、所有进洞作业人员须经安全培训并考试合格方可上岗作业；4、特殊工种必须持证上岗作业；5、隧道内需进行有毒气体检测，确保隧道照明、通风等工作条件满足文明施工要求方可进洞作业；6、所有作业人员进出隧道必须进行实名登记，无关人员不得随意进入隧道。

二、隧道二衬排水板作业安全技术要求隧道洞身防排水工程主要包括环纵向排水盲管安装、土工布挂设、防水板安装、止水带安装等工序。

1、纵、环向排水盲管1)必须由专人操作安装纵、环向排水盲管的射钉枪，禁止枪口对人，防止走火伤人，作业完成及时将射钉枪放到指定的位置，由专人保管，不得随意丢弃；2)盲管固定点扎丝绑扎丝头不易过长，防止损伤防水板、土工布。

安装环向排水盲管超过2m时，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架或台车上并佩戴安全带，克服麻痹思想，防止发生人员坠落事故；3)在安装环向排水盲管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉上，锚钉锚于喷射混凝土表面要牢固，防止环向排水盲管掉下砸伤人。

2、透水管1)透水管与纵、环向盲管连接处用无纺布包裹紧密，固定牢固防止移位；2)透水管出口侧（贴紧模板处）应采用编织袋、棉纱、防水布等进行封堵密实，防止水泥砂浆进行堵塞透水管、盲管；3)用钢筋加固透水管时注意安全用电，在使用电焊机前应检查线路是否正常、有无破损、接地是否规范，电焊工必须持证上岗，防止触电伤人，在焊接加固过程中对透水管应进行必要的防护，防止在施工过程烫伤透水管。

3、防水板铺设1)防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理，杜绝火源进入作业面，严禁在隧道内存放防水材料，应随运随用。

洞身开挖(开挖工法)二级技术交底【范本模板】

新建赣州至深圳铁路施工技术交底（二级）GSSG－6 标段工程项目: 隧道工程编号：GSSG—6-2FB-SD-007记录者: (签字)交底者：(签字）技术负责：（签字) 技术部门：（签字）日期：单位：中铁十六局集团有限公司赣深铁路6标工程指挥部二分部新建赣深铁路客运专线技术交底图4。

1-1三台阶法施工工艺流程示意图4。

2三台阶临时仰拱法施工工艺：图4.2-1三台阶临时仰拱法施工工艺流程示意图 4。

3六步CD法施工工艺：段内Ⅴ部仰拱填充。

（4）利用衬砌模板台车一次性灌注Ⅵ部二次衬砌(拱墙衬砌一次施作）。

图5。

1-1三台阶法工序横断面示意图②注意事项(1)隧道施工坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则.(2）下一台阶的开挖应在上一台阶喷混凝土达到设计强度的70%以上时再进行。

下部断面开挖，左右侧交错进行。

(3上台阶每循环开挖进尺Ⅴ级围岩不得大于1榀钢架间距，边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀；仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆,每循环开挖进尺不得大于3m。

（4）隧道开挖后初期支护应及时施做并封闭，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位置距掌子面不得大于35米；二次衬砌及时施做，二次衬砌距掌子面的距离Ⅳ级不得大于90米，Ⅴ、Ⅵ级不得大于70米。

（5）施工中应按有关规范及标准图的要求进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。

5。

2三台阶临时仰拱法施工①施工工序（1）开挖①部台阶；施做①部洞身结构的初期支护，即初喷4cm厚混凝土，架立钢架；复喷混凝土至设计厚度后钻设系统锚杆,底部架立临时钢架封闭，喷10cm混凝土。

