岩联技术——YL-PLT 静载荷测试仪

静载荷试验方案1. 背景与目的静载荷试验是材料力学测试中的一种常见试验方式。

通过施加固定的静态荷载来测试材料的力学性能，包括材料的强度、刚度和变形等特性。

本文档旨在详细介绍一种常用的静载荷试验方案，以指导测试人员进行准确、可靠的试验操作。

2. 试验设备与工具•静力试验机：用于施加静态荷载的设备。

具备合适的加载速率和测力范围，确保试验的准确性。

•试验夹具：用于夹持试样，确保试样在试验过程中的稳定性。

根据试样的形状和尺寸，选择合适的试验夹具进行固定。

•计量工具：如测力计和压力传感器，用于测量施加到试样上的静态荷载。

•常规测量工具：如尺子、卡尺等，用于测量试样尺寸。

3. 试验准备1.确定试验材料及试样的尺寸、几何形状和数量。

根据需要预先加工试样，确保其符合试验要求。

2.检查试验设备和工具，确保其正常运行和完好无损。

3.根据试样的尺寸和几何形状，选择合适的试验夹具，并进行必要的调整和安装。

4.安装好试样，并根据试验要求进行必要的标记和标识，以保证试样在试验过程中的正确识别。

5.校准计量工具，如测力计和压力传感器，以保证其测量结果的准确性。

4. 试验步骤1.打开静力试验机，并确保试验机的加载速率和测力范围设置正确。

2.将试样放置在试验夹具上，并进行试样的初始对齐和调整，以确保其在试验过程中的稳定性。

3.通过试验机的控制面板或软件程序，设置试验参数，包括加载速率、试验类型和试验持续时间等。

4.启动试验机，使其开始施加静态荷载到试样上。

5.在试验过程中，实时监测试验机的加载情况，并记录下相应的荷载数据。

6.在试验完成后，停止试验机的加载，并记录下试样在载荷下的变形数据。

7.移除试样，并对其进行必要的检查和测量，以得到更详细的试验结果。

8.根据试验要求和试样的特性，对得到的数据进行分析和处理。

5. 数据处理与分析1.绘制荷载-变形曲线：根据试验过程中记录的荷载和变形数据，绘制荷载-变形曲线。

分析曲线的斜率和变形特征，以确定试样的刚度和强度等力学性能。

RSM-JC5（A）静载荷测试仪用途：➢基桩（单桩、群桩）、地基、岩基、孔底抗压静载荷试验➢基桩、锚桩、锚杆抗拔静载荷试验➢自平衡法静载荷试验符合：◆《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）◆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）◆《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）◆《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）◆《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）◆《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340-2015）◆《电力工程地基处理技术规程》（DLT 5024-2005）◆《铁路工程地基处理技术规程》（TB 10106-2010）◆《基桩静载试验自平衡法》（JTT38-2009）◆《建筑基桩自平衡静载试验技术规程》（JGJ/T 403-2016）◆……◆符合国际、国内多种行业及地方标准规范、规程技术特点：1．一体化设计，工程塑料机壳，触摸屏操作；2．采用8.4寸真彩液晶显示屏，背光亮度可调；3．主机可无线遥数控盒，有效距离大于300m；4．主机配备可拆卸锂电池，可外接电源供电，单个锂电池可座充，保证试验过程中不断电；数据盒内置高性能锂电池，可直接由现场220V/380V电源供电，无需充电；5．自动化程度高，全自动加载、卸载、判稳、读数，可实现全程无人值守；6．具备自动报警功能，可实现对沉降量超值或不均、上拔量过大、位移表超量程、位移传感器故障、油压系统故障、压力不足等多项异常状况的即时报警功能，并可根据不同工地条件自行设定报警警戒值；7．可通过手机实现现场检测的无线监控；8．数据自动双备份，确保数据不丢失；9．独特的日志监督功能，保证数据的真实性和准确性；10．仪器图表按规范格式显示，现场可同时显示Q-s、s-lgt、s-lgQ等各种数据曲线；11．兼容调频防水式位移传感器、数字容栅式位移传感器以及电阻式位移传感器；12．荷载测试可选择压力传感器以及荷重传感器；13．配备变频流量控制器控制油泵时，可实现单相220V 电源带动三相油泵功能；14．多部国家标准、行业标准、地方标准及个性自创加卸载方式均适用。

