抽油机井工况-动态控制图

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油井工况分析方法完美版资料

析
的
上右下左黄瓜悬，定是柱塞卡筒间；
基础
苦学攻克识图关，管好油井定不难。
2、液量变化分析
（1）产液量降低——加密量化，核实产量，确定产液量是否发生变化：
——落实回压与流程，流程冻堵、穿孔、闸门损坏则及时处理，恢复油井产量； ——现场憋压落实井筒状况，测示功图与液面，是否与憋压情况一致：
是杆断（脱）井，有必要则碰泵进一步落实，并结合油井历史作业监督描述资
4、油井供液潜力分析
在泵况问题搞清后，要进行油井供液潜力分析，分析的切入点是流压和泵效。
在泵况正常的前提下，如果流压高（沉没度大），泵效低，说明油井供液潜力大，但供排关系失调，油井有挖潜能力应及时安排合理挖潜；如果流压低（沉没度小），泵效低，说明油井供液能力差，应当及时采取调参等措施平衡供排关系，提高油井流压（沉没度）和泵效，同时要根据油层静压的高低，考虑强化注采平衡和压力平衡方案的制定与实施。
油井工况分析方法
目
录
一、编制说明二、油井工况分析的意义和根本目标三、油井工况分析的基本步骤与要求四、抽油机井工况分析方法
（一）工况分析常用生产数据和资料
（二）工况控制图的分析及应用
（三）抽油机井生产工况分析
五、自喷井生产工况分析六、螺杆泵井生产工况分析
一、编制说明
油井工况分析是采油工程技术管理人员的一项基本功，它始终贯穿于油水井管理工作当中，也是采油工程系统技术管理与业务管理的一项最基本的工作内容。
低；合理的油井则应及时调整制定合理的热洗周期；
3、螺杆泵漏失——泵效必须大于30%
由在于泵采况出正液常出或的砂井前筒提井添下，加，剂如则的果要作流用压根，高使（据定沉油子没橡度井胶大液发）生，量化泵降学效变低低化，的溶说胀明多，油少造井成供结定液转潜合子力动过大盈，液增但面加供，排、泵关功效系和失图动调的液，面油变正井常有化，挖，泵潜效能判可力断能应会及是略时砂有安增排埋加合；理

抽油机井动态控制图的应用应用46页PPT

拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地走到底，决不回头。 ——左
56、书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉。 ——库法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一次也不善于度过。— —吕凯特 58、问渠哪得清如许，为有，只不过是愈来愈发觉自己的无知。 ——笛卡儿
抽油机井动态控制图的应用应用
11、获得的成功越大，就越令人高兴。野心是使人勤奋的原因，节制使人枯萎。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树，先有根茎，再有枝叶，尔后花实，好好劳动，不要想太多，那样只会使人胆孝懒惰，因为不实践，甚至不接触社会，难道你是野人。(名言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但常看常新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福。我爱自己，我用清洁与节制来珍惜我的身体，我用智慧和知识充实我的头脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。农夫不会播下一粒玉米，如果他不曾希望它长成种籽；单身汉不会娶妻，如果他不曾希望有小孩；商人或手艺人不会工作，如果他不曾希望因此而有收益。-- 马钉路德。

宏观控制图(修改)

为配合抽油机井工况管理图的使用，对泵效低的油井进行泵效初步分析，建立了泵效图示化分析模型。泵效分析图是把抽油机井泵效损失分为冲程损失、气体影响和漏失造成的泵效损失三部分，三者之和加上泵效等于1，即
冲气泵漏 1
其中泵效为：
泵
Q实测 Q理论
第10页
中国石油大学 - 北京 CUP，BEIJING
第4页
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二研究现状
抽油机井工况管理图是根据油井生产和管理的需要而绘制的，用于检查抽油机井的工作状况，它能够宏观地反映抽油机井供液能力与抽油设备排液能力的匹配情况、抽油泵的泵效以及油井区块的管理水平。
1987年，大庆油田采油三厂韩修廷等根据泵吸入口压力与泵效、排量之间的函数关系，提出了抽油机井管理水平宏观控制图。该图主要考虑了泵吸入口压力对泵效的影响，并根据两者之间的函数关系确定图中的虚线，其它三根实线则是虚线按一定比例扩大或缩小而得到的。
或油管漏或抽油杆断脱
取热洗或检泵措施
沉没度大、泵效高，有增产能力调大抽汲参数或大泵
资料待落实区
第14页
沉没度与泵效不协调，计量或测检查流程、计量仪表以及
试资料有误
动液面资料是否准确
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三工况管理图基本原理
5 界限的确定
a线为优秀合格区的上界线。假想有一口油井，其参数为该区块各油井参数的平均值，计算其沉没度与泵效的对应关系，经光滑插值处理后绘制得出。
目前在计算和管理油井生产效率时，采取单井逐一判断方式，工作效率不高，人力消耗巨大，不符合现代化管理的要求。因此，有必要对抽油机井建立宏观控制图，对抽油机井工况进行区块管理，对问题井进行重点分析研究，采取相应措施提高系统效率。

