隧道防水板、土工布施工技术交底

防水施工技术交底
为了确保施工的顺利进行，提高施工质量和安全性，特对防水施工技术进行详细交底如下：
1、施工人员必须持有相关证书，具备一定的防水施工经验，严格按照施工图纸和规范进行操作。

2、在进行施工前，需对施工现场进行认真勘测，对施工材料和设备进行检查确认，确保施工所需的一切准备工作完备。

3、防水卷材施工时，首先要对基层的平整度和承重性进行检查，必须保证基层结实干净无杂质，并进行打磨处理，涂刷底漆。

4、根据具体情况选择适合的防水卷材，确保质量合格，符合国家标准，选择好胶水和焊接剂，并按照使用说明书正确搭配使用。

5、在进行施工过程中，严格按照防水卷材的铺贴规范进行操作，注意保持卷材的整齐平整，避免产生皱折和空鼓现象。

6、焊接接头时，需确保焊缝牢固，无漏焊现象，焊接温度和速度要适中，保证焊接质量达标。

7、在涂料防水施工中，必须选用优质的防水涂料，涂刷均匀，涂料层厚度要符合设计要求，保证防水涂料的完整性和耐久性。

8、在进行施工前，施工人员必须配备完善的防护设备，保护好自身安全，避免发生意外事故。

9、施工结束后，对施工质量进行检查验收，确保施工质量符合规范要求，对不合格部分及时整改。

以上为防水施工技术交底内容，希望施工人员严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。

防水板铺设技术要求1、基面处理1.1、钢筋头等突出部分，先切断后用锤铆平，抹砂浆，见下图：1.2、有突出的注浆钢管头，先切断后用锤铆平，后用砂浆填缝密实，见下图：1.3、锚杆有突出部位时，锚头顶预留5mm后切断，用塑料帽遮盖，见下图：1.4、初支表面凹凸不平时，通过补喷或凿除使初支表面平整圆顺。

1.5、局部漏水采用埋设排水盲管将水引入侧沟，在渗漏水处开槽接入一根Φ50硬塑料管直接引入侧沟，保持基面无明显渗漏水，见下图：2、用带热塑性圆垫圈的射钉将无纺布平整顺直地固定在基面上，垫圈间距为拱部为0.5~0.8m，边墙为0.8~1m，呈梅花型排列，见下图：3、无纺布搭接宽度不得小于5cm。

4、无纺布一般只设环向接缝，当长度不够时，确保上部应用下部无纺布紧压。

5、无纺布应与基面密贴，铺设的无纺布应平顺，无隆起，无褶皱。

6、防水板的固定需用电热压焊机热熔无纺布垫圈，使防水板和垫圈融化粘结为一体，见下图：7、防水板搭接的宽度不得小于15cm，采用自动爬行式热合机热熔焊接，且为双焊缝，单条焊缝的焊接宽度不得小于15mm，见下图：8、防水板开始焊接前，作业人员须试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。

热焊机操作手需固定，且经过专业培训。

热合机爬行时，不得中途停顿，整条焊缝的焊接应一气呵成。

9、防水板和塑性垫圈热熔焊接时将防水板焊漏，且防水板局部需要修补时，采用手持焊枪焊接。

10、环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。

11、材料和工具严禁在铺设好的防水板地段堆放；二衬钢筋保护层垫块需外包土工布，防止刮破防水板；二衬钢筋接长时，采用绑扎，避免钢筋焊接时，烧伤防水板；砼捣固时，应避免振捣器和防水板直接接触；防水板的保管场所需设注意防火的标志和设置灭火器；防水板施工场所应有禁止吸烟的标志和设置灭火器；二衬台车挡头板在接触到防水板处必须加设橡胶带等衬垫。

12、防水板环向和纵向搭接处，除按照正常施工外，应再覆盖一层防水板，用热熔焊接法焊接。

施工技术交底记录单
工程项目名称合同段号
单项工程名称交底桩号
分项工程名称排水盲管、隧道土工布、防水板施工交底日期年月日交底单位交底人
接受单位接受人
施工技术交底内容
一、交底依据
《公路隧道施工技术规范》、《公路工程质量检验标准》、《千蚌隧道施工设计图》二、设计概况
千蚌隧道防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜、综合治理”的原则。

