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-*污水处理厂升级改造工程膜系统设计计算书〔例〕根本设计条件说明：1、膜通量按 15L/m2/h。
/在MBR 工程中，受原水的水质、工艺综合影响，通量围比拟宽，从实际应用来看从6~15L/m2/h〔斜体字是批注说明，以下同〕/2、膜箱采用安装 48 帘膜元件的规格3、按总 12 列分布，单池 6 列布置1．膜组件、膜箱选型设计1.1设计处理量MBR 系统处理能力为 80000m3/d1.2膜组件选型本工程设计采用立升 LJ1E1-2000-F180 型帘式膜组件膜材质：PVDF 膜面积：27m2膜孔径：0.02um组件尺寸：721×70×2 087mm(L×W×H)注意：以上膜组件技术参数只针对本工程所使用。
1.3运行过程及参数MBR 工艺中，超滤膜采用"连续曝气、间歇抽吸〞的工作方式过滤：8.5min〔典型条件取 8min〕空曝气：1.5min〔典型条件取2min〕膜控制通量设计为 15L/m2/h1.4膜组件数量计算1.4.1过程时间计算膜系统工作时间：过滤：8.5min空曝气：1.5min在线维护性清洗：7~10 天进展 1 次，每次持续时间 30min单个过滤周期=8.5min+1.5min=10min日过滤时间：24hr×8.5min÷10min = 20.4hr1.4.2处理水量计算设计产水量：80000m3/d膜瞬时过滤水量=80000m3/d÷20.4hr/d=3922m3/h 1.4.3膜元件数量核算膜控制通量设计为 15L/m2/h总膜面积：3922m3/h×1000L/m3÷15L/m2/h=261467m2 设计采用 LJ1E1-2000-F180 型膜元件膜元件计算数量：261467m2÷27m2/帘=9684 帘本工程设计采用 LJ1E1-2000×48型膜箱表 2 LJ1E 型帘式超滤膜膜箱规格参数表型号LGJ1E1-2000×48膜箱性能有效膜面积〔m2〕1296 产水接口 inch (mm) Ф140重量干重 (kg) 1200湿重 (kg) 2500 产水母管UPVC膜箱计算数量=9867 帘÷48 帘/个=201.7 个本处理系统分12 列组，每列膜箱数量=201.7 个÷12=16. 8 个，取17个为便于膜箱在MBR 池中的布置，每列MBR 池设计17 个膜箱预留备用膜箱位置1 个，备用率为5.9%。
立昇PVC 复合材质MBR 资料一、立昇MBR 参数MBR 膜堆由膜帘、不锈钢框架、曝气支管（模架底部）、起吊件、固定件等组成，起吊件和固定件属于选购件。
1.1. 膜帘PVC 复合膜标准膜帘包括2种型号，参数如下：图1 膜组件尺寸示意图表1 膜组件规格参数表产品型号 LJ1E3-2000-PV2 LJ1E3-1500-PV2膜材料PVC 复合 PVC 复合 膜纤维内/外径(mm) 1.0/2.0 1.0/2.0 有效膜面积(m 2)31 23 膜 性能 公称孔径(μm) 0.02 0.02 系统结构 浸入式 浸入式 过滤方向外压式 外压式 最高抽吸工作压力(-kPa)60 60 最大工作温度（℃） 40 40 使 用 条 件pH 范围 1~12 1~12 外壳 ABS ABS 材料 粘接剂环氧树脂环氧树脂外形尺寸L×W×H (mm) 721×70×2122 721×70×1622重量（干重）kg 16 131.2. MBR膜堆技术规范26型膜组52型膜组图2 膜组尺寸示意图膜堆参数表2 膜组规格参数表型号外形尺寸(mm)( L × W × H )有效膜面积(m2)产水接口(mm)进气接口(mm)重量（kg）干重（湿重）LGJ1E3-1500×14 1210×805×2010 322 Ф110 DN40法兰290(660)LGJ1E3-2000×14 1210×805×2510 434 Ф110 DN40法兰350 (760)LGJ1E3-1500×26 2110×805×2030 598 Ф140 DN65法兰470 (1050)LGJ1E3-2000×26 2110×805×2530 806 Ф140 DN65法兰650 (1400)二、立昇浸入式超滤膜特点◆ 工艺优势立升利用特有的制膜经验，充分挖掘PVC材料超滤膜的性能，开发具有独立自主产权的PVC材料超滤膜及其组件和系统，推动膜技术在污水处理及回用的应用，该中空纤维膜具有以下性能特点：□通过亲水性测试，水滴在60秒内渗透到PVC复合膜里，良好的亲水性能提高了膜丝的耐污染性能;□过滤孔径小（0.02μm），孔径分布均匀，截留精度高；□ 机械强度高，立升的MBR膜为纤维编织管增强型中空纤维复合膜，通过配方和工艺改进，使中空纤维膜的拉伸强度达到281N；；□具有专利的根部保护套结构，有效防止膜断丝；□比通量大，跨膜压差低；□抗化学药剂腐蚀性强--PVC复合膜对NaClO，尤其是对NaOH的耐受性强于PVDF 膜，而NaClO、NaOH、HCl是膜化学清洗的常用药剂。
