隧道防水板土工布施工技术交底
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防水施工技术交底
防水施工技术交底
为了确保施工的顺利进行，提高施工质量和安全性，特对防水施工技术进行详细交底如下：
1、施工人员必须持有相关证书，具备一定的防水施工经验，严格按照施工图纸和规范进行操作。
2、在进行施工前，需对施工现场进行认真勘测，对施工材料和设备进行检查确认，确保施工所需的一切准备工作完备。
3、防水卷材施工时，首先要对基层的平整度和承重性进行检查，必须保证基层结实干净无杂质，并进行打磨处理，涂刷底漆。
4、根据具体情况选择适合的防水卷材，确保质量合格，符合国家标准，选择好胶水和焊接剂，并按照使用说明书正确搭配使用。
5、在进行施工过程中，严格按照防水卷材的铺贴规范进行操作，注意保持卷材的整齐平整，避免产生皱折和空鼓现象。
6、焊接接头时，需确保焊缝牢固，无漏焊现象，焊接温度和速度要适中，保证焊接质量达标。
7、在涂料防水施工中，必须选用优质的防水涂料，涂刷均匀，涂料层厚度要符合设计要求，保证防水涂料的完整性和耐久性。
8、在进行施工前，施工人员必须配备完善的防护设备，保护好自身安全，避免发生意外事故。
9、施工结束后，对施工质量进行检查验收，确保施工质量符合规范要求，对不合格部分及时整改。
以上为防水施工技术交底内容，希望施工人员严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
隧道防水板、土工布施工技术交底
XX工程技术交底工程名称XX隧道交底单位日期：单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死初期支护界面切断5mm以上切 断螺栓盖帽塑料帽保护砂浆设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设：4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
隧道防水板、土工布施工技术交底
、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。
、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定，固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称 单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位 交底部位、施工方法及工艺流程1、 施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道； 施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道 净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无 尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断 用锤打 砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）i -ZL —：螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设，用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部 0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密 贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设:4.1、 防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用 台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、 防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布， 再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
隧道施工方案防排水施工技术交底
防排水施工技术交底记录编号：复核人：记录人：年月日武汉左岭至鄂州花湖高速公路一期土建工程第7合同段（K43+955～K51+000）巴家湾隧道防排水施工技术交底（左线K46+020～630,右线K46+032～613）总长1191m编制：复核：审核：日期：江西交建工程集团有限公司防排水施工技术交底一、防排水施工技术（一）、防水层施工在隧道初期支护与二次衬砌之间铺设防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设，防水板与土工布采用点接。
防水板用搭连接，搭接长度不小于10cm，而且要平直无虑焊，通过水压试验合格后，方能使用。
防水层的施工在初期支护后经量测围岩达基本稳定和在模筑衬砌前进行。
施工点距爆破面应大于150m，距灌注模筑衬砌处应大于20m，其操作要点如下：1、喷射混凝土基面处理喷射混凝土基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物，否则要进行修平，并在修平部位用砂浆抹成圆曲面，以免被防水层被扎破。
隧道断面变化或转变处的阴阳角均应做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于10cm，阳角处圆弧半径不小于5cm。
在防水板铺设前，全面普查初期支护的渗漏水情况，超前埋设透水管排水。
2、防水层铺设（1）防水层铺设隧道防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设。
将防水卷材从台车顶左右对称沿轮廓线展开，并用齐头短木棒将其沿轮廓线撑开，保持一定松驰度，以方便焊接。
无纺土工布不得与防水板粘结在一起，采用点接式，每平方米一个粘结点，每个粘结点面积不大于25平方厘米。
防水卷材挂设点要严格按施工图纸、墙角、墙身、拱部的要求进行铺挂施工。
（2）防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺之一，焊缝采用自行走式热合机双缝焊接，即将两层防水板的边缘搭接，通过热熔加压而有效粘结。
防水板搭接宽度不小于10cm。
防水层的接头处擦拭干净，去除表面油物灰尘，以保证焊接质量。
在结构立面与平面的转角处，防水板接缝留在平面，距转角不小于60cm。
隧道防水板土工布施工技术交底
单位工程名称
、内容及说明 本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工
、设计参数
1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距： 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程
1、 施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道； 施
工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道 净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理， 切除锚杆头和钢筋 露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无
尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、 缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺
工程名称
XX 工程技术交底 日期: XX 隧道 交底单位 交底部位。
隧道防水施工技术交底
环向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛并清理干净，待施工缝防水构造措施就位后及时浇灌混凝土。
结构环、纵向施工缝,均采用涂刷优质水泥基渗透结晶型材料作为界面剂，用量不少于1.5kg/㎡.
