土工布安全技术交底
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、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。
、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸:厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定,固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ,呈梅花型排列,并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称 单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位 交底部位、施工方法及工艺流程1、 施工准备:检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道; 施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板。
由测量班对隧道 净空检查,对个别欠挖部位进行处理。
2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无 尖锐角。
钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。
切断 用锤打 砂浆素灰抹面对有突出的管道,先切割后用锤铆平,抹砂浆(如下图)。
切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时,螺头顶预留 5mm 切断后,用塑料帽处理(如下图)i -ZL —:螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设,用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部 0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列,基面凸凹较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密 贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺,无隆起,无皱褶。
4、防水板铺设:4.1、 防水板铺设应超前二次衬砌施工,采用电热压焊器进行焊接,铺设采用专用 台车进行,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、 防水板与无纺布分开铺设,先在初期支护上铺设无纺布, 再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
基坑工程安全技术交底一、背景介绍基坑工程是指建筑施工过程中所需的地下空间,通常用于建造地下室、地下车库等。
基坑工程施工涉及到大量的土方开挖、支护等工作,安全问题尤为重要。
为了确保基坑工程施工的安全性,需要进行安全技术交底,以提高施工人员的安全意识和技术水平。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是向施工人员传达基坑工程施工的安全要求和操作规程,确保施工人员能够正确理解和遵守相关安全规定,提高工作安全性,减少事故发生的可能性。
三、安全技术交底的内容1. 基坑工程施工的安全要求:包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工结束后的清理工作等。
2. 基坑工程施工的操作规程:包括土方开挖、支护结构的安装、排水系统的设置等施工操作的具体步骤和注意事项。
3. 基坑工程施工中的常见安全事故案例:通过分析和讨论已发生的安全事故案例,使施工人员对安全隐患有更清晰的认识,提高事故防范意识。
四、安全技术交底的形式安全技术交底可以采取多种形式,如会议、培训、现场指导等。
具体形式根据施工项目的实际情况和施工人员的需求来确定。
五、安全技术交底的重点内容1. 土方开挖:介绍土方开挖的方法、注意事项和安全措施,包括挖掘机的操作要点、土方堆放的要求等。
2. 支护结构的安装:介绍支护结构的种类、施工顺序和安全要求,包括钢支撑的安装、土工布的使用等。
3. 排水系统的设置:介绍排水系统的设计原则、施工方法和安全措施,包括排水管道的敷设、泵站的设置等。
4. 施工现场的安全管理:介绍施工现场的安全管理要求,包括施工区域的划分、施工人员的防护用具等。
六、安全技术交底的效果评估安全技术交底后,应对施工人员进行评估,以确保他们对安全要求和操作规程有正确的理解和掌握。
评估可以通过考试、实际操作等方式进行。
七、安全技术交底的持续改进安全技术交底是一个不断改进的过程。
施工单位应根据实际情况和施工人员的反馈,不断完善交底内容和形式,提高交底的效果。
一、交底目的为确保土工布铺设施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行以下安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与土工布铺设的施工人员必须经过安全培训,并取得相关操作资格。
2. 施工人员应熟悉土工布铺设的相关技术规范和安全操作规程。
3. 作业前,施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
三、施工安全注意事项1. 材料运输安全- 运输土工布时,应确保车辆和道路安全,避免急刹车和急转弯。
- 装卸过程中,应使用合适的吊装设备,避免人为造成损伤。
- 运输车辆应配备警示标志,夜间施工时应开启警示灯。
2. 现场作业安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
- 土工布铺设前,应对施工区域进行清理,确保地面平整、坚实。
- 铺设过程中,应确保土工布的铺设质量,避免因铺设不当造成安全隐患。
3. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 遇有高温、高湿等恶劣天气,应采取相应的防护措施。