立升浸入式超滤膜系统运行维护指导手册海南立昇净水科技实业有限公司目录1．概述 (1)2．工艺运行描述 (2)2.1工艺描述 (2)2.2 浸入式超滤膜系统运行工序 (2)3．超滤膜系统调试、运行 (4)3.1 调试前准备 (4)3.2 膜系统空车调试 (4)3.3 膜的冲洗 (5)3.4 膜系统手动运行调试 (5)3.5 膜系统的自动运行调试 (6)4．膜系统的运行维护 (6)4.1 膜系统日常运行管理 (6)4.2 膜的化学清洗 (7)4.3 膜完整性检测 (8)4.4 停机与再开机 (9)4.5膜组件的修复 (9)4.6 膜设备的更换 (9)1．概述立升浸入式超滤膜系统组成包括：●膜组件●膜箱●膜滤池●每个膜滤池相关的透过液泵、阀门和控制●辅助配套设备，为每个膜滤池共用的反冲洗和清洗设备立升浸入式超滤的主要部件是LJ1E系列的PVC合金帘式膜组件，这种膜组件是可以取出进行修补的膜产品。
膜组件与产水管、不锈钢膜架、曝气管组成一个膜箱。
滤出水通过膜架上的产水总管和膜滤池上的产水母管连接，而反冲洗空气通过膜箱的不锈钢框架连接到膜箱底部的配气管。
有关膜组件、膜箱的装配与构造，请参见下图：LJ1E型膜组件膜箱结构示意图组件安装示意图2．工艺运行描述2.1工艺描述浸人式超滤系统组成图在水处理工艺中，经过预处理的进水通过重力流流入浸入式超滤膜系统的每个膜滤池，各超滤膜池可独立运行。
待滤水通过进水控制阀控制从超滤膜池底部进入，在抽吸泵形成的负压驱动下，水从中空纤维膜外侧进入到内侧，汇集于每个膜组件的上下集水管，再通过膜架上的产水支管汇集到每个模架的产水总管，每个模架上的产水总管连接到膜池的产水母管，各膜池的产水母管产水由抽吸泵输送到下一个处理工艺，膜过滤池的流量控制是通抽吸泵变速驱动实现。
设置真空引水系统，协助膜滤池首次启动开机以及过滤过程中溶气的排出。
2.2 浸入式超滤膜系统运行工序（1）过滤每个超滤膜池配置一台抽吸泵，通过抽吸形成负压驱动产水，抽吸泵的控制设定值根据产水量的要求来确定。
超滤技术，自来水厂技术升级改造的最佳选择文 / 朱春伟，陈清，陈杰（苏州立升净水科技有限公司）何寿平（金州环境集团股份有限公司）沈裘昌（上海市政工程设计研究总院）一、自来水厂在新国标将要全面实施下面临的问题随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，现有的供水行业面临着前所未有的技术挑战，一方面，我国饮用水源大多受到严重污染，并且在今后一段时期内仍将有进一步恶化的趋势；另一方面，生活饮用水的水质标准将大幅提高。
2007年7月1日正式实施的《生活饮用水卫生标准》（GB5749--2006）将水质指标项目从先前的35项提高到106项，并且对饮水中的污染物限值作了更为严格的规定。
与此同时，我国99%的自来水厂仍然采用混凝—沉淀—过滤—消毒的传统工艺，在新形势下已经不堪重负，难以解决面临的诸多水质问题：致病微生物问题、藻类及藻毒素问题、浊度、消毒副产物问题、出水水质不稳定等等水质安全挑战，迫切需要对传统自来水厂进行技术升级改造。
二、超滤技术在市政供水中的应用优势膜分离技术代表着未来水处理发展的时代潮流，被称为21世纪的净水技术。
水处理中常用的膜技术包括微滤、超滤、纳滤、和反渗透4种。
微滤膜对水体中的悬浮物、颗粒物的去除效果不错，因不能完全去除细菌和病毒，在饮用水处理中的应用受到限制；纳滤膜对有机物的去除效果不错，但因驱动压力高，运行费用高，在自来水厂应用不多；反渗透主要应用在海水淡化、苦咸水淡化、纯水制造等领域。
超滤技术是近年来在市政供水方面兴起的新技术，超滤几乎能够完全去除水体中的细菌、病毒、致病原生动物，与传统工艺比较，超滤膜应用于自来水处理具有以下突出的优势：1）超滤膜出水水质稳定，出水浊度几乎不受原水水质影响，出水浊度通常低于0.1NTU；2）超滤膜出水微生物安全性高，超滤可完全截留水体中的贾第虫、隐孢子虫、细菌、病毒等；3）消毒副产物生成量低；4）超滤水厂供水规模灵活，仅需要增减超滤膜组件即可，适用于任何规模供水量的净化处理，并且改扩建容易；5）占地面积小，施工周期短。
立升PVDF浸入式膜保存方法、膜清洗方法及运行中曝气量要求各方面具体内容如下：一．浸入式膜保存方法1．未使用膜组件的维护保养拆包前膜组件的存储：膜组件（或膜箱）和材料必须存储在指定区域，有相应的支撑和保护。
准许开工时，应立即移到固定的建筑中，不允许直接接触地面。
膜组件（或膜箱）必须存放在平台上，外包装待实施安装时才打开。
膜应在干燥阴凉处存放，温度5~40℃。
新膜组件出厂时已用保护剂进行处理，包袋装一并密封，膜存储时间从运输开始起，最长可以存 3 个月。
当要存放膜组件时，应注意以下事项：A.存放于遮阴处，注意防冻，避免太阳直晒和过热；还要避风，否则会加速膜脱水干化；B.包装袋应一直保持密封。
