油田采油污水回注处理技术及工艺探讨
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油田采油污水回注处理技术及工艺探讨摘要:油田污水中的成分并不是单一的,其构成非常复杂,各组成成分的含量以及存在形式也是各不相同,并且经常和废水混合,所以无法通过单一的方法来达到理想的处理效果。
每种处理方法的特点各不相同,在现实情况下,大多是选择回注处理方法进行处理,从而使出来的水质符合标准,然后进行回注。
目前,我国的油田污水处理已经制定了相关处理标准规范,这样污水处理就能够通过统一的标准进行处理回注。
关键词:油田污水处理;影响因素;改善对策1油田污水处理的重要性目前我国油田开采过程中,采出水越来越多,含水率越来越高,油田污水的处理工作量也越来越大。
但是当前部分采油公司的污水处理设备运行不畅、技术能力不够,很大一部分处理后的污水不能完全符合标准要求,含有大量的细菌、机械所产生的杂质以及铁沉淀。
这些并未达到标水回注后,会堵塞储层,给注水增加压力,导致注水下降,进而降低原油的水驱效率。
另外,一旦油田污水处理效果不合格,就会增加化学药剂处理环节的成本,这将导致油田开采企业的总效益受到损害。
如果油田污水处理系统出现问题,导致设备出现故障,还会损害油田企业的经济效益。
2油田污水处理影响因素2.1沉降罐收油工艺方面的问题在油田污水处理过程中,沉降罐是非常重要的。
如果收油环节处理不当,会使沉降罐灌顶产生厚油污,使最终的水质不达标。
另外由于收油效果不够理想,一旦运行较长时间,就会导致老化油的产生,这会极大降低联合站再次脱水的质量。
在目前的沉降罐中,由于收油槽的结构设计不够合理,致使收油槽中的水比较多而油比较少,而且污水经过处理后还是含有比较多的油。
另外,无法对浮油层集中起来进行加热,这样稠油块就会因为融化不了而进不了收油槽,影响最终收油的效果。
2.2加药不合理及水质缺少检测调控在对油田污水进行处理的过程中,我们需要通过不同的化学药物来辅助完成。
如果在加药时间和加药顺序不恰当、不合理,油田污水处理也达不到理想效果。
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨发布时间:2021-10-29T07:24:26.603Z 来源:《工程管理前沿》2021年第7卷16期作者:1李永宏 2刘晓文 2杨娥[导读] 随着油田开发时间的延长,国内相当数量的油田已经进入到高含水开发阶段,需要对采出液进行合格处理,使处理后的采出液达到污水回注标准后,对采出液进行回注。
1李永宏 2刘晓文 2杨娥1长庆油田分公司第一采油厂员工培训站,陕西延安 7174002长庆油田分公司第一采油厂王窑采油作业区,陕西延安 717400摘要:随着油田开发时间的延长,国内相当数量的油田已经进入到高含水开发阶段,需要对采出液进行合格处理,使处理后的采出液达到污水回注标准后,对采出液进行回注。
这一过程中,需要对水质标准严格要求,如果水质处理不合格,会对系统、地层带来不利影响,也对油田开发效果产生影响。
目前油田污水回注过程中仍然存在许多问题需要解决,文章以此为背景开展研究,并提出相应的解决对策。
关键词:油田;污水回注;问题;对策1 油田污水回注处理过程主要问题1.1 污水回注处理存在的问题我国不同地区的油田都有其各自的地质特征和开发特点,采出液性质也各有不同,因而污水回注过程中的处理工艺也应该结合处理要求采取相应的工艺技术。
在选择处理工艺时,需要综合处理量、处理要求等因素,对污水处理工艺开展全面评价,确保污水处理工艺最优化、最为经济性、最为有效性。
但是从目前我国污水回注工艺选择情况看,许多油田选择工艺的出发点大都以价格为最基本原则,虽然成本得到控制,但是并没有实现污水处理工艺和油田采出液实际最佳匹配的目标。
同时,油田的各类处理工艺技术没有随着采出液的复杂化变得更加先进和进步,成为影响污水处理工艺处理效果的重要因素。