钢边橡胶止水带及镀锌钢板止水带布设在二衬混凝土施工缝处，安装时将止水带固定在二衬结构厚度的1/2处，环向施工缝止水带通过架立筋固定在挡头模上，止水带一端外露,外露部分为止水带宽度的1/2,浇筑和振捣施工缝部位混凝土时，要注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。
2）所有防水工程使用的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告，质量符合设计和规范要求,并在监理工程师检验认可后，才可使用。防水材料必须在业主指定的厂家采购。
3)在防水施工过程中，对易产生渗漏的薄弱部位（施工缝、变形缝、防水砼施工等）进行重点质量控制,并加强施工过程中的质量管理工作,确保上述部位的防水达到设计要求。
（8)注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接。
(9)在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
四、防水施工质量保证措施
)防水工程由具有专业资质的防水队伍进行施工，并选派具有丰富防水施工经验的工程技术人员对防水施工过程进行指导和监督。施工前要对防水工程的施工工艺、质量要求进行技术交底,确保每个施工人员对自己承担的施工项目的施工工艺和质量要求有深刻的认识。
4）注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并每隔5~6m两端各引出一根注浆导管。
（1）安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。
（2)注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密。导管的末端应临时封堵严密。
结构环、纵向施工缝,均采用涂刷优质水泥基渗透结晶型材料作为界面剂，用量不少于1.5kg/㎡.
钢边橡胶止水带及镀锌钢板止水带布设在二衬混凝土施工缝处，安装时将止水带固定在二衬结构厚度的1/2处，环向施工缝止水带通过架立筋固定在挡头模上，止水带一端外露,外露部分为止水带宽度的1/2,浇筑和振捣施工缝部位混凝土时，要注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。
2）所有防水工程使用的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告，质量符合设计和规范要求,并在监理工程师检验认可后，才可使用。防水材料必须在业主指定的厂家采购。
3)在防水施工过程中，对易产生渗漏的薄弱部位（施工缝、变形缝、防水砼施工等）进行重点质量控制,并加强施工过程中的质量管理工作,确保上述部位的防水达到设计要求。
（8)注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接。
(9)在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
四、防水施工质量保证措施
)防水工程由具有专业资质的防水队伍进行施工，并选派具有丰富防水施工经验的工程技术人员对防水施工过程进行指导和监督。施工前要对防水工程的施工工艺、质量要求进行技术交底,确保每个施工人员对自己承担的施工项目的施工工艺和质量要求有深刻的认识。
4）注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并每隔5~6m两端各引出一根注浆导管。
（1）安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。
（2)注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密。导管的末端应临时封堵严密。
隧道防水板、土工布施工技术交底
精心整理XX工程技术交底日期：工程名称XX隧道交底单位单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设：4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。
隧道防水板、土工布施工技术交底(运用实操)
XX工程技术交底
日期：行业土木y# 1
工程名称XX隧道交底单位
单位工程名称交底部位
一、内容及说明
本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数
1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程
行业土木y# 1
1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断用锤打砂浆素灰抹面
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断面要平整用砂浆填死
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
行业土木y# 1。
浅埋暗挖隧道二衬防水层铺设技术交底书