- 作业过程中,应时刻注意周围环境,避免因操作不当造成伤害。
4. 机械操作安全- 机械设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程,确保设备运行正常。
- 机械设备操作前,应检查设备的安全防护装置是否完好。
- 机械设备运行过程中,严禁人员进入危险区域。
5. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。
- 施工人员应熟悉应急救援程序,一旦发生事故,应立即启动应急预案。
四、安全措施1. 现场管理- 施工现场应设置专职安全员,负责现场安全监督和管理。
- 定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 技术措施- 土工布铺设前,应对施工图纸和施工方案进行审核,确保施工方案的合理性和安全性。
- 铺设过程中,应严格按照施工规范进行操作,确保土工布的质量。
3. 应急措施- 制定应急预案,明确事故发生时的处理流程。
- 定期组织应急演练,提高施工人员的应急处置能力。
施工技术交底土工布施工工艺1、土工布的铺设方法:1.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。
1.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。
缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。
可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。
1.3土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。
在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm.最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。
排水板施工工艺施工准备1、主要材料及机具(1)塑料排水板(产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号).(2)施打排水板的主要施工机具(包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤,铰车及装排水板的卷筒和防风装置等),也可使用IJB—16型插板机,也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。
2、作业条件(1)在施工前的技术准备中,按地基设计要求与地形地质条件,确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序.(2)施工场地与道路要符合施插排水板的要求,诸如施工人员与机具的进出,临时设施(包括水电、通讯等)的安排等。
(3)按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后,用竹签为标志定插孔位。
(4)具备吹填土的作业条件。
操作工艺1、插板时,插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉,排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连,套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度,拔起套管后,锚靴连同排水板一起留在土中,然后剪断连续的排水板,即完成一个排水孔插板操作.插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。
2、在剪断排水板时,要留有露出原地面15-30cm的“板头”;其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位,再将露出的板头切去,填平,插板施工即告完成.施工注意事项1、注意排水板的技术性能,应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。
2、施工前对照地质资料,在布置排水孔的场地范围内作必要的触探(探孔)检查,以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。
土工布施工技术交底一、工程概述本次施工项目为_____,施工地点位于_____。
为了确保工程质量和施工安全,特进行本次土工布施工技术交底。
二、材料要求1、土工布应选用符合设计要求和相关标准的产品,其物理性能和力学性能应满足工程需要。
2、土工布的外观应无破损、无孔洞、无明显的折皱和变形。
3、材料进场时,应附有产品质量合格证和出厂检验报告,并进行抽样检验,检验合格后方可使用。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,明确施工要求和质量标准。
制定施工方案和施工工艺流程,向施工人员进行技术交底。
2、现场准备清理施工现场的杂物、积水和淤泥,保证施工场地平整、坚实。
按照设计要求进行测量放线,确定土工布的铺设范围和位置。
3、人员准备配备足够的施工人员,包括技术人员、施工班组长和操作工人。
施工人员应经过培训,熟悉土工布的施工工艺和操作规程。
4、设备准备准备好铺设土工布所需的机械设备,如吊车、装载机、缝纫机等。
对机械设备进行检查和调试,确保其性能良好,运行正常。
四、施工工艺流程1、基层处理对铺设土工布的基层表面进行清理,去除尖锐的杂物和凸起的硬物。
基层表面应平整、坚实,坡度符合设计要求。
2、铺设土工布采用人工或机械的方式将土工布展开,并铺设在基层表面上。
土工布应铺设平整,不得有褶皱和扭曲现象。
相邻两块土工布之间的搭接宽度不应小于 05m。
在铺设过程中,应注意避免土工布受到损伤。
如发现土工布有破损,应及时进行修补或更换。
3、缝合或焊接对于需要缝合的土工布,应采用专用的缝纫机进行缝合。
缝合线应采用高强度的聚酯线或尼龙线,缝合强度不应低于土工布的抗拉强度。