抽油机井动态控制图汇总

η，％
平均理论泵理效论线泵效的上线
0
10
20 30 合界4理0限即泵含线在5水效0该等油条6田件0 平下即最均的该高7下0理油含泵论田水深8泵最等0度效大条、下件泵下深的度理、论
泵效
0.1
0.2 参数偏大区
e 0.3
即a 该理油论田b泵最小效待下落的泵实下深区度线、低
含水等条件下的理论泵效
0.4
动态控制图应用
如图所示，在落实区内有两口井，1号井从示功图看是深井泵工作正常，但流压太低，说明这口井要落实动液面深度及套压资料，同时要进行产量复查，检查落实所取资料的准确性。2号井从示功图上看泵工作状况不好，但泵效较高，而流压较低，需要落实产量问题，其次检查动液面深度。
动态控制图应用
序号井号
泵冲冲径程次
泵深
抽油机井工况数据表
液量油量含水动液面
密度
粘度
油气比
沉没度
泵口压力
泵效工况区域
1
DXX1-6
2
DXX1-7
3 DXX100-14
4 DXX100-2
5 DXX100-8
6 DXX100C5B
7 DXX100NX34
8 DXX100X32
9 DXX100X36
（2）油井工况评价、分析根据计算出的泵效和入口压力，找到在工况图中所处位置，为潜力
区，结合该井为双向注水，井组注采比1.25，注水能量充足，生产参数偏小，与地质结合论证该单元是否可以提液，若允许提液，从目前使用的地面抽油设备分析，还有加载空间，冲程已为最大，冲次也不宜再调大，则下步改下70泵提液增油，若不允许提液，则维护作业时上提泵挂，减小沉没度。

抽油机井示功图诊断及分析

对受气体影响较大井或易发
生气锁井应尽可能加深泵挂，增大泵淹没度，大泵径长冲程机抽，尤其是防冲距要调到最小，尽可能减小余隙体积；下高效气锚和防气泵，合理放套气，控制套压生产，使之保持在较低值。
抽油机井示功图诊断及分析
第13页
功图与工况
气锁现象：属于气体影响特
殊现象，因为气体大量进入泵筒，上冲程时气体膨胀，全部占满柱塞让出容积，固定凡尔打不开。下冲程时，气体压缩，但压力仍低于游动凡尔上部压力，游动凡尔也打不开，柱塞运动只是对气体压缩和膨胀，泵不排油，这种现象称为“气锁”。处理？
上图能够看出13-283热洗前工图显著肥大第22页
功图与工况 10.抽油杆断脱
此图为抽油杆断或脱时示功图．
若断脱发生在柱塞附近，或是柱塞脱扣、阀球球罩断落，图形位于杆重载荷线位置（杆断位置越高图形越靠下）
若断脱发生在光杆附近，图形靠近于水平坐标线。
及时修井作业
抽油机井示功图诊断及分析
2月初我区13-375量油不出，经过工图判断杆上部断脱
第4页
功图与工况
2 弹性抽油杆静载时示功图
实际上金属是有弹性会‘形变”，因而增载过程 ab和卸载过程cd都不是直上直下，而是受力后伸长，卸载后缩短。这一变形过程是因为抽油杆伸长和油管缩短、抽油杆缩短和油管伸长所造成。下列图是弹性抽油杆受静载时基本示功图。
抽油机井示功图诊断及分析
第5页
冲程损失
实际生产中抽油杆是要承受静载和
动载。因为抽油杆有惯性动载荷，柱塞在泵筒内运动时有摩擦力，液体举升过程中与管壁和杆柱有摩阻，抽油杆接箍与油管内壁有摩擦，所以上冲程时a、b 点偏高，下冲程时c、d点偏低，P1和P2 是动载荷影响值。以下列图所表示。

抽油机典型示功图

抽油机示功图是将抽油机井光杆悬点载荷变化所作的功简化成直观封闭的几何图形，是光杆悬点载荷在动态生产过程中的直观反映，是油田开发技术人员必须掌握的分析方法。

通过示功图的正确分析评价，可诊断抽油机井是否正常生产。

本文将通过典型示功图示例阐述，结合现场实际，对井下生产情况进行解释分析，应用地面示功图解决现场实际问题，为油田开发现场分析诊断提供可借鉴性依据。

1、泵正常工作图像分析：供液充足、泵的沉没度大、泵阀基本不漏失，泵效高，游动阀尔和固定阀尔能够及时开、闭，柱塞能够迅速加载和卸载。

管理措施：此类井供液充足，沉没度大，仍有生产潜力可挖，可以将机抽参数调整到最大，以求得最大产量，发挥井筒应有的产能水平。

2、振动影响图形分析：泵深超过800m时抽油杆会发生有规律的振动，一般不会影响泵效，振动引起悬点载荷叠加在正常工作产生的曲线上，由于抽油杆柱的振动为阻尼振动，所以出现逐渐减弱的波浪线。

