二、数控加工技术的特点 数控加工技术的主要特点如下:
1)零件的加工精度高,尺寸一致性好 由于数控机床本身的精密度 高,特别是有的数控机床具有加工过程自动检测和误差补偿等功 能,因而能可靠地保证加工精度和尺寸的稳定性。
2)生产效率高。数控加工过程是一种自动加工过程,不需要工人直 接操作机床。加工中零件的装夹次数少。一次装夹可加工出很多 表面,可省去划线找正和检测等许多中间工序。加工复杂零件时, 效率可提高5~10倍,劳动强度也低。
3)特别适合加工形状复杂的轮廓表面。可加工如叶片、叶轮及成 形模具等具有复杂空间曲面的零件。
4)有利于实现计算机辅助制造。目前在机械制造业中,CAD/CAM 的应用日趋广泛,而数控机床及其加工技术正是计算机辅助制造 系统的基础。
5)对操作者(不含编程人员)技术水平的要求相对较低。
6)初始投资大,加工成本高。数控机床的价格一般比同规格的普通 机床高出许多,机床备件的价格也很高,加上零件加工进行编程、
图9-7 激光加工的工作原理示意图 1—激光器 2—光阑 3—反射镜 4—聚焦
镜 5—工件 6—工作台 7—电源
3.激光加工的特点及应用 1)不需要直接接触的加工工具,所以不存在工具损耗问题,适宜自 动化生产系统。
2)由于激光的功率密度高,几乎能加工所有的材料,如各种金属材 料、陶瓷、石英、金刚石及半导体等。
超声加工除用于工件的成形加工外还可以用于清洗、焊接和探伤 等。
四、激光加工
1.激光的特性
普通光源(如白炽灯、日光灯、氙灯、氪灯等)的发光是以自发辐 射为主。
1)强度高,红宝石脉冲激光器的亮度比高压脉冲氙灯高370亿倍,比 太阳表面的亮度也要高200多亿倍。
2)单色性好,激光的波长(或者频率)是某一确定的数值,或严格地讲 是波长的范围(谱线宽度)非常小。