1.2 污水处理工艺技术问题当前,我国许多油田在污水处理过程中的研究重点主要集中于污水处理系统管理、污水处理制度落实、与其他处理工艺是否存在矛盾等,但是对工艺技术的优化研究力度不够,对污水处理系统更好地进行水质处理的研究不足,工艺技术没有实现最优化处理,技术特点、管理模式离油田污水处理要求还存在一定差距,某些方面还存在许多不足,严重影响到污水处理效果。
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨摘要:注水开发是提高原油采收率的有效技术手段,近年来我国油田用水需求呈逐年上升态势,对采出污水处理后回注能有效解决水资源短缺和污水未充分利用的矛盾问题。
为了解决油田采出污水回注处理加药管线堵塞、处理后水质不达标问题,科技人员通过分析采出污水水质及各水处理单元的处理效果,对污水回注处理工艺运行中存在的问题进行了查找和工艺参数优化调整,使出水水质得到进一步改善,保证了注水开发效果。
关键词:采出污水;回注;工艺优化;水质提标1工艺概况注水站污水由附近井场拉运而来,卸入卸水池进行自然沉降,浮于池体表面的凝析油被定期回收。
采用提升泵提升油水分离后的污水,依次通过旋流反应器和反应罐进行污水与部分水处理药剂的充分混合;混合反应后的污水流入斜板沉降罐除去大部分悬浮固体和杂质,随后进入溶气气浮装置除去小的悬浮物和油类物质;溶气气浮装置处理后的污水流经多介质过滤器进行深度净化后回注地层。
2工艺运行分析2.1问题分析(1)水处理药剂加量不合理:氧化剂是酸性液体,与碱性调节剂发生中和反应,会降低氧化除铁除硫效果;药剂投加量不合理会影响药性效果发挥,经分析现场所投加的碱性调节剂、助凝剂、缓蚀阻垢剂、杀菌剂均过量;(2)加药工艺不合理:助凝剂配药浓度高、溶胀时间短导致水溶液中有白色絮体/胶体产生,严重堵塞助凝剂加药泵吸入管线,影响加药撬的正常使用,同时未考虑絮凝剂与助凝剂的加药顺序、加药间隔时间对絮凝沉降效果的影响,这些原因导致了除悬浮物效果的降低;(3)设备运行制度不科学:多介质过滤器反冲洗周期偏长、反冲洗时间偏短、反冲洗强度偏低等导致运行压力不断升高;设备污泥清理周期过长易造成水质波动及不稳定现象。
2.2工艺优化2.2.1水处理药剂加量优化污水的pH对氧化反应、絮凝反应有着重要的影响,当污水pH为弱碱性时,可强化氧化除铁除硫和絮凝处理效果;当污水pH过高时,絮凝反应后上清液浊度将增大,随之产生的污泥量也会增加[5]。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨随着石油工业的持续发展和油田开发的不断深入,油田采出水处理及回注地面工艺技术显得尤为重要。
油田采出水是指随着原油一起从地下钻井中被抽出来的含油水。
在油田开采过程中,采出水的处理及回注地面工艺技术对于环境保护、资源综合利用和原油生产等方面都具有重要意义。
本文将就油田采出水处理及回注地面工艺技术进行探讨,并介绍当前常见的处理技术和相关设备。
一、油田采出水的特点油田采出水主要来源于原油开采过程中地下含水层中的水,通常含有一定的油脂、悬浮固体、溶解气体等成分。
其特点主要包括以下几个方面:1. 含油量高:油田采出水中含有一定的原油成分,使得采出水在处理过程中具有较高的含油量。
2. 悬浮固体丰富:由于油田地下含水层中的土石层在开采过程中被破坏,因此采出水中会含有大量的悬浮固体。
3. 含有多种盐类:油田采出水中含有多种盐类成分,如氯化钠、硫酸钙、硫酸镁等。
4. 含有气体:油田采出水中还会含有一定的溶解气体,如二氧化碳、硫化氢等。
由于上述特点,油田采出水的处理工艺相对复杂,需要综合考虑各种因素来进行处理。
二、油田采出水处理工艺技术油田采出水的处理工艺技术主要包括物理处理、化学处理、生物处理等几种方法。
在实际应用中,通常需要根据采出水的具体情况来综合应用多种处理技术,以实现对采出水的有效处理。
1. 物理处理:物理处理主要包括沉淀、过滤、油水分离等方法。
通过采用这些方法来实现对采出水中悬浮固体和油脂的分离和去除。
常见的设备包括沉淀池、过滤器、油水分离器等。