2．使用过膜组件停用的维护保养(1)湿膜组件的存储A. .经过水浸泡的膜组件，保护剂已流失。
超滤膜一旦保护剂流失或超滤膜接触了水，就不得脱离水存放。
当膜组件从水中取出，暴露在空气中，最长不能超过30分钟。
30分钟以后，可向超滤膜喷淋清水，此方式可将膜组件脱离水存放的时间延长至6小时。
超过此限，膜组件必须在浸泡水中。
B. 膜组件如果较长时间不用，存储于膜滤池中，需用浓度为5mg/L的NaClO 溶液浸泡，最多可保存15天。
浸泡过程中，应每三天检查一次NaClO的浓度，当NaClO浓度小于0.5mg/L时，就要重新补充。
定期曝气防止膜池内形成缺氧或厌氧环境。
存储期间，确保浓度在限定的范围内，并记录NaClO浓度和水温。
(2)膜组件的离线存储A.如果膜组件离线储存时间小于15天，按照以下的要求执行：a.先对膜组件先进行离线化学清洗膜的化学清洗药液以及条件如下表所示：酸洗：0.2%～0.5%盐酸（或2%柠檬酸），清洗顺序如下：第一步：气水反洗化学清洗启动前，首先对即将进行化学清洗的膜组进行气水反洗；第二步：配制化学清洗药液通过自流或者化学清洗泵将超滤产水打入到化学清洗池，通过化学药剂投加泵加入化学清洗药剂，形成既定浓度的化学清洗药液，直到药液达到清洗液位；第三步：移动膜组到化学清洗池将需要进行化学清洗的膜组从膜过滤池取出（如有需要连接口加上闷盖，该膜滤池还能继续运行），移动到化学清洗池，固定；第四步：过滤循环通过化学清洗池膜组抽吸泵抽洗，并将产水回流到化学清洗池，过滤循环，使化学清洗池内以及膜组件内药液均匀；第五步：浸泡浸泡2-4h；中间间隔过滤循环；第六步：排放排放废液到中和池，并根据中和池的pH值在线投加中和、还原药剂，达到中性后排放；第七步：冲洗膜滤池进水，达到清洗液位后停止进水，气水反洗2min，排空膜池，重复2次后。
Manual of Product,Technical Support and ServiceULP Series: Ultra Low Pressure Membrane ElementBrief IntroductionULP series of ultra-low pressure aromatic polyamide compound membrane element newly developed by V ontron Technology Co., Ltd. can work under ultra low pressure to reach as high permeate flow and salt rejection as regular low-pressure membrane element can,and is applicable to desalination of surface water and underground water. It operates under approximately 2 thirds of the operating pressure of regular low-pressure composite membrane, and achieves a salt rejection rate of up to 99.5%, which can decrease the investment costs for such relevant facilities as pump, piping, and container, etc. and the operating cost for the RO system, thus increasing the economic efficiency.Being suitable for the desalting treatment of those water sources with salt concentration lower than 2000 ppm, such as surface water, underground water, tap water and municipal water, etc., ULP series membrane elements are mainly applicable to numerous applications of various scales, such as pure water, boiler water replenishment, foodstuff processing, and pharmaceutical production, etc.Specifications and Major PropertiesTesting Conditions:Testing Pressure………………………………………… 150 psi (1.03Mpa)Temperature of Testing Solution………………………… 