1.在两个段交接处防水材料铺设应预留足够宽的搭接段；
2.在主洞与排气阀井衔接处，防水材料铺设按具体设计进行处理；
3.在主洞与分水口及排气阀井衔接处的防水层必须连成一体；
⑸防水层施工注意问题：
1.混凝土折弯处应用砂浆填抹圆顺；
2.防水板的接头连接密贴，粘贴、焊接密实；
3.防水板的施工缝处理严密；
4.防水板防止被二衬钢筋弄破、划破；
⑶目前，暗挖隧洞12#竖井～13#排气阀井区间一衬基面已通过验收，满足防水板铺设的基面要求，但隧洞内尚保留照明线路、监控线路，防水层作业班组在施工前须将其拆除，并处理好照明线、监控线钢筋托架。
2、缓冲层铺设
⑴固定方式：铺设防水板前应先铺设缓冲层，缓冲层材料为土工布，采用水泥钉与防水板相配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上。
⑵固定点间排距：固定点之间呈正梅花形布设，隧洞两侧中心线上下45°范围固定间距为0.6米；顶拱90°范围的固定点间距为0.4米；底部仰拱90°范围的固定点间距为1米。基面凹处布设圆垫片固定，以免防水层在此处绷紧吊空，浇筑二衬混凝土时拉破。（附图：固定间排距示意图）
⑶搭接宽度：搭接宽度不小于100mm，缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的皱褶，以免影响防水板的铺设。同时在缓冲层分段铺设的连接部位预留不少于200mm搭接余量。土工布采用纵向铺设，超前混凝土浇筑3仓。
⑹防水板铺设要求如下：
1.铺设防水板时，应沿隧洞纵向铺设；
2.塑料片上焊接点应牢固可靠，防水板间焊缝宽度不小于15mm，搭接宽度不小于100mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。
3.焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力0.25Mpa，保持该压力不少于5min，允许压力下降20%。如压力持续下降，应查出漏气部位进行全面的手工补焊。
2.在主洞与排气阀井衔接处，防水材料铺设按具体设计进行处理；
3.在主洞与分水口及排气阀井衔接处的防水层必须连成一体；
⑸防水层施工注意问题：
1.混凝土折弯处应用砂浆填抹圆顺；
2.防水板的接头连接密贴，粘贴、焊接密实；
3.防水板的施工缝处理严密；
4.防水板防止被二衬钢筋弄破、划破；
⑶目前，暗挖隧洞12#竖井～13#排气阀井区间一衬基面已通过验收，满足防水板铺设的基面要求，但隧洞内尚保留照明线路、监控线路，防水层作业班组在施工前须将其拆除，并处理好照明线、监控线钢筋托架。
2、缓冲层铺设
⑴固定方式：铺设防水板前应先铺设缓冲层，缓冲层材料为土工布，采用水泥钉与防水板相配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上。
⑵固定点间排距：固定点之间呈正梅花形布设，隧洞两侧中心线上下45°范围固定间距为0.6米；顶拱90°范围的固定点间距为0.4米；底部仰拱90°范围的固定点间距为1米。基面凹处布设圆垫片固定，以免防水层在此处绷紧吊空，浇筑二衬混凝土时拉破。（附图：固定间排距示意图）
⑶搭接宽度：搭接宽度不小于100mm，缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的皱褶，以免影响防水板的铺设。同时在缓冲层分段铺设的连接部位预留不少于200mm搭接余量。土工布采用纵向铺设，超前混凝土浇筑3仓。
⑹防水板铺设要求如下：
1.铺设防水板时，应沿隧洞纵向铺设；
2.塑料片上焊接点应牢固可靠，防水板间焊缝宽度不小于15mm，搭接宽度不小于100mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。
3.焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力0.25Mpa，保持该压力不少于5min，允许压力下降20%。如压力持续下降，应查出漏气部位进行全面的手工补焊。
(隧道-暗洞防排水)技术交底单
止水带安装图
交底人
接交底人
第2页/共3页
技术交底记录
2008年月日编号:施表31
工程名称
八达岭过境线改建工程
设计－施工总承包项目
交底部位
青龙桥隧道出口侧
暗洞防排水
施工单位
路桥集团国际建设股份公司
交底内容：
2、洞身排水
①施工排水
本隧道设计为单向纵坡，上坡施工采用自然排水方式，在路面横坡低的一侧挖设排水沟即可排出洞内积水；下坡施工，在洞内每隔100m设集水井或水仓，采用“反坡抽排”的方法用水泵将水排入洞外污水处理池。
②洞身排水
在初期支护与二次衬砌间沿隧道每8m设一道环向φ50mm软式透水管，距洞口50m段加密至5m一道，隧道两侧墙底设φ100mm软式透水管纵向贯通全隧道。环向排水管均与墙底两侧纵向排水管相连，然后通过硬塑管将透过初期支护的地下水引至隧道路面下两侧φ100mm排水管内排出。
防水层实测项目
项次
检查项目
作业平台采用移动式自制台车，土工布铺设采用射钉枪直接钉铺在喷砼面，铺设EVA／ECD防水板时，采用手动专用熔接器热熔在衬垫上，防水板之间采用专用熔接器热熔粘结，结合部位不小于120mm，且粘结剥离强度不小于防水板的抗拉强度。防水板之间粘结部位采用真空加压检测。
