分层注水井测试落物原因分析、预防及处理(张丹)

油田分层注水井测试遇阻原因分析与处理对策研究发布时间：2022-08-14T03:53:23.767Z 来源：《科学与技术》2022年7期作者：游超[导读] 近些年来，随着油电的深入开发及水井分层测试数量的不断增加，游超大庆油田有限责任公司黑龙江大庆市 163000摘要：近些年来，随着油电的深入开发及水井分层测试数量的不断增加，对注水井中存在的问题加以解决是测试中的关键任务之一。

而解决注水井问题是促使操作成本及重配率得以降低的主要措施，也展示了测试队的整体水平。

在对问题井进行测试的过程中，最常见的遇阻井的测试，这也是工作中的重点。

鉴于此，作者由各个方面分析总结了对测试分层注水井造成影响的因素，同时提出有效的方案加以解决。

关键词：注水井；测试遇阻；处理对策引言随着油田进入特高含水阶段，分层注水井对油田开发的作用日益增大，既可以补充地层能量、驱替原油，又能有效防止注入水单层突进、缓解层间矛盾，是油田开发中后期保持稳产的关键。

然而，除了正常的层位调整等地质方案变动需求，注水井常常会因为地层问题、工具管柱问题或者测试问题造成重配作业，这不但造成了额外的人力、物力消耗，还容易导致注水井转大修，减少注水井点，破坏注采平衡，增加作业成本，并且也存在着一定的安全隐患。

1分层注水工艺概述储油层通常有几个不同的储油层段，不同的储油层段的实际地质条件也大不相同。

如果在注水生产过程中，采用单一注水工艺，注水的实际效果会不同。

对于一次性注水井，用于注水井，不同间隔内的实际注水量也将有很大变化，甚至在实际注水过程中甚至无法注入某些间隔。

结果，在几乎没有注水或没有注水的区间内的原油不能被置换。

针对这种情况，石油工程师已经开发了分层注水技术。

在实施多层注水的过程中，首先根据储油性质，含油饱和度，储层压力，层间差异原理等相关分类将地下水储层划分为不同的注水间隔，然后再将注水间隔划分为与油井生产层的适当关系。

