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表面施胶对印刷纸性能的影响：增加了纸的抗水性能；明显减少胶印中纸张的掉纸毛现象；对油渗性的影响，防止了油的渗透；减少了油墨的渗透，增加了表面纤维间的粘结，改进了纸张的可擦性；明显地增加了纸张的强度。
打浆可使纸张细纤维化。
加入填料的目的使为了改进纸张的印刷适性，如增加白度、平滑度和不透明度。
填料的加入减少了纤维间的结合，所以会使纸张强度明显下降。
抗张强度、耐折度和耐破度下降较大。
纸张具有多相复杂的结构元素。
结构元素在三个相互垂直方向上分布各向异性。
具有孔隙结构。
纤维间的结合，是纸张强度的基础。
大多数纸张的结构都具有两面性。
造纸过程中减少半纤维的含量可以提高纸张的形稳性。
去除木素，防止纸张时间长发黄变脆。
对纸张进行涂布加工的目的：是在表面存在的由纤维形成的凹凸不平和有较大孔隙的普通纸上，覆盖上一层由细微粒子组成的对油墨吸收性良好的涂料。
以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸面。
提高纸张的光泽度，改善纸张的形稳性和不透明度。
印刷时发生透印是由于油墨的连结料渗入纸张内部孔隙，部分取代了孔隙中的空气，导致的散射界面减少，使纸张的光散射能力降低，不透明度变差，表现为透印。
颜料：是决定涂料纸油墨接受性，平滑度，光泽，白度和不透明度的主要部分。
胶黏剂：使颜料粒子间互相黏结，使涂层与原纸间牢固黏结。
助剂：改进颜料的分散性，提高涂层的耐水性，改善涂料的流动。
两面性原因：在纸页成型过程中单面脱水，网面细小纤维和填料流失过多所致。
*纸张的正面平滑度较高，着墨效果较好，但表面强度较低，即在印刷中更容易发生拉毛现象。
克服方法：采用立式加网造纸技术，网部采用两面性同时脱水。
方向性原因：纸页成型过程中纤维受到造纸机方向较大的牵引力作用，使纤维大多数沿造纸机运转方向排列，造成纸张的纵向和横向在许多性能上存在差别。
纸张正面平滑度较高，表面强度低，更容易发生拉毛现象。
反面临界拉毛速度高，网导致背面凹坑更多，背面紧贴网。
反面流失细小填料多。
印刷材料及适性对印刷品质量的影响一、引言（一）纸张纸张的印刷适性纸张的印刷适性就是指直接影响印刷品质量的纸张的性质，包括纸张的定量、厚度、平滑度、油墨吸收性、光学性质和力学性质等。
现就与印刷品色域相关的性能作一下阐述。
（1）定量纸张的定量是指纸张单位面积的质量，又称为“克重”，是构成纸张规格的基本定量。
目前，生产和印刷部门都在降低定量的同时，保证纸张和印刷品的质量。
纸张的定量太低的话会降低纸张的挺度，进而对单张纸印刷带来困难。
（2）厚度纸张的厚度是指纸张的薄厚程度，是检测纸张质量的重要指标之一。
在印刷中，要求纸张的厚度要均匀一致，否则会给印刷质量带来大的影响。
厚度影响印刷压力的调节，影响印刷纸的不透明度和可压缩性。
（3）平滑度纸张的平滑度是发映纸张表面平整、光滑程度的性能指标。
纸张平滑度不同，印刷中油墨与纸张接触的紧密程度就不同，最终影响油墨的转移程度及图文是否清晰等方面。
平滑度的测量通常采用空气泄漏法，有两种表示方法，一是采用通过一定体积空气所用的时间来表示，以秒为单位，另一种是用纸张粗糙度——PPS值表示。
（4）耐折度纸张的耐折度表示纸或纸板抵抗往复折叠的能力，其测定纸张受一定力的拉伸后，在经来回折叠而使其断裂，以折叠的次数表示，耐折度值是往复的次数，即单位是双折次；分纵向耐折度和横向耐折度两种，一般纵向耐折度比横向耐折度高些，是因为纤维的排列使其在纵向的结合力较大所致。
在联机折页过程中，要求纸张具有较高的耐折度。
否则，容易造成折页作业时纸页出现断裂问题。
（5）白度纸张是图文信息的载体，其白度直接影响印刷品的色彩。
油墨转移到纸张上后，通过色料减色法和色光加色法形成色彩。
纸张白度低，则吸收过多的光线，油墨的色彩不能充分发挥出来，影响图像颜色的色相、明度、饱和度，造成色彩灰暗，对比度差，画面呆板，层次少。
（6）油墨的吸收性能在实际印刷中，纸张对油墨的吸收性可分为两个阶段：加压渗透和自由渗透，主要取决于印刷压力和纸张表面空隙结构的分布。
