键连接及其装配

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的配合是采用基轴制。

公差等级的选用：
）级公差用于零件较精密的配合尺寸；
级用于一般精度要求的配合尺寸；
连接
应用：这种连接应用广泛，也适用于高精度，传递重裁荷，冲击及双向扭矩的场合。

应用：一般用于轻载，适用于轴的锥形瑞部。

⑧导向平键连接
应用：用于轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。

规定为小径定心。

即外花键和内花键的小径为配合面。

其特点是定心精度高，定心的稳定性好，能用磨削的方法消除热处理引起的变形。

（花键孔可用内圆圆磨）
若采用大径定心，花键轴外径用外圆磨，花键孔外径由拉刀
40HRC，热处理变形且花键孔的大径底面
矩形花键联接是应用最为广泛的花键联接。

应用广泛。

如航空发动机、汽车、燃气轮机、机床、工程机械、拖拉机、农业机
由于扭矩的传递是通过键和键槽的两侧面来实现，所以键和槽宽不论是否作为定心尺寸，都要求较高的精度。

②零件图上内、外花键标注；
外花键的字母为小写，内花键的字母为大写，如。

一、装配的基本知识和方法装配是按照一定的技术要求，将若干零件装成一个组件，或部件，或将若干零件部件装成一个机械的工艺过程。

机械产品的质量必须由装配来保证。

在装配前必须熟悉和研究图纸，了解产品的结构，零件的作用以及相互间的联接关系，确定装配的方法顺序，准备所需的工具，对零件进行清理和清洗，对某些零件进行修配，或做一些验证性工作，如密封性试验，关键零部件试装，测量等工作。

为保证装配的精度，常用以下方法进行装配。

1、互换法在装配时各配合零件不经修配，选择或调整即可达到装配精度的方法，其特点是装配简单，生产率高，便于组织流水作业，维修更换零件方便，但是对零件的加工精度要求是比较高的。

2、调整法在装配时，根据装配实际的需要改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整，以达到装配精度的方法。

3、分组法在成批或大量生产中，将产品各配合的零部件按实测尺寸分组，然后按相应的分组分别进行装配，在相应的组进行装配时，无需再选择别的装配方法。

其特点是：经分组后再装配提高了装配精度，降低了成本。

4、修配法在装配时，根据装配的实际需要，在某一零件上预留少量修配量，以达到装配精度的方法，适用单件，小批量生产。

装配应注意的事项：1、在装配前，要对装配的零部件用柴油，煤油或汽油进行清洗，并擦拭干净。

2、在相配合的表面，在配合前一般需加润滑剂。

3、要注意检查零件配合尺寸是否准确。

4、做到边装配边检查，每装完一部分就要检查是否符合要求。

5、在试车时要做好各项检查，符合试车条件，才能进行试运行。

二、固定连接的装配知识1、螺纹连接：螺纹连接是一种可拆的固定连接，具有结构简单，连接可靠，拆装方便的优点。

（1）、螺纹连接的预紧螺纹连接的目的是为了紧固可靠，必须保证螺纹之间具有一定的摩擦力矩，是有旋加拧紧力矩后产生的，也就是螺纹之间产生了一定的预紧力，这个力矩一般由装配者按经验控制，重要连接由设计确定。

（2）、螺纹连接的装配与防松一般旋紧后，再用扳手按顺序分2-3次旋紧，法兰端盖等螺纹应按对角轮流旋紧。

机械零件结构常用装配连接方式和装配运动机械零件的结构常用装配连接方式和装配运动一、常用装配连接方式在机械零件的装配过程中，常常需要使用一些连接方式将零件连接在一起，以实现整体的运动和功能。