管理措施：一般不考虑振动影响，如果冲次加大后，振动幅度变大，就导致功图失真，上下死点有小尾巴出现，泵效低，这时需要对油井进行综合评估，减小冲次建立合理制度。

3、供液不足图形分析：供液不足为油田常见工况，当泵充满系数小于0.6时，可以认为深井泵的工作制度不合理，泵的排出能力大于油层的供液能力，造成沉没度太小，液体充满不了泵筒。

管理措施;主要进行油层改造，改善供液条件，机抽参数，对于泵挂较深井可采取长冲程，小泵径、慢冲次，泵挂相对较浅的井，在井况及抽油设备允许情况下，加深泵挂深度，以求得最大泵效。

4、泵工作正常，油稠时的情况。

图像分析：油稠，使摩擦等附加阻力变大，造成上负荷线偏高，下负荷线偏低，同时，油稠可能使得凡尔开关比6B63常时滞后，凡尔和凡尔座配合不严密，造成较大漏失。

管理措施：对于稠油井，主要对进泵液体降粘，定期地向油田区块注入降粘剂，采取环空加热措施，并采用反馈抽稠泵机抽。

5、油井出砂图形分析：油层出砂，细小的砂粒将随着油流进入泵内，造成活塞在工作筒内遇阻，使活塞在整个行程中增加了一个附加阻力，上冲程时附加阻力使光杆负荷增加，下冲程时，附加阻力使光杆负荷减少，并且由于砂子具有流动性，使其分布在泵筒内各处多少不同，致使光杆负荷在很短时间内发生多次急剧的变化，严重时会造成固定凡尔，活塞卡死，造成油井停产。

抽油机井工况分析-动态控制图

0.8 3.4 4.2 4.2 0.7 4.6 10.7 3 0.3 0.9 2.2 0.8 2.5 4.5 4.1 1.2 4.6 9 9
96.2 89.1 90.4 54.7 93.3 77.8 30 85.7 91.5 71.5 68.7 97.4 14 42 38 96.1 75.6 80.9 54
η，％ 30
参数偏大区
f
0.3
P流/P饱 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
e
该区域的井流压较低、泵效低，表明供液能力不足， 40 原因分析：抽汲量大于 50 60 70 80 抽汲参数过大，功图显示供地层供给量，地层条件差液不足或气体严重影响。（低渗透或注水跟不上）或 b 抽汲参数偏大引起的待落实区。
动态控制图应用
0 0.1 0.2 10 20 30 40 50
η，％ 60 70 80
1# 2#
b e
P流/P饱
0.3 0.4 0.5 0.6
参数偏大区
f
在断脱漏失区中， 4号井待落实区合理区从示功图上分析抽油杆断脱，
a
3# 4#
而且是中部断脱，在确认油 c
井不出油后进行检泵修井。
d
0.7
0.8 0.9
区域井数，口百分比，％
合理参数偏参数偏待落实断脱漏区大区小区区失区
备注
练习题
1、某井使用的抽油机型号为CYJ12-4.2-73HB，生产参数为56mm泵，冲程4.2m，冲次5次/分，泵深1100m，动液面245m，套压0.5MPa，日产液量 63.4吨/日，含水93.5 ％，原油密度925kg/m3 ，测试抽油机最大载荷81.5KN，有两口水井为其双向注水，井组注采比1.25，请评价该井所处的工况区域，并针对问题提出下步建议。

抽油机井工况图制作、分析及治理措施

三、抽油机井工况特征分析及治理措施
P B’ B C
A″ A A'
D'
D S
漏失影响的示功图
（2）吸入部分漏失
当吸入阀严重漏失时，排出阀一直不能打开，悬点不能卸载。示功图位于最大理论载荷线附近。因摩擦力的缘故，示功图成条带状（如右图所示）。
漏失影响的示功图
（3）油管漏失的示功图
油管漏失不是泵本身的问题，所以示功图形状与理论示功图形状相近，只是由于进入油管的液体会从漏失处漏入油管、套管的环形空间，使作用于悬点上的液柱载荷减小，不能达到最大理 A 论载荷值，(如右图所示）。
抽油机井工况图制作、抽油机井工况图制作、分析及治理措施
工艺所综合运行室于同印
一、抽油机井工况图在生产管理中的意义
抽油机井宏观控制图是根据油井生产和管理的需要而绘制的，用于检查抽油机井的工作状况，制的，用于检查抽油机井的工作状况，它能够宏观地反映地层供液能力与抽油设备排液能力的匹配情况、供液能力与抽油设备排液能力的匹配情况、抽油泵的泵效以及油田的管理水平，指导技术管理人员采取针对性地措施，油田的管理水平，指导技术管理人员采取针对性地措施，使油井在合理地工况下生产，从而提高技术管理水平。井在合理地工况下生产，从而提高技术管理水平。
下冲程开始后，由于吸入阀漏失，泵内压力不能及时提高而延缓了卸载过程，使排出阀不能及时打开。只有当柱塞速度大于漏失速度后，泵内压力提高到大于液柱压力，将排出阀打开而卸去液柱载荷（如图中D '点）。泵内压力降低使排出阀提前关闭，悬点提前加载,到达下死点时，悬点载荷已增加到 A″。悬点以最小载荷继续下行，直到柱塞下行速度小于漏失速度的瞬间。（如图中A ‘点）上冲程，吸入部分漏失不影响泵的工作，示功图形状与理论示功图形状相近。