隧道明洞段采用粘土隔水层作为第一道防水措施防止地表水渗透，明洞衬砌外铺设土工布和防水卷材料作为第二道防水措施；隧道暗洞段在初期支护和二次衬砌间敷设排水管、土工布和PVC防水卷材料作为防水措施，防水板敷设范围为隧道拱顶至边墙下部纵向排水管。

三、施工方法衬砌防排水断面
土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程见下图“土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图”。

土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图
1、初支表面处理
⑴.局部集中出水点采用注浆堵水或埋设引水管直接排水到边沟。

⑵.钢筋等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。

⑶.锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。

⑷.初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如下图）。

超出部分应凿平，并应砂浆抹面。

2、环向排水盲管安装
隧道衬砌防水板背后设DN75单壁打孔波纹管作为环向排水管，在初期支护结束后呈环向布设，间距为8～12m，环向排水盲管外用土工布包裹，并用扎丝捆绑好，通过连接。

、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。

、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。

防水板和土工布分离设置。

防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定，固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称 单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位 交底部位、施工方法及工艺流程1、 施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。

铺设台车行走轨道； 施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。

由测量班对隧道 净空检查，对个别欠挖部位进行处理。

2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无 尖锐角。

钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。

切断 用锤打 砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。

切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）i -ZL —：螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设，用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。

用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部 0.6m 、边墙0.9m 。

呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密 贴。

缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。

4、防水板铺设:4.1、 防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用 台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。

4.2、 防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布， 再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。

防排水施工技术交底记录编号：复核人：记录人：年月日武汉左岭至鄂州花湖高速公路一期土建工程第7合同段（K43+955～K51+000）巴家湾隧道防排水施工技术交底（左线K46+020～630,右线K46+032～613）总长1191m编制：复核：审核：日期：江西交建工程集团有限公司防排水施工技术交底一、防排水施工技术（一）、防水层施工在隧道初期支护与二次衬砌之间铺设防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设，防水板与土工布采用点接。

防水板用搭连接，搭接长度不小于10cm，而且要平直无虑焊，通过水压试验合格后，方能使用。

防水层的施工在初期支护后经量测围岩达基本稳定和在模筑衬砌前进行。

施工点距爆破面应大于150m，距灌注模筑衬砌处应大于20m，其操作要点如下：1、喷射混凝土基面处理喷射混凝土基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物，否则要进行修平，并在修平部位用砂浆抹成圆曲面，以免被防水层被扎破。

隧道断面变化或转变处的阴阳角均应做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于10cm，阳角处圆弧半径不小于5cm。

在防水板铺设前，全面普查初期支护的渗漏水情况，超前埋设透水管排水。

2、防水层铺设（1）防水层铺设隧道防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设。

将防水卷材从台车顶左右对称沿轮廓线展开，并用齐头短木棒将其沿轮廓线撑开，保持一定松驰度，以方便焊接。

无纺土工布不得与防水板粘结在一起，采用点接式，每平方米一个粘结点，每个粘结点面积不大于25平方厘米。

防水卷材挂设点要严格按施工图纸、墙角、墙身、拱部的要求进行铺挂施工。

（2）防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺之一，焊缝采用自行走式热合机双缝焊接，即将两层防水板的边缘搭接，通过热熔加压而有效粘结。

防水板搭接宽度不小于10cm。

防水层的接头处擦拭干净，去除表面油物灰尘，以保证焊接质量。

在结构立面与平面的转角处，防水板接缝留在平面，距转角不小于60cm。

隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜，综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理，不留后患的目的。

1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。

1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。

其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8，两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。

2。

施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前，对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理，基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，清洁干燥,无尖锐物。

基层平整度应该符合下列要求:D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度；L：初期支护基层相邻两凸面间的距离；2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管，环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管暗洞采用Ф80（明洞Ф100）HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）。