然后结合实际生产过程，实现了多层注水油井的生产。

注水井分层测试调配异常问题分析近年来，为了提高注水井的产能，对注水井的分层测试调配变得越来越重要。

然而，随着注水井的开发进程，出现了一些注水井分层测试调配异常问题。

本文将针对这些问题进行分析。

首先，注水井分层测试调配异常问题的主要原因是注水井地质条件复杂、不均匀。

由于不同地层的渗透性、压力等性质不同，在测试调配时需要根据地层条件制定不同的方案。

然而，在实际操作中，由于地质条件难以准确确定，测试调配往往无法满足实际需求。

其次，注水井分层测试调配异常问题的另一个原因是测试设备和方法不合适。

测试设备不合适可能导致测试数据的不准确或不完整。

例如，测试流量计的选择需要考虑到测试范围和精度，如果选择不当可能导致测试数据偏差过大。

测试方法不合适则可能导致测试数据的效率低下或无法准确反映地层情况。

此外，注水井分层测试调配异常问题还与测试人员的水平和经验有关。

测试人员的技能和经验直接影响测试数据的可靠性和准确性。

如果测试人员缺乏专业知识和经验，或者测试操作不规范，则很容易出现测试数据的失准或失误。

最后，注水井分层测试调配异常问题还与测试过程中的人为因素有关。

测试过程中投入的人力、物力、财力等因素都会影响测试结果的准确性和可靠性。

一些人为因素，如工作疏忽、压力过大等可能导致测试结果不准确或失误。

综合以上分析，为了解决注水井分层测试调配异常问题，需要从以下方面入手：1.加强地质勘察，提高对注水井地质条件的理解。

在制定测试调配方案时充分考虑地层条件，确保测试调配方案的可行性和有效性。

2.优化测试设备和方法，选取适合不同地层和不同测试场合的测试设备和方法，确保测试数据的准确性和完整性。

3.加强测试人员的培训和管理，提高测试人员的专业知识、技能和管理水平，确保测试操作规范化、标准化，并建立测试质量的保障机制。

4.加强测试过程的监督和管理，建立完善的测试评估制度，确保测试过程中各项因素的正常运行，防止人为因素导致测试数据的失误或失准。

影响注水井测试效果因素及对策摘要：分析了分层注水异常井因素，即主要受吸水能力、水嘴堵及水嘴刺大、分层管柱、注入水质、仪器仪表及泵压等因素影响，并提出了提高分层注水合格率的有效措施，改善了注水效果。

关键词：测试异常井；合格率；措施随着分注时间的不断延长，注水井筒状况日益复杂，分注井调试成功率呈下降趋势，主要表现在分层测试异常井增加[1]。

测试异常井是影响分层注水合格率主要因素。

分层注水异常井是指在系统压力不变的情况下，注入压力或注入水量突然发生变化的分层注水井。

在现场管理过程中产生影响分层注水合格率的原因，主要集中分层注水井测试后出现的异常，即分层注水井测试后在一段时间内即发生注水量、注水压力发生变化，即压力降水量升或压力不变水量下降。

经过处理后或重新测调后恢复了正常分水，改善了注水效果。

1影响因素1.1地层吸水量地层吸水量对16口测试井异常原因进行分析，有9口井因地层吸水量变化引起测试后注水量异常变化，地层吸水量变化造成注水量异常变化的占总异常井数的56.25%。

如A井2013年5月6日测试后，自2013年5月28日起该井注水量逐渐上升，油压13.0MPa，注水量151m3。

2013年6月8日在现场用3块压力表验证注入压力，2块压力表压力与原井用表测压力基本吻合。

初步判断水量上升的原因是因地层压力变化造成。

2013年6月23日重新测试，未发现水嘴刺大，将层段水量调整达方案要求。

1.2水嘴刺大对15口测试井异常原因进行分析，发现有1口井因水嘴刺大造成测试后注水量异常。

如A井2013年4月11日测试，5月4日在注水压力12.7 MPa时注水量达到83m3。

因超方案注水将注入压力控制在10.6 MPa，注水量51m3。

8月6日在现场用2块压力表验证注入压力，2块压力表压力与原井用表测压力基本吻合。

初步判断水量上升因井下管柱或油层原因造成注入压力异常变化。

8月10日测试班下仪器测的水量与测试水量基本相符，显示压力与压力表相等，要求采油队再次换水表检查流程。

2019年4月| 1613.1 细化节点管理，提高注入水质深化来水、处理、运输、注入四个关键环节控制，实施全程节点管理。

通过“四个强化”保障注入水质。

即强化来水环节，加强放水指标监管，优选破乳剂配方，保障来水水质；强化处理环节，优化沉降工艺运行，完善配套工艺，优化过滤参数，强化个性化反冲洗，保障外输水质；强化注水站收油环节，水质定点监测，定期冲洗干线，避免二次污染；加强洗井管理，完善洗井配套工艺，提高注入水质。

3.2 治理10年以上未动管柱的注水井2018年注水井作业554口，全井换油管73口(其中断西东区块补堵24口，油井转注22口)，同比增加44口，部分更换164口，同比增加37口。