抽油机井动态控制图编制与分析方法ppt课件

抽油机井动态控制图编制及应用
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一、动态控制图简介
抽油机井动态控制图是大庆采油六厂，根据几年来抽油井管理的的实践而总结创造出的一种宏观管理的控制方法，它可以使采油作业区的干部员工较直观的掌握抽油井的泵况，为油井挖潜提供主攻方向，使管井人对自已所管油井的生产情况做到一目了然，明确应做的工作，使油井尽可能多的进入合理区的工作状态，是提高油井管理水平的一种有效方法。
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四、泵效的计算
式中R:原始油气比,m3/t； Rg:吸入口压力下溶解油气比，m3/t；
ƒw:为含水率； Bg:沉没压力下气体体积系数； Z:气体压缩系数。Pa-1； Ph:沉没压力，MPa； S:光杆冲程长度，m； Λ:冲程损失长度，m； S1:余隙（防冲距）长度，m；
E:钢材弹性模量，N/cm3 ƒr:抽油杆柱按长度加权平均截面积，cm2；
其突出的特点就是油井的供液能力不强，对于这一区域的油井，根据其油井供液的情况，进行调整。
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1、参数偏大区：指所汲参数偏大，菌图显示供液不足，或气体影响，流压低、泵效低的区域
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四、泵效的计算
计算公式为: η=η1η2η3η4η5 式中η------理论泵效(小数,下同); η1------游离气影响时的泵效; η2------余隙中气体膨胀减少活塞有效行程时的泵效; η3------油管及抽油杆弹性伸缩产生冲程损失时的泵效; η4------溶解气影响时的泵效; η5------泵筒凡尔漏失影响时的泵效.
.
四、泵效的计算
η1=1/[1+(1-ƒw )(R-Rg)Bg] Bg=0.000386(ZT/Ph) Rg=R[（Ρh/Ρb ）1/3×1.185-0.22 T=273+0.033L+15 η2=[S-S1(1-ƒw)(R-Rg)Bg ]/S η3=(S-λ)/S λ=(ρgL×10-6- Ph)L ƒp/E•(1/ ƒr + 1/ƒt ) η4= ƒw+(1- ƒw)/Bo η5=0.9

抽油机系统合理动态控制图研究

抽油机系统合理动态控制图研究X袁　月(黑龙江省科学院大庆分院榆树林油田,黑龙江大庆　163000) 摘　要:从影响抽油机井泵效的因素出发,推导出动态控制图数学模型、边界条件,结合各区块原油物性及地质条件,细化了各区域边界,分别绘制出各类区块的抽油机井动态控制图。

对泵效实行分区管理,以便采取针对性措施治理控制图中不合理井。

关键词:抽油机;泵效;各类区块;控制图中图分类号:T E933 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)10—0003—02 以往在计算和管理抽油机井泵效时,全油田统一用一个动态控制图模板,其边界条件已不能有效反映抽油机井的实际工作状态。

为更加科学合理地利用动态控制图,结合油田各个区块原油物性及地质条件,2011年重新分区块对抽油机井建立动态控制图边界,对泵效进行分区管理。

根据计算发现二类区块、三类区块、稠油区块和注气区块四个区块数值差别较大,从而绘制出四种动态控制图,以便对问题井重点分析研究,及时采取相应措施提高泵效。

1　泵效的计算影响泵效的因素有冲程损失、泵充满程度、漏失量以及余隙体积等。

即G 泵效=G 冲程损失G 充满程度G 漏失量G余隙体积(1)G 冲程损失=1-DQ L 2Es 〔1D +1d〕×10-1(2)将油田原油溶解系数R =2.0m 3/(m 3MPa )和气液比C =Q K (1-f w )代入上式有:G 充满程度=P 沉(1-0.1R)P 沉+0.1Q K(1-f w )(3)G 泵漏失=(1-G 间隙漏)(1-G凡尔漏)油田所采用的抽油泵大多为U 32的二级泵,下泵深度取1700m 计算,得出G 间隙漏=0.012,G 凡尔漏=0.05。

