分层注水井测试落物原因预防及处理

影响注水井测试效果因素及对策摘要：分析了分层注水异常井因素，即主要受吸水能力、水嘴堵及水嘴刺大、分层管柱、注入水质、仪器仪表及泵压等因素影响，并提出了提高分层注水合格率的有效措施，改善了注水效果。

关键词：测试异常井；合格率；措施随着分注时间的不断延长，注水井筒状况日益复杂，分注井调试成功率呈下降趋势，主要表现在分层测试异常井增加[1]。

测试异常井是影响分层注水合格率主要因素。

分层注水异常井是指在系统压力不变的情况下，注入压力或注入水量突然发生变化的分层注水井。

在现场管理过程中产生影响分层注水合格率的原因，主要集中分层注水井测试后出现的异常，即分层注水井测试后在一段时间内即发生注水量、注水压力发生变化，即压力降水量升或压力不变水量下降。

经过处理后或重新测调后恢复了正常分水，改善了注水效果。

1影响因素1.1地层吸水量地层吸水量对16口测试井异常原因进行分析，有9口井因地层吸水量变化引起测试后注水量异常变化，地层吸水量变化造成注水量异常变化的占总异常井数的56.25%。

如A井2013年5月6日测试后，自2013年5月28日起该井注水量逐渐上升，油压13.0MPa，注水量151m3。

2013年6月8日在现场用3块压力表验证注入压力，2块压力表压力与原井用表测压力基本吻合。

初步判断水量上升的原因是因地层压力变化造成。

2013年6月23日重新测试，未发现水嘴刺大，将层段水量调整达方案要求。

1.2水嘴刺大对15口测试井异常原因进行分析，发现有1口井因水嘴刺大造成测试后注水量异常。

如A井2013年4月11日测试，5月4日在注水压力12.7 MPa时注水量达到83m3。

因超方案注水将注入压力控制在10.6 MPa，注水量51m3。

8月6日在现场用2块压力表验证注入压力，2块压力表压力与原井用表测压力基本吻合。

初步判断水量上升因井下管柱或油层原因造成注入压力异常变化。

8月10日测试班下仪器测的水量与测试水量基本相符，显示压力与压力表相等，要求采油队再次换水表检查流程。

0引言注水井测试过程中检测注水合格率以及分层注水量是较为重要的环节，因此，对于注水井分层测试合格率的影响因素进行分析，同时提出提升测试合格率的有效对策意义重大[1]。

当前我国学术界以及石油领域也逐渐加大了对于注水井分层测试合格率相关问题的研究力度，并形成了较多研究成果，本文亦对此进行相关分析，具体如下：1油田注水井分层测试情况分析葡萄花油田位于松辽盆地中央坳陷大庆长垣二级构造带南部的三级构造—葡萄花构造上，葡萄花构造总体上是一个近南北向的被多条北西向断层所分割了的背斜构造。

葡萄花油层顶面断层十分发育，解释断距5～50m、延伸长度2～8km 的断层427条，延展方向主要为北北西向及近东西向，其中17条大断层将葡萄花油层分割成为相对独立的18个断块，北部7个，南部11个。

地质情况较为复杂，在注水开发时间不断延长下，其注水压力也逐渐升高，葡萄花油田为实现油田长期稳产，同时提升采收率，实施了分层注水，但注水井分层测试实际开展过程中，存在较多因素影响着注水井分成测试合格率。

2注水井分层测试合格率的影响因素图1~4是测试中的部分井，分别用井1、井2、井3表示，从图3井3第一次测试复查图中可以发现，井底存在漏失现象，不过在第二次复查中却没有发现这一现象，这说明水质已仪器精度是影响测试合格率的主要因素之一，从图2中可以看出其存在台阶现象，因此，测试点的选择也较为关键，所测数据如表1所示。

通过实际分析，发现注水井分层测试合格率的影响因素主要包括以下几种：第一，测试及动态监测影响。

如果水井测试时间过长，测试后出现注水量下降问题，对测试合格率产生影响的同时，还会对注水合格率产生不良影响。

通常情况下，注水井测试时间应保持在1至3天，一旦测试时间超过这一范围，会对注水合格率产生较大影响，因此，为保证注水合格率，应缩短测试时间、提升测试成功率[4]。

此外，一些水井每年均需要进行同位素吸水剖面测试，实际测试环节仪器起下时，水嘴上会带有相应的油泥杂质，使得水嘴孔径变小，减少了注水量，从而影响到了注水合格率。

注水井测试遇阻的原因与对策摘要：本文首先分析了分层注水井测试遇阻的原因，接着分析了分层注水井测试效率提高的可行对策。

希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：分层注水井；测试；遇阻原因；对策引言：作为油田开发的关键部分之一，分层注水井测试可以帮助工作人员了解目前油田原油开采的质量和开采程度，为下一步决策部署奠定理论基础，从而提高油田开采量的稳定性，实现可持续发展。

1分层注水井测试遇阻的原因1.1形成水垢影响测试效率绝大多数分层注水井当中的溶液都是高饱和的盐溶液，当饱和度上升或温度下降时，盐类会析出，堆积在金属表面形成水垢。

水垢的形成有利有弊，从其有利的方面来看，水垢既包括饱和盐单体又夹杂了许多水溶液当中的杂质，可以有效减少水溶液当中的其他物质；从其有害的方面来看，水垢逐渐加厚会堵塞管道，导致设备测试精准度降低，甚至会影响设备的使用寿命。

工作人员向注射器内所注射的水溶液，往往并不是纯净水，其中包括许多杂质如泥沙等，这些杂质会静止下沉，沉积在水井底部，堵塞低端管道，影响测试效率。

1.2注水井套发生变形和井下存在沉淀物影响测试的准确性作为注水井的重要组成部分之一，注水井套是否变形将会直接影响到测试的最终结果。

而实际使用过程中发现，受过度挤压和压力过大等因素的影响，实际使用过程中的注水井套很大程度上都会发生变形，造成注水时承载压力负荷进一步增大，其使用寿命相应降低。

除寿命降低的影响外，过度压力产生的变形会导致注水井套产生弯曲，造成一部分测试设备无法深入分井层底部开展测试，影响测试结果的全面性。

此外，井下堆积大量沉积物时，会导致注水管管桩上端堵塞，影响其他测试设备的通行性，这部分沉积物不仅仅是泥沙，还可能包含多种物质，这些物质会产生相互作用，影响测试的准确性。