(2）上台阶施工至适当距离后，开挖②部台阶，接长钢架，施做洞身结构的初期支护及封底，参见工序（1）进行。

（3）开挖下台阶及时封闭初期支护，参见工序（2）进行;开挖仰拱基底，并对其进行初期支护。

绑扎钢筋报检合格后，灌注该段内Ⅳ部仰拱；灌注该段内Ⅴ部隧底填充。

隧道二级安全技术交底

安全环保技术交底通知单
编号：
单位工程
胡营西山隧道
交底时间
分项工程
工程部位
接受班组
交底内容：
1、进入施工现场必须正确佩戴劳动保护用品，以身作则，起到良好的带头作用；监督现场作业班组人员劳动保护用品使用佩戴情况。
2、从事关键岗位人员（技术员、质检员、安全员、材料员、试验员）必须经过相应专业培训并取得相应资格证书。
8、牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，提高安全生产思想认识。
重大危险源告Байду номын сангаас单：
危险源描述
事故性质
预防措施
台车失稳
高处坠落
及时检查，正确使用
开挖工艺工法不当
坍塌
严格按照施工方案进行施工
一次开挖进尺过大
坍塌
严格按照施工方案进行施工
支护不及时
坍塌
严格按照施工方案进行施工，及时支护
围岩失稳
坍塌
加强围岩监测
岩爆
物体打击、塌方
采取喷水及注水措施，人员设备好做安全防护
项目负责人
技术负责人
安全员
交底人
3、认真学习安全生产相关法律法规，了解并掌握现行安全生产政策。
4、现场严禁违章指挥及强令冒险作业。
5、做好作业班组安全教育培训及交底工作，明确作业过程安全风险有害因素和相应预防措施。
6、熟悉工区各项安全生产管理规定和奖惩制度，严格落实安全生产责任制，各班组建立安全班组长负责制度。
7、保证安全生产费用的投入，保证现场及作业人员安全防护措施的配备落实。

隧道二级安全技术交底模板

一、基本信息1. 编号：_______2. 交底时间：____年____月____日3. 单位工程名称：_______4. 分项工程：_______5. 工程部位：_______6. 接受班组：_______二、交底内容1. 安全生产方针与目标- 认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。

- 确保实现安全生产零事故的目标。

2. 安全技术规范与要求- 严格按照国家有关安全生产法规、标准和施工技术规范执行。

- 遵循隧道施工安全技术规范，确保施工安全。

3. 施工现场安全管理- 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。

- 施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行安全。

- 施工现场应设置安全防护设施，如防护网、防护栏、安全带等。

4. 隧道施工主要风险及预防措施- 风险一：塌方预防措施：加强地质勘察，做好围岩稳定性评估；及时进行支护，确保围岩稳定。

- 风险二：触电预防措施：施工现场临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求；非电工严禁任意拉线接电。

- 风险三：物体打击预防措施：做好施工现场物料堆放管理，确保物料堆放稳固；施工过程中，严格操作规程，防止物体坠落。

- 风险四：高空坠落预防措施：高空作业人员必须佩戴安全带，系好保险扣；设置安全防护网，防止人员坠落。

- 风险五：火灾预防措施：施工现场设置消防设施，确保消防器材完好；加强火灾防范意识，严禁吸烟、违规动火。

5. 人员安全培训与教育- 施工单位应组织对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

- 施工人员必须熟悉安全操作规程，掌握安全技能。

6. 应急预案与事故处理- 制定应急预案，明确事故处理流程。

- 发生事故时，立即启动应急预案，妥善处理。

三、交底要求1. 接收班组应认真听取交底内容，确保理解并掌握。

2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 定期对施工人员进行安全技术交底，提高安全生产水平。

四、签字确认1. 交底人（签字）：_______2. 接收人（签字）：_______3. 单位负责人（签字）：_______注：以上模板仅供参考，具体交底内容可根据实际工程情况调整。

隧道二级施工安全技术交底模板

一、交底编号：编号：_______二、交底时间：年月日三、交底地点：_______四、交底单位：建设单位：____________________施工单位：____________________五、交底内容：1. 施工现场概况（1）隧道工程概况：隧道长度、宽度、高度、地质条件、施工方法等。

（2）施工组织：施工队伍、施工进度、施工计划等。

2. 安全生产方针（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理。

（2）严格执行国家有关安全生产法律法规和标准。

3. 隧道施工安全技术措施3.1 洞口工程（1）洞口路基及边仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。

（2）边仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。

（3）爆破作业应符合规定要求。

爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。

地质不良时，边仰坡应采取加固措施。

3.2 隧道开挖（1）隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。

（2）钻眼作业应符合规定要求：钻眼前，应检查工作环境的安全状态；凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定；用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子；不得在残眼中钻眼。