常用的装配连接方式主要有以下几种：1. 螺纹连接：螺纹连接是一种常见的连接方式，通过螺纹的互相咬合，将两个零件连接在一起。

螺纹连接具有结构简单、装拆方便、连接牢固等特点，常用于连接螺栓、螺母等零件。

2. 键连接：键连接是利用键和键槽相互配合，将两个零件连接在一起。

键连接具有传递转矩可靠、装拆方便等优点，常用于连接轴和轮等零件。

3. 锥面连接：锥面连接是通过两个锥面的互相嵌合，将两个零件连接在一起。

锥面连接具有连接牢固、承载能力大等特点，常用于连接轴和套等零件。

4. 滑动连接：滑动连接是利用轴套或轴颈与套相互配合，实现两个零件的相对滑动。

滑动连接具有装拆方便、运动灵活等特点，常用于连接传动轴和轴承等零件。

5. 弹性连接：弹性连接是利用弹性元件（如弹簧、套管等）将两个零件连接在一起。

弹性连接具有减震、吸收冲击、适应变形等特点，常用于连接传动轴和轴承等零件。

二、装配运动机械零件在装配过程中，除了需要选择合适的连接方式外，还需要考虑零件之间的装配运动。

装配运动是指零件在装配过程中相对运动的方式和轨迹。

1. 旋转运动：旋转运动是指零件在装配过程中绕某个轴线旋转的运动方式。

常见的旋转运动包括轴与轴承之间的转动、齿轮与齿轮之间的啮合等。

2. 直线运动：直线运动是指零件在装配过程中沿着直线方向移动的运动方式。

常见的直线运动包括滑块与导轨之间的滑动、活塞与缸体之间的往复运动等。

3. 倾斜运动：倾斜运动是指零件在装配过程中绕某个倾斜轴线旋转的运动方式。

常见的倾斜运动包括倾斜齿轮与倾斜齿轮之间的啮合、倾斜轴与轴承之间的转动等。

4. 摆动运动：摆动运动是指零件在装配过程中以某个定点为中心进行摆动的运动方式。

常见的摆动运动包括摆杆与摆杆之间的摆动、曲柄与连杆之间的转动等。

键和销装配工艺1键装配键是一种标准件，通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩。

有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴上滑动的导向。

键连接的主要类型有平键连接、楔键连接和花键连接。

1.1平键的装配平键制造简单，工作可靠，装拆方便，应用很广。

平键是靠两侧面与键槽的两侧面相接触而传递扭矩的，即侧面为工作面，所以装配的主要技术要求是：保证平键与轴上零件键槽间的配合要求，能平稳地传递运动和转矩。

键与键槽的配合性质，一般取决于机构的工作要求。

键可以固定在轴或轮毂上，而与另一相配件能相对滑动（导向平键）；也可以同时固定在轴和轮毂上（普通平键），并以键的极限尺寸为基准，通过改变轴键槽、轮毂键槽的极限尺寸来满足不同的配合要求。

普通平键与轴及轮毂的连接要求为：键的两侧面与键槽必须配合精确，原则上键与键槽的配合应紧密没有松动，这样在工作中如需顺、逆转时，不易产生松动现象。

键与轮毂键槽的配合比键与轴键槽的配合略微松一些，这样便于装卸，但间隙还是越小越好。

若在键与轮毂键槽或轴键槽间要有相对滑动情况时，则在保证滑动灵活的条件下，要求间隙尽量地小。

在成批生产中，键、轴键槽及轮毂键槽均按图纸规定加工，一般不需要修配；但在单件及小批生产条件下，常需手工修配后，才能达到配合要求。

其装配要点如下。

①清理键和键槽的锐边，把口部稍微倒角，以防装配时造成过大的过盈量。

②用键头与键槽试配松紧，并修配到能使键紧紧地嵌在轴键槽中。

③锉配键长、键头，使其与轴键槽间留有0.1mm左右的间隙。

④将键涂机油后压装在轴键槽中，使键底平面与槽底紧贴，压装时可用铜棒敲击或用虎钳垫铜皮后夹紧。

⑤试配并安装套件，键与键槽的非配合面应留有间隙，以求轴与套件达到同心。

装配后的套件在轴上不能摇动，否则容易引起冲击和振动。

1.2楔键的装配楔键的形状和平键相似，不同之处是楔键顶面带有1：100的斜度，如图1所示，装配时与之相对应的轮毂键槽上也要有同样的斜度。

此外，楔键的一端有钩头，便于装卸。