1.3压裂酸化的影响在遇到吸水能力较差的油层时，通常需要利用到压裂酸化的方法。

经过一系列操作后，一部分残留的压裂砂可能会对油层产生一定的影响，需要通过洗井工作进行清除，但若洗井不彻底，就有可能出现影响后续工作的情况。

注水井分层测试进程中仪器卡掉缘故及打捞方式研究摘要摘要：油田是以水驱开发为主的油田，对具有分层条件的注水井均采纳分层注水的方式。

每口井各个小层水量的调整都是由分层测试工作来完成的，而且每口分层注水井都以半年为周期进行正常测试，如此，油田每一年都存在着大量的分层测试工作量。

在测试进程中，必需要进行流量测试及捞投堵塞器等工作，由于各类缘故，不可幸免的要碰到测试仪器卡掉的问题，既阻碍了测试进度，又使这口卡掉水井的注水质量受到阻碍。

而且每一年因测试缘故造成的水井作业在重配工作量中占必然比例。

如此，研究仪器卡掉缘故及打捞方式确实是十分必要的。

在测试生产实际中，若是卡掉缘故分析正确，打捞工具选用适当，同时在打捞进程中方式正确，就有可能打捞成功，幸免一口水井的作业，节约了本钱，同时也在打捞进程中提高了测试工人的技术水平，减少因测试问题而造成的水井重配。

本文从介绍各类测试仪器入手，关于在分层测试进程中所可能碰到的各类卡掉现象进行了一一分析，而且提出了较好的打捞方式。

本文是作者在总结采油五矿连年测试进程中的打捞成功实例得出的体会，具有必然的指导意义。

主题辞：注水井分层测试卡掉打捞目录第一章注水井分层测试测试进程中经常使用仪器----------------------------------------------1第一节经常使用测量计------------------------------------------------------------------------------1第二章光油管内的卡掉现象及打捞方式----------------------------------------------------3第一节一般头捞器在油光管内发生的卡掉-----------------------------------------------3第二节双作用头捞器在油光管内发生的卡掉--------------------------------------------3第三章配水器部位的卡掉现象及打捞方式-------------------------------------------------4第一节头捞器在配水器内发生的卡掉-----------------------------------------------------4第二节密封段在配水器内发生的卡掉-----------------------------------------------------4第四章带钢丝卡掉仪器的打捞----------------------------------------------------------------6第一节带短钢丝仪器打捞方式--------------------------------------------------------------6第二节带长钢丝仪器打捞方式--------------------------------------------------------------6第五章特殊情形下的打捞----------------------------------------------------------------------7第一节震荡器外筒脱落落入井内-----------------------------------------------------------7第二节堵塞器头捞出后的堵塞器的打捞--------------------------------------------------7第三节公母扣脱的打捞方式-----------------------------------------------------------------7第六章抓好分层注水井测试异样井治理提高分层注水合格率-------------------------8第一节地层动态转变够成测试异样--------------------------------------------------------8第二节井下设备故障造成测试异样--------------------------------------------------------8第三节水质差堵塞水嘴及注水井管柱年限的阻碍造成测试异样-------------------10第四节洗井质量差造成测试异样----------------------------------------------------------11第五节注水井取压设备及仪表精度低造成测试异样----------------------------------12第六节分层井测试周期太长造成测试异样----------------------------------------------12第七章杏北四-六行列乙北块套损井综合治理研究--------------------------------------16结论-------------------------------------------------------------------------------------------------17致谢-------------------------------------------------------------------------------------------------18参考文献-------------------------------------------------------------------------------------------19前言油田是以水驱开发为主的油田，对具有分层条件的注水井均采纳分层注水的方式。

注水井分层测试影响因素与改进措施【摘要】注水井分层测试在油田开发中起着至关重要的作用。

影响测试效果的因素是多方面的。

本文通过分析注水井分层测试的影响因素和测试结果的影响因素，提出了优化测试方案、加强仪器设备维护和提高测试人员技能等改进措施。

这些措施有望提高测试效果，提高油田注水井的开发效率。

未来，可以进一步完善测试方案，提高测试精度。

本研究的贡献在于为油田注水井分层测试提供了可行的改进措施，有助于解决目前测试过程中存在的问题，提高测试效率和准确性。

通过不断改进和完善，可以进一步提高油田注水井的开发效率，为油田开发贡献更多的价值。

【关键词】注水井、分层测试、影响因素、改进措施、优化测试方案、仪器设备维护、测试人员技能、引言、正文、结论、研究背景、研究目的、研究意义、测试结果1. 引言1.1 研究背景注水井分层测试是石油工程领域常见的一项技术手段，用于评估油层的渗透性、孔隙度等参数，为油田开发提供重要的依据。

随着油田开发的深入和需求的增加，注水井分层测试在油田生产中扮演着越来越重要的角色。

随着注水井技术的不断发展和推广，一些问题日益凸显，例如测试结果准确性不高、测试成本较高等。

对注水井分层测试的影响因素进行深入研究和改进是当前亟需解决的问题。

目前，针对注水井分层测试的影响因素主要包括地质条件、井筒结构、测试方案、仪器设备的精度和稳定性、测试人员的技能水平等。

这些因素相互作用，影响着分层测试的结果和效果。

通过对这些因素进行系统分析和研究，可以为提高注水井分层测试的准确性和有效性提供有效的指导和措施。

1.2 研究目的研究目的是对注水井分层测试的影响因素进行深入探讨，旨在找出影响测试效果的关键因素，并提出相应的改进措施。

通过深入研究，我们希望能够为提高注水井分层测试的准确性和可靠性提供科学依据和技术支持。

通过分析影响因素，我们可以为今后的相关研究提供参考，为优化注水井测试工作提供指导。

通过本研究，我们也可以更全面地了解注水井分层测试的实际应用情况，为相关企业和部门提供实用的技术指导和解决方案。

油田分层注水井测试遇阻原因分析与处理对策研究摘要：油田注水井测试是油田开发生产中的重要环节，是降低油田生产成本和保障工作质量的重要手段。

注水井测试受到多种因素的影响，阻碍到测试工作的顺利进行，需要采取科学的处理措施，保障测试效率和质量，提高分层注水的合格率。

关键词：油田；分层注水井测试；对策引言注水井的分层测试对于后期油田的发展以及采油的效率等都起到了非常重要的因素，合理的注水井分层测试能够有效的提高水驱效率，促进油田的可持续发展。