对10年以上未动管柱的井及能采取其他措施如层调细分的井，优化方案运行管控，降低因管柱不及时更换等原因所引起的重配井数。

3.3 提高洗井质量对遇阻井，在处理前后进行变排量、大排量两遍洗井，洗井处理成功后洗完井再开井，使除下的垢及时排出井筒，提高洗井质量。

对易出砂井，还要增加洗井罐数，避免洗井不彻底导致最后一级配水器以下砂埋、挡球吸水等问题出现。

同时洗井量由3罐增加到6罐，并对结垢严重、常规洗井无效、油层发育差、出口排量小等井采取个性化洗井，洗井有效率达到94.8%。

洗井质量的提高，遇阻井处理成功率提高，遇阻井数下降110井次 。

3.4 加强测试问题井处理力度坚持作业下井前到地面投捞水嘴，发现不合格配水器及时更换，确保油管畅通及井筒干净。

对掉仪器井，加强下井前仪器检查，仪器下井严格按操作规程中速度起下，不人为提高速度，直读流量计在调完水嘴稳定30 s 后上提。

投捞过程严格按规程操作，避免人为因素造成掉卡。

对坐不住层的井，要保证导向体干净。

对捞不着的井，不反复墩仪器，防止把堵塞器打捞杆墩弯或断，减少了掉卡井发生几率。

3.5 细化作业过程管理及利用抽油杆通井作业前要求进行地面投捞水嘴，发现导向体固定螺丝断、厚度大，丝扣坏等问题9口，避免因工具不合格导致遇阻等问题井的出现。

0引言注水井测试过程中检测注水合格率以及分层注水量是较为重要的环节，因此，对于注水井分层测试合格率的影响因素进行分析，同时提出提升测试合格率的有效对策意义重大[1]。

当前我国学术界以及石油领域也逐渐加大了对于注水井分层测试合格率相关问题的研究力度，并形成了较多研究成果，本文亦对此进行相关分析，具体如下：1油田注水井分层测试情况分析葡萄花油田位于松辽盆地中央坳陷大庆长垣二级构造带南部的三级构造—葡萄花构造上，葡萄花构造总体上是一个近南北向的被多条北西向断层所分割了的背斜构造。

葡萄花油层顶面断层十分发育，解释断距5～50m、延伸长度2～8km 的断层427条，延展方向主要为北北西向及近东西向，其中17条大断层将葡萄花油层分割成为相对独立的18个断块，北部7个，南部11个。

地质情况较为复杂，在注水开发时间不断延长下，其注水压力也逐渐升高，葡萄花油田为实现油田长期稳产，同时提升采收率，实施了分层注水，但注水井分层测试实际开展过程中，存在较多因素影响着注水井分成测试合格率。

2注水井分层测试合格率的影响因素图1~4是测试中的部分井，分别用井1、井2、井3表示，从图3井3第一次测试复查图中可以发现，井底存在漏失现象，不过在第二次复查中却没有发现这一现象，这说明水质已仪器精度是影响测试合格率的主要因素之一，从图2中可以看出其存在台阶现象，因此，测试点的选择也较为关键，所测数据如表1所示。

