油田水处理(在用)

油田水处理工艺第一节工艺流程简介一、重力式流程自然（或斜板）除油—混凝沉降—压力（或重力）过滤流程。

重力式流程在20世纪七八十年代国内各陆上油田较普遍采用。

1、该流程处理过程脱水转油站来的原水，经自然收油初步沉降后，加入混凝剂进行混凝沉降，再经过缓冲、提升、进行压力过滤，滤后加杀菌剂，得到合格的净化水，外输用于回注。

滤罐反冲洗排水用回收水泵均匀地加入原水中再进行处理。

回收的油送回原油集输系统或者用作原料。

2、流程特点处理效果良好。

对原水含油量、水量变化波动适应性强。

自然除油回收油品好。

投加净化剂混凝沉降后净化效果好。

若处理规模较大时：压力滤罐数量较多、操作量大。

处理工艺自动化程度稍低。

当对净化水质要求较低，且处理规模较大时，可采用重力式单阀滤罐提高处理能力。

二、压力式流程旋流（或立式除油罐）除油—聚结分离—压力沉降—压力过滤流程。

压力式流程是20世纪80年代后期和90年代初发展起来的。

它加强了流程前段除油和后段过滤净化。

1、流程处理过程脱水站来的原水，若压力较高，可进旋流除油器；若压力适中，可进接收罐除油，为提高沉降净化效果，在压力沉降之前增加一级聚结（亦称粗粒化），使油珠粒径变大，易于沉降分离。

或采用旋流除油后直接进入压力沉降。

根据对净化水质的要求，可设置一级过滤和二级过滤净化。

2、流程特点处理净化效率较高，效果良好，污水在处理流程内停留时间较短旋流除油装置可高效去除水中含油，聚结分离使原水中微细油珠聚结变大，缩短分离时间，提高处理效率。