3.3 爆破作业（1）爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应安全措施。

（2）爆破作业现场应设立警戒区域，确保无关人员不得进入。

3.4 隧道支护（1）隧道支护应根据地质条件、设计要求、施工方法等制定相应的安全技术措施。

（2）支护材料应符合质量要求，施工过程中应确保支护质量。

3.5 隧道二衬（1）隧道二衬应根据设计要求、施工方法等制定相应的安全技术措施。

（2）二衬混凝土施工过程中，应确保混凝土质量，防止出现裂缝、蜂窝、麻面等问题。

4. 人员安全（1）施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，不得有黑暗死角。

II级围岩隧道开挖支护交底书

技术交底书
复核：签收：签收时间：
附图
说明：
1、本图为II围岩上导坑开挖设计轮廓线断面图，单位 cm。

2、圆心距内轨顶面2.43m，本图尺寸未计开挖预留变形量，II 围岩应计预留变形量为3～5cm。

3、隧道允许超挖值：拱部、仰拱、隧底最大超挖不大于25cm，边墙最大超挖不得大于10cm。

4、隧道洞身严禁欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别
突出部分（每1m 不大于0.1m ）侵入衬砌应不大于5cm。

拱脚和墙角以上1m内断面严禁欠挖。

5、采用风钻打眼，炮眼深度在3m以内时，两茬炮衔接处的台阶不得大于15cm。

6、隧道周边炮眼留痕率应≥80%。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

3
Φ8钢筋网
网格尺寸20cm×20cm
(1)、测量组准确确定出边坡的坡口线位置，并在地面标志清楚。
(2)、开挖时由上至下逐层开挖，用坡度尺随时检测坡度，保证坡面平整，准确。
(3)、利用机械开挖要预留30cm，以便于人工修整，确保边坡不被扰动。
(4)、边开挖，边清除表面松散土，及时进行支护。
施工注意要点：
南昆山隧道在施工套拱后，进行护拱施工。桥头隧道出口端左洞，在套拱施工前优先施工左侧挡墙。
3、洞顶截水沟
南昆山隧道洞顶采用60×60cm矩形C25植生混凝土截水沟，截水沟的侧墙及沟底厚度均为30cm。截水沟应在洞口开挖前施作完成。
桥头隧道洞顶采用60×60cm矩形M10浆砌片石土截水沟，截水沟的侧墙及沟底厚度均为30cm。截水沟应在洞口开挖前施作完成。
(3)、①施做导坑超前支护，开挖4部，每进尺0.5m，靠近隧道中线侧临空面先喷2cm厚混凝土。②施作4部导坑周边的初期支护和临时支护，架立钢拱架(包括导坑的临时钢架，必要时设置底部临时横撑)，临时钢架间及时喷射22cmC25喷射混凝土，挂钢筋网、安装锚杆。
8、洞身开挖
施工中遵循“管超前、严注浆、短进尺、少扰动、强支护、快加固、早成环、勤量测、紧衬砌”的原则，紧凑施工工序，精心组织。
洞口段V级围岩采用双侧壁导坑法开挖，施工工序如下：
(1)、主洞长管棚超前注浆或超前小导管注浆预支护。
(2)、①利用洞口导向措施或洞身上一循环架立的钢架施作隧道洞身，侧壁导坑纵向采用φ50注浆导管超前支护。②开挖2部，每进尺一榀0.5m，靠近隧道中线侧临空面先喷2cm厚混凝土。③施作2部导坑周边的初期支护和临时支护，架立钢拱架III(包括导坑的竖向临时钢架，必要时设置底部临时横撑)，临时钢架间及时喷射22cmC25喷射混凝土，挂钢筋网、安装锚杆。
IV、长管棚注浆
①Φ108钢管安装到位后，安装PVC注浆管和排气阀，钢管导向管间隙用速凝水泥或其他堵塞严密，以防注浆冒出。
②对地层注浆时，钻孔完成后撤出钻杆，留下导管，连接注浆接头，注浆材料采用水泥浆液（添加水泥浆液体积5%的水玻璃），设计参考注浆参数如下：水泥浆液水灰比1:1、水玻璃浓度：35波美度。
施工技术交底记录表
单位:汕湛高速惠清项目TJ5标项目部
分部分项
工程名称
隧道工程