通过实际分析，发现注水井分层测试合格率的影响因素主要包括以下几种：第一，测试及动态监测影响。

如果水井测试时间过长，测试后出现注水量下降问题，对测试合格率产生影响的同时，还会对注水合格率产生不良影响。

通常情况下，注水井测试时间应保持在1至3天，一旦测试时间超过这一范围，会对注水合格率产生较大影响，因此，为保证注水合格率，应缩短测试时间、提升测试成功率[4]。

此外，一些水井每年均需要进行同位素吸水剖面测试，实际测试环节仪器起下时，水嘴上会带有相应的油泥杂质，使得水嘴孔径变小，减少了注水量，从而影响到了注水合格率。

注水井分层测试调配异常问题分析1. 背景介绍注水井是指为了增加油田产能，提高采收率而钻井的一种井。

目的是在油层中打开一定的面积，保持一定的注水压力，用以改善不规则油层的开发条件。

分层测试调配是指在进行油井注水工程的时候，对井底进行分段进行注水以测试不同的条件的注水效果。

分层测试调配是油井工程中非常重要的一项工作，但是在实际操作过程中，经常会遇到一些异常问题，今天我们就来分析一下注水井分层测试调配的异常问题。

2. 异常问题描述在进行注水井分层测试调配的过程中，常见的异常问题包括但不限于：- 流量异常：不同层次的注水井流量不均匀，导致注水效果差异明显。

- 压力异常：不同层次的注水井压力不均匀，导致注水效果不稳定。

- 水质异常：不同层次的注水井水质不均匀，导致对油层的影响也不均匀。

引起注水井分层测试调配异常问题的原因主要有以下几点：- 地层差异：地层的不均匀性会导致不同井底地层注水条件不同，从而引起异常问题。

- 井筒设计不合理：井筒设计的不合理会导致不同井底地层的注水效果有明显的差异。

- 引起异常问题的调度策略：调度策略不当会导致不同层次的注水井的注水效果有差异。

- 装备和工艺条件：装备和工艺条件的不足会导致不同层次的注水井的注水效果有差异。

4. 解决方案和对策为了解决注水井分层测试调配的异常问题，我们可以从以下几个方面着手：- 地层差异：通过充分的地质勘探和分析，对地层进行充分的了解，对不同地层的注水条件进行合理的分析和调查，以制定合理的调度方案。

- 井筒设计不合理：对井筒设计进行充分的优化和改进，选择合适的井筒设计，以提高不同井底地层的注水效果。

- 调度策略不当：制定合理的调度策略，根据实际情况对不同层次的注水井进行合理的调度，以提高注水效果。

- 装备和工艺条件不足：充分考虑装备和工艺条件的影响，根据实际情况进行装备和工艺的改进，以提高注水效果。

5. 结论注水井分层测试调配的异常问题是在实际操作过程中经常会遇到的问题，解决这些异常问题，不仅能够提高注水效果，还能够有效的提高油井的产能，减少注水井的漏损量，从而更好的保护地质环境，保护地下水资源，保护人类的生存环境。

注水井分层测试异常问题分析注水井是指通过将水或其他液体注入地下层进行渗注，以增加地下水位或提高地下水压力的地下工程。

在注水井的施工过程中，需要对该井进行分层测试，以确定地下水的分布情况和水位高度等参数。

然而，在实践中，常常会发生注水井分层测试异常的情况，如测试数据不一致、变化大等问题。

下面，本文就来分析一下可能导致注水井分层测试异常的原因。

1. 地质条件影响地质条件是影响注水井分层测试最主要的因素之一。

地下的岩石、土层、地形、地貌、裂隙等地质构造参数都会影响地下水的流动情况，从而影响注水井中地下水位高度的分布。

例如，如果地下存在一些缺水层或堵塞层，就可能导致注水井在不同深度处的水位高度出现偏差。

2. 测量仪器的误差在进行注水井分层测试时，所使用的测量仪器的精度和灵敏度较高。

如果测量仪器存在一定误差，则有可能导致测试数据的偏差。

例如，如何保证注水井分层测试中，所使用的探头精度不低于0.1米，以免出现误差。

3. 操作人员不当操作人员不当也是导致注水井分层测试异常的主要原因之一。

在进行分层测试时，可能涉及到多项工作，如钻井、装备检查、水位測量等，每一项工作都需要专业的技术和操作技巧。

如果操作人员对其中某一项工作操作不当，就可能影响整个分层测试的准确性。

例如，没有将探头正确地插入水中，或在水位测量过程中未注意保持探头垂直。

4. 人为破坏在地下工程中，有可能会存在一些不良的操作习惯或作风。

例如，在注水井中添加硬物、拉起数据线、割断数据线等行为，都可能造成井中换位、探头插不下去等情况，进而影响分层测试的准确性。

此外，还有可能存在一些恶意破坏行为，如故意放水等，都会对注水井分层测试的结果造成影响。

综上所述，注水井分层测试异常可能由多种因素造成。

因此，在进行注水井分层测试时，操作人员需要考虑到地质条件、测量仪器的精度和灵敏度、操作技巧和作风等多个因素，以保证测试数据的准确性和可靠性。

注水井分层测压影响因素分析及改进措施张云【摘要】针对注水井分层测压中出现的两条压力曲线完全重合、测试数据不准确或缺失的问题,对油田中常见封隔器内部结构、分层测压工艺进行了深入分析,得到封隔器解封、压力计密封圈损坏和压力计测试数据不准确是影响分层测压的重要因素。