静载荷测试仪是一种用于测量材料、结构或产品在静态载荷作用下的性能的仪器。

以下是一份静载荷测试仪的基本使用说明书，请注意，具体的操作步骤和注意事项可能会因不同型号和制造商的设备而有所不同，因此在使用前应详细阅读随机提供的用户手册。

准备工作1. 安装环境：确保测试仪放置在稳固的水平面上，周围环境应保持通风、干燥，避免振动和电磁干扰。

2. 接通电源：根据设备要求，连接电源线，并确保电源电压稳定。

3. 安装试样：根据测试要求，将试样正确安装在测试仪的夹具中。

4. 预热设备：开启测试仪，让设备预热至稳定状态，通常需要几分钟。

操作步骤1. 参数设置：通过控制面板输入测试参数，如载荷速率、测试时间等。

2. 开始测试：确认所有设置无误后，启动测试仪，开始对试样施加静态载荷。

3. 观察与记录：在测试过程中，观察试样的反应和测试仪的读数，并做好记录。

4. 结束测试：当达到预设的载荷或测试时间时，测试仪会自动停止。

5. 卸载与清理：卸下试样，清理测试区域，关闭测试仪。

注意事项1. 操作人员安全：确保操作人员穿戴适当的个人防护装备。

2. 设备维护：定期对测试仪进行检查和维护，确保其正常工作。

3. 试样准备：确保试样的尺寸和形状符合测试要求，试样应均匀涂上测试液。

4. 载荷施加：施加载荷时应平稳，避免突然的载荷变化。

5. 数据准确性：确保测试过程中数据的准确记录，避免因操作失误导致的测试数据不准确。

请根据具体的静载荷测试仪型号和制造商提供的详细说明进行操作，以确保安全有效地进行测试。

如果在使用过程中遇到任何问题，应及时联系设备制造商或专业人员进行咨询和维修。

地基、基桩静载试验的几种反力装置的应用地基和基桩承载力的准确测试对于各类建筑物基础设计乃至上部结构的设计都起着举足轻重的作用。

地基承载力的确定主要以下方法：平板载荷试验、螺旋板载荷试验、岩体直剪试验、十字板剪切试验、预钻式旁压试验、标准贯入试验、动力触探试验和静力触探试验。

由于平板载荷试验的试验方法接近工程实例，试验过程和结果最能反映地基岩土的实际状况，因此工程上应用最为普遍。

平板载荷试验主要有测定地基及复合地基承载力的浅层平板载荷试验和深层平板载荷试验以及测定岩基承载力的岩基载荷板试验。

确定单桩承载力的方法很多，总的可分为三大类：第一类是对工程现场试桩进行静载荷试验，通过对试桩进行加压得出压力和对应的位移值以推算单桩承载力值，第二类是高应变动力检测，通过对力和速度波形进行分析，推定单桩承载力；第三类是通过在桩身或底部埋设特制的荷载箱，进行自反力平衡静载试验，分别得出桩端阻力和桩身的侧阻力后计算求得单桩承载力。

基桩检测的主要目的之一是确定单桩承载力，而单桩竖向静载荷试验是公认的检测单桩竖向承载力最直观、最可靠的方法。

地基载荷板试验和单桩竖向静载试验均是以一固定时间段的沉降量作为稳定标准，通过施加不同大小的荷载，测读地基和桩身的沉降量，从而得出荷载与沉降量的关系曲线，通过试验数据的判读来确定地基和桩的承载力值大小。