2. 化学处理:化学处理是指通过添加化学药剂来改变水中物质的性质,从而实现对采出水的处理。
化学处理主要包括调节pH值、絮凝、沉淀、氧化等方法。
常用的化学药剂有絮凝剂、凝聚剂、消泡剂等。
3. 生物处理:生物处理是指通过活性污泥、微生物等生物体来降解采出水中的有机物和去除有害物质的方法。
生物处理适用于对有机物质含量较高的采出水的处理。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨随着油气勘探与开发的加速,油田采出水的产生量也越来越大。
这些采出水中含有大量的油类、盐类、微生物等物质,如果不进行处理直接排放,会对环境造成极大的影响。
因此,对油田采出水进行处理,回收有用物质,降低对环境的污染是非常必要的。
油田采出水中含有大量的油类物质,所以进行油水分离是处理的首要步骤。
一般采用物理分离法和化学分离法。
物理分离法主要是利用沉降、离心、过滤等技术将油水分离开。
而化学分离法则是利用物化性质不同的原理将油水分离。
比如,利用双极子分子水合物将油分离出来。
分离后的油可以再处理,获取一些有用的油品。
处理完油类物质后,接下来需要处理的是盐类物质。
主要的方法是利用反渗透技术,通过高压使过滤膜对水进行过滤,从而去除盐类物质。
如果需要进行更彻底的处理,可以利用电解技术去除钾、钠等离子。
在除盐处理后,处理过的水中还存在着一些生物物质和有机物质。
为了去除这些物质,可以使用活性炭吸附、生物处理等技术。
生物处理是指利用一些微生物,通过代谢作用将有机物质降解成无害物质。
在生物处理中,需要补充氧气等养分来维持微生物的生长。
经过以上流程,处理出的水品质已经可以达到国家的标准,但如果要将其回注井中利用,还需要进一步的处理。
这是因为采出水产生来自于井中深层,其中含有一些矿物质、金属离子等沉淀物质。
如果这些沉淀物质长时间停留在注入管中,会导致垃圾堆积,影响注水效果。
因此,需要利用颗粒分离技术对采出水进行进一步的处理,从而去除其中的颗粒物质。
在进行回注处理时,还需要注意水中一些化学物质的浓度。
这些化学物质可能会导致搅拌不均,影响效果。
为此,可以利用pH值调节、添加抗菌剂等方法来处理。
综上所述,油田采出水的处理需要采用多种技术来去除其中含有的油类、盐类、生物物质等物质。
最终处理出的水品质可以达到国家标准,并且经过回注处理后,能够再次利用,对此我们都应该予以关注。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨油田是一种非常重要的能源资源,而油田开采过程中产生的大量水产生了水处理和回注的需求。
油田采出水处理及回注地面工艺技术的研究对于环境保护和资源利用具有重要意义。
油田采出水处理是指将从油井中采出的含油水清除其中的油污物,使其达到环境排放和再利用的标准。
处理的过程主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理是通过重力分离、离心分离、过滤等方法将含油水中的油水分离开。
化学处理是通过加入一些化学药剂,如聚合凝胶、降解酶等,来将油污物进一步分离或者转化为可沉淀物。
生物处理是利用特定的微生物来降解溶解性的有机物。
这些处理过程相互结合,能够更好地去除油污物,并使得油田采出水得以再利用。
回注是将处理过的含油水重新注入到地下,以维持油田的正常开采。
回注地面工艺主要包括水质检测、水质调整和注入。
水质检测是对回注水进行全面分析,检测其中的油脂、悬浮物、倾角和硬度等指标,确保回注水的质量符合要求。
水质调整是根据检测结果对回注水进行处理,以满足注入井的水质要求。
这些处理过程主要包括调整酸度、加入杀菌剂和缓冲剂等。
注入是将处理过的回注水通过管道输送到注入井,并控制注入速度和压力,使得回注水能够均匀地注入到地下。
在油田采出水处理及回注地面工艺技术的探讨中,需要考虑到以下几个方面:要根据不同的油井和油田开采方式来设计相应的处理和回注工艺。
油井的投产方式、开采水的含油率和污染程度等都会对处理和回注工艺造成影响。