纵、环向盲管直接弯入侧沟，出水口高于侧沟沟底25cm。

按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》（铁质安监督青藏站【2016】16 号）要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水，纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟（弯出点距环向施工缝30cm）,环向盲管设置于每板衬砌中部位置，紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。

2.3无纺布无纺布铺设，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。

专用热熔垫圈及射钉梅花形布置,拱部0.5m—0。

8m，边墙0。

8m—1m，底部1m—1.5m，并左右上下成行固定，基面凸凹较大处应增加固定点,使无纺布与基面密贴.无纺布与喷射混凝土表面密贴,铺设平顺、无隆起、无褶皱，无纺布搭接宽度不不小于5cm.2。

工程名称交底内容：圆垫片平面，以免刺穿防水层。

缓冲层之间搭接宽度不小于5cm,搭接缝部位可用点粘法热融进行焊接，缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起包，以免影响防水板的铺设。

3）防水层的铺设1.防水板采用无钉孔铺设工艺。

防水板与暗钉的塑料垫片之间焊接牢固，防止在施工中脱落。

铺设时保证防水板平整、和基面伏帖，严禁有紧绷、褶皱等现象。

2.仰拱铺设防水板采用沿隧道纵向铺设的方法，以减少十字焊缝的数量；上部防水板宜沿环向铺设，固定拱部时宜先拱顶后两腰，避免拱顶过松或过紧。

3.固定点的布置在满足固定间距的前提下，尽量固定在喷砼面较凹处，使得防水板尽量密贴砼喷射面。

铺设时将大幅防水板的中部对准隧道中心线，以防两侧宽度不均。

搭接边垂直于隧道中线，以防相接时发生扭曲。

4.防水板搭接宽度100mm,搭接缝宜下坡压上坡，下部压上部。

双焊道（每道宽10mm）热熔焊接。

保证搭接宽度，否则将造成搭接不够或过宽焊机吃不进去，导致焊机行走困难，并产生皱折，影响焊接质量。

焊接时注意接茬对正顺平并且干净无水，保证焊机均匀连续行走，保证无假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。

5.相邻两幅接缝需错开，在结构转角处错开距离大于600mm，以保证与下一组衬砌防水板搭接宽度及操作方便。

防水层铺设至仰拱钢筋和边墙钢筋接茬部位以外不小于40cm,以利于下步防水层的搭接。

审核人交底人接受交底人交底内容:喷射混集土暗钉圈固定防水板6.防水板施工完成后，对施工质量进行检查，并报监理工程师进行隐蔽工程检查后，方可进行下道工序的施工。

①防水板焊缝检查：首先用肉眼检查，当两层经焊接在一起的板呈透明状、无气泡，即熔为一体，表明焊接牢固严密。

同时用充气法检查，检查方法：焊缝两端用压焊器墩实封闭，用5号注射用针头插入两条缝中间空隙，用气筒打气检查，当压力表达0.25MPa时，停止充气。

保持压力15分钟，压力下降不大于10%，说明焊接良好，反之用肥皂水涂在焊缝上，有气泡反出的部位需要补焊，没气泡的合格。

隧道防排水施工技术交底一、隧道防排水原那么及目的隧道工程防排水施工，按照“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理〞的原那么，采取切实可靠的施工措施，到达防水可靠、排水通畅、经济合理的目的。

二、洞口防排水1、天沟、截水沟等的走向结合地形条件选择对地面植被破坏最小、排水畅通的方案，并结合永久排水系统先行修建。

2、施工期间，对隧道周围的地表水采取有效的截水、排水、挡水和防洪措施，防止地表水流入隧道内。

3、隧道、明挖施工段与辅助坑道等排水系统与洞外排水系统的连接须保证水流通畅、有效，并应防止破坏地表环境。

4、地表排水须防止地表径流对边坡、仰坡、结构根底的冲刷和淘蚀，保证洞门结构或相邻构筑物的稳定、平安。

1、洞口段须有完整良好的排水系统，以确保边仰坡及隧道的平安。

洞口有沟、渠通过时，采取引排和防渗、防冲淤措施，且洞门顶部设截水天沟，以形成完善的防排水系统。

天沟设在距边、仰坡开挖边缘以外不小于5m，其坡度根据地形设置，但不得小于3‰，以免淤积，将地表汇水引入路基段截水沟或自然沟，严禁将地表水引入路基侧沟，禁止顺坡散流，冲刷，危害线路及农田房舍。