几种常用反力装置静载试验中，作用于桩上的荷载一般由反力装置提供。

反力装置的易用程度直接影响着试验的过程和结果，常用的有堆载反力装置和锚桩反力装置。

堆载反力装置就是在桩项使用钢梁设置一承重平台，上堆重物，依靠放在桩头上的千斤顶将平台逐步项起，从而将力施加到桩身。

反力装置的主梁可以选用型钢，也可用自行加工的箱梁，平台形状可以根据需要设置为方型或矩形，堆载用的重物可以选用砂袋、混凝土预制块等。

锚桩反力装置在具体的应用中又可根据反力锚的不同分为两种：将反力架与锚桩连接在一起提供反力的，俗称锚桩反力装置。

一、实验目的1. 熟悉点载荷试验的原理和操作方法。

2. 测定岩石的点载荷强度指标，为工程设计和施工提供依据。

3. 培养实验操作技能和数据处理能力。

二、实验原理点载荷试验是一种测定岩石强度指标的方法，其基本原理是将岩石试件置于两个球形园锥状压板之间，对试件施加集中荷载，直至破坏。

根据破坏荷载求得岩石的点载荷强度。

点载荷强度可作为岩石抗拉、抗剪和抗压强度的重要参考指标。

三、实验仪器与材料1. 点载荷仪：用于施加集中荷载。

2. 岩石试件：规格为50mm×50mm×50mm的立方体。

3. 扭力传感器：用于测量破坏荷载。

4. 计算机及数据采集系统：用于数据处理和分析。

四、实验步骤1. 将岩石试件清洗干净，去除表面的杂质和风化层。

2. 将试件放入点载荷仪的试验腔内，确保试件中心与加载点对齐。

3. 启动点载荷仪，缓慢施加荷载，直至试件破坏。

4. 记录破坏荷载值，计算点载荷强度。

5. 对多个试件进行重复实验，以减小误差。

五、实验数据试件编号 | 破坏荷载(N) | 点载荷强度(MPa)--------|------------|----------------1 | 98 | 1.962 | 102 | 2.043 | 97 | 1.944 | 100 | 2.005 | 99 | 1.98六、数据处理与分析1. 计算点载荷强度的平均值：$$ \bar{F} = \frac{1}{n} \sum_{i=1}^{n} F_i $$其中，$ \bar{F} $为点载荷强度的平均值，$ F_i $为第$i$个试件的破坏荷载，$ n $为试件数量。

2. 计算点载荷强度的标准差：$$ S = \sqrt{\frac{1}{n-1} \sum_{i=1}^{n} (F_i - \bar{F})^2} $$其中，$ S $为点载荷强度的标准差。

根据实验数据，计算得到点载荷强度的平均值为2.00MPa，标准差为0.04MPa。

静载锚固试验机的技术参数前言静载锚固试验机是一种专门用于测量锚固点在基岩中抗拉强度和固定性的试验设备。

静载锚固试验机是一种重要的试验仪器，广泛应用于建筑、桥梁和坑道工程中。

本文将介绍静载锚固试验机的技术参数，以帮助用户更好地了解该设备。

设备规格静载锚固试验机的规格及参数如下：•最大试验力：5000kN•试验力精度：±1%•试验力分辨率：1kN•最大拉伸空间：1000mm•最大压缩空间：1000mm•最大试件直径：400mm•试验速度：0-50mm/min•电源：AC 380V±10% 50Hz主要功能静载锚固试验机的主要功能包括：•测量锚固点的抗拉强度•测量锚固点的固定性•测量锚杆与基岩之间的相对位移•自动停机保障功能基本原理静载锚固试验机采用智能化控制系统，实现精准的试验控制，并可根据试验需求采用不同的加载方式，如稳态负荷、脉冲负载和往复加载等。

在试验过程中，可通过电子测力仪、变压器和位移传感器等多种监测设备，实时监测试验过程中的试力、试件位移等参数，以确保试验数据的准确性和可重复性。

设备组成静载锚固试验机主要由如下组成部分：•主机：负责完成试验加载、控制、监测和数据处理。

•控制系统：负责控制主机的试验过程，实现自动控制和数据采集。

•测量系统：负责测量试验过程中的力、位移和变形等参数，并将其转化为数值输出。

•配套软件：负责试验数据的汇总、存储和分析处理。

应用场景静载锚固试验机主要应用于以下场景：•桥梁工程：锚固试验是桥梁施工中的重要环节，通过对锚固点的试验，可以评估锚固点的抗压能力和固定性，为桥梁施工提供技术支持。

•建筑工程：在建筑工程中，锚固点的使用非常广泛，如固定照明设备、防护设备等，通过锚固试验，可以评估锚固点的抗拉强度和固定性，提高建筑工程的安全性。

•坑道工程：坑道工程中需要使用锚杆来支撑土体，通过锚固试验，可以评估锚杆与基岩之间的抗拉强度，为坑道施工提供技术支持。

RS-JYD全自动静载测试分析仪武汉岩海工程技术有限公司2017年2月RS-JYD简介武汉岩海公司专业生产各类地基基础检测设备，是国内最早推出全自动静载测试仪器的公司。

1995年在国内率先推出RS-JYB全自动静载测试仪，市场反应强烈。

后又推出彩色大屏幕的RS-JYC全自动静载测试仪。

2005年为顺应建设工程监督管理的需要，推出《基桩检测监督管理信息系统》，并已在国内100多个监督站得到广泛应用。

岩海公司一直致力于将最新的最可靠的技术应用于工程检测设备的研发中，多年前即着手研发新一代全自动静载测试仪—RS-JYD，历经多次技术改进，加上我们严格的技术测试，于2014年10月研发成功并批量投产，该设备有以下重大改进：1、采用嵌入时多任务操作系统；2、采用数据库管理检测工程及数据；3、采用物联网数字无线系统（ZigBee）实现前端机与主机的自动组网，信号稳定可靠、传输速度快、抗干扰能力强；4、前端机自带GPS定位，主机自带数据监控模块；实现检测监控一体化；5、配以《基桩检测监督管理信息系统》，实现现场检测数据的远程监督管理与实时图片管理。