适应水质、水量波动能力稍低于重力式流程。

流程系统机械化、自动化水平稍高于重力式流程，现场预制工作量大大降低。

可充分利用原水来水水压，减少系统二次提升。

三、浮选式流程接收（溶气浮选）除油—射流浮选或诱导浮选—过滤、精滤流程。

浮选式流程主要是借鉴20世纪80年代末、90年代初从国外引进污水处理技术的基础上，结合国内各油田生产实际需要发展起来的。

1、流程处理过程流程首端采用溶气气浮，再用诱导气浮或射流气浮取代混凝沉降设施，后端根据净化水回注要求，可设一级过滤和精细过滤装置。

大庆油田水处理及注水工艺技术1. 背景介绍大庆油田是我国最大的油田，也是全球最大的陆上油田之一。

由于油田开采过程中需要大量的注水来提高采收率，但是注入的水源多为地下水或者河水，经过一系列处理后才能被用于注水。

因此，水处理及注水工艺技术对于大庆油田的生产非常重要。

2. 水处理技术2.1 地下水处理大庆油田储层地下水水质复杂，含有沙、泥等颗粒物质，多数含盐、碱、石油类物质。

对于地下水的处理，大庆油田主要采用反渗透淡化技术，该技术是利用反渗透膜将盐和其他无害物质分离，有效地净化了水源，以满足注水要求。

2.2 河水处理大庆河水污染较严重，处理难度较大，需要经过多道处理工艺。

一般情况下，河水处理工艺包括：预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。

处理后的水可以作为注水用水，满足注水质量标准。

3. 注水工艺技术3.1 常规注水工艺常规注水工艺主要包括：高压水注入、成组注水、井底滤芯注水等。

这些传统工艺的缺点是：水质不易得到保证、储油层注水效果无法得到优化等。

3.2 新型注水工艺滤床压裂注水、储层堵剂注水、储层水平井注水等新型注水工艺，走向低成本、高效益等方向。

其中，滤床压裂注水能够兼顾注水效果和注水时间，极大地提高了注水质量；储层堵剂注水则能够通过堵塞不良产水层降低水压力，在不干扰油水分离的情况下提高注水效果。

4.水处理及注水工艺技术是大庆油田生产中不可缺少的环节，不断的技术创新和实践经验的积累，给大庆油田的注水工艺带来了新的发展方向和更高的效益。

随着技术的不断革新和优化，相信大庆油田注水生产会更加科学、高效。

油田采出水水处理工艺摘要: 油田采出水的组成比较复杂，我国原有的老三套处理工艺(混凝一沉降一过滤)技术单一，基本属于初级处理．缺乏深度处理技术与工艺应用。

综述了当前油田采出水处理新技术与新工艺的研究与进展，对现阶段面临的问题进行了讨论并提出相应的解决方案。

1 油田采出水处理新技术与新工艺1．1 水力旋流技术水力旋流技术是指含油污水在压力下以高速沿切向进入圆筒的器壁，在圆筒内形成高速旋转的运动。

由于油的密度比周围的水小，因此在高速旋转产生的离心力下油聚集于旋流中央，而水在外圈，从而实现油水分离的技术。

美国德克萨斯州西部的Permian Basin油田将水力旋流器引入处理流程。

替代传统的隔油与浮选单元，可以将硬度为2 000 mg／L、硫化物为500 mg／L、 TDS为10 000 mg／L、油质量浓度为200 mg／L的采出水处理为蒸汽锅炉用水。

其工艺流程见图1。

图1 Permian Basin油田采出水处理工艺流程王尊策等用自行研制的动态水力旋流器分别对大庆第一采油厂聚中一联合站和503中转站采出水进行了室内与现场试验，结果表明，样机能将油水混合液中油的质量浓度从1．0o一1．80 g／L降至0．02 g／L左右，油水分离效率达95％。

1．2 射流气浮(喷射气浮)技术射流气浮技术是利用射流泵在射流器前后产生负压，吸气后产生微气泡，微气泡携带油滴、悬浮物上浮至水面，实现净化水的技术。

影响其处理效果的因素主要包括：生成气泡的直径和分布：气泡与油类和杂质的结合。

喷流气浮装置是一种新型的除油技术设备．在华北油田两个污水处理站现场的应用结果表明C8)，其运行稳定可靠，提高了生产效率，除油效率达 85％，悬浮物去除率可达76％左右，且性能稳定、成本低，操作安全、适应范围广。