防水板铺挂台车
交底人
接交底人
第1页/共3页
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
搭接宽度（mm）
≥100
尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处
2
2
缝宽（mm）
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量：每个搭接检查5处
2
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距（m）
交底人
接交底人
第2页/共3页
技术交底记录
2008年月日编号:施表31
工程名称
八达岭过境线改建工程
设计－施工总承包项目
交底部位
青龙桥隧道出口侧
暗洞防排水
施工单位
路桥集团国际建设股份公司
交底内容：
2、洞身排水
①施工排水
本隧道设计为单向纵坡，上坡施工采用自然排水方式，在路面横坡低的一侧挖设排水沟即可排出洞内积水；下坡施工，在洞内每隔100m设集水井或水仓，采用“反坡抽排”的方法用水泵将水排入洞外污水处理池。
②洞身排水
在初期支护与二次衬砌间沿隧道每8m设一道环向φ50mm软式透水管，距洞口50m段加密至5m一道，隧道两侧墙底设φ100mm软式透水管纵向贯通全隧道。环向排水管均与墙底两侧纵向排水管相连，然后通过硬塑管将透过初期支护的地下水引至隧道路面下两侧φ100mm排水管内排出。
防水层实测项目
项次
检查项目
作业平台采用移动式自制台车，土工布铺设采用射钉枪直接钉铺在喷砼面，铺设EVA／ECD防水板时，采用手动专用熔接器热熔在衬垫上，防水板之间采用专用熔接器热熔粘结，结合部位不小于120mm，且粘结剥离强度不小于防水板的抗拉强度。防水板之间粘结部位采用真空加压检测。
防水板铺挂台车
交底人
接交底人
第1页/共3页
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
搭接宽度（mm）
≥100
尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处
2
2
缝宽（mm）
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量：每个搭接检查5处
2
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距（m）
隧道防水板、土工布施工技术交底
防水板搭接示意
5、焊缝充气检查：防水板得搭接缝焊接质量检查应按充气法检查,先堵住空气道得一端,然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到０、２5MPa，保持该压力不小于1５min，允许压力下降不超过1０%,如果达到要求,说明焊缝合格；如压力下降过快,说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡得地方重新补焊，直到不漏气为止。
４、防水板铺设：
4、1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤与电火花灼伤防水板。
4、2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布,再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图
4、３、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片与土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6ｍ、边墙0。9m。呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。
五、环、水保要求
详见《XX隧道环、水保专项施工方案》。
不明之处请与交底人联系。
编制人
复核人
接收单位
接收人
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示Βιβλιοθήκη 图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板得质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理，一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查,对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头与钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整，无尖锐角.
4、4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设，与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊接,防水板得固定应松紧适度并根据基面得圆顺程度留足余量.