25℃Concentration of Testing Solution (NaCl)……………… 1500ppmpH Value of Testing Solution…………………………… 7.5Recovery Rate of Single Membrane Element…………… 15% (8040-size, 4040-size and 2540-size)…………… 8% (4021-size and 2521-size)Operation limits and conditionsMax. Working Pressure........................................................... 600psi (4.14Mpa)Max. Feedwater Flow.............................................................. 75gpm (17 m3/h) (8040-size) .............................................................. 16gpm (3.6 m3/h) (4040-size) Max. Feedwater Temperature................................................ 45℃Max. Feedwater SDI (5)Residual chlorine Concentration of Feedwater........................ <0.1ppmpH Range of Feedwater during Continuous Operation............ 3~10pH Range of Feedwater during Chemical Cleaning............... 2~12Max. Pressure Drop of Single Membrane Element.................. 15psi (0.1Mpa)Manual of Product,Technical Support and Service Dimensions of Membrane ElementAll dimensions are shown in: millimeter (inch)Important Information1. Any specific application must be limited within the Operating Limits and Conditions. We strongly recommend you to refer to the latest edition of technology manual and design guide prepared by V ontron Technology Co., Ltd., or consult experts proficient in membrane technology. In case the customer fails to follow the operating conditions as specified in this manual, V ontron technology Co., Ltd. will assume no liability for all results.2. The permeate flow listed in the table is the average value. The permeate flow of single membrane element of ULP 31 series and ULP32 series is within a tolerance not exceeding ±15% of the nominal value, while the single membrane element of other series has a minimum permeate flow with a tolerance not exceeding 20% of nominal value.3. All wet-type membrane elements have been strictly tested before leaving the factory, and have been treated with the solution of 1.0% sodium hydrogen sulfite (an antifreeze solution of 10% propanediol required in winter) for