1．3 超声波技术超声波是一种机械波，它在介质中传播时，具有机械作用、空化作用和热作用。

其中，机械振动对油和水等介质产生凝聚、破乳、释气等作用，随着油滴和水滴的位移振动，使小油珠和小水珠凝聚成大的油珠和水珠。

油田水处理技术研究第一章绪论随着石油需求的增加，油田的开发越来越普遍，但随之而来的废水问题也是必不可少的。

油田水的污染主要来自于采油过程中用于冲洗钻井液和分离石油的地下水。

这些含有化学物质和杂质的废水如果不加处理直接排放会对环境和人体造成巨大危害。

因此，油田水处理技术的研究和应用变得越来越重要。

第二章油田水污染物特征分析油田水中主要的污染物包括悬浮颗粒物、油、氨氮和重金属等。

其中，悬浮颗粒物是化学品和污染物的主要载体，它们通过溶解、吸附和沉积作用分散于水体中。

油是油田污水中含量最高的有机物质，在水中可以产生毒性物质和致癌物质。

氨氮则来自于钻井活动中使用的氨水，在油田水中含量较高。

除此之外，油田水中还可能含有重金属，如汞、铬、铅等，这些物质对环境和人体有很大的威胁。

第三章油田水处理技术目前，常用的油田水处理技术主要有物理、化学和生物方法。

物理法主要包括沉淀、过滤和吸附等，通过控制油田水中悬浮颗粒物的浓度来实现净化水质的目的。

化学法则是以化学反应为基础的处理方式，主要包括氧化、沉淀、析出和离子交换等。

利用这些化学反应可以使废水中的有毒物质转化为不易挥发的物质或难以溶解的固体物。

生物法则是通过利用生物酶和微生物降解油田废水中的有机物质，以达到净化水质的目的。

第四章油田水处理技术的发展趋势目前，油田水处理技术已经不再单纯的停留在物理、化学和生物方法，而是开始向高效、无害和可持续性发展。

其一，利用新型技术，如膜分离技术、电化学技术等，具有极高的处理效率和质量。

其二，利用现代生化医学和分子生物学的技术手段，可以彻底降解废水中的污染物，且副产物低。

其三，为了实现废水零排放，工业环保和资源化利用的目标，目前开始将油田水处理技术与能源开发、水资源利用和固体资源制备等紧密结合。

第五章结论总的来说，油田水的污染是不可避免的，但是只要合理选择和运用油田水处理技术，就可以达到减少污染、节水、成本降低等目的。

通过对现有油田水处理技术的分析、总结和展望，可以为废水的治理提供新的发展方向和创新思路。

油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨近年来，随着我国石油开采规模的日渐扩大，油田采出水的处理和回注问题变得越来越突出。

随着对大量采出水的处理和循环利用的要求越来越高，采用先进地面工艺技术对采出水进行处理和回注已成为我国油田开发的趋势。

本文旨在探讨油田采出水处理及回注地面工艺技术的问题。

一、油田采出水的特点油田采出水的特点是具有高含盐量、高含油量和多种杂质的特点。

如果这些采出水直接排放到环境中，会对生态环境造成很大的污染。

因此，需要对这些采出水进行处理。

当前，油田采出水处理主要有三种方式：物理、化学和生物处理。

1.物理处理物理处理是采取一些物理学原理，如过滤、沉淀、膜分离等方法进行水处理的方式。

目前，油田采出水的物理处理方法主要有以下几种：（1）过滤：过滤是一种通过孔径较小的过滤介质对采出水进行过滤的方法。

过滤可以除去水中的悬浮颗粒和沉淀物，但对溶解物和微生物没有去除作用。

（2）沉淀：沉淀是利用颗粒物在重力作用下沉降到水底部的原理，将悬浮颗粒和沉淀物从水中分离出来。

这种方法适用于处理颗粒浓度较高的采出水。

（3）膜分离：膜分离是利用半透膜对溶液进行分离的技术。

它可以通过调整压力差或电场等参数对不同大小或电性的物质进行分离。

膜分离可以去除水中的颗粒、沉淀和某些离子，但不能去除溶解有机物和无机物。

2.化学处理化学处理是利用化学物质的化学反应原理，改变水中化学成分来达到清洁水的目的。

目前在油田采出水处理中，化学处理方法主要包括：（1）沉淀法：沉淀法利用一些化学物质提高沉淀的速度，促使沉淀颗粒尽快沉淀下来，以达到分离水中的颗粒物和沉淀物的目的。