5、焊缝充气检查：防水板得搭接缝焊接质量检查应按充气法检查,先堵住空气道得一端,然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到０、２5MPa，保持该压力不小于1５min，允许压力下降不超过1０%,如果达到要求,说明焊缝合格；如压力下降过快,说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡得地方重新补焊，直到不漏气为止。
４、防水板铺设：
4、1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤与电火花灼伤防水板。
4、2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布,再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图
4、３、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片与土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6ｍ、边墙0。9m。呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。
五、环、水保要求
详见《XX隧道环、水保专项施工方案》。
不明之处请与交底人联系。
编制人
复核人
接收单位
接收人
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示Βιβλιοθήκη 图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板得质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理，一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查,对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头与钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整，无尖锐角.
4、4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设，与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊接,防水板得固定应松紧适度并根据基面得圆顺程度留足余量.
08-土工布和防水板技术交底
三、开始施工的条件及施工准备工作
1、检查初期支护砼面，砼面应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物，不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理，才可工布和防水板及热熔垫片的示意图
2、土工布铺设前，初支面应平整稳定，清洁干燥，表面无尖锐物。平整度应符合D/L≤1/20（D为初期支护基面相邻量凸面间凹进去的深度，L为基面相邻凹凸面间的距离，L≤1）,否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。
10、仰拱衬砌及拱墙衬砌绑扎钢筋及浇筑混凝土时，要严格注意，勿要有硬物碰撞防水板。挡头板的支撑接触防水板处必须加设橡胶垫层。
11、土工布和防水板的铺设工艺流程
四、施工安全注意事项：
1、工人进入隧道必须戴安全帽，穿劳动保护用品。
2、防水板及土工布卷材应存放在室内，库房应整洁、干燥、无火源等，自然通风好。并应远离高温热源。
5、防水板末端细部设计图（示意）
（1）仰拱混凝土浇筑前先行铺设纵向施工缝下部防水板，防水板下部包裹纵向排水盲管，上部应预留足够宽度便于避让纵向施工缝及与边墙防水板搭接。
(2)防水板搭接缝应与施工缝错开不小于100cm的距离。
（3）防水板搭接宽度不应小于15cm，下层防水板应压住上层防水板。
（4）多层防水板焊接时，搭接部位的焊缝必须错开30cm，不得有三层以上的接缝重叠。
（2）防水板搭接缝应与施工缝错开1.0-2.0m的距离，防水板搭接宽度不小于15cm，下层防水板压住上层防水板。
8、隧道与专用洞室、堵头墙相交处，阴阳角应曲线衔接，半径不得小于10cm，阴角应采取防水板砂浆抹圆角，转角1m范围内应设置双层防水板。
9、防水板铺设完成后要注意不得有油脂等脏污，以防止油脂腐蚀防水板。防水板粘结处表面应保持干净。
1、检查初期支护砼面，砼面应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物，不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理，才可工布和防水板及热熔垫片的示意图
2、土工布铺设前，初支面应平整稳定，清洁干燥，表面无尖锐物。平整度应符合D/L≤1/20（D为初期支护基面相邻量凸面间凹进去的深度，L为基面相邻凹凸面间的距离，L≤1）,否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。
10、仰拱衬砌及拱墙衬砌绑扎钢筋及浇筑混凝土时，要严格注意，勿要有硬物碰撞防水板。挡头板的支撑接触防水板处必须加设橡胶垫层。
11、土工布和防水板的铺设工艺流程
四、施工安全注意事项：
1、工人进入隧道必须戴安全帽，穿劳动保护用品。
2、防水板及土工布卷材应存放在室内，库房应整洁、干燥、无火源等，自然通风好。并应远离高温热源。
5、防水板末端细部设计图（示意）
（1）仰拱混凝土浇筑前先行铺设纵向施工缝下部防水板，防水板下部包裹纵向排水盲管，上部应预留足够宽度便于避让纵向施工缝及与边墙防水板搭接。
(2)防水板搭接缝应与施工缝错开不小于100cm的距离。
（3）防水板搭接宽度不应小于15cm，下层防水板应压住上层防水板。
（4）多层防水板焊接时，搭接部位的焊缝必须错开30cm，不得有三层以上的接缝重叠。
（2）防水板搭接缝应与施工缝错开1.0-2.0m的距离，防水板搭接宽度不小于15cm，下层防水板压住上层防水板。
8、隧道与专用洞室、堵头墙相交处，阴阳角应曲线衔接，半径不得小于10cm，阴角应采取防水板砂浆抹圆角，转角1m范围内应设置双层防水板。
9、防水板铺设完成后要注意不得有油脂等脏污，以防止油脂腐蚀防水板。防水板粘结处表面应保持干净。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜，综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理，不留后患的目的。