外形图片1、RS-JYD 主机2、RS-JYD 前端机RS-JYD全自动静载测试分析仪一、主要技术指标A、主机技术指标1.采用先进的ZigBee自动组网技术，同一区域同时工作的最大设备量可达65000套，纯数字无线网络，没有信道限制及干扰之忧；2.主机可同时连接控制三台前端机；3.多重电子盘自动备份存储，防尘、防潮、抗震，保证数据万无一失；4.采用嵌入式数据库海量存储数据，实现完善的工程管理及数据检索功能；5.有线、无线两种工作方式自动匹配，无需人工设置；6.主机与前端机实用有效距离可达1000米；7.主机采用12.1吋超大高亮TFT真彩显示屏，显示内容尽善尽美；8.显示屏以类似于液晶显示器的垂直显示方式显示（非平躺显示方式），为用户提供最舒适的观看角度；9.专门设计的保护盖，有效保护3G上传模块；10.内装高稳定可靠的嵌入式操作系统；11.极具美感的人机界面，简洁明快的操作方式；12.配备超炫的电容触摸屏，仪器操控随心所欲；13.结实美观的模具机箱；B接口方便各种应用扩展，标准RS232接口便于与其它设备对接；15.集成数据上传功能模块（需外接3G无线上网卡才能上传），实时秒传数据，并可同时上传到多个服务器；16.全直流供电，市区及荒郊野外均可使用电压：DC12V±5%，功率≤25VAB、前端机技术指标1.自带GPS定位系统，实现真正的测点定位；2.配备有工业级5.7吋LCD显示屏，在测点现场实时掌控测试信息；3.测试仪与380V控载箱分别采用独立的机箱设计，实现高低压分离控制，确保人员设备的安全；4.有线、无线两种工作方式自动选择，无需人工设置；5.所有连接线均采用工业标准塑料压接工艺制作；6.自带散热风扇，满足现场高温环境下的连续24小时不间断工作需要；7.全直流供电，市区及荒郊野外均可使用电压：DC12V±5%，功率≤15VA二、荷载测试压力传感器类型压阻式、4~20mA输出、无需调零压力传感器量程 70MPa压力测试通道 1个压力测试量程荷载只与千斤顶大小及数量有关，采用多顶并联,0kN至无穷大精度 0.5%FS分辨率 0.1%FS三、位移测试位移传感器类型调频防水位移传感器独立通道个数 8个量程 50.00mm(单次)，累计行程-327.66～+327.67mm 精度0.1%FS分辨率0.02%FS四、荷载控制独立通道个数1个控载超调量可任意设定最大控制功率 7 kVA五、环境温度0℃～40℃允许长时间连续工作六、检测距离传感器可安装在基桩周围半径15米范围内；无线模式下：主机与检测点距离达1000米；有线模式下：主机与检测点距离达500米（标配20米）。

静力载荷测试仪使用说明书北京市康科瑞工程检测技术有限责任公司二〇一八年一月目录第一章简介...........................................................................................................................- 1 -一、编写目的...............................................................................................................- 1 -二、标识.......................................................................................................................- 1 - 第二章概述...........................................................................................................................- 1 - 第三章仪器说明...................................................................................................................- 2 -一、用途.......................................................................................................................- 2 -二、特点.......................................................................................................................- 2 -三、依据标准...............................................................................................................- 4 -四、主要技术指标.......................................................................................................- 4 -五、仪器结构...............................................................................................................- 5 -1. 主机.......................................................................................................................- 5 -2. 数控盒...................................................................................................................- 5 -3. 位移传感器...........................................................................................................- 6 -4. 压力传感器...........................................................................................................- 6 -5. 系统组成...............................................................................................................- 7 -六、操作指南...............................................................................................................- 7 -1. 界面介绍...............................................................................................................- 7 -2. 操作示例............................................................................................................ - 14 - 第四章软件说明................................................................................................................ - 19 -一、用途.................................................................................................................... - 19 -二、特点.................................................................................................................... - 19 -三、下载安装............................................................................................................ - 19 -1. 安装步骤............................................................................................................ - 19 -2. 运行软件............................................................................................................ - 22 -四、数据处理............................................................................................................ - 24 -五、报告生成............................................................................................................ - 29 - 第五章注意事项................................................................................................................ - 30 - 第六章保养与维修............................................................................................................ - 31 -第一章简介一、编写目的编写本使用手册的目的是充分叙述本仪器所能实现的功能及其运行环境，以便使用者了解本仪器的使用范围和使用方法，并为系统的维护和更新提供必要的信息。