第一章纸张的基础知识1 纸张的分类和规格⑴分类：文化用纸（印刷用纸、书写用纸、艺术用纸）；包装用纸；工农业用纸；生活用纸。
⑵规格：①平板纸:1000mmx1400mm,900mmx1280mm,880mmx1230mm,787mmx1092②卷筒纸：以幅宽来计算，787 1092 880 1575㎜，750～850㎜⑶丝缕性的规定：纸张的丝缕性用M表示880×1230M纵丝缕纸，880M×1230横丝缕纸⑷纸张与纸张的区别:纸张厚度﹤0。
5㎜，层数为一层，定量﹤250g/㎡,纸板厚度〉0.5㎜，层数为两层以上，定量>250g/㎡。
2 纸张的定量：指单位面积的纸具有的质量，又称为克重，单位g/m2.纸张的令重：指500张全张纸的重量.3 纸张的组成⑴在造纸过程中，要尽可能保持植物纤维中的纤维素成分,适当保留半纤维素成分，必须去除木质素成分。
⑵辅助剂的作用:①填料：填补纤维间的空隙，提高纸张平滑度，白度，不透明度，紧度，增加单位面积重量.减少纸张的吸湿性并提高尺寸稳定性，改变纸张的柔软性,吸墨性和适印性，降低纸张的生产成本。
②胶料：施胶的目的使纸张获得一定抗拒液体渗透的能力，以防止印刷时网点扩散和书写时发生洇水，同时提高纸张的机械性能和表面强度。
③色料：用作纸张的染色和调色.⑶制浆：利用化学、机械或者两者相结合的方法将植物原料离解，变成以纤维素为主体的漂白浆或本色浆的生产过程。
其主要生产工序为；原料储存、备料、离解、洗涤、筛选和漂白等。
磨木浆：用木材为原料磨解出的浆料成为磨木浆,以草类为原料的称为机械草浆。
4 涂布加工的目的：在表面存在的有纤维形成的凹凸不平和具有较大孔隙的普通纸张上覆盖一层有细微粒子组成的对油墨吸收性良好的涂料，以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸张。
此外,涂布还能提高纸张的光泽度,改善纸张的形稳性和不透明度。
5 纸张的结构⑴氢键缔合:相邻的纤维素分子链之间通过脱水形成了氢键，使纸张获得了强度.遇水后氢键缔合力会被破坏。
印刷材料与适性«印刷材料与适性»实验指导书印刷包装工程实验中心实验一常用印刷纸和纸板白度及不透明度的测定一、实验目的和内容白度是检验纸和纸板质量的重用指标之一。
白度的大小和变化对印刷品的质量影响很大，本实验的目的是用测量白度的专用仪器，对印刷常用纸张的白度和不透明度进行测量并加以分析，以便对实际生产起一定的指导作用。
二、实验仪器、工具和材料1、SBD-1B型数字白度仪2、硫酸钡标准校正白板、黑筒和滤光镜3、新闻纸、书写纸、胶版纸和不同克度的铜版纸、白版纸三、仪器的结构、功能和测试原理1、SBD-1B型数字白度仪的结构SBD-1B型数字白度仪用于直接测量表面平整的物体或粉末的白色程度，对于经荧光增白剂处理的物体，本仪器不仅能测定与视感度相一致的白度值，且能定量反映该物体荧光增白所反射的增量值。
仪器的结构如下图所示。
1.读数显示屏；2.后盖板；3.反射光道孔；4.入射光道孔；5.测量头装置；6.功能手轮；7.试样座；8.测量口；9.滑筒；10.“灯色温”；11.“被偿”调节孔；12.“校准”旋钮；13.“调零”旋钮；14.“测量”按键；15.“灯电流”键按；16.标牌；17.面板；18.BCD码输出插座；19.电源开关；20.保险管；21.电源的输入插座；22.MC；23.商标；24.橡皮脚2、仪器的功能仪器配有特殊的滤光器，适宜于对有色物体的色度或色差的测量，仪器的测色系统是符合CIE1964年所规定的10，大视场的色匹函数值，仪器能直接给出被测物在D65标准照明条件下的三刺值或色品（度）坐标值。
仪器对白色物体的白度评价能以三刺激值按CIE1986年15号出版物公布的白度公司换算其白度值（W10），和色调值（TW10），也可以按目前国际上各行业制度的白度公式换算其行业的白度值，及求取色调或不同样品间的色差（详见附见A）仪器对纸张的不透明度可准确地测量。
因此仪器可广泛地应用于纸张、纸板、纺织品、化纤、陶瓷、搪瓷、面粉、日用化工制品、塑料、矿物、滑石粉、瓷土、白色水泥等物体的白度和色度的准确测量。