1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8，两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。
2。
施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前，对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理，基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，清洁干燥,无尖锐物。
基层平整度应该符合下列要求:D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度；L：初期支护基层相邻两凸面间的距离；2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管，环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管暗洞采用Ф80（明洞Ф100）HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）。
纵、环向盲管直接弯入侧沟，出水口高于侧沟沟底25cm。
按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》（铁质安监督青藏站【2016】16 号）要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水，纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟（弯出点距环向施工缝30cm）,环向盲管设置于每板衬砌中部位置，紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。
2.3无纺布无纺布铺设，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。
专用热熔垫圈及射钉梅花形布置,拱部0.5m—0。
8m，边墙0。
8m—1m，底部1m—1.5m，并左右上下成行固定，基面凸凹较大处应增加固定点,使无纺布与基面密贴.无纺布与喷射混凝土表面密贴,铺设平顺、无隆起、无褶皱，无纺布搭接宽度不不小于5cm.2。
区间暗挖隧道防水施工技术交底
工程名称交底内容：圆垫片平面，以免刺穿防水层。
缓冲层之间搭接宽度不小于5cm,搭接缝部位可用点粘法热融进行焊接，缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起包，以免影响防水板的铺设。
3）防水层的铺设1.防水板采用无钉孔铺设工艺。
防水板与暗钉的塑料垫片之间焊接牢固，防止在施工中脱落。
铺设时保证防水板平整、和基面伏帖，严禁有紧绷、褶皱等现象。
2.仰拱铺设防水板采用沿隧道纵向铺设的方法，以减少十字焊缝的数量；上部防水板宜沿环向铺设，固定拱部时宜先拱顶后两腰，避免拱顶过松或过紧。
3.固定点的布置在满足固定间距的前提下，尽量固定在喷砼面较凹处，使得防水板尽量密贴砼喷射面。
铺设时将大幅防水板的中部对准隧道中心线，以防两侧宽度不均。
搭接边垂直于隧道中线，以防相接时发生扭曲。
4.防水板搭接宽度100mm,搭接缝宜下坡压上坡，下部压上部。
双焊道（每道宽10mm）热熔焊接。
保证搭接宽度，否则将造成搭接不够或过宽焊机吃不进去，导致焊机行走困难，并产生皱折，影响焊接质量。
焊接时注意接茬对正顺平并且干净无水，保证焊机均匀连续行走，保证无假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。
5.相邻两幅接缝需错开，在结构转角处错开距离大于600mm，以保证与下一组衬砌防水板搭接宽度及操作方便。
防水层铺设至仰拱钢筋和边墙钢筋接茬部位以外不小于40cm,以利于下步防水层的搭接。
审核人交底人接受交底人交底内容:喷射混集土暗钉圈固定防水板6.防水板施工完成后，对施工质量进行检查，并报监理工程师进行隐蔽工程检查后，方可进行下道工序的施工。
①防水板焊缝检查：首先用肉眼检查，当两层经焊接在一起的板呈透明状、无气泡，即熔为一体，表明焊接牢固严密。
同时用充气法检查，检查方法：焊缝两端用压焊器墩实封闭，用5号注射用针头插入两条缝中间空隙，用气筒打气检查，当压力表达0.25MPa时，停止充气。
保持压力15分钟，压力下降不大于10%，说明焊接良好，反之用肥皂水涂在焊缝上，有气泡反出的部位需要补焊，没气泡的合格。
隧道防水板、土工布施工技术交底
XX工程技术交底日期：工程名称XX隧道交底单位单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断用锤打砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断面要平整用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm ，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设：4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。
黄桷树隧道防水板、土工布技术交底
⑷防水板焊缝与衬砌施工缝、变形缝应错开不小于110cm。因此在铺设前，必须精确的计算使用防水板的幅宽，保证错开的距离。
⑸防水板固定时应注意合理地确定其松弛程度，并留出一定富余量，不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离热熔垫片。一般情况实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8。
⑵无纺布与喷砼表面密贴，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。
⑶无纺布搭接宽度不小于50mm。
3、防水板的铺设：
⑴铺设前进行精确放样，进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
⑵采用从拱部向两侧边墙铺设，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量，保ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ防水板全部面积能抵到基面。