2、洞门内外水沟按出洞后为下坡的双侧水沟布置，假设出洞后为上坡，那么在距离洞口2m处设一道截水沟，且洞外水沟采用2‰的反坡排水，以防止洞外水流入洞内。

3、端墙顶水沟的排水孔孔径为40cm，也可采用净空尺寸为40×40cm的方形断面。

4、端墙背后设置排水管网，管网采用外包土工布的打孔波纹管，横向采用HDP50单壁打孔波纹管，竖向采用HDPE107/93双壁打孔波纹管。

排水沟在路基面高度处采用φ100PVC 管排入侧沟；端墙后排水管要求设中孔，在土体中挖槽埋设，横竖排水管采用接头连接，外包土工布(每平米重量不小于400g)，然后浇筑端墙结构混凝土；端墙后横向排水管以不小于3%的坡度倾向竖向排水管。

5、挡翼墙身在路基面处及以上局部设置φ100PVC塑料排水管泄水孔，间隔2m梅花型布设。

沪昆客运专线工程技术交底书工程名称：新建铁路长沙至昆明客运专线施工合同段：CKGZTJ-5 编号：单位工程名称隧道分部工程名称防水和排水分项工程名称/施工单位第十三架子队里程DK614+310～DK615+063交底日期2012/3/9交底地点第十三架子队会议室1.工艺流程2.1结构防排水施工结构防排水施工工艺流程见图2.12.2排水盲管施工排水盲管施工工艺流程：钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环向连接。

2.3环向排水盲管施作方法隧道拱墙设直径50mm软式透水管环向盲管，环向盲管每隔12m设置，并在水沟外侧留泄水孔，并直接弯入侧槽沟。

2.4纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为150mm的软式透水管盲管。

纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。

排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm～50cm。

将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。

用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。

纵向φ150排水管上方采用无砂混凝土作为排水体，下侧由防水板包裹。

2.5排水盲管施工控制要点①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。

②盲管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。

③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。

④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。

2.1 隧道结构防排水施工工艺流程图YY检查净空及初期支护表面情况割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理原材料检验和试验灌注混凝土拆模养生 铺设防水板隐蔽检查安装环、纵向透水盲管和盲沟NNY安装施工缝止水带N隐蔽检查Y衬砌台车定位充气及隐蔽检查2.7 防水板施工防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见下图2.7防水板施工 2.7.1施工准备⑪洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。

隧道技术交底分类分工序进行技术交底，隧道洞身段要按照设计衬砌类型进行逐段进行交底，一种技术交底不能同类型或整座隧道一次性交完。

对重复的内容尽量采用简化的方式。

对简单的交底也可以只采用一张图纸的方式。

隧道工程技术交底大致分为以下十大类。

（一）、隧道洞口工程1、隧道洞口长大管棚施工技术交底2、隧道洞门开挖支护施工技术交底3、隧道洞门施工技术交底按隧道各口进行交底，对洞口的位置提前进行复测，与设计不符的尽快提交变更申请进行变更，重点需要对隧道进洞安全方面评估设计的合理性。

（二）、隧道超前支护1、隧道超前小导管施工技术交底2、隧道超前锚杆施工技术交底3、隧道超前大管棚施工技术交底（三）、隧道开挖支护1、隧道洞身开挖施工技术交底按衬砌类型分段进行交底，含爆破设计、出碴运输。