通过测前封隔器验封、采用新型密封圈、改变测压工艺流程的方式保证了测试数据的有效性和准确性。

大量的现场数据分析结果表明改进措施在现场应用中提高了分层测压数据的准确性,反映出较为详实的地质状况,能为油田生产动态方案调整提供重要依据。

【期刊名称】《石油管材与仪器》【年(卷),期】2018(004)006【总页数】4页(P93-96)【关键词】注水井;分层测压;影响因素;过盈量;内腔压力【作者】张云【作者单位】[1]大庆油田有限责任公司测试技术服务分公司,黑龙江大庆163853;【正文语种】中文【中图分类】TE357.60 引言大庆油田注水井分层压力测试一直采用关井测压和隔层测压两种测试工艺。

通过对测试曲线的分析既可得到各注水层段的地层参数和储层性质，又可判断井下封隔器密封状况、计算层间压差大小、了解渗透率分布情况，进而指导分层测试施工[1]。

然而，在实际应用中，往往会出现两条压力曲线完全重合、测试数据不准确或缺失的现象，不能准确反映地质的真实状况，造成了测试与应用的严重脱节。

面对这一系列实际性问题，通过深入剖析桥式偏心配水器内部构造、封隔器工作原理及分层测压工艺施工流程，分析得出封隔器解封、压力计密封圈损坏和压力计测试数据不准确是影响分层测压的重要因素，提出测前封隔器验封、采用新型密封圈、改变测压工艺流程的改进措施，保证注水井分层测压数据的准确性，从而获得了较为准确、可靠的地层压力资料。

1 注水井分层测压工艺1.1 桥式偏心配水器结构组成及工作原理桥式偏心配水器主要由偏心配水工作筒主体、连接套、扶正器、下端导向体、偏心配水堵塞器等组成。

工作筒主体内侧的垂向偏孔直径为20 mm，用于坐入、固定偏心配水堵塞器。

注水井落物形成原因及预防措施作者：胡铁刚张宏琦李冬雪来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第07期摘要：通过注水井落物形成原因统计，采取预防措施，提高了员工技术水平、工作效率和避免注水井作业，产生效益显著。

系列论文，面向吉林油田培训。

关键词：注水井落物；形成原因；预防措施注水井落物需要打捞，如果打捞不成功，需要上作业，单井费用约为5至16万元，同时施工过程中存在环境污染等现象。

为减少注水井作业，从源头开始预防注水井落物的产生。

1 注水井落物形成原因及预防措施分类井下工具质量不合格导致落物的预防；井况问题导致落物的预防；操作问题导致落物的预防；设备问题导致落物的预防。

2 注水井落物形成原因及预防措施2.1 井下工具质量不合格导致落物的预防形成原因：注水井作业下的油管、配水器、配水器配套的堵塞器、封隔器、双凡尔防溢单流阀质量不合格导致下井仪器遇卡形成落物。

预防措施：作业前检查堵塞器质量；作业时要检查下入的油管内有无异物，拧紧油管；配水器地面投捞应将投捞爪与偏心配水器错开±90°、180°进行“三捞三投”；使用检查合格的封隔器和打压合格的双凡尔防溢单流阀。

2.2 井况问题导致落物的预防形成原因：注水井出沙、结垢、出油导致起下仪器遇卡掉井；偏孔内有泥沙、生锈、结垢等原因而拔不动导致投捞器掉井；注水井井下套管发生形变导致仪器掉井。