（2）氧化法：氧化法是利用氧化剂对水中的有机化合物进行氧化分解，将其转化为短链化合物或无毒化合物，以达到降解有机污染物、改善水质的目的。

（3）膜分离法：膜分离法通过利用半透膜对物质的分离作用，利用膜材料和组合膜结构按某种规律对水中杂质进行分离，以达到提高水质的目的。

生物处理是利用微生物进行对油田采出水进行处理的一种方法，常见的生物处理技术有以下几种：（1）活性污泥法：活性污泥法是用活性污泥对污水进行生化处理的方法。

油田水处理药剂的类型及其机理油田水处理药剂主要是指在油田开发过程中，对产出水进行处理的化学药剂。

这些药剂主要用于去除或减少水中的污染物，以满足油田环境保护和水资源利用的要求。

油田水处理药剂的类型很多，常见的有分散剂、乳化剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等。

这些药剂具有不同的机理和功能，在油田水处理中发挥重要作用。

1.分散剂：分散剂是一种能够使沉淀物分散悬浮于水中的药剂。

它的主要机理是通过表面活性剂的作用，改变颗粒表面的性质，使颗粒带电，从而相互之间发生静电吸引，形成悬浮体系。

常用的分散剂有磺酸盐、酸性饱和胺、表面活性剂等，可用于悬浮油、沉淀物的处理。

2.乳化剂：乳化剂是一种能够将油水两相混合形成乳液的药剂。

其机理是通过乳化剂分子在水中，使之分子极性一部分与油相互作用，另一部分与水相互作用，从而形成稳定的乳化体系。

乳化剂常用的有表面活性剂、聚醚酸盐等，它们可以在油水界面上形成一层膜，阻碍油水分离，以利于油水的分离和处理。

3.缓蚀剂：缓蚀剂是一种能够减缓金属腐蚀速率的药剂。

它可以与金属表面形成一层保护膜，阻止腐蚀介质的进一步侵蚀金属表面。

常见的缓蚀剂有有机磷、缓蚀胺等，它们通过吸附在金属表面，形成保护膜，降低金属腐蚀速率。

4.阻垢剂：阻垢剂是一种能够防止沉积物结垢、保持设备通畅的药剂。

它可以通过改变结垢物质的形态或阻止其与管壁的黏附，从而避免结垢物质的形成。

常见的阻垢剂有聚合物、多元酸盐等，它们可以通过吸附、络合、分散等作用，防止沉积物的结垢和堵塞。

5.杀菌剂：杀菌剂是一种能够抑制和杀灭细菌、病毒等微生物的化学药剂。

常见的杀菌剂有氧化剂、酸性物质等，它们可以破坏微生物的细胞膜、细胞壁等结构，达到杀菌的目的。

以上是一些常见的油田水处理药剂及其机理，它们在油田开发中的应用可以有效地去除或减少水中的污染物，保护环境，优化油田开发过程。

随着技术的发展，油田水处理药剂的种类和性能会继续得到改进和完善，以适应不同的水质和处理要求。

油田水处理与环境保护在油田开发中，水处理与环境保护是至关重要的环节。

随着原油需求的增加，油田水处理的效率和环境保护的重要性也日益凸显。

本文将探讨油田水处理技术及其在环境保护中的作用，并提出一些建议来优化油田水处理和环境保护措施。

1. 油田水处理技术油田水处理是指对生产过程中产生的含油废水进行净化处理的过程。

油田水处理技术主要分为物理、化学和生物处理三种方式。

物理处理主要通过过滤、沉淀和分离等方式将含油废水中的固体颗粒、悬浮物和油脂等物质分离出来。

化学处理则通过添加化学药剂来改变水体中物质的性质，使其发生沉淀、凝结或溶解，从而实现废水的处理。

生物处理则是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化。

2. 油田水处理的重要性油田水处理的重要性不容忽视。

首先，油田废水中含有大量的悬浮物、油脂及有机物等污染物，如果未经处理直接排放到环境中，将对周边生态环境造成严重的损害。

其次，含油废水中的油脂和有机物对地下水资源的污染也是一个严重的问题。

最后，科学高效的油田水处理技术能够实现废水的回用，减少对水资源的消耗，具有良好的经济效益和社会效益。

3. 油田水处理与环境保护油田水处理与环境保护密不可分。

通过合理的油田水处理技术，可以将含油废水中的污染物去除或降低至允许排放标准以下，减少对环境的污染。

同时，科学的处理过程还可以将有机物转化为可生物降解物质，减少对生态环境的影响。

此外，油田水处理还可实现资源的回收和利用，如水的回用和有价值物质的回收利用等，从而减少对自然资源的消耗和浪费。

4. 优化油田水处理与环境保护措施的建议为了优化油田水处理与环境保护措施，以下提出几点建议：（1）加强技术研究和创新。

油田水处理技术需要不断创新和改进，以提高处理效率和降低成本，并适应不同地区和不同油田的要求。

（2）建立健全的法律法规和监管体系。

加强监管力度，制定严格的排放标准和处罚措施，确保油田废水的合规处理。

（3）加强企业的环保意识和责任感。