下面我们分析注水井注水以及分层测试技术。

1分层注水井测试遇阻的原因1.1注入水质的影响目前采用的注入水大多是采出液处理后的低含油污水及部分地面污水，由于各水处理站的工艺条件和技术水平的差异，处理后的污水水质较差，很多时候达不到标准。

另外，注水干线和支线使用年限长，管线内有很多的悬浮物、含油物质及铁质碎屑等杂质，也使注入水受到二次污染。

不达标的水长期注入到井下后，对地层造成污染，由于吸附作用使管柱变窄，导致测试遇阻。

可以通过控制来水、处理、运输、注入关键环节控制，精细洗井管理，井筒清洗，精细粘损管理，节点控制，保障注入水质。

1.2管柱结垢影响促使管柱结垢原因主要有2个方面：一方面是井底温度高水中的大量碳酸钙及硫酸钙等盐类析出，吸附在管柱内壁而形成水垢；另一方面是油田水对管壁的腐蚀，油田水中含有硫化氢和二氧化碳等酸性物质，对注水管柱产生腐蚀，当管壁的金属层一旦被覆盖后，垢的吸附速度成倍增长。

油管内出现缩径现象，造成测试仪器遇阻。

1.3注水井套发生变形、井下存在沉淀物注水井套是整个注水井工作中一个十分重要的部分，其能否表现出一种不变形的状态显得尤为重要。

然而，实际中的注水井套实际上会因为受到过度压力以及挤压而发生变形，而这种变形又会直接导致在注水的时候，管桩因为承载压载荷过大而缩短使用寿命。

而且，其在使用寿命缩短的同时，实际上也存在着一定的弯曲。

而这样一种弯曲的环境也就最终导致相关测试设备无法直入更深得分井层进行测试，从而导致整个测试反馈来的信息缺乏完整性。

摘要近年来，在分注井调配过程中不断发生遇阻、遇卡或无法投拔水嘴等现象，甚至卡断试井钢丝，而造成分注井不能正常调配，影响正常注水。

问题井出现频次的增加，制约着分注井调配的覆盖率，严重影响油田的开发政策的执行。

测试队在近4年的工作中不断总结问题发生原因，配套、改造投捞工器具，修订、完善投捞调配工艺，在分注井调配工作上取得了一定的效果。

关键词：分注井调配问题井目录一、概述 (1)二、偏心分注及投捞调配主要原理 (1)三、调试中存在的主要问题 (2)四、各类问题的处理对策 (4)五、取得认识 (7)六、分注井调配思路与建议： (8)一、概述油田开发中利用分层注水来解决层间吸水不均造成的层间矛盾，目前我厂采用的分注形式有: 偏心分注、油套分注、压控开关分注等，其中偏心分注又分为传统偏心分注和桥式偏心分注。

我厂能够自主进行投捞调配的主要是偏心分注井。

油套分注由地面控制配注无需井下调配，压控开关目前厂家负责进行调配，我厂只负责配合起下工具。

二、偏心分注及投捞调配主要原理偏心分注的主要原理：通过封隔器使不同层位隔离开，利用偏心配水器堵塞器通道（水嘴直径）大小来控制分层水量，来满足地质配注要求。

下图为配水器结构示意图和配水器中心管实物图。

图1 配水器结构示意图图2 配水器中心管实物图投捞调配：利用流量计测试井下分层流量，判断井下吸水情况，结合地质配注对配水器堵塞器进行水嘴更换，来达到满足地质配注要求。

应用器具：试井绞车、井口高压防喷管、流量计、回放仪、投捞器；主要工用具：计算器、管钳、手钳、扳手、螺丝刀、机械振荡器、安全器材等。

图3 投捞器实物图图4 机械振荡器实物图投捞调配作业过程：1、组装流量计测试井下分层流量；2、分析分层吸水情况；3、确定分层水嘴大小；4、组装投捞装置进行投拔作业；5、重新测试分析井下分层吸水情况；6、重复以上操作直至分层吸水达到配注范围或无法调整为止。

分注井调试操作不是简单的工具起下，由于井斜、投捞工具、井筒状况等因素的影响，堵塞器投拔不上、投捞工具遇阻、遇卡等情况屡有发生，如在调试过程中操作不当，极易产生井下调试事故。