预防措施：按照要求洗井，对于注水井有出沙等现象，制定相应的防范措施；定期投捞堵塞器；预防和治理套管变形。

2.3 操作问题导致落物的预防操作问题导致落物形成的原因分三类：麻痹大意导致落物；习惯性违章导致落物；准备工作不充分导致落物。

2.3.1 麻痹大意导致落物的预防形成原因：测试时误操作在井口闸门处切断钢丝；测压时剩余钢丝缠绕井口被人为误操作关闸门夹断钢丝；转速表没有归零或是转速表失灵导致仪器撞堵头形成落物；测压时，地面没计算好长度，上起仪器导致撞堵头仪器掉井；送堵塞器送错层段导致该层堵塞器打捞杆撞弯，变成需要打捞的落物；仪器与井下落物遇卡后掉井形成新的落物。

注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨油田生产中，想要保证注水井的正常稳定运行，必须做好必要的分层测试工作，对注水井的运行参数变化进行动态监测。

本文就注水井分层测试的影响因素进行了分析，并就堵塞器无法顺利投进的原因以及处理方法进行了探讨，希望能够提升测井成功率，保证良好的注水效果。

标签：注水井;分层测试;影响因素;问题处理前言：注水井分层测试中，需要做好分层注水量以及注水合格率的监测工作，而考虑到油井开采的特殊性，注水井分层测试存在很多的影响因素，这些因素的存在会对测试结果的合理性和准确性产生影响。

对此，技术人员应该做好注水井分层测试影响因素的研究，对存在问题的注水井进行有效处理，提升分层测试的效果。

1 注水井分层测试影响因素1.1水质注水井井筒内的水质相对较差，加上管柱结垢，在仪器设置环节容易出现刮削的情况，造成附着在井筒上的水垢和碎屑脱落，轻则影响坐封效果，严重的甚至会导致水嘴堵塞。

虽然非集流测试能够提升注水井分层测试的精度，但是也会对居中效果产生影响，导致层段检配影响与配注水量之间存在较大差异。

1.2管柱井下管柱的运行工况同样会影响分层测试的效果，比较常见的管柱异常工况包括了封隔器失效、水嘴故障、管柱漏失等[1]。

1.3地质地质条件对于分层测试的影响体现在几个方面：一是层段内部渗透率存在级差。

因为隔层发育、工艺以及套损等因素的影响，分层注水井中绝大部分层段依然存在有相应的层间差异，以大庆油田某区域为例，对14个不合格层进行统计分析，级差不超过4的层段有5个，级差在4以上的层段有9个，而层间内部渗透率的级差越大，分层水量的变化越剧烈，突出的层间矛盾会对分层测试有效期造成负面影响。