⑶两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm，分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少100cm的搭接余量，并对预留边缘部位进行有效的保护。
技术交底书
工程名称
黄桷树隧道
施工单位
隧道五队
技术负责人
编制单位
五分部工程部
交底人
编号
技
术
交
底
内
容
黄桷树隧道防水板、土工布施工的技术交底
1、铺设准备工作主要内容：
⑴铺设土工布、防水板的专用台车就位。
⑵检查初期支护砼面，砼面应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物，不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。
复核者：签收者：签收时间：
4、防水板焊接应符合下列要求：
⑴开始焊接前，应在小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。
⑵单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm。
⑶防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接；环向搭接时，下层防水板应压住上层防水板。
⑸防水板固定时应注意合理地确定其松弛程度，并留出一定富余量，不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离热熔垫片。一般情况实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8。
⑵无纺布与喷砼表面密贴，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。
⑶无纺布搭接宽度不小于50mm。
3、防水板的铺设：
⑴铺设前进行精确放样，进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
⑵采用从拱部向两侧边墙铺设，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量，保ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ防水板全部面积能抵到基面。
⑶两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm，分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少100cm的搭接余量，并对预留边缘部位进行有效的保护。
技术交底书
工程名称
黄桷树隧道
施工单位
隧道五队
技术负责人
编制单位
五分部工程部
交底人
编号
技
术
交
底
内
容
黄桷树隧道防水板、土工布施工的技术交底
1、铺设准备工作主要内容：
⑴铺设土工布、防水板的专用台车就位。
⑵检查初期支护砼面，砼面应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物，不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。
复核者：签收者：签收时间：
4、防水板焊接应符合下列要求：
⑴开始焊接前，应在小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。
⑵单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm。
⑶防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接；环向搭接时，下层防水板应压住上层防水板。
隧道防水板土工布施工专业技术交底
ＸX工程技术交底日期：工程名称XX隧道交底单位单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于ＸＸ隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸：厚度为1．5mm、宽度为4ｍ、长度３2m。
土工布重量不小于４00g／m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于1５ｃm，土工布搭接大于５cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部０．５m、边墙０.9ｍ,呈梅花型排列,并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道;施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无尖锐角。
钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。
切断用锤打砂浆素灰抹面对有突出的管道,先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图)。
切断面要平整用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图)。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于５cm,铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设:４．1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.２、防水板与无纺布分开铺设,先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图4.3、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距：拱部０.６m 、边墙0.９ｍ。
隧道二衬防排水技术交底
隧道防排水施工技术交底1.适用范围适用于XXX隧道、XX隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
2.作业准备2.1施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。