分层注水井测试遇阻原因及解决策略孙新杰摘㊀要：近年来，随着进一步开发油田，分层注水井测试数逐步增多，在测试工作中处理注水井问题显得异常关键㊂处理注水井问题是减小成本支出和重配率的一种有效方式，也体现了测试队伍的综合素质㊂测试遇阻是工作探究的重点㊂鉴于此，只有明确分层注水井测试遇阻的原因，才能够实施有效的解决策略或处置方法㊂关键词：分层注水井；测试遇阻；解决策略一㊁分层注水井测试遇阻原因针对当前的分层注水井测试来讲，其往往具备相应的检查，即四月到五月一次，只有周期性地测试分层注水井，才可以实时把握井下现状，进而实现油田综合开发质量的显著提高㊂然而，以另外一个视角而言，测试环境的理想与否跟测试设备的性能直接决定了测试是否成功，这表明了基于客观要素和主观要素的制约下，分层注水井测试遇阻的情况会形成㊂整体来讲，究其原因，其重点体现在以下几点上㊂（一）注入水质差的因素当今基本以一些地面污水或含油低的污水（处理之后的采出液）充当注入水质，因为一系列水处理站的技术能力和工艺水平存在不同之处，处理之后的污水具备较差的水质，大部分情况下难以达标㊂除此之外，注水支线与干线的应用时间长，大量杂质（铁质碎屑㊁含油物质㊁悬浮物等）存在于管线中，这也会污染注水水质㊂长时间在井下注入不达标的水，不但污染地层，而且导致管柱变窄（因为吸附作用影响），从而造成测试遇阻情况㊂（二）管柱结垢的因素导致管柱结垢的因素有两个㊂第一，井底因为水温高而析出盐类物质（硫酸钙和碳酸钙等），在管柱内壁吸附之后生成水垢；第二，油田水因为具备酸性物质（二氧化碳和硫化氢等），所以会腐蚀管壁，从而腐蚀注水管柱，一旦覆盖管壁金属层之后，吸附垢的速度成倍增加㊂这样一来，缩径的情况形成于油管中，测试遇阻的现象形成㊂（三）地层出砂因素在开采砂岩油田中往往存在出砂问题，出砂的因素非常复杂，出砂会存在于整个作用过程（修井㊁完井㊁生产㊁钻井等），出砂之后的油层：第一，井内会沉积砂子，从而使砂堵形成；第二，在作业增加（清砂）时测试遇阻的情况会形成㊂（四）水㊁聚驱窜层因素当今在平面上交错分布水㊁聚两驱，基于增加层间矛盾的影响下，聚合物也会出现在一些水驱井，窜层的情况形成于水聚驱井，因为水井井口的聚合物存在较大的黏度，所以造成测试遇阻现象㊂（五）化学调剖剂的因素注水层间在高含水后期面临显著的矛盾，为制约水淹层和高含水的水量以及增加低含水位置和低渗透层注水量，需要应用调剖技术㊂其中主要由稳定剂㊁交联剂㊁聚丙烯酞胺等组成调剖剂，其具备非常高的瓢度，能够对裂缝和高渗透带进行封堵，从而优化吸水剖面和提升波及体积㊂当今调剖井存在较多遇阻的现象，究其因素在于凝胶之后的调剖剂在管柱内壁残留一部分，以及在注水管柱最下一级挡球部位和配水器部位沉降一部分，从而导致测试遇阻㊂二㊁分层注水井测试遇阻解决策略实际上如上所述，当今的分层注水井测试在实际运行中往往受到各种因素的制约而遇阻，在暴露这一系列测试遇阻原因的基础上，我们也具备了提高分层注水井测试效率和优化有关测试技术的思路㊂整体而言，能够立足于下面几点做起㊂（一）注入水质差的解决策略第一，立足于源头，持续强化维护和完善工艺设施，强化反冲洗事宜，注重监督药剂添加问题和提高监测水质水平，以使污水处理水质的现状优化；第二，提高洗井和干线冲洗水平，降低注水水质受到注水管网的二次污染的程度㊂第三，将缓蚀剂和过滤网放置于地面程序的适宜位置，降低油管壁吸附赃物量，从而减轻腐蚀油管的程度㊂（二）管柱结垢的解决策略第一，注重注水井管柱清垢技术场地试验，在优化除垢剂配方的基础上确定施工药剂和工艺技术，处理由于注水管柱结垢掉皮㊁制约堵水嘴和测试遇阻情况；第二，注重水井检换管工作，更换长期没有更换和应用周期长的井下油管；针对一次性油管实施预处理（防垢和防腐等）策略，以使油管的应用年限延长；定期开展刮井和通井工作，在测试开展之前有效地清理井下油管，以使井下油管的结垢量减少㊂（三）地层出砂的解决策略地层出砂导致的管柱被砂掩埋情况体现在测试器难以通过最后一级的配水器㊂倘若直接进行洗井，那么难以实现理想的成效㊂由于业已堵死了尾球，到达油套环空当中的高压水通过各层水嘴到达油管，难以有效地冲洗尾管当中的沉积物㊂实施有效的措施是在死嘴全部投入各层然后开展倒洗井工作，从而推动高压水（油套环空当中的）通过尾球到达油管㊂如此的技术措施针对存在较多死油㊁严重出砂的作业井能够实现非常高的成功率，而针对沉积较为结实的井会发生憋压的情况㊂与此同时，还能够对堵死的情况应用取砂器或小油管进行处理，针对出砂严重的井，还能够适度增加冲砂的流程，提高冲砂排量和水量，以及提高有关的监管水平㊂（四）存在聚合物的解决策略水驱井存在聚合物意味着存在显著的层间矛盾，倘若注聚范围中水驱井网见聚不封堵，那么会导致聚合物的浓度被稀释的效果，从而降低开发质量，为此，应逐井逐层探究这种井，监测见聚浓度，并且提高通井和洗井的频率，针对存在严重见聚的井实施有效的封堵治理策略㊂（五）化学调剖剂的解决策略对于管柱当中残留调剖剂导致测试遇阻的现象，先是需以调剖剂清楚器绞碎在井筒和管壁附着的调剖剂，然后以洗井的方式反冲出调剖剂，最后结合专门的调剖器通井器开展通井工作，从而顺利起下仪器，最终很好地解决测试遇阻问题㊂（六）作业质量不达标的解决策略在解决作业质量不达标问题时应建设作业跟踪班，跟踪人员开展扁平化管理和区域性管理，以使监督效率提升，确保主导作业流程跟踪率达到１００％，坚决避免由于作业质量不达标导致的测试遇阻现象㊂参考文献：［１］朱益飞．注水井测调一体化技术在油田生产中的应用［Ｊ］．变频器世界，２０１８（５）：４２－４４．作者简介：孙新杰，辽河工程技术分公司资产装备中心㊂２８１。

注水井井下落物事故分析与处理【摘要】注水井进行分层测调试时，由于井下管柱内结蜡、腐蚀、结垢、凝油等问题、或者由于测试工具的销钉松动、锁块未锁住等或者由于操作者执行制度不严，转数表失灵，造成仪器撞堵头掉井、仪器与绳帽连接没拧紧，脱扣掉井、钢丝跳槽卡断、钢丝打扭或有砂眼、裂痕等断掉、误操作关掉等原因，导致投捞器、测试仪器（流量计、验封仪、压力计等）等工具卡在井内，无法顺利起出，形成落物掉井事故，或者堵塞器由于打捞杆弯曲、偏孔被脏物堵塞导致无法捞出，不能实现正常调试等，都需要及时进行打捞。

这样，一方面可以保证注水井实现有效注水，及时取全取准分层注水资料，同时由于流量计、验封仪、压力计等测试仪器，属于精密仪器，价值比较高，如果不及时捞上来，时间长了会被锈蚀、损坏，不及时打捞，可能造成不必要的经济损失。