级别
二级
工程/作业部位
南昆山隧道、桥头隧道进出口
交底时间
1、施工步骤：
边坡及仰坡放样→开挖洞顶截水沟基坑→施工截水沟→边坡仰坡清表→开挖边坡、仰坡(预留核心土)→检查坡度及稳定情况→初喷砼→搭设简易钻孔工作架→钻孔→清孔→安装药卷锚杆→挂设钢筋网→喷砼至设计厚度→锚喷支护成品验收→开挖套拱基础→基底标高及地基承载力检验合格→浇筑套拱基础砼→制作安装套拱钢拱架及孔口管→测量放线定位→支立模板→验收合格→浇筑套拱砼→管棚钻孔→管棚安装及注浆→准备进洞
③注浆时应先上后下，先稀后浓的原则注浆，注浆量由压力控制为主，注浆量校核，注浆初始压力1.0Mpa，终压2.0-2.5Mpa，每孔的注浆压力达到2.0Mpa，继续保持10分钟后停止注浆。
④注浆时，先施工奇数孔，再施工偶数孔，以免注浆时串浆，同时偶数孔也作为奇数孔的检查孔。
⑤注浆结束后及时清理管内浆液，并用M30水泥砂浆充填，以增强管棚的刚度。
I、洞口工程截水沟开挖施工方法
(1)、洞口边、仰坡处的截水沟于边仰坡土石方开挖前施工，截水沟上游进口应与原地面衔接紧密，不使出现溢流或渗漏；下游出水口应引入排水系统并妥善处理。开挖出的截水沟及时浇筑混凝土，防止地表水流沿沟下渗。
(2)、洞口及洞顶范围地面上的坑洼积水采取先挖水沟排水，后夯填，再封顶的措施处理。
(5)、作好施工场地的排水，利用分层开挖形成纵向排水和横向排水，保持临时排水沟渠的畅通，防止集水浸泡坡脚。
(6)、边仰坡开挖
洞口边、仰坡开挖主要采用人工配合挖掘机进行刷坡。为提高边坡稳定性和美观程度，从顶沿坡面逐层刷坡到位。
II、洞口开挖注意事项
(1)、隧道洞门的边、仰坡开挖形式和坡度符合设计要求。
I、管棚设计参数
①洞口拱部120°范围内，环向间距中至中40cm布设超前钢管，共51根，超前长管棚采用Ф108×6mm热轧无缝钢尖管，管棚设置长度30m，钢管前端呈尖锥状。管棚节长2m、4m，间隔布置。
II、钻孔
①钻孔采用履带式潜孔钻机，钻头为Ф135mm。套拱施工前为了便于混凝土及长管棚机械施工，明洞拱部土质开挖采用环形开挖，拱部核心土高度留至暗洞开挖外轮廓线下1.0m，宽度不小于8~10m。
(2)、测量放样出边界线，图纸的开挖边仰坡线用石灰撒出边界线。
(3)、边仰坡至截水沟段做到零开挖，对土和软石地段，直接采用挖掘机开挖，对于次坚石采用减弱松动爆破配合风镐挖掘，在测量人员的测量下挖掘到位。
(4)、挖方时应挖至路基标高上40cm左右，以免土质路基长期暴露，车辆碾压造成其结构破坏和强度降低。
(2)、套拱纵向长度2m，共设4榀I20b工字钢拱架，间距为50cm，套拱厚50cm。工字钢拱架由钢筋加工场预制完成后运输到现场进行安装，安装时根据测量人员测定的高程和拱架安装控制线准确定位，严格将拱架控制在同一平面。
(3)、焊接纵向连接筋：使用φ22螺纹钢筋按环向间距100cm将各榀拱架焊接成整体，用φ14固定筋，长80cm，固定孔口管与钢拱架。
(6)、工序完成自检合格、监理工程师验收合格后才进入下道工序施工。
5、边仰坡防护
边仰坡开挖与明洞开挖同时进行，每完成一个开挖阶段后要及时进行支护。支护参数如下表：
边仰坡支护参数表
序号
项目
规格数量及布设方式
1
喷射混凝土
C20混凝土10cm厚。
2
C22药卷锚杆
一级边坡采用L=350cm，二级边坡用L=500cm
②将核心土作为钻机平台，从拱顶向两侧顺序钻孔，随着孔位高度的降低，降低核心土平台高度。确保钻孔孔位纵横误差不得超过±50mm，高程误差严格控制超过大径块石埋藏深度，确保钻机安放支架牢固稳定，在造孔过程中不得出现晃动。
③采用空压机供风，。钻孔自上而下逐层施工深入，钻孔的速度，风压，推进根据钻机的性能并结合底层实际情况严格控制，防止钻孔扭曲和变径、造成塌孔或其他事故。
(3)、喷射混凝土施工
施工方法及措施：
①材料选择：水泥、砂、石子、水、速凝剂、减水剂必须满足规范要求。
②喷射砼配合比必须符合设计规定。