要注重技术研发和创新,提高处理和回注的效率和质量。
目前,一些先进的处理技术如电解法、膜分离法和纳米过滤法等已经得到应用,但仍存在一些技术难题需要解决。
还需要加强监测和管理,建立健全的信息系统和监测平台,以便及时掌握油田采出水处理和回注的情况,保障工艺技术的稳定运行和持续改进。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨油田开采是一项复杂而又困难的工程,其中涉及到许多技术问题。
在油田开采过程中,随着地下原油的开采,伴生的水也被带上地面。
这些油田采出水不仅含有大量的油类物质,还含有多种化学物质和微生物。
处理这些油田采出水并进行回注地面是一项十分重要的工作,对于环境保护和资源利用具有重要意义。
本文将对油田采出水处理及回注地面的工艺技术进行探讨。
一、油田采出水的处理意义及挑战油田采出水是指在石油开采过程中由地下储层一同取出的水。
这些采出水中含有大量的原油残留物、溶解的无机盐、重金属和多种有机物等。
这些物质对水环境具有严重的污染作用,如果直接排放到周围环境中,将对水体生态系统造成极大的破坏。
随着地下原油的开采,伴生的采出水通常远远大于原油产量,对于这些采出水如何处理、回注地面具有重要意义。
直接排放到地表水或者土壤中会造成水资源的浪费和环境的破坏。
而且在一定程度上,合理利用采出水也可以节约清洁水资源和保护环境。
油田采出水处理及回注地面也面临着一系列的挑战。
首先是油田采出水的水质问题,其水质复杂性大大增加了处理的难度。
处理后的水不能对环境造成二次污染也是一个重要挑战。
处理成本也是需要考虑的因素之一。
如何在尽量低的成本下完成水的处理和回注地面,是需要深入研究的课题。
1、物理处理技术物理处理技术是油田采出水处理的重要手段之一。
物理处理技术主要包括沉淀、过滤、沉降等操作。
在这些操作中,物质的沉淀和过滤是其中重要的手段。
通过这些操作,可以去除大部分的悬浮固体和一部分的溶解性物质。
在沉淀过程中,通过加入化学药剂可以使水中的固体颗粒和胶体颗粒变成比重较大的沉淀物,从而实现固体颗粒的去除。
过滤操作则是通过过滤介质对水进行过滤,将其中的悬浮物去除。
这些物理处理技术可以有效地去除水中的固体颗粒,减少水的浑浊度。
化学处理技术是油田采出水处理的重要手段之一。
在化学处理技术中,通过加入化学药剂,可以达到去除水中重金属离子、有机物、油类等目的。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨随着石油勘探和开发的不断深入,油田开采中产生的水问题也日益引起人们的关注。
油田采出水是指在油气开采过程中随油气一起采出的水。
这些水可能携带大量油污、有机物、盐分、重金属等物质,如果不进行正确处理,就会对环境造成严重污染。
油田采出水处理和回注工艺技术的研究成为石油行业中一项重要的课题。
一、油田采出水的特点1. 产量大在石油生产过程中,产生的采出水量占总水产量的60%~90%。
在油气田的生产过程中,水一方面是油气很重要的伴生物,并且一般来说采出水多年平均含油量是100~400mg/L,特别重油、超重油油水比值更高。
二是储层调剖、水驱采油、水压调整、环境管理等一系列工程技术推广适用的前提。
三是石油开发后期,二次采油利用这100级以上的曾用油井采出水成为油田经济稳增长的重要来源。
不稳定含油水, 如砂、泥、渣及无机矿物颗粒物的比较多, 必将导致各种设备的堵塞、金属设备的损耗增加及规模化中心生产安全的隐患加大。
2. 水质复杂油田采出水中的有机物质主要是原油中可携带的烃类物质、树脂、沥青质等,同时还包括化学草甲类、苯、酚、醇、酮及氯化氢等。
油田采出水还含有大量的无机盐类,如硫酸盐、氯化物、硫酸物、磷酸盐、重金属、硅酸盐等。
水中还含有大量悬浮颗粒物、沉淀物及胶体颗粒物。
这些成分给采出水处理带来了很大的困难。
二、油田采出水处理方法1. 传统物理化学处理方法传统的物理化学处理方法主要包括沉淀、过滤、离子交换、膜分离、氧化、活性炭吸附等方法。