另一方面，及时打捞出井下落物，可以减少因落物掉井导致修井，延长注水井免修期。

【关键词】软打捞井下落物打捞器堵塞器1 软打捞的几种方法1.1 第一类打捞对象：测试工具、仪器掉井的打捞方法1.1.1第一种打捞方法：振荡打捞法这种打捞方法主要应用于绳扣打的不好，钢丝质量差的井。

这种打捞方法常见于建队初期或新上岗的工人，由于实践经验差，绳扣直径过小，下井后，在地面起压钢丝，绳扣拽出绳帽，导致测试工具落井。

打捞时，一般使用振荡器加上卡瓦打捞器，即可顺利捞出。

如西21-16Ⅱ这口井，2012年6月用封堵法进行测试，测试密封段座在二级配水器上，测试后上提不动，用3个人压钢丝，结果刚一用力，钢丝从绳帽处拽出来了，造成了落物。

经过仔细观察，发现钢丝绳扣完好无损，说明绳扣打的有问题，初步判断测试密封段卡住的原因为密封皮碗被水吸住，绳扣打的不合格造成的落物，而不是硬卡，我们用振荡器连接卡瓦打捞器下井，结果只振荡一次就将落物顺利的打捞出来了。

1.1.2第二种打捞方法：加重振荡打捞法这种打捞方法主要应用于测调试操作结束后上提测试工具时遇卡的注水井井。

注水井分层测试投捞故障原因分析与对策随着经济的飞速发展，我国的石油需求量逐渐增加，所以油田的开发就应该朝着更加精细化的方向发展，分层测试技术也因此受到了重视。

油田目前比较常见的注水方法就是分层注水法，这种注水法可以有效地解决油井的开发过程中遇到的层间矛盾。

随着油田开发的不断发展，油田的开发对象也不断增加，各类的开发对象之间有比较大的差距，常规的测试方法不能满足现在油田的动态要求，所以就需要依据不同分层的特点运用分层测试技术实行针对性的测试。

标签：分层注水;测试;投捞;故障;分析;对策1.注水井中注水层分层的测试技术1.1注水井的分层测试技术油田开发应该朝着更加精细化的方向发展，分层测试技术也因此受到了重视，广泛应用在试井中，分层测试技术在油田的开发后期作用重大。

注水井的分层测试技术可以分为两种形式，一种是注水井中同位素吸水剖面的测试方法，进行井口直径比较小的注水井分层测试时，同位素的吸水剖面处的测试可以发挥最大的作用，也可以获得准确的测试相关的数据。

如果注水井的井口比较大的话，同位素在实际的测试过程中就会受到外界的影响，受到比较大的污染，影响测试的精度。

在进行井口比较大的注水井分层测试时，就可以使用压力测试方法，这种方法可以发挥比较好的效果，这种方法根据地质环境中不同物质的结构特点、不同的密度与压力来进行相关的测量。

在进行实际测量时，测试应该使用精度比较高的仪器与设备，然后将地面上的测量仪器与设备和井下的设备连接在一起，在注水层中测量不同的注水压力，然后根据不同层面上的注水层的压力来统计后期需要的数据，可以测量出不同深度下的吸水与注水的情况，为以后的水驱工作奠定坚实的基础。

1.2桥式偏心的分层注水及其测试工艺桥式的偏心分层注水工艺应用比较广泛，这种测试工艺主要是通过变化传统偏心的工作装置尺寸，让它在检测时能够准确地测量注水量、注水压力等，这种方法可以大大提高分层注水的测试效率，也可以保证测试数据的准确性。

注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨油田生产中，想要保证注水井的正常稳定运行，必须做好必要的分层测试工作，对注水井的运行参数变化进行动态监测。

本文就注水井分层测试的影响因素进行了分析，并就堵塞器无法顺利投进的原因以及处理方法进行了探讨，希望能够提升测井成功率，保证良好的注水效果。

标签：注水井;分层测试;影响因素;问题处理前言：注水井分层测试中，需要做好分层注水量以及注水合格率的监测工作，而考虑到油井开采的特殊性，注水井分层测试存在很多的影响因素，这些因素的存在会对测试结果的合理性和准确性产生影响。

对此，技术人员应该做好注水井分层测试影响因素的研究，对存在问题的注水井进行有效处理，提升分层测试的效果。

1 注水井分层测试影响因素1.1水质注水井井筒内的水质相对较差，加上管柱结垢，在仪器设置环节容易出现刮削的情况，造成附着在井筒上的水垢和碎屑脱落，轻则影响坐封效果，严重的甚至会导致水嘴堵塞。

虽然非集流测试能够提升注水井分层测试的精度，但是也会对居中效果产生影响，导致层段检配影响与配注水量之间存在较大差异。

1.2管柱井下管柱的运行工况同样会影响分层测试的效果，比较常见的管柱异常工况包括了封隔器失效、水嘴故障、管柱漏失等[1]。

1.3地质地质条件对于分层测试的影响体现在几个方面：一是层段内部渗透率存在级差。

因为隔层发育、工艺以及套损等因素的影响，分层注水井中绝大部分层段依然存在有相应的层间差异，以大庆油田某区域为例，对14个不合格层进行统计分析，级差不超过4的层段有5个，级差在4以上的层段有9个，而层间内部渗透率的级差越大，分层水量的变化越剧烈，突出的层间矛盾会对分层测试有效期造成负面影响。

二是平面存在的连通关系。

如果地下平面发生变化，或者纵向层面的注采关系发生变化，都会对单层吸水量产生影响。

同样以上文提到的14个不合格层为例，存在有3个单向连通层、5个双向连通层和6个多向连通层，两向以上连通方向的不合格层达到78.8%。

分层测试中仪器掉井原因及处置措施摘要：在进行注水井分层测试过程中，会发生仪器卡井问题，当问题发生时，不仅会对测试进度产生一定的影响，而且还会对测试井的安全生产产生不利的影响。