二是平面存在的连通关系。

如果地下平面发生变化，或者纵向层面的注采关系发生变化，都会对单层吸水量产生影响。

同样以上文提到的14个不合格层为例，存在有3个单向连通层、5个双向连通层和6个多向连通层，两向以上连通方向的不合格层达到78.8%。

注水井分层测试异常问题分析注水井是油田生产中常用的一种人工增产措施，其基本原理是利用注水井向油层中输入适量的水，以供给油层水分，从而提高油井的采收率。

在注水井施工和调试过程中，分层测试是必不可少的一步，它可以帮助工程师了解地下岩层的分布情况和性质，从而进一步指导调整注水井的生产参数。

然而，分层测试中有时会出现一些异常现象，如测试数据不稳定、测试结果不准确等问题，这些问题可能会影响注水井的生产效率和运行安全。

因此，本文将针对这些异常问题进行具体的分析和探讨。

首先，测试数据不稳定是分层测试中常见的一个问题。

在进行分层测试时，常常需要打入一定量的液体或气体到井下，以模拟地下岩层的性质和压力变化。

但是，由于地下岩层的结构复杂，它们的渗透性和压力分布也会因地带不同而具有较大的差异。

因此，在测试过程中可能会出现测试数据波动较大的情况，这会给测试结果的准确性带来很大的影响。

其次，测试结果不准确也是另一个常见的问题。

在实际应用中，很多注水井的生产参数都是根据分层测试结果来调整的，因此分层测试结果的准确性对井下开采和生产至关重要。

然而，在测试过程中，有些因素可能会干扰测试结果的准确性，如地下水流、重力偏差、环境温度等。

这些因素可能会导致测试结果受到波动或误差的影响，从而使得调整后的生产参数不够有效或安全。

最后，分层测试中还有一个难题是如何选择适当的测试工具和方法。

分层测试所采用的工具和方法往往需要根据井深、地质条件、水质特性等因素来具体选择。

但是，由于不同的测试工具和方法具有不同的精度、准确性、灵敏度和稳定性，不当选择会影响测试的可靠性和有效性。

综上所述，注水井分层测试中存在许多异常问题，这些问题都会导致测试结果的不准确性和可靠性降低。

为了确保注水井的安全生产和运行效率，需要借助高精度的测试仪器和科学的测试方法进行测试，并解决测试过程中所遇到的各种问题，从而确保分层测试能够正常完成并得到准确结果。

落物、掉块卡钻的预防及处理落物、掉块卡钻的预防及处理1．落物、掉块发生的原因（1）由于人为原因造成。

如井口工具检查不严、使用不当造成的卡瓦牙、钳牙、大钳销子、手工具、螺栓等落井较为多见。

（2）由于措施不当、操作失误造成井下落物。

如钻头牙轮以及PDC钻头刀翼。

（3）地层掉块、套管附件碎块、套管鞋处水泥环剥落。

在塔里木油田山前地区，由于砾岩掉块造成的蹩卡较为普遍，严重时可造成卡钻。

套管附件碎块、套管鞋处水泥环剥落造成的卡钻虽然不多，但也时有发生。

2．落物、掉块卡钻的特征（1）若在起钻中发生落物入井，会在上提钻具中突然遇卡（钻头起入套管后更明显），上提拉力不大时，下放较容易；如落物也随钻具上下移动，则钻具只能下放不能上提；如落物位置固定，则阻卡点位置固定（落物较大时阻卡点基本固定），下放无阻力时可转动，上提有阻力时转动困难。

（2）在下钻中发生落物入井，其情况和起钻时基本一致。

（3）钻进中发生落物入井时，蹩钻严重，钻速很慢，甚至无进尺，严重时蹩停转盘；如牙轮、PDC钻头刀翼落井后，蹩钻就十分严重；砾岩掉块、水泥环掉块或其它落物入井在钻进中也会造成严重蹩钻，上提阻卡，而且有时阻卡十分严重。