storage purpose, then sealed with plastic bag in vacuum, and further packed in carton boxes. In order to prevent the breeding of microbes during short-time storage, transportation and system standby, we recommend you to soak the membrane elements with protective solution (prepared with RO filtered water) containing 1.0% sodium hydrogen sulfite (foodstuff-purpose).4. Discard the RO-filtered water produced during the first one hour after system start-up.5. During storage time and run time, it is strictly prohibited to dose any chemical medicament that may be harmful to membrane elements. In case of any violation in usingthis kind of chemical medicament, V ontron Technology Co., Ltd. assumes no liability for any outcome incurred herefrom.Points of Attention1. All data and information provided in this manual have been obtained from long-term experiment by V ontron Technology Co., Ltd. We truly believe that these data and information are accurate and effective. V ontron Technology CO., Ltd. assumes no liability for any aftermath caused by user’s failure in abiding by the conditions specified in this manual in use or maintenance of membrane products. It is strongly recommended that the user shall strictly abide by the requirements for design, use and maintenance of products and keep relevant records.2. Along with technical development and product renovation, the information contained herein will be subject to modification without prior notification. Please keep an eye on the website of V ontron Technology Co., Ltd. for any update of product.。
一．膜处理技术术语截留分子量Molecular Weight Cutoff 膜的一种特性，描述对一种已知进料体系中溶质的公称截留率，即被截留污染物的最小尺寸。
原水Feed进入超滤系统的水，然后分为产水及浓缩液。
浓水或浓缩液Concentrate or Reject 原水中不能透过膜的那部分，它包含了比原水浓度高的颗粒，胶体，细菌和热原体等杂质。
产水或透过液Permeate透过滤膜的那部分水，基本上无胶体，颗粒和微生物。
通量（透水率）Flux 产水透过膜的流率，通常表达为每小时每平方米膜面积产多少吨的水。
平均透膜压差或跨膜压差Average Trans-membrane Pressure 产水侧和原水进出口压力平均值的差异，平均透膜压差或跨膜压差＝（P进＋P出）/2－P产水错流过滤Cross-Flow 进入超滤膜的原水，一部分透过膜成为产水，另一部分浓水沿平行于有效膜面方向流动，既而冲刷掉膜表面的污染物碎片，并最终由膜出口排出。
死端过滤或全量过滤Dead-End进入超滤膜的原水，全部透过膜成为产水。
反洗Back-flush 物理清洗的一种方式。
从中空纤维产水侧把透过液或产水输向内侧。
因为水被从反方向透过纤维,从而松解并冲走了膜表面的污物。