1.4　余隙体积对泵效的影响G 余隙体积=1-(1-f w )(K-K g )B g h/s (4)将(2)、(3)、(4)式代入(1)式,得油田泵效理论表达式:G 泵效=[1-DQ L 2E s〔1D+1d〕×10-1]　[P 沉(1-0.1R)P 沉+0.1Q K(1-f w )]　[1-(1-f w )(K -K g )B g h/s]G 间隙漏G凡尔漏(5)油井泵吸入口压力即沉没压力表达式:P 沉=P 套+h 沉×[1×f w +(1-f w )×0.8581]×0.0098(6)[参考文献][1]　张振华等.裂缝性碳酸盐岩油气藏保护方法[J].钻井液与完井液,1999,(5).[2]　顾军等.裂缝性储层保护技术与钻井完井液[J ].油田化学,2007,(1).[3]　李克向.保护油气层钻井完井技术[M ].北京:石油工业出版社,1993.[4]　蒋海军,鄢捷年.裂缝性储集层应力敏感性试验研究[J].特种油气藏,2000.[5]　崔迎春,等.裂缝性油气储层保护技术研究[J].石油钻采工艺,2003,(12).[6]　虞海法,等.水平井无固相甲酸盐保护储层钻井完井液技术[J ].钻井液与完井液,2008,(5).Technology of Dr illing Fluids f or For mation Protectionof fr actured reservoirT ANG Qing-ming 1,LIAN G Da-chuan 1,YAN G Li 2,WEI Feng -juan1(1.Southwest Petr oleum U niversity,Xindu in Sichuan;2.T he Engineering Technology Institute of Southwest Petroleum Branch,Deyang in Sichuan)Abstr act :Theoretical analysis and field application suggest that the invasion of liquid and solid of dr illing fluids into fractures are the main factors for damage to fractur ed reservoir .T he mechanism of for-mation damage for fractured reservoir and various drilling fluids used for formation protection are system-atically introduced in this ar ticle .K y F ;F ;D f 3　2012年第10期内蒙古石油化工X收稿日期作者简介袁月(—),女,汉族,黑龙江绥化人,本科,主要从事采油工程机采管理工作。

抽油井常见故障判断及处理方法

抽油井常见故障判断及处理方法
提纲
1、抽油井故障的检查方法 1）利用抽油机井动态控制图 2）利用示功图 3）井口憋压法 4）试泵法 5）井口呼吸观察法
2、抽油井常见故障的处理方法 1）冲洗循环 2）拔出工作筒冲洗 3）光杆对扣 4）碰泵
1、抽油井故障的检查方法
抽油井的故障大多是由于除地面设备外的井下抽油设备有了问题而引起抽油泵的工作不正常，造成油井出油不正常，影响油井生产，因此，当发现油井不正常时必须立即检查、处理。实际工作中我们常采取以下方法处理。
（5）井口呼吸观察法
这种方法用在低压低产井上，它是把井口回压闸门关上，打开放空阀门，用手按住阀门口或在放空口处蒙张薄纸片，这样，从手的感觉、纸片的活动情况，也1）就油是井从不观出察油抽且油上泵行上时下出“气呼、吸下”行情吸况气来，判说断明抽是油固泵的定故阀障严。重一漏般失可或判进断油如部下分故堵障塞：。 2) 油井不出油，活塞上行时开始出点气，随后又出现吸气现象，说明主要是游动阀漏失。 3) 上冲程出气大，下冲程出气很小，这种现象表明抽油泵工作正常，只是油管内液面太低，油液未抽到井口，油井可能是间歇出油。
油井结蜡示功图
石油中大都不同程度地含有蜡，当温度降低到蜡的初始结晶温度时，溶解在石油中的蜡就会凝析出来，粘附在油管、抽油杆、深井泵等井下设备上，这种现像就称为油井结蜡。
油井结蜡是影响原油生产的一个重要因素。由于油井结蜡可增大光杆负荷，引起凡尔失灵或卡死凡尔，卡死活塞，堵死油管。因此，研究油井结腊对示功图的影响，从而了解泵工作的情况，对于维持油井正常生产，是有实际意义的。
动态控制图应用(1)
如图所示，在落实区内有两口井，1号井从示功图看是深井泵工作正常，但流压太低，说明这口井要落实动液面深度及套压资料，同时要进行产量复查，检查落实所取资料的准确性。2号井从示功图上看泵工作状况不好，但泵效较高，而流压较低，需要落实产量问题，其次检查动液面深度。