这些方法处理效果比较好,但是操作成本比较高,处理效率比较低,对环境造成了一定程度的污染。
2. 生物处理方法生物处理方法主要是利用微生物对油田采出水中的有害物质进行生物降解、生物吸附和生物转化。
生物处理方法对环境友好,处理效果好,可以有效减少污染物的排放。
但是生物处理方法需要长时间的处理周期,需要一定的后续维护。
三、油田采出水回注工艺技术除了对采出水进行处理外,油田采出水回注工艺技术也是解决油田采出水问题的重要方式。
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨发布时间:2022-09-12T03:02:58.951Z 来源:《科学与技术》2022年5月9期作者:姜芃菲[导读] 油田污水经处理后回注既可避免环境污染,又能节约生产成本,但不合格的注人水不仅会伤害地层,还会引起集输系统和井筒的腐蚀与结垢。
姜芃菲37068719850112****摘要:油田污水经处理后回注既可避免环境污染,又能节约生产成本,但不合格的注人水不仅会伤害地层,还会引起集输系统和井筒的腐蚀与结垢。
概述了油田污水回注及处理的常规方法与技术,对比了常规“老三套”含油污水处理工艺、稠油污水和含聚合物驱污水回注处理工艺的特点及发展现状,并探讨了污水处理新工艺,提出了该技术发展的建议及前景展望。
认为,常规污水回注处理技术及工艺都存在不同程度的局限性,需要不断完善,在此基础上发展污水处理新工艺,如悬浮污泥过滤、膜生物反应器处理工艺等,其成本低,处理效果好,可为油田带来良好的经济效益。
关键词:油田污水;腐蚀;回注;处理技术及工艺在整个采油过程中,会产生大量污水。
油田污水必须经过一定的处理达到注水标准后才能进行回注。
后者的污水处理类型更加多样化。
一旦被忽视,排放后不可避免地会产生绿色生态环境污染。
因此,我们必须高度重视它的深入分析,运用科学研究和合理的污水回注技术解决问题,继续增强解决的实际效果,减少环境污染,保持油田资源的良性发展。
1 油田污水概况在现阶段,我国大多数油田已进入石油开采的中后期。
采出液中的水含量为70%-80%,有的油田甚至达到90%,并且随着开采时间的增加,水的含量不断增加,因此我国石油和天然气造成的污水量非常大。
如果将如此大量的采出水立即直接排出,将会造成非常严重的生态和环境问题,此外,还会消耗宝贵的水源。
如果将含油污水处理后再排回地质结构,以填满地质结构的工作压力,不仅可以防止空气污染,而且可以节省大量水源。
解决含油废水回排是完成油田可持续发展设计、提高油田经济效益、节约成本的有效途径。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨近年来,随着我国石油开采规模的日渐扩大,油田采出水的处理和回注问题变得越来越突出。
随着对大量采出水的处理和循环利用的要求越来越高,采用先进地面工艺技术对采出水进行处理和回注已成为我国油田开发的趋势。
本文旨在探讨油田采出水处理及回注地面工艺技术的问题。
一、油田采出水的特点油田采出水的特点是具有高含盐量、高含油量和多种杂质的特点。
如果这些采出水直接排放到环境中,会对生态环境造成很大的污染。
因此,需要对这些采出水进行处理。
当前,油田采出水处理主要有三种方式:物理、化学和生物处理。
1.物理处理物理处理是采取一些物理学原理,如过滤、沉淀、膜分离等方法进行水处理的方式。
目前,油田采出水的物理处理方法主要有以下几种:(1)过滤:过滤是一种通过孔径较小的过滤介质对采出水进行过滤的方法。
过滤可以除去水中的悬浮颗粒和沉淀物,但对溶解物和微生物没有去除作用。
(2)沉淀:沉淀是利用颗粒物在重力作用下沉降到水底部的原理,将悬浮颗粒和沉淀物从水中分离出来。
这种方法适用于处理颗粒浓度较高的采出水。
(3)膜分离:膜分离是利用半透膜对溶液进行分离的技术。
它可以通过调整压力差或电场等参数对不同大小或电性的物质进行分离。
膜分离可以去除水中的颗粒、沉淀和某些离子,但不能去除溶解有机物和无机物。