2.2对混凝土原材料进行试验检测，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
2.3组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.施工工艺及技术要求3.1 隧道防水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；初期支护和二次衬砌间拱墙背后设防水板加土工布，防水板厚1.5mm的EVA，土工布为350g/㎡，土工布采用射钉固定在初支表面，防水板采用无钉铺设工艺，铺设基层平整度不应大于1/10（凹槽深度与宽度之比）。
拱部、边墙环向施工缝设置中埋橡胶止水带加背贴止水带，仰拱环向施工缝设置橡胶止水带加止水条，边墙纵向施工缝设置设置钢板止水带加止水条。
隧道洞身应尽量少设变形缝，但在地质变化较大或明暗挖分界处应设变形缝，宽度为20mm。
变形缝处设置缓膨型遇水橡胶止水带加背贴式止水带。
拱墙变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒，其余空隙采用填缝料填塞密实。
隧道洞内拱顶背后埋设注浆管，压注水泥砂浆填充空隙，保证初支与二衬密贴，不形成水囊。
3.2隧道排水设计隧道衬砌防水板背后环向设置φ50单壁打孔波纹管排水盲沟，其间距视地下水发育情况而定，一般地段8m设一环；边墙拱脚设φ110的纵向双壁打孔波纹管贯通隧道，并将环向盲管与纵向盲管相连，通过横向排水管排入隧道侧沟内。
隧道防水板土工布施工技术交底
隧道防水板土工布施工技术交底范本1：一、施工准备1.1 施工前检查：检查隧道防水板土工布的材质和规格是否符合要求。
1.2 施工现场准备：清理施工区域，确保没有杂物和污染物。
1.3 材料准备：准备隧道防水板土工布、施工工具等所需材料。
二、施工步骤2.1 防水板预处理：按照要求对隧道防水板进行预处理，如清洗、涂刷防水涂料等。
2.2 防水板安装：将处理好的隧道防水板按照图纸要求进行安装，确保板材之间的接缝不漏水。
2.3 固定防水板：采用适当的固定方式固定隧道防水板，确保其牢固可靠。
2.4 土工布铺设：将土工布按照图纸要求进行铺设，确保土工布与防水板有良好的贴合度。
2.5 土工布连接处理：采用热熔、钉扣等方式对土工布进行连接处理，确保连接处不漏水。
三、施工要点3.1 施工环境要求：施工过程中要保持施工环境整洁、无污染。
3.2 施工温度要求：施工温度不能低于5℃，以免影响防水板和土工布的粘贴效果。
3.3 施工质量要求：施工过程中要严格按照相关规范要求进行施工，确保施工质量。
3.4 现场安全措施：施工现场要设置安全警示标识，工作人员需使用个人防护设备。
四、验收标准4.1 防水板检查：检查防水板是否安装牢固，接缝是否严密。
4.2 土工布检查：检查土工布铺设是否牢固、贴合度是否良好。
4.3 防水性能测试：进行水压试验，检测防水系统的防水性能。
五、附件附件1：隧道防水板土工布施工图纸附件2：隧道防水板土工布材料规格六、法律名词及注释1. 隧道防水板：隧道防水工程中用于水密封的材料，一般由高聚物材料制成，具有防水性能。
2. 土工布：一种由聚酯纤维或聚丙烯纤维制成的专用材料，用于加固土体、防止水土流失。
3. 施工质量：指施工过程中所达到的技术要求和规范要求，包括材料质量、施工工艺等。
范本2：一、施工准备1.1 材料采购：根据工程需求，提前采购隧道防水板和土工布等所需材料。
1.2 设备检查：检查施工所需设备是否齐全，并保证设备运行正常。
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隧道防水板土工布施工技
术交底
The final edition was revised on December 14th, 2020.
XX工程技术交底
日期：工程名称XX隧道交底单位
单位工程名称交底部位
一、内容及说明
本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数
1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为
1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固
定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程
1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基
面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设：
、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图
、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。
呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。
、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设，与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊接，防水板的固定应松紧适度并根据基面的圆顺程度留足余量。
暗钉圈固定缓冲层示意
、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板；防水板纵向搭接与环向搭接处应采用丁字接头。
初正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板，用热熔焊接法焊接。
防水板搭接示意
、搭接宽度不应小于15cm，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm的搭接余量。
防水板焊接，防水板之间搭接缝采用热熔双焊缝焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm。
不得焊焦焊穿。
焊接温度及速度由现场试验确定（可参考以下数据：焊接温度应控制在200～270℃为宜，并保持适当的速度，即控制在～0.15m/min 范围内）。
焊缝焊接质量检查应按充气法检查，发现漏气及时修补。
防水板搭接缝应与施工缝错开～2.0m。
防水板搭接示意
5、焊缝充气检查：防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到，保持该压力不小于15min，允许压力下降不超过10%，如果达到要求，说明焊缝合格；如压力下降过。