根据现场状况迅速找到故障原因，提出解决方案，能够提高解决故障的概率和效率。

关键词：测试仪器；掉井原因；处理措施引言：出于安全生产的考虑，每年都要抽查一定数量的水井进行注水井分层压力测试，在对注水井进行分层压力测试的同时，必须要同时进行压力测试和捞投堵塞器等相关工作，但是在实际的过程中，由于仪器远离了工作人员而单独进行工作，所以时常会发生仪器掉井的问题，此种问题的发生不但会使得测试进度被延后，而且还会对注水井本身的生产的可靠性产生不利的影响。

因此如何提高测试的可靠性和效率，尽量减少对油田生产的影响，就成了一个十分值得探讨的问题。

笔者在长期的测试过程中，根据多年的相关工作经验，总结出一套较为可行的解决方案，并在实际生产中多次使用该方案来解决问题。

一、仪器掉井的原因分析仪器遇卡和仪器掉落这两种故障是在水井分层测试中遇到的两个常见的问题。

在施工过程中，连接仪器的线材意外拉断或者连接处的意外脱落，会导致仪器脱离与其他仪器的连接而掉落到注水井之中。

而仪器遇卡这是因为在投捞仪器的过程中，由于井体狭小或者由于投放仪器时的重心没有控制好等问题，导致的仪器卡在注水井内部不能自由移动的情形。

投捞器在通过配水器的时候，由于管径的限制，也会导致仪器掉井的发生。

在打捞过程中，如果振荡器的外壳没有固定好，则在振荡器下井之后，会有很大的概率发生振荡器外壳脱落的掉井事故。

由于受力不均衡，导致的偏心堵塞器打捞杆断裂的，也会导致打捞杆掉井。

测试中，连接仪器的钢丝由于没有固定到位，在很大概率上是仪器脱落掉井的重要因素。

在通常情况下，最常见的仪器的卡掉通常有以下几种类型：仪器安装不适当、操作失误和井下管柱结构异常等原因。

在实际操作过程中，由于安装不当，很容易造成起投捞器凹槽边缘的角度不合适，在加上操作不当等因素，投捞爪在收拢的时候，很容易卡在油管内部；由于堵塞器长期没有更换，导致堵塞器和工作桶粘连在一起，使得机器无法正常运作；在操作仪器的过程中，由于赌赛器并没有落在口袋内，而是落到了与投捞器相近的位置时，也会容易造成仪器的卡井，比如一些投捞器结构设计上存在弊端，上部的口袋不够长，导致很容易出现这种情况的发生；在仪器上提的过程中，堵塞器过滤网因没有被牢固固定而造成松动脱落的情况甚至会掉在口袋外面，而使投捞器卡住不能正常上提。

分层注水井测试落物原因分析、预防及处理张丹（第二油矿测试队）摘要：在油田注水井分层测试过程中，经常会由于注水井管柱、仪器、人为操作等原因造成井下落物，如果不能打捞成功，就需要井下作业处理，不仅影响正常测试进度，还造成一定的经济损失。

本文通过对测试过程中落物井的统计分析，找出了造成注水井落物的四方面主要原因，即注水井管柱变形、结垢、出砂问题，测试仪器脱扣、小配件掉落等问题，钢丝绳断的问题以及测试操作不当问题。

本文不仅对产生落物的原因进行了全面细致的分析，针对不同落物原因，提出了切实可行的预防措施和整改意见。

同时针对不同测试落物井提出了具体的处理方法。

关键字: 注水井分层测试落物预防措施一、注水井落物原因分析1.井况问题造成落物1．1分层注水井管柱普遍存在着结垢严重、污油、出砂等情况，造成测试仪器下井不通畅，出现因刮卡掉落物的情况。

1．2在投捞堵塞器的过程当中，也经常会因偏心堵塞器偏孔有泥砂或生锈而拔不动造成井下落物。

1．3注水井发生套变，也是造成仪器落物的重要原因。

2.设备问题造成落物2．1钢丝问题2.1.1钢丝质量不好，有砂眼、裂痕等。

2.1.2钢丝使用周期过长，疲劳过度，没有及时更换。

2．2仪器问题2.2.1堵塞器凸轮失灵，洗井时窜出，卡入工作筒。

2.2.2反复投送堵塞器不进偏孔，造成销钉松，投进后，销钉脱落。

2.2.3仪器母扣磨损严重，仪器从中间连接部位断开。

2.2.4捞偏心堵塞器时，偏堵已捞住，但因偏堵凸轮失灵、偏孔有泥砂或生锈而拔不动造成打捞杆脱出。

3.操作问题3．1操作者执行制度不严，对测试工具疏于检查致使没有及时发现转数表失灵，造成仪器撞堵头将钢丝拉掉。

3．2操作中，由于起仪器时没将钢丝拉紧，钢丝跳槽卡断。

3．3测试中防喷管被拉到，造成钢丝断或仪器被井下压力顶起，造成仪器窜入钢丝，与缠在一起。

3.4操作不平稳，造成钢丝打扭或跳槽3.5投捞或打捞操作反复进行，上下往复次数过多，钢丝扭力大，发生倒螺纹现象 3.6仪器在使用中未及时清洗连接螺纹中的污泥和砂粒等使螺纹磨损。

注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨摘要：本文对注水井分层测试展开了一些调查并且还研究了测试当中可能出现的问题以及造成的原因，提出了有效的处理办法，可以提高注水效果。

在测试过程中很有可能出现一些的问题，本文对其做出了研究和探讨。

关键词：分层注水井；测试方法注水层出水量以及是否合格是在进行注水井测试中十分重要的一步，要准确分析分层注水井的合格率，如果出现了问题，还要及时的解决，要提高测试的质量保证和注水的质量，本文对其展开了详细的分析。