2.化学处理化学处理是利用化学物质的化学反应原理,改变水中化学成分来达到清洁水的目的。
目前在油田采出水处理中,化学处理方法主要包括:(1)沉淀法:沉淀法利用一些化学物质提高沉淀的速度,促使沉淀颗粒尽快沉淀下来,以达到分离水中的颗粒物和沉淀物的目的。
(2)氧化法:氧化法是利用氧化剂对水中的有机化合物进行氧化分解,将其转化为短链化合物或无毒化合物,以达到降解有机污染物、改善水质的目的。
(3)膜分离法:膜分离法通过利用半透膜对物质的分离作用,利用膜材料和组合膜结构按某种规律对水中杂质进行分离,以达到提高水质的目的。
生物处理是利用微生物进行对油田采出水进行处理的一种方法,常见的生物处理技术有以下几种:(1)活性污泥法:活性污泥法是用活性污泥对污水进行生化处理的方法。
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨
摘要:随着我国石油企业的不断发展壮大,人们对于环境保护的要求变得越
来越高,尤其是采油过程中产生污水,因此,开发出多种组合工艺及多功能集成
的一体化设备,集高效、经济、简单易用等特点于一体的小型采油废水处理装置
将在区块采油开发中发挥重要作用。
基于此,本文对采油污水处理现状以及田采
油污水回注处理技术及工艺的措施进行了分析。
关键词:采油污水;处理现状;深度处理技术
1 采油污水处理现状
1.1 沉降罐收油工艺方面的问题
在油田污水处理过程中,沉降罐是非常重要的。
如果收油环节处理不当,会
使沉降罐灌顶产生厚油污,使最终的水质不达标。
另外由于收油效果不够理想,
一旦运行较长时间,就会导致老化油的产生,这会极大降低联合站再次脱水的质量。
在目前的沉降罐中,由于收油槽的结构设计不够合理,致使收油槽中的水比
较多而油比较少,而且污水经过处理后还是含有比较多的油。
另外,无法对浮油
层集中起来进行加热,这样稠油块就会因为融化不了而进不了收油槽,影响最终
收油的效果。
1.2 加药不合理及水质缺少检测调控
在对油田污水进行处理的过程中,我们需要通过不同的化学药物来辅助完成。
如果在加药时间和加药顺序不恰当、不合理,油田污水处理也达不到理想效果。
每次加入化学药品都会发生一定的化学反应,因此,专家在这方面进行了专门的
设计,但是即便如此,在实际操作过程中,依然会出现由于人工操作而导致的一
些问题,这样在一定程度上影响了最终的污水处理水质。
目前,我国油田污水处理中水质检测调控并不符合要求。
主要是因为相关的
水质检测仪成本较高而且区块标准油调配比较复杂,造成仪器检测出来的结果不
理想。
现在我国的油污处理水质工作通常是做一些常规的检测,并没有对水质进
行分段监测,工作人员没有检测数据做依据进行判断,而只能看水的表色然后靠
感觉估计,不能真正调控分段水质的处理工作。
在污水水质处理过程中,经常使
用杀菌剂,在投放杀菌剂时,如果投放的位置不合适,细菌会堵塞和腐蚀储油罐,这样就导致水质处理质量受到非常严重的危害。
1.3 油田污水系统中存在的问题
油田污水处理过程中环环相扣,必须确保每个环节的操作都是正确的,才能
保障最终的出水水质。
排污系统能够在很大程度上影响油田污水处理最终水质,
污水中的各种污染物通常会依附在各瓶罐容器中,亦或停留在某些过滤设备上。
所以,需要进行污染物清除,一旦没有及时进行清理,它们会再一次进入到污水中,致使水质进一步恶化。
而对于容器和设备中的污染物,大多采用人工方式进
行清除。
但是,在这些清理工作中,因为排污系统的不完善,或者没有人工及时
排污或者不合理,都将导致污染物无法得到彻底清理,从而恶化水质,更严重的
是造成地层堵塞或者设备故障。
2 田采油污水回注处理技术及工艺的措施
2.1 一种降低污水腐蚀性的处理技术
相关的科学研究显示,在油田的开发设计中,含水率达72%,同时也会产生
大量的污水和废水。
油田的低渗废水一般都含有微量的放射性物质,同时也存在
着大量的重金属、硫酸。
若不妥善地加以治理,则工作区周围土壤及水源将遭受
严重的污染。
要进一步改善油田污水治理的实际成效,必须加大投入研发资金、