顺冲Foward-flush 物理清洗的一种方式。
在运行过程中，让进入超滤的原水，全部通过膜并从浓水口排除，从而冲走膜表面的污染物。
浓差极化Concentration Polarization 引起被排斥的悬浮物在膜表面聚集的现象。
纤维内的高剪力（高流速）能降低极化。
化学清洗Chemical-cleaning 通过化学药剂与膜内污染反应，从而对污染物起到消解和离散作用，最终清洗掉污染物。
二．超滤膜组件性能说明2.1 基本技术说明立升LH3系列超滤膜组件是一种中空纤维内压式超滤膜组件，超滤膜中空丝内径为1.0mm，超滤膜平均截留分子量为80，000道尔顿。
超滤膜的材料为改性PVC，经过改性后的PVC具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱、不易脏堵等特点。
超滤膜组件的端头采用环氧树脂浇铸的方法封装。
由于立升超滤膜具有低压下产水量较大的特征，所以立升倡导低压运行的理念，在低压条件下，膜表面的浓差极化现象得到了缓解，被截留物形成的滤饼不易被压实，所以膜组件会更容易清洗，可以用相对较小的流量和较少的水量将膜清洗干净，可以大大延长膜化学清洗的周期。
立升超滤膜可用于去除水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。
在水压的作用下水分子及小分子物质透过超滤膜，水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。
由于超滤膜上的微孔很小，可以有效除去各种水中悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物等，这些截留物质可能会在膜的内表面集聚，所以需要对超滤膜进行定期的冲洗和加药清洗。
立升超滤膜稳定和优异的性能使立升超滤组件可以应用于地表水、井水和海水的除菌、除病毒、除胶体和悬浮颗粒。
立升超滤膜组件在工业用水处理系统中可以作为RO系统的预处理单元、工业循环用水或污水处理中的阶段处理单元。
2.2 应用范围立升超滤膜组件已在下列领域得到了广泛的应用：·反渗透的预处理和后处理，原水包括海水、地表水、井水、废水等。
·城市、乡镇、农村饮用水供水处理。
·冷凝水回用，食品、饮料加工用水的处理。
·制药用水除热源。
·市政用水，处理地表水和井水用于饮用。
·深度处理废水进行回收利用。
·白酒的除浊，果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。
·应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。
·医学治疗领域中各种透析、血液过滤等。
2.3 组件结构尺寸及重量立升企业为满足各种不同用户及不同水处理吨位的需要，现提供直径为10英寸、6英寸和4英寸等多种规格的膜组件，他们的长度分别是60英寸或50英寸。
直径为10英寸、6英寸的两种组件使用了耐压耐腐蚀的PVC外壳；4英寸直径的膜组件采用了不锈钢承压外壳，可插入式滤芯，在更换滤芯时无需更换不锈钢外壳，节省了更换膜组件的成本。
组件安装控制尺寸如下：图2-1 LH3-0450-V 结构尺寸图图2-2 LH3-0680/0660/0650–V、LH3-1060–V结构尺寸图表2-1 图2-2中各型膜组件控制尺寸表2-2 各型号组件接口尺寸及重量2.4 技术性能参数最新的立升超滤膜组件采用了我司专利技术生产的PVC合金超滤膜，拥有如下优点：l膜材料是耐污染、亲水的改性PVCl膜孔径分布均匀，过滤精度高l通量大且持久稳定，抗污染能力强l低压运行，能耗低l 可以短时承受200ppm 余氯环境，适用的pH 范围为2-13 l 完全除菌，产水浊度小于0.1NTU l 交叉流设计，排除脏堵，提高寿命l 产品水的SDI 15 < 1（原水浊度小于20NTU 时的测试值）PVC 合金超滤膜组件规格及性能表型号LH3-0450-V LH3-0650-VLH3-0660-V LH3-0680-VLH3-1060-V初始产水量（T/h ） ①3 4 5 6.8 15 设计产水量（T/ h ） 0.5－1.20.6－1.60.9－2.2 1.1－2.92.4－6.4设计通量（L/m 2/h ）60－160产水污染指数（SDI 15）②＜1 产水浊度 ③＜0.1NTU去除0.1μm 以上颗粒 滤后水中0.1μm 以上颗粒含量为0.3－0.5个/ml去除总大肠菌群 每100ml 产水水样中未检出 去除粪大肠菌群 每100ml 产水水样中未检出 性 能去除细菌 每1ml 产水水样中未检出组件外形尺寸（mm ）Ф143x1358 Ф187x1398Ф187x1698 Ф187x2198 Ф277x1715类型 内压式中空纤维 滤膜材质合金PVC膜壳材质 不锈钢PVCPVC PVCPVC 端头封胶材料 环氧树脂 截留分子量（道尔顿） 80，000标准膜面积（m 2） 8 10 13 18 40 中空纤维丝数量 240031003100 31009100规 格中空纤维丝内外径(mm) 1.0 / 1.66① 初始产水量是指在25℃，0.10MPa 条件下过滤纯水时的产水量；② 是指进水浊度＜20NTU 时的测量值（原水6－10秒钟堵死SDI 测试仪膜片）； ③ 是指进水浊度＜50NTU 时的测量值；上表中的数据仅供参考，测试原水为海口市政自来水。