（4）落物卡钻卡点大多在钻头或稳定器上，也有卡在钻杆接头上的。

较大落物入井，″或5″尾管内因落物造成硬卡，其或虽然落物不大，但由于环空间隙小，如在7″套管、512处理难度非常大。

（5）落物卡钻发生后，开泵循环钻井液时井口返出正常，泵压也正常。

3．落物、掉块卡钻的预防（1）加强对井口工具、手工具的检查，清理井口周围杂物，井口周围不得放置有碍安全的物件，在进行各种作业时要盖好井口，严防落物入井。

（2）对入井的工具、钻具进行严格检查，不合格的钻具、工具不能入井，随时掌握井下状况。

如钻头的使用，要根据岩性变化、使用时间及时调整钻井参数或起钻，防止掉牙轮或蹩断PDC钻头刀翼的事故发生。

（3）在磨铣落物时，要选用合适的磨铣工具，定时上下活动钻具。

注水井分层测试调配异常问题分析【摘要】注水井分层测试调配异常问题是石油勘探开发中常见的技术难题。

本文通过分析注水井分层测试调配异常问题的原因，提出了相应的措施建议。

结合实际案例进行深入探讨，并对实践应用进行了总结。

通过对问题的总结，展望未来在注水井分层测试调配方面的改进和发展，以期提高石油勘探开发效率和成果。

【关键词】关键词：注水井、分层测试、调配异常、问题分析、原因、措施建议、案例分析、实践应用、问题总结、展望未来。

1. 引言1.1 背景介绍注水井分层测试调配异常问题是油田开发中常见的技术难题之一，其解决对于提高油田开发效率具有重要意义。

背景介绍部分将从注水井的作用和分层测试调配的意义两个方面进行阐述。

注水井在油田开发中发挥着至关重要的作用。

它不仅可以提高油田采收率，延长油田寿命，还可以控制地层压力，防止井口涌水，保护井筒等，是油田生产中不可或缺的设备。

分层测试调配是注水井运行中的关键环节。

通过分层测试，可以确定地层的性质、油水分布情况等，有利于优化注水工艺，提高注水效果，减少渗透缝问题等。

合理的分层测试调配对于油田注水井的正常运行至关重要。

在这样的背景下，对注水井分层测试调配异常问题进行深入分析，既有助于解决当前存在的问题，提高油田注水井的运行效率，也有助于完善相关技术，推动油田开发的进步。

完。

1.2 研究目的研究目的是为了深入分析注水井在分层测试调配过程中出现的异常问题，探讨其根本原因，提出相应的措施建议，从案例分析和实践应用的角度出发，为解决注水井分层测试调配异常问题提供有效的参考和指导。

通过本研究，可以帮助相关工作人员更好地了解注水井分层测试调配的重要性和复杂性，找出问题发生的具体原因，并针对性地制定解决方案，以确保注水井的正常运行和优化效果。

通过结合实际案例和实践经验，进一步加深对注水井分层测试调配异常问题的认识，并为今后的工作提供借鉴和借鉴。

本研究的目的在于全面分析和解决注水井分层测试调配异常问题，为提高注水井调配效率和效果、优化工作流程和提高工作质量提供有益的启示和支持。

油田分层注水井测试遇阻原因分析与处理作者：刘璐来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第06期摘要：油田开发对于我国的发展有着至关重要的作用，为了能够有效开发油田，必须做好分层注水井测试工作，该工作不但可以体现出测试队伍的水平，还能降低重配率、降低作业成本。

不过当下测试遇阻问题成为了一大难点，这会严重影响测试数据的准确性，从而对油田开发工作造成阻碍，为了解决这个问题，必须分析测试遇阻原因，来寻求好的处理对策，提高注水井测试效率以及准确性。

本篇文章针对油田分层注水井测试遇阻原因进行分析，提出相应的处理对策作为有利参考。

关键词：分层注水井;遇阻原因;处理对策1 油田分层注水井测试概述1.1 油田分层注水井测试重要性分层注水井测试对油田有着重要的意义，可以说是保证油田开发的关键，尤其是当油田进入特高含水阶段后，分层注水井的作用就会越明显，不但可以补充地质能量，还能防止注入水单层突进、缓解层间矛盾等。

分层注水井测试，如果可以得到准确的数据，就能减少重配作业的问题，降低各类资源的使用，包括人力、物力等，从而有效降低作业成本。

不过当下测试过程中，经常会出现测试遇阻的问题，而且发生概率非常高，这会严重增加作业成本，不利于油田开发，为了改善这个问题，必须分析遇阻原因，制定相应的治理措施，以此来提高测试效率，这对油田产业开发的意义重大。

1.2 油田分层注水井测试遇阻问题一般来说注水井测试遇阻问题，是由多方面因素导致的，所以在治理上会相对复杂，必须分析详细原因，才能制定好的解决策略。

注水井测试是油田开发中的重要工作，其数据资料会有助于油藏动态分析工作的开展，大多数情况下注水井测试遇阻，很可能是测试仪器导致，也就是在下入油管中的测试仪器，出现卡阻的现象，从而无法政策进行注水井测试。

其次还有水质、技术等方面的问题，都会引发测试遇阻，只要能找到具体原因，就能制定具有针对性的处理对策，从而提高注水井测试效率与质量，保证测试数据的准确性，提高油田产业的开发。