对于需要焊接的土工布,应采用热熔焊接或热风焊接的方式进行焊接。
焊接温度和焊接速度应根据土工布的材质和厚度进行调整,确保焊接质量。
4、锚固在土工布的周边和转角处,应采用锚固的方式将其固定在基层上。
锚固钉的间距和深度应符合设计要求。
锚固钉应选用耐腐蚀的材料,如不锈钢钉或镀锌钉。
土工布施工方案(范文)一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要涉及道路、桥梁及排水系统的建设与改造。
土工布作为重要的工程材料,将广泛应用于路基加固、防渗、排水及防护等环节。
为确保施工质量,特制定本土工布施工方案。
二、土工布材料选择1. 材料类型:根据工程需求,选用聚酯长丝土工布,具有高强度、耐腐蚀、透水性好的特点。
2. 技术指标:断裂强度≥100kN/m,断裂伸长率≤25%,CBR顶破强度≥2.5kN,等效孔径O90≤0.08mm。
三、施工准备1. 人员配备:项目经理1名,技术负责人1名,施工员2名,质量员1名,安全员1名,普工若干。
2. 机械设备:推土机、压路机、切割机、缝纫机、运输车辆等。
3. 材料准备:按设计要求采购土工布,确保材料质量和数量满足施工需求。
4. 现场准备:清理施工场地,确保无杂物、无积水,平整基面。
四、施工工艺流程1. 基面处理清理基面:清除杂草、树根、石块等杂物,确保基面平整、干净。
压实基面:采用压路机对基面进行压实,确保基面密实、稳定。
排水处理:设置排水沟,确保基面无积水。
2. 土工布铺设铺设方向:土工布铺设方向应与主受力方向一致,尽量避免横向搭接。
铺设方法:采用人工铺设,确保土工布平整、无皱褶。
铺设过程中,应避免土工布与尖锐物体接触,防止损坏。
搭接处理:土工布搭接宽度不小于30cm,采用缝纫机进行缝合,确保搭接牢固。
3. 锚固处理锚固方式:采用U型钉或土工布锚固钉进行锚固,间距不大于1m。
锚固位置:锚固位置应选择在土工布边缘及转折处,确保土工布固定牢固。
4. 保护层施工材料选择:保护层材料选用砂砾或碎石,粒径不大于5cm。
施工方法:采用人工或机械铺设保护层,厚度不小于10cm,确保土工布不受损坏。
五、施工质量控制1. 材料检验进场检验:土工布进场后,应进行外观检查和抽样检测,确保材料符合设计要求。
存储管理:土工布应存放在干燥、通风的仓库内,避免阳光直射和雨淋。
2. 施工过程控制基面处理:基面处理应符合设计要求,确保基面平整、密实。
土工布安全技术交
底
土工布安全技术交底
土工合成材料以人工合成的聚合物为原料制成的各类型产品,是道路岩土工程中应用的合成材料的总称,土工布可置于岩土或其它工程结构内部、表面或各结构之间,具有加筋、防护、过滤、排水、隔离等功能。
应用时按照其在结构中发挥的主要功能进行选型和设计。
一、铺设场地清理:
为便于土工布的铺设,铺土工布前,对基底表面进行平整,用泥沙将护底石空隙填满,保证其局部平整度不大于100mm,对于有过大的凹凸不平的地方,用人工平整后再铺设土工布,使土工布能与灌充完的泥沙的基础底部紧贴。
二、土工布在安装展开前要避免受到损坏,土工布应该堆放于平
整且没有积水的地方,高度不超过四卷的高度,并能看到卷材的识别片,土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化,在储存过程中,要保持标签和资料的完整。
受到物理损坏的土工布必须经过修复,受到严重磨损的土工布不能使用,任何接触泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在本工程上。
三、土工布的铺设及要求
(一)垫隔土工布加固地基法:
(1)以土工布作为补强材料加固地基,其作用类似柔性柴排,扩大基础分散荷载作用,保持路堤基底的稳定性,
在地下水位较高、松软土基路堤中,采用垫隔土工布可
加固路基刚度,有利于排水,在高填路堤,可适当分层垫隔,在软基土垫隔土工布可使荷载分布均匀。
(2)在平整好的下承层上按路堤宽全断面铺设,摊平时拉直平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、褶皱、重叠。
在斜坡上摊铺时,应保持一定松紧度。
(3)铺设土工布,应在路堤每边留足够的锚固长度,回折覆盖在压实的填料面上。
(4)为保证土工布的整体性,当采用搭接法连接,搭接长度易为0.3~0.9m;采用缝接法时,粘接宽度不小于50mm,粘接强度不低于土工布的抗拉强度。
(5)现场施工中,应注意土工布破损时必须立即修补好,另一方面上下层接缝应立即错开,错开长度不小于0.5m。
在土工布材料堆放机铺设过程中,尽量避免长时间暴露和暴晒,以免性能劣化。
铺设质量应符合规范要求。
(二)垫隔、覆盖土工布处理基底法
(1)软土、沼泽地区,地基湿软,地下水位较高的情况下,用垫隔、覆盖土工布处理可收到较好的效果。
(2)施工中,在基底铺垫土工布并沿边坡折起,以致覆盖堤身摊铺,既能提高基底刚度,又有利于排水,有利于地
基应力再分配而增加路基的稳定性。
(3)土工布应具有质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀、抗微生物侵蚀好、施工方便等优点;非织型的
土工纤维应具备空隙直径小、渗透性好、质地柔软、能
与基底土层很好结合的性能。
(4)选择的土工布合成材料的幅宽、质量、厚度、抗拉强度、顶破强度和渗透系数应满足设计要求。
四、土工布铺设工艺流程
基层检查施工准备现场测量土工布剪裁铺设土工布缝合或热粘合检查是否符合设计要求重新缝合或热粘合施工验收
五、土工布铺设工艺要求
1、基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物应视
处理是否妥善。
2、实验准备:土工布应提前进场,且必须有出厂合格
证、检验报告,经监理工程师见证取样,并送实验室检验合格后方能使用。
3、测量定位:施工前项目部测量人员放出各施工区域的
施工边线,并做好标记。
4、试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以
试铺,裁剪尺寸应准确。
5、检查铺设宽度是否合适,搭接处是否平整,松紧适
度。
6、定位:用垫隔土工布加固地基法,垫隔、覆盖土工布
处理基底法将土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适。