一、注水井分层测试影响因素分析1.1水质的影响在注水层当中，由于注水井管内的水质并不好，以及管柱出现了污垢等都会对水质造成一定的影响。

在开展工作中会对其进行不断地刮削，使得一些碎屑物进行脱落，这些会堵塞水嘴。

如果进行非集流的测试，可以提高测试的精度，但是对居中效果会造成一定的影响。

因此会使得从段注水量与配注水量之间存在很大的差异。

1.2井下管柱工况的影响通常情况下，在井下管柱同时展开较多的工作会使得在封隔器上的作用丧失，并且还会造成管柱出现漏失以及水嘴的故障。

因此，对监测井进行了数据的统计并进行了分析。

如果管柱出现了漏失后，再对两口监测井进行测试，这时封隔器的效用已经丧失，又对两口井开始测试。

如水嘴故障之后测试了7口井，一共测试了11次，占据全年测试工作量的1/4。

1.3地质因素的影响对以往十口井测试的资料进行了详细的分析，其中不合格的达到了近一半儿。

从地质开发的因素来分析，影响水量不合格的主要有以下几种因素。

（1）层段内渗透率级差在测试时会受到隔层发育以及工艺等这些因素的影响。

分层注水井之内的层段仍然存在着一些差异，一共有十几个不合格的层段。

级差小于等于四的，占不合格层的1/3，大于四的的占不合格层的2/3。

这就说明，如果层段内渗透率的级差越大，就会有越严重的矛盾。

水量如果有较大的变化，也会对其测试的有效期造成影响。

（2）平面连通关系地下平面的注采关系，如果发生了变化，将会对一些单层吸水量造成影响。

1291 测试过程中的问题注入剖面测井，分层测试是我公司最大的测试项目，每年因井内管柱结垢造成的遇阻、遇卡、下不到预定深度而放弃测试的井很多。

从而不能调节各层段水嘴等。

测试仪器下不去有多种原因，以下主要讨论因井下管柱结垢、聚合物、调剖井返吐、砂埋等原因造成的仪器下不去。

1.1 管柱、井下工具结垢导致仪器下不去目前油田由于成本的压力和环保的要求，注入水只能进行相对有效的处理，导致注入水中的硫酸盐超标，产生出大量的硫与管柱产生化学反应，生成的硫化亚铁附着在管壁上形成腐蚀结垢层。

而目前常用的投捞器钢体外径均为44mm，井下配水器工作筒内径为46mm，一旦配水器内壁结垢厚度大于1mm，就会引起测试工具遇阻。

虽然非集流超声波流量计缩小了测试仪器的直径，但是如果管柱内壁的污垢积累到一定厚度，非集流超声波流量计也同样不能通过，并且小层水量不合格时，还要调整水嘴（如：高148-51井），测分层静压时仪器总是下不去，必须先通井仪器才能下到层位。

每次关井测完静压后采油队反应油压总是偏高，完不成配注，必须洗井后才能恢复水井正常生产。

井下污染严重，因此对井下管柱进行除垢是必要的。

1.2 聚合物、调剖井返吐、地层出砂导致仪器下不去由于地层长期高压注水，地层胶结物受高压水的冲刷，被注入水带人地层深处，加之大量水井的酸化措施作业，导致地层砂岩逐渐疏松，容易出砂；其次，三采注聚区块转后续水驱或调剖井分注后，低渗透层在近井地带残留有大量的聚合物和调制液，一旦水井停注，操作不平稳，地层内的聚合物、调剖剂、砂、油等物返吐进入油管内，造成测试遇阻。

1.3 管柱内砂埋导致仪器下不去井底的砂垢、死油等通过井下各个通道进入油管沉积到尾管，造成管柱内砂埋（如：西 81-13井），每次关井测静压3天后再次取压力计时最下一级配水器经常被砂埋，造成测试仪器下不到层位，严重时砂埋高度大于最下一级配水器，造成测试最后一级偏心配水器通不过。

表现为洗井不通，测试仪器下不到挡球深度。

注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨【摘要】本文旨在探讨注水井分层测试的影响因素及问题处理方法。

在会介绍研究背景和研究目的。

在将会阐述分层测试的定义、影响因素以及问题处理方法和解决方案，并结合实际案例进行分析。

在结论部分对文章进行总结，并展望未来研究方向。

通过本文的研究，有望为注水井分层测试提供更有效的指导和方法，从而提高注水井的效率和准确性，为油田开发和生产提供更好的支持。

【关键词】分层测试、注水井、影响因素、问题处理、案例分析、总结、展望、研究背景、研究目的1. 引言1.1 研究背景在石油开采过程中，注水井分层测试是一项至关重要的技术。

通过对注水井的各个分层进行测试，可以有效地评估井底的地层情况，从而确定最佳的注水层位，提高注水效果，增加油田产量。

在实际应用中，注水井分层测试常常面临诸多问题，如测试精度不高、数据解释不准确等。

研究背景中的问题主要包括两方面：一是现有分层测试方法存在局限性，难以满足复杂井底地质条件下的需求；二是注水井分层测试数据的解释和分析仍存在一定的误差，影响了测试结果的可靠性。

针对以上问题，本文将围绕注水井分层测试的影响因素和问题处理方法展开深入探讨，旨在找到更有效的测试方案和数据处理方法，提高注水井测试的准确性和可靠性，为油田注水工作提供更可靠的技术支持。