抽油机井讲义

泵效：指单井实际产液量占抽油泵理论排量的比率。泵效：指单井实际产液量占抽油泵理论排量的比率。 Q理= C ×S ×N , C= （π/4）×D2 × 1440 π/4） 56泵C=3.54，70泵C=5.54，83泵C=7.79，95泵C=10.2 检泵率：指检泵井次占总井数的比率，％。检泵率：指检泵井次占总井数的比率，％。检泵周期：单井检泵周期指油井最近两次检泵作业之检泵周期：间的实际生产天数。间的实际生产天数。热洗周期：指油井最近两次热洗之间的实际生产天数。热洗周期：指油井最近两次热洗之间的实际生产天数。综合返工率：指保修期内抽油机井检泵井数与油井施综合返工率：保修期内抽油机井检泵井数与油井施工总井数的比率，％。（保修期内井指Φ57mm及以下抽油 Φ57mm及以下抽油工总井数的比率，％。保修期内井指Φ57mm 的比率，％。（泵1年之内检泵、Φ70mm及以上抽油泵8个月之内检泵的及以上抽油泵8 年之内检泵、Φ70mm及以上抽油泵井。）
抽油机井泵况评比是依据抽油机井动态控制图进行综合评分。控制图进行综合评分。上图率：上图率：指上图井数与应上图井数的比率，% ；应上图井数＝总井数－应上图井数＝总井数－免评井数应上图井数＝上图井数＋应上图井数＝上图井数＋漏测井数免评井数＝计划关井数＋套漏井数＋免评井数＝计划关井数＋套漏井数＋待大修井数＋当月投产新井井数＋措施（待大修井数＋当月投产新井井数＋措施（试验）失效井数合理率：合理率：指合理区井数占上图井数的比率，% 。
抽油机井机、抽油机井机、杆、泵简介
我们把凡是利用抽油杆柱上下往复运动进行采油的抽油设备统称为有杆抽油设备。主要由以采油的抽油设备统称为有杆抽油设备。下部分组成。下部分组成。
抽油机抽油杆油管

抽油机井典型示功图分析2010.04

理论示功图
实测示功图
典型示功图分析
解决的方法: 调小防冲距或减少光杆冲程。
典型示功图分析
7.下碰泵图形特征∶在下冲程快终了时，柱塞与固定凡尔罩相碰，使载荷额外降低。功图左下角有凸出，在增载部位的曲线是凹形向上的。成因分析∶防冲距太小，或压裂卡砂。
理论示功图
实测示功图
典型示功图分析
2. 气体影响图形特点∶卸载线成一圆弧状。其曲率半径越大,泵效越低，表明油套环空内泡沫段高，油层脱气严重，沉没压力偏小，泵充满程度差。成因分析∶石油是聚集在一起的油气混和物，在抽汲过程中或多或少总有气体进入泵内。
理论示功图
实测示功图
典型示功图分析
气锁现象：如果气体大量进入泵筒，上冲程时气体膨胀，全部占满柱塞让出的容积，固定凡尔打不开。下冲程时，气体压缩，但压力仍低于游动凡尔上部压力，游动凡尔也打不开，所以这种情况下双凡尔均打不开，柱塞运动对气体压缩和膨胀，泵不排油，这种现象称为“气锁”。
理论示功图
实测示功图
典型示功图分析
解决的方法: 当抽油井“稠油影响”时，我们应采取以下措施： 1、使用升温法降粘，例如：我们常采用的掺热水生产； 2、加表面活性剂进行降粘。
12.惯性作用下的理论示功图惯性载荷的影响使示功图被扭曲一个角度，使之变为不规则四边形，如图所示。由于抽油杆柱的振动发生在粘性液体中，所以为阻尼振动。叠加之后上下线出现逐渐减弱的波浪线。
理论示功图
实测示功图
典型示功图分析

当抽油井“出砂影响”时，我们应采取以下措施： 1、减小工作制度(如:调慢冲次)来控制抽油井生产压差从而减缓出砂； 2、使用高压泵车进行冲砂。

动态控制图

η，％ 60 70 80
1# 2#
b e
P流/P饱
0.3 0.4 0.5 0.6
参数偏大区
f
在断脱漏失区中，3号井待落实区合理区的示功图显示此井深井泵工
a
3#
作正常，但泵效低、流压较 c
高，可能是油管漏失（油套
d
0.7
0.8 0.9
管窜），此井要进行憋压验
断脱漏失区
g 窜，同时核实产量。参数偏小区
内容提要
一、抽油机井动态控制图定义二、各线及区域的意义三、抽油机井动态控制图的分析四、抽油机井动态控制图的应用
动态控制图定义
抽油机井动态控制图，是在直角坐标系中以流饱比（井底流压、沉没度等）为纵坐标，以泵效为横坐标绘制的图幅（简称工况图）。
内容提要
一、抽油机井动态控制图定义
η，％ 30
参数偏大区
f
0.3
P流/P饱 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
e
该区域的井流压较低、泵效低，表明供液能力不足， 40 原因分析：抽汲量大于 50 60 70 80 抽汲参数过大，功图显示供地层供给量，地层条件差液不足或气体严重影响。（低渗透或注水跟不上）或 b 抽汲参数偏大引起的。待落实区
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
DXX1-6 DXX1-7 DXX100-14 DXX100-2 DXX100-8 DXX100C5B DXX100NX34 DXX100X32 DXX100X36 DXX100X37 DXX100X39 DXX100X44 DXX100X45 DXX100X48 DXX112CX3 DXX112X5 DXX112X9 DXX151P1C1 DXX151P2C1