引进先进科技、不断完善现有技术,使油田采掘行业的身心健康得到持续发展。
针对不同施工项目的需要,提出相应的处理措施,并提出相应的治理措施。
工艺
装备的应用主要有沉淀槽、强制沉淀槽、气浮槽等。
目前常用的两种滤器都是采
用的,要想达到更好的分离效果,必须采用合适的脱硫剂和凝固剂。
因此,工作
人员应该利用这个机会,不断引进优良的技术,有效地将本地工作的自然环境特
点结合起来,不断改进污水处理技术,以保证其科学研究的合理性。
2.2 采油污水处理技术方案
为了进行油田污水的返排,必须合理解决油田污水,使返排污水的水体达到
标准要求。
因此,有可能不断改进和改善油田合作现场的内部污水处理技术,并
合理增加回输污水的水体,以防止管道或机械的腐蚀和结垢。
油田合作站的设备。
另外,也可以使用。
非常适合保持地质结构。
在油田合作站污水基础沉降的全过
程中,由于油田污水不仅浓度值高,而且浓度值变化范围比较大,有必要首先进
行污水的均质解决方案,以便可以合理地防止污水的产生。
事件发生后整个污水
处理过程中发生大量沉淀,不均匀的水体也对以后的整个污水处理过程造成很大
的危害。
均质溶液的具体含量是要对无与伦比的污水进行充分的混合,以便在混
合的整个过程中可以产生和沉积一些晶体,从而可以提高污水处理系统软件的整
体可靠性。
如果合作站的具体标准允许,应尽可能扩大污水池的容量,以合理提
高油田污水油水分离器的效率,提高油污的利用率。
也将大大改善。
由于油田污
水通常含有大量病菌,因此,采油污水在进入污水箱之前必须经过消毒。
主要目
的是使用一些高效杀菌剂去除污水中的细菌并抑制其繁殖,从而防止高细菌含量
对注水设备造成腐蚀。
另外,当污水进入沉淀池进行处理时,必须添加一定量的
阻垢剂,以避免污水中不同杂质的反应形成结垢,从而充分提高污水处理设备的
运行效率。
2.3 微生物反应池
通过在油田污水中添加特殊的协同有益菌,可以提高有益菌溶解相应化学物
质的能力,可以迅速转化污水,减少有机化学空气的污染,例如蜡、萘、氮化合
物和苯系列。
可以合理地溶于生物体中,然后合理地促进去除不溶性有机化学物质,有机物及其它有害物质的生物。
这种微生物菌株的繁殖力很高。
这对空气氧化、活性、生产等的影响,促使有机化合物由复杂转变为简单,最终转化为二氧
化碳和水。
微生物菌种反射池技术特性的关键在于:①对于不同的油田废水,可
以使用目标微生物和特定微生物进行净化和处理。
对于海水盐度高的废水,通常
只能净化10天到半个月;②废水水溶液生化特性的发展趋势可以促进高效性的
大幅提高,水的日产量相对稳定;③极强的抗冲击和排毒特性,溶液的实际效果
会随操作而变化;④无需使用有机化学药物,解决了成本低的问题,不会造成重
复的环境污染。
2.4 井下油水分离技术
伴随着现代科学技术的快速发展,环保问题也成为了人们重点关注的焦点。
从环境保护和经济发展两方面角度来看,当前我国很多大型石油企业都应用了较多油水分离设备,有效控制了成本投入和采出水的费用。
像我国工程研究中心研发的油水分离系统,能够通过完善多流井下泵送设备配套使用,实现产油和油水分离回注,这一技术也被我国大部分采油厂所使用。
另外,我国还在重点研究重力分离器和水力旋流器两种分离系统。
其中,重力分离器日处理量超过了180立方米,能够实现智能和杆式泵配套使用。
水力旋流分离器日处理量也能够达到1600立方米,与电潜泵、螺杆和泵杆能够配套使用。
随着科学技术的快速发展,当前很多井下油水分离系统都处于注水层上方,这也使油水分离系统能够应用在注水方面,遏制了底水锥进的现象,有效减少了水流侵入生产层问题的出现。
3 结束语
总而言之,当今我们的污水处理过程种类繁多。
结合实际,必须根据实际情况选择最佳解决方案,以达到高效率,降低成本,最终改善生态环境的目的。
考虑到我国许多油田正处于采油过程的后半期,必须解决大量污水。
我们必须根据我国油田有序发展的需要选择合适的解决方案。
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