1.2 研究目的研究目的即为探讨注水井分层测试的影响因素以及问题处理方法，旨在为实践中遇到的困难提供解决方案，同时优化注水井测试过程，提高测试效率和准确性。

在当前注水井测试中，存在诸多不确定因素和挑战，例如井孔结构、地层差异、水平井复杂性等因素都可能影响测试结果的准确性和可靠性。

深入研究注水井分层测试的影响因素对于优化测试方案、提高测试成功率具有重要意义。

通过探讨问题处理方法和解决方案，能够有效应对各种测试中可能出现的困难，确保测试工作的顺利进行。

通过本研究，希望能够为注水井分层测试的实践工作提供一定的参考和指导，推动注水井测试技术的不断创新与发展，为油田开发提供更有效的技术支持和保障。

注水井分层测试调配异常问题分析【摘要】注水井分层测试调配异常问题是石油勘探开发中常见的技术难题。

本文通过分析注水井分层测试调配异常问题的原因，提出了相应的措施建议。

结合实际案例进行深入探讨，并对实践应用进行了总结。

通过对问题的总结，展望未来在注水井分层测试调配方面的改进和发展，以期提高石油勘探开发效率和成果。

【关键词】关键词：注水井、分层测试、调配异常、问题分析、原因、措施建议、案例分析、实践应用、问题总结、展望未来。

1. 引言1.1 背景介绍注水井分层测试调配异常问题是油田开发中常见的技术难题之一，其解决对于提高油田开发效率具有重要意义。

背景介绍部分将从注水井的作用和分层测试调配的意义两个方面进行阐述。

注水井在油田开发中发挥着至关重要的作用。

它不仅可以提高油田采收率，延长油田寿命，还可以控制地层压力，防止井口涌水，保护井筒等，是油田生产中不可或缺的设备。

分层测试调配是注水井运行中的关键环节。

通过分层测试，可以确定地层的性质、油水分布情况等，有利于优化注水工艺，提高注水效果，减少渗透缝问题等。

合理的分层测试调配对于油田注水井的正常运行至关重要。

在这样的背景下，对注水井分层测试调配异常问题进行深入分析，既有助于解决当前存在的问题，提高油田注水井的运行效率，也有助于完善相关技术，推动油田开发的进步。

完。

1.2 研究目的研究目的是为了深入分析注水井在分层测试调配过程中出现的异常问题，探讨其根本原因，提出相应的措施建议，从案例分析和实践应用的角度出发，为解决注水井分层测试调配异常问题提供有效的参考和指导。

通过本研究，可以帮助相关工作人员更好地了解注水井分层测试调配的重要性和复杂性，找出问题发生的具体原因，并针对性地制定解决方案，以确保注水井的正常运行和优化效果。

通过结合实际案例和实践经验，进一步加深对注水井分层测试调配异常问题的认识，并为今后的工作提供借鉴和借鉴。

本研究的目的在于全面分析和解决注水井分层测试调配异常问题，为提高注水井调配效率和效果、优化工作流程和提高工作质量提供有益的启示和支持。

分层注水井测试投捞故障分析及处理摘要：油田开发与人民群众生活息息相关的，也是我国经济的重要支柱产业，经过多次的实验调查发现，油田开发与地震发生有着密切的联系，采油过程会造成油井内油压过低，影响周围边界层，只有通过注水的方式才能保证油井内部动态平衡。

但是近几年来，分层注水井频频发生遇卡、遇阻、投捞故障等情况，问题井的频发影响风层主水井的正常调试工作，进而影响整个油田开发工程进度。

本文将分析分层注水井的基本情况，阐述投捞故障产生的原因及解决策略。

关键词：分层注水井；投捞故障；处理；策略一、分层注水井概述分层注水一种为了维持油田内部压力稳定的注水方式，具体的步骤是在注水井内部放入入封隔器，使密度、杂质含量差别大的油层分离，再使用专业配水器注水，实现分层配水，进而控制高渗油层的注水量，同时加强中低渗透率油层注水，在此过程中，又经内部各种性质油层都能发挥其作用。

分层注水井的作用主要表现在油田开发中后期，这主要是因为，初期的油田注水工作并没有按照油层特性注水，而是采用同一的注水方式，不同性质的油层按其自然的吸水能力进行整体注水，这就导致渗透率差别较大的油层之间吸水量也差距非常大，油压不同使得油田内部动态情况十分不稳定，对油田边界层的压力也不同。

为了解决这一问题，就要采用分层油田注水手段，为了实现油田内部油压动态平衡，就需要控制高渗透层控的注水量，同时加强对低渗透层的注水，双管齐下的控制油压，使油层内部动态在尽可能短的时间内达到平衡状态，同时也在一定程度上避免油田含水量上升过快的问题。

随着油田含水量越来越多，持续不断的向油井内进行分层注水，始终保持油田内部压力维持在原始地层压力附近，从而保证油井内部有充足的压力差，保持油田旺盛的产液能力。

二、投捞故障分析1.投捞仪器不坐分层注水井施工完成后将投捞仪器投入偏心位置，如果投捞仪器到达偏心位置后能够像在油管内部上下活动的情况，那么就出现偏心不坐的情况，出现这样问题主要是以下几个原因：一是投捞仪器本身的问题，当前大多数油田开发使用的投捞仪器为单腔或双腔投捞设备，单腔投捞设备需要经过两次作业才能完成投与捞的工作，双腔投捞装置则只需进行一次调试就可以完成投捞过程，但是双腔投捞设备本身也具有一个缺点就是必须与配水器向吻合，否则就会出现偏心不坐的情况。

注水井分层测试影响因素与改进措施【摘要】注水井分层测试是油田开发中的重要环节，影响开采效果和生产力。

本文通过分析注水井分层测试的影响因素，探讨了影响因素的原因及改进措施。

针对现有问题，提出了一系列改进措施，并通过案例分析和实施效果评估验证了改进措施的有效性。

通过对实施情况的总结和展望，指出了注水井分层测试在未来研究和应用中的发展方向，并对如何进一步提高测试效果提出了建议。

整体来看，本文为注水井分层测试提供了一定的参考价值，有助于提高油田开采效率和生产水平。

【关键词】注水井、分层测试、影响因素、改进措施、案例分析、效果评估、研究背景、研究目的、结论、展望1. 引言1.1 研究背景注水井分层测试是油田开发过程中重要的一项技术手段，通过对井筒内各层进行测试，可以帮助工程师更准确地了解油藏的实际情况，从而制定相应的注水方案和优化生产管理。

在实际应用过程中，注水井分层测试受到各种因素的影响，导致测试结果的准确性和可靠性存在一定的局限性。

这些影响因素主要包括油井结构、地层条件、注水井参数设置、测试仪器精度等多方面因素。

油井结构不同会导致测试结果的差异，地层条件的不稳定也会影响测试的准确性，而注水井参数设置不当则会影响测试的可靠性。

这些影响因素互相交织，需要进行系统分析和综合考虑。

本文旨在通过对注水井分层测试的影响因素进行深入分析，探讨其中的关键问题并提出改进措施，以提高测试的准确性和可靠性。

通过对改进措施的案例分析和实施效果评估，为注水井分层测试的实际应用提供科学的参考依据。

1.2 研究目的本研究的目的主要是探讨注水井分层测试的影响因素及其改进措施。

通过分析影响因素，提出有效的改进措施，并在实际案例中进行验证和评估，以期能够提高注水井分层测试的准确性和可靠性，为油田注水工程提供更可靠的技术支持。

希望通过本研究能够为工程实践提供参考，促进注水井技术的进步和优化，提高油田注水效果，实现油藏的最大开发潜力和经济效益。