抽油机井动态控制图汇总共27页

11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉ห้องสมุดไป่ตู้。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
抽油机井动态控制图汇总
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴理荒秽，带月荷锄归。道狭草木长，夕露沾我衣。衣沾不足惜，但使愿无违。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
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0.8 3.4 4.2 4.2 0.7 4.6 10.7 3 0.3 0.9 2.2 0.8 2.5 4.5 4.1 1.2 4.6 9 9
96.2 89.1 90.4 54.7 93.3 77.8 30 85.7 91.5 71.5 68.7 97.4 14 42 38 96.1 75.6 80.9 54
参数偏小区
动态控制图应用
0 0.1 10 20 30 40
η，％ 50 60 70 80
对于参数偏小区域的 7号 # #
1
2#
b
5
P流/P饱
井从示功图上可以看出油井抽 0.2 a e 0.3 汲参数较高，泵的充满程度较参数偏大区
合理区
3#
0.4 f 高，但流压仍较高，说明此井 0.5 c 0.6 抽汲参数过小，可调大抽汲参
6#
待落实区
0.7 数或换大泵。
0.8 0.9
4#
d g
断脱漏失区
7#
参数偏小区
动态控制图应用
对于一批抽油机井，可以利用此方法将它们的生产数据点入图中，找出每口井所处的位置，然后进行统计、分析，对每个区域的井进行归类、落实，为下一步动态分析提供可靠的资料。 ×××队（矿、区）××月抽油机井泵况统计表
区域井数，口百分比，％
合理参数偏参数偏待落实断脱漏区大区小区区失区
备注
练习题
1、某井使用的抽油机型号为CYJ12-4.2-73HB，生产参数为56mm泵，冲程4.2m，冲次5次/分，泵深1100m，动液面245m，套压0.5MPa，日产液量 63.4吨/日，含水93.5 ％，原油密度925kg/m3 ，测试抽油机最大载荷81.5KN，有两口水井为其双向注水，井组注采比1.25，请评价该井所处的工况区域，并针对问题提出下步建议。
动态控制图应用
0
0.1 0.2 10 20 30 40
η，％ 50 60 70 80
1#
2#
e a
5#
b
P流/P饱
0.3 0.4 0.5 0.6
参数偏大区
f
合理区
c
6#
待落实区
3# 6号井从示功图上看泵工作状况不 4#
d 好，但泵效较高，而流压较低，需要落 0.7 0.8实产量问题，其次检查动液面深度。断脱漏失区 g 0.9
2、根据所给工况图及实际生产数
据，填写泵径、沉没度、每口井所在工况图的位置及应采取的措施。
抽油机井工况数据表
序号井号泵径冲程 3 3 3 3 3 5 3 4.2 3 4.2 3 4.2 3 3 3 3 3 6 3 冲次 4.5 2.5 5 3 3 2.5 3 2 2 2 2.5 2 2 2 2.5 5.5 5 2.5 3 泵深液量油量含水动液面密度粘度油气沉没度比 12 4 22 3 15 10 3 5 21 15 4 13 2 3 1 17 5 14 17 泵口压力 9.65 4.67 2.43 4.2 3.37 5.45 8.29 6.77 10.27 0 6.36 3.59 0 6.53 0.18 10.58 11.72 4.22 0.08 泵效工况区域
g
参数偏小区
断脱漏失区
动态控制图应用
η，％
0
0.1 0.2
10
20
30
40
50
60
70
80
1# 2#
# b 5
e
a
P流/P饱
0.3
参数偏大区
f
0.4
0.5 0.6 0.7 0.8
合理区
待落实区
0.9
如图所示，在待落实区内，5号井从 c 3# 示功图看是深井泵工作正常，但流压太 4# d 低，说明这口井要落实动液面深度及套压资料，同时要进行产量复查，检查落断脱漏失区 g 参数偏小区实所取资料的准确性。
断脱漏失区
g
d
参数偏小区
内容提要
一、抽油机井动态控制图定义
二、各线及区域的意义
三、抽油机井动态控制图的分析四、抽油机井动态控制图的应用
动态控制图应用
η，％ 0 0.1 0.2 10 20 30 40 50 60 70 80
1#
e
a
b
P流/P饱
0.3 0.4 0.5
参数偏大区
f
待落实区
合理区
断脱漏失区
参数偏小区
动态控制图分析
0 0.1 0.2 10 20 30 40 50
η，％ 60 70 80
0.3
P流/P饱 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