③机械设备检查：对机械和水、风、电路进行检查并喷风、水试运转，确认完好后方可正式用于施工。
喷射混凝土采用湿喷工艺进行施工。喷射混凝土速凝剂应采用环保无碱速凝剂。喷射混凝土配合比应通过实验确定，并满足设计强度和湿喷工艺的要求。喷射作业应分段、分片依次进行，喷射顺序自下而上进行，喷射段纵向长度不宜超过6m。喷射混凝土要紧跟开挖施工，喷射混凝土混合料应随拌随喷，回弹物不得再次作为喷射混凝土用料。喷射混凝土应以适当厚度分层进行，一次喷射厚度为50mm，首次喷射混凝土着重填平补齐，将坡面喷平顺，后一层喷射应在前一层混凝土终凝前施工。喷嘴距坡面距离以0.6~1.2m为宜，喷射束料与受喷面垂线成5~15度夹角最佳。
(3)、洞口边仰坡以外上方不得堆置弃土，以免弃土流失堵塞排水沟槽、威胁洞口安全。如果弃置的截水沟挖方，采取有必要的防护措施。
II、截水沟施工注意事项
(1)、截水沟开挖采用机械辅以人工为主的方法进行
(2)、截水沟位置、断面、尺寸、坡度、标高均满足设计及规范要求。
(3)、工序完成自检合格、监理工程师验收合格后方可进入下道工序施工。
②模板固定好后必须涂上脱模剂，并要求对模板间的缝隙采用泡沫或沥青麻絮进行封堵，严防漏浆。主要模板安装好后，要求及时检查中线、高程、断面和净空尺寸。
③砼的浇筑、养生：模板装好后，采用泵送浇筑C30混凝土，浇筑时左右两侧应对称浇筑，并及时采用振捣器振捣，以保证混凝土的密实性和套拱的整体稳定性。混凝土结构达到设计强度的70％以上时方可拆模。为防止混凝土的早期干缩产生裂纹，应在拆模后立即洒水养护，使其经常保持湿润，养护时间应遵循有关规定。
(1)、锚杆施工
锚杆采用C22药卷锚杆，施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。先用凿岩机钻凿锚杆孔眼，达到设计深度标准后，用高压风清除孔内岩屑，将加工好的杆体插入孔内，并将药卷锚杆与钢筋网连接为整体。
(2)、钢பைடு நூலகம்网片施工
隧道进口边仰坡坡面采用φ8钢筋网片@20cm，定型统一现场拼接，搭接长度不少于15cm(或一个网格)，并与受喷面间隙为5cm。钢筋网与钢筋网、钢筋网与药卷锚杆采用扎丝绑扎，使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网安装好进行5cm厚喷射砼施工，初凝后分层喷射混凝土至设计厚度。
④开钻后要注意孔深的控制，一定要超过大量块石层的底层0.5~1.0米。避免二次对位钻进，满足引孔要求。
⑤履带式潜孔钻机就位处的土层应进行夯实，确保在钻进过程中，履带式潜孔钻机不发生倾斜或滑动。钻机的底坐应用水平尺或水准仪将其调平。钻臂的仰角与设计仰角相同。钻机开孔时钻速宜低，钻深20cm后转入正常钻速。
③钢筋制安、砼灌注和养护：a.钢筋的制作、绑扎，下料、弯制、焊接必须按设计或有关技术规范要求施作。b.砼浇注时时必须用振动棒振捣密实，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，应仔细振捣，保证质量。砼浇筑完成后，及时草袋覆盖洒水养生。
5、套拱施工
(1)、套拱两侧拱脚基坑土方采用人工开挖，石方采用小药量弱爆破进行开挖。人工平整基底后，测试地基承载力，当地基承载力不足时，可采取小导管注浆加固。合格则浇筑导向墙基础，基础采用C30混凝土，沿纵向长度200cm，厚度80cm，宽度130cm。
⑥换钻杆时，要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等，不符合要求的应更换以确保正常作业。
III、Φ108钢管安装
将加工好的Φ108钢管，采用人工结合钻机顶进的方法安装。钢管除尾端3m以外，剩余部分管壁上钻10mm压浆孔，孔间距30cm，呈梅花形布置。在预留的核心土上用钩机挖成平台，用钩机结合人工把长管棚顶进孔内。安装时第一节加工成尖锥形，钢管接头采用丝扣连接，丝扣螺纹段长大于15cm。相邻两根钢花管的接头要错接，其错接长度不小于1m。