2.5 运行工艺条件型号LH3-0450-V LH3-0650-V LH3-0660-V LH3-0680-V LH3-1060-V建议透膜压力（TMP ）0.04－0.08最高进水压力（MPa ） 0.3 最大跨膜压差（MPa ） 0.2 最大反洗跨膜压差（MPa ） 0.15 上限温度（℃）38 下限温度（℃）5 pH 值耐受范围 2－13 最大抗余氯能力 200ppm 短时 最大耐H 2O 2 能力 200ppm 短时 最大进水浊度 200NTU 建议工作 条 件运行模式全量过滤或错流过滤 反洗流量（T/h ）2－4倍设计产水流量反洗压力（TMP ）（MPa ） 0.06－0.12 反洗时间（sec ） 20－180 反洗周期（min ） 20－60顺冲流量（T/h ） 1.5－2倍设计产水流量典型 工 艺 条 件顺冲时间（sec ）10－30注：l立升超滤膜为节能、大通量型，建议透膜压力设计在0.04－0.08MPa范围内，原水进膜前应先去除100μm以上的胶体等颗粒物。
l膜组件运行方式采用全量过滤，可通过定时反洗的方法来维持膜通量的稳定。
l在超滤膜反冲洗前后可进行顺冲，这样能在较短的时间内强化反冲洗效果，从而更有效的地将膜清洗干净，当膜进水浊度较大时可每隔10－20分钟进行一次顺冲。
2.6 运行说明立升超滤膜组件的运行模式包括：正常过滤、物理清洗、化学清洗和完整性测试。
下表列出了不同运行模式下单支组件中的水流方向：LH3-0450-V LH3-0650/1060-V正常过滤模式又分为全量过滤和错流过滤。
一般当原水的浊度小于20NTU 、COD cr 小于5时，我们强烈建议采用全量过滤。
超滤膜组件在运行中，原水中的胶体、悬浮物、细菌等被膜截留，并逐渐在中空纤维膜的内表面积累，这是膜堵塞的主要原因。
为了维持膜性能的稳定，尤其是保持膜透水速率的相对稳定，需要定期用过滤后的净水对膜进行短时间的物理清洗。
一般建议膜组件每正常过滤30-60分钟便进行一次1－3分钟的物理清洗。
当进水浊度较高时，可每10分钟进行顺冲10秒，这样可以在被膜截留的物质还没有在膜表面形成硬垢和对膜造成深度污染之前将其排出，有利于膜通量的稳定。
超滤装置频繁的反冲洗与顺冲，必须有自动控制系统予以保证，否则一次操作失误可能会造成系统的严重损坏，甚至导致不可逆的损坏。
当通过反洗和快冲不能恢复膜的通量时（通常表现为膜通量降低到一定程度以及跨膜压差TMP 升高到一定程度），必须要通过化学清洗来恢复膜的清洁。
化学清洗系统通常由清洗泵、清洗箱及相应的管路组成。
清洗药剂在膜件内高速流动以清除污垢。
当膜组件的跨膜压差达到0.08－0.12MPa时，应该进行化学清洗。
清洗后，在设计的跨膜压差范围内，系统的产水量应达到原设计要求，否则需再次进行化学清洗或缩短物理清洗和化学清洗的间隔时间。
在膜组件运行过程中，由于膜进水压力超过其使用要求或颗粒物划伤等因素会造成中空纤维膜的断丝或破裂，从而破坏膜组件的完整性。
原水中的杂物会通过断裂处进入产水中，所以及时发现断丝并将其隔离对保持膜组件的完整性至关重要，尤其是在超滤膜组件用于饮用水处理时。
完整性检测允许操作人员对膜件内任意破损的纤维膜丝进行检测。
操作人员可选择手动完整性检测，或在生产模式期间能够自行启动完整性检测。
完整性检测可以在每次清洗完成后进行亦或在预先设定的时间段进行。
排空膜透过液侧的水，然后用空气加压至0.04－0.06MPa（最高空气压力为0.08MPa），一旦系统加压完成，空气进口阀门关闭。
记录初始压力。
如果透过液主管路中的压力衰减低于预计压降，如0.02MPa，完整性检测失败报警响起，此超滤单元将被关闭。
除非通过完整性测试，否则此单元不可以进入过滤模式。
如果膜泄漏，通过上端透明水帽或透明进／出口水管可以看见上端主管路内有气泡产生。
检查单支膜组件的完整性，可以采用压力气泡试验进行鉴定。
当发现有破裂纤维时，可用环氧胶堵死此破裂丝的两端，使其与系统完全隔离。
对修补过的膜组件要进行冲洗，尽量将进入产水端的杂质清理干净，避免对同系统中的其他膜组件造成污染。
压力气泡试验的操作方法：先将膜丝内孔注满水（以达到排尽膜丝内孔中从超滤产水口加入净化的压缩空气，气压为0.04－0.06MPa，空气的目的），然后观察膜组件膜丝端面，当有连续的大气泡从膜丝内孔中冒出时，可判定此根膜丝已发生破裂，在其端头做好记号，然后采用同样的方法找出此根膜丝的另一端头。