相应入口压力下泵效偏 b 高，流压、泵效不协调。 a e 原因分析：理论分析 f 合理区是不应出现的，主要是液量或动液面资料不准导致 c 的。治理措施：进一步核 d 实液量、液面资料，如液断脱漏失区面是否有泡沫段的影响。
1号井则是油层供液不足造成，说明该井抽 c
0.6 汲参数过大，可调小生产参数，如果还不行， d 断脱漏失区可分析对应注水井情况及地层情况，针对油井 0.7 0.8
实际情况进行增产措施，对应注水井则要提高 g 参数偏小区 0.9 注水量，通过驱油能力来补充地层能量。
动态控制图应用
η，％ 0 0.1 10 20 30 40 50 60 70 80
1# 2#
b
0.2
e
a
P流/P饱
0.3
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
参数偏大区
f
待落实区
合理区
在参数偏大区域中， 2 c
d
号井明显是气体影响造成
的泵效太低，对于此井可
g 参数偏小区通过控制套管气、在井下
断脱漏失区
下气锚等办法解决。
动态控制图应用
0 0.1 0.2 10 20 30 40 50
答案
1、计算泵效η、 P入口 ρ液= ρ水×含水+ ρ油×含油=1 000×0.935+925 ×（1-0.935） =995kg/m3 ； Q理＝F×S×N×t× ρ液/1000=（0.056/2）× （0.056/2） ×3.14 ×4.2 ×5 ×24 ×60 ×995/1000= 74.1t/d；泵效η= Q实/ Q理×100％=63.4/74.1 ×100％=85.6%；
η，％ 40 50 60 70 80
0.3
P流/P饱 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
b 参数偏大区该区域的井流压较高、治理措施：洗井、碰泵，待落实区 a 原因分析：由于排液管
f e 但泵效低，表明抽油泵失效，检泵作业优化工况落到合格柱存在漏失，排液量小于地泵、杆断脱或漏失，是管理区，针对存在的偏磨、出砂合理区层供液量，井液积存于井筒，的重点对象。等因素导致的漏失，可通过使得动液面较高，相应入口应用挡砂、治沙、防偏磨工 c 压力下其泵效则较低。艺有效改善工况。 d g
a
合理区
治理措施：可通过地层补孔、注采调配、酸化、防砂等措施增加地 c 层能量；如果抽油机有加载空间，可加深泵挂；如果没有加载空间，也可 d 通过调小地面参数或间开来改善工况。气体影响措施：1、洗井2、气砂锚3、增加沉没压力 g 参数偏小区
断脱漏失区
动态控制图分析
0 0.1 0.2 10 20 30
η，％ 60 70 80
1# 2#
b e
P流/P饱
0.3 0.4 0.5 0.6
参数偏大区
f
在断脱漏失区中， 3号井待落实区合理区的示功图显示此井深井泵工
a
3#
作正常，但泵效低、流压较 c
高，可能是油管漏失（油套
d
0.7
0.8 0.9
管窜），此井要进行憋压验
断脱漏失区
g 窜，同时核实产量。参数偏小区
动态控制图应用
0 0.1 0.2 10 20 30 40 50
η，％ 60 70 80
1# 2#
b e
P流/P饱
0.3 0.4 0.5 0.6
参数偏大区
f
在断脱漏失区中， 4号井待落实区合理区从示功图上分析抽油杆断脱，
a
3# 4#
而且是中部断脱，在确认油 c
井不出油后进行检泵修井。
d
0.7
0.8 0.9
参数偏大区
g
待落实区
参数偏小区
动态控制图分析
0 10 20 30 40 50 60 70 80
治理措施：如地面参数有较大余 0.1 量，设备有足够的加载能力，可该区域的井流压较高、上调地面参数，加大冲程和冲次； b 参数偏大区 0.2 待落实区或采取改大泵加大提液能力；如 a 泵效高，表明地层能量充足， e 果设备没有足够的加载余量，可 0.3 供液情况好，供液能力大于考虑更换大机上调参数或待作业 f 合理区排液能力，可挖潜上产，是 0.4 时上提泵挂，降低沉没度。
二、各线及区域的意义
三、抽油机井动态控制图的分析四、抽油机井动态控制图的应用
各线及各区域意义
0 0.1
0.2 0.3 P流/P饱 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
η，％
平均理论泵效线理论泵效的上线
10
20
即在该油田平均下泵深度、即该油田最大下泵深度、 30 合理泵效 40 50 60 70 80 含水等条件下的理论泵效最高含水等条件下的理论理论泵效的下线界限线即该油田最小下泵深度、低泵效
内容提要
一、抽油机井动态控制图定义二、各线及区域的意义三、抽油机井动态控制图的分析四、抽油机井动态控制图的应用
动态控制图定义
抽油机井动态控制图，是在直角坐标系中以流饱比（井底流压、沉没度等）为纵坐标，以泵效为横坐标绘制的图幅（简称工况图）。