要结合施工工法、施工技术规范和设计图纸。

2、隧道锚杆（管）施工技术交底按类型分中空注浆锚杆、砂浆锚杆、自进式锚杆，按用途分系统锚杆、锁脚锚杆（管），交底时可一次性，但内容应分开。

3、隧道喷砼施工技术交底4、隧道钢筋网施工技术交底：含加工、安装。

5、隧道格栅钢架、工字钢拱架施工技术交底含加工、安装。

交底可一次性，但内容要分开。

（四）、隧道捡铺底1、隧道仰拱开挖施工技术交底2、隧道仰拱钢筋施工技术交底3、隧道仰拱混凝土施工技术交底4、隧道仰拱填充施工技术交底5、隧道无仰拱段垫层施工技术交底（五）、隧道防排水工程1、隧道防水板施工技术交底2、隧道无纺布施工技术交底3、隧道排水管施工技术交底4、隧道止水条（带）施工技术交底5、隧道检查井施工技术交底6、隧道排水沟施工技术交底7、隧道变形缝、施工缝、沉降缝施工技术交底交底时可合并。

（六）、隧道二次衬砌1、隧道二次衬砌施工技术交底2、隧道二衬钢筋施工技术交底3、隧道预埋件施工技术交底（七）、隧道路面工程1、隧道路面（含钢筋）施工技术交底2、铁路整体道床施工技术交底（八）、隧道注浆堵水1、隧道径向注浆施工技术交底2、隧道全断面帷幕注浆施工技术交底（九）、隧道附属工程1、隧道沟槽（含钢筋）施工技术交底2、隧道盖板预制施工技术交底3、隧道接地施工技术交底4、隧道预埋件施工技术交底5、隧道洞室开挖、衬砌施工技术交底6、电气化铁路隧道四电工程施工技术交底（十）、施工辅助工序1、隧道简易栈桥施工技术交底：加工、现场搭设2、隧道监控量测施工技术交底3、隧道测量技术交底4、隧道超前地质预报施工技术交底5、隧道洞内管线布置施工技术交底6、临时工程交底：如隧道洞口硬化、隧道标志标牌、有轨运输设施等。

技术交底工程名称资坑隧道编号主送单位隧道架子队日期2012.04.20明洞防水、回填技术交底一．设计构造图一.明洞防水、回填结构设计图1.明洞防、排水构造⑴明洞采用多组合防水措施，结构外缘与填土面接触部分从内到外依次采用M10水泥砂浆保护层（厚3cm），防水板，土工布，6cm厚砖砌保护层。

明洞拱脚设置纵向排水管和竖向排水管，纵向排水管采用HDPE107/96双壁打孔波纹管，竖向排水管采用φ50打孔波纹管、并采用三通连接，且竖向排水管顶、底部分别设置碎石盲沟，竖向排水管纵向间距4m并根据地下水发育情况调整。

边墙底部纵向设置HDPE107/96双壁打孔波纹管，纵向排水管10m一段两端均直接接入隧道侧沟。

2.明洞回填构造明洞底部1.8m范围内采用混凝土回填，其上设置一层碎石盲沟并安装纵向及竖向排水管，然后采用碎石土夯填密实，回填层密度不小于0.8，粒径≤15cm，并不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物，也不得采用带有膨胀性的黏土及全风化花岗岩；回填施工均应对称进行，并分层夯实，其两侧回填土面高差不得大于0.5m，人工夯实每层厚度不得大于0.25mm，机械夯实每层厚度不得大于0.3m。

坡面应设置系完整的挡水板以与骨架圬工形成横平竖直的流水槽系统，同时回填土层内布设仰斜排水孔，排水孔水流直接引入坡面流水槽。

3.截水骨架护坡及小矮墙明洞回填完成后在洞顶及两侧分别设置坡度为1:10、1:1.5的截水骨架护坡，并在右侧设置高度为3m，厚度为0.5m的混凝土小矮墙。

截水骨架护坡参照隧参03-25设计图施工。

二．明洞防水施工要点1.M10砂浆保护层施工明洞拱墙混凝土达到设计强度的70%时，施作3cm厚M10砂浆保护层。

要求保护层施工完毕后，清理基层杂物、清扫灰尘、铲除基层突起物等，为防水卷材铺设作准备。

2. 防水卷材铺设⑴施工工艺流程基层检查验收→基层清理→定位、试铺→涂刮水泥浆→粘贴大面积卷材→滚压、排气、粘合→卷材搭接粘结及封闭→检查、整修→验收→工作面移交。