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第八章、暖通、空调图例及符号一、线型及其含义二、比例三、水、汽管道代号四、水、汽管道阀门和附件图例序号 名称 图例备注 1 截止阀2 闸阀3 球阀4 柱塞阀5 快开阀6 蝶阀7 旋塞阀8 止回阀9 浮球阀10 三通阀 11 平衡阀 12 定流量阀 13 定压差阀 14 自动排气阀15集气罐、 放气阀16 节流阀17 调节止回断阀 水泵出口用 18 膨胀阀19 排入大气或室外20 安全阀21 角阀 22 底阀23 漏斗24 地漏 25 明沟排水26 向上弯头 27 向下弯头 28 法兰封头或管封 29上出三通30 下出三通31 变径管32 活接头或法兰连接33 固定支架34 导向支架35 活动支架36 金属软管37 可屈挠橡胶软接头38 Y形过滤器39 疏水器40 减压阀左高右低41 直通型（或反冲型）除污器42 除垢仪43 补偿器44 矩形补偿器45 套管补偿器46 波纹管补偿器47 弧形补偿器48 球形补偿器49 伴热器50 保护套管51 爆破膜52 阻火器53 节流孔板、减压孔板54 快速接头55 介质流向在管道断开处时；流向符号宜标注在管道中心线上，其余可同管径标注位置56 坡度及坡向坡度数值不宜与管道起、止点标高同时标注。
标注位置同管径标注位置五、风道代号序号代号管道名称备注1 SF 送风管——2 HF 回风管一、二次回风可附加1、2区别3 PF 排风管——4 XF 新风管——5 PY 消防排烟风管——6 ZY 加压送风管——7 P（Y）排风排烟兼用风管——8 XB 消防补风风管——9 S（B）送风兼消防补风风管——六、风道、阀门及附件图例序号名称图例备注1 矩形风管宽X高（mm）2 圆形风管直径（mm）3 风管向上4 风管向下5 风管上升摇手弯6 风管下降摇手弯7 天圆地方左接矩形风管，右接圆形风管8 软风管9 圆弧形弯头10 带导流片的巨形弯头11 消声器12 消声弯头13 消声静压箱14 风管软接头15 对开多叶调节风阀16 蝶阀17 插板阀18 止回风阀19 余压阀20 三通调节阀21 防烟、防火阀22 方形风口条缝型风口23 条形风口24 矩形风口25 圆形风口26 侧面风口27 防雨百叶28 检修门29 气流方向30 远程手控盒31 防雨罩七、风口和附件代号序号代号图例备注1 AV 单层格栅风口，叶片垂直——2 AH 单层格栅风口，叶片水平——3 BV 双层格栅风口，前组叶片垂直——4 BH 双层格栅风口，前组叶片水平——5 C﹡矩形散流器，*为出风面数量——6 DF 圆形平面散流器——7 DS 圆形凸面散流器——8 DP 圆盘形散流器——9 DX﹡圆形斜片散流器，﹡为出风面数量——10 DH 圆环形散流器——11 E﹡条缝形风口，﹡为条缝数——12 F﹡细叶形斜出风散流器，﹡为出风面数量——13 FH 门铰形细叶回风口——14 G 扁叶形直出风散流器——15 H 百叶回风口——16 HH 门铰形百叶回风口——17 J 喷口——18 SD 旋流风口——19 K 蛋格形风口——20 KH 门铰形蛋格式回风口——21 L 花板回风口——22 CB 自垂百叶——23 N 防结露送风口冠于所用类型风口代号前24 T 低温送风口冠于所用类型风口代号前25 W 防雨百叶——26 B 带风口风箱——27 D 带风阀——28 F 带过滤网——八、暖通空调设备图例暖通空调设备的图例宜按表3.3.1采用。
阀的种类及图例目录阀门的分类 (3)我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分 (3)按结构种类分主要有： (3)旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀 (3)止回阀（包括底阀） (3)节流阀 (3)蝶阀 (3)安全阀 (3)减压阀 (3)疏水器 (4)按用途和作用分类 (4)截断阀类 (4)调节阀 (4)止回阀类 (4)分流阀类 (4)安全阀类 (4)按压力分类真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
(4)低压阀 (4)中压阀 (4)高压阀 (5)超高压阀 (5)按介质温度分类高温阀——t 大于450'C的阀门。
(5)中温阀 (5)常温阀 (5)低温阀 (5)超低温阀 (5)金属材料阀门 (5)金属阀体衬里阀门 (5)通用分类法 (6)气动调节阀 (6)电动调节阀 (9)自力式调节阀 (11)电磁阀 (12)球阀 (13)蝶阀 (15)闸阀 (17)截止阀 (19)止回阀 (20)旋塞阀 (22)柱塞阀 (22)隔膜阀 (23)减压阀 (24)安全阀 (25)疏水阀 (26)排气阀 (27)排泥阀 (28)呼吸阀 (29)防腐衬氟阀门 (30)在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
用心之作！图解船舶常用气动阀门驱动器结构、原理及安装要点-超详细！远程气动遥控阀门在船舶应用十分广泛，比如压排水系统、主辅机轻重油切换、主机旁通烟道控制、脱硫塔管道控制等。
笔者工作之余、静下心来，通过对某型阀门气动控制驱动器的修理过程，将维修心得总结归纳出来，以期对同仁们的工作有一点点帮助。
一：阀门气控驱动器的结构与动作原理：1：结构组成：气控驱动器的名称：NOAH PNEUMATIC ACTUATOR（用于开式脱硫塔装置）;型号：NOD80 --- DOUBLE ACTING（双作用） ; 所要求的气源压力：5Bar;2：工作原理（1）构成：该气控驱动器的主要部件包括气缸体、两侧端盖、两个气动活塞、拨叉、输出轴，限位板等。
（2）开阀过程：当压缩空气从通路【2】进入驱动气缸的两活塞之间空气腔室时，使两活塞一起向气缸两端的方向移动。
同时，两端气腔（缸盖与活塞间的腔室）内的压缩空气经通路【4】泄放。
期间，两活塞上销轴（图中红点）一起带动拨叉（图中绿线），形成转矩，拨叉再来带动与其相内啮合的输出轴（图中绿圈）逆时针方向转动，使阀打开。
(3）关阀过程：若压缩空气从通路【4】进入气缸两端的空气腔室（缸盖与活塞间的腔室）时，使两活塞向气缸中间方向移动。
同时，两活塞中间气腔的压缩空气经通路【2】泄放。
同时两活塞上销轴（图中红点）一起带动拨叉（图中绿线），形成转矩，拨叉再来带动与其相啮合的输出轴（图中绿圈）顺时针方向转动，使阀关闭。
（4）限位：输出轴在旋转的同时，也会带动与其相啮合的限位板一起转动，直到限位板碰到限位螺丝为止。
（5）开关时间：为了控制阀的的开关快慢，可通过如下图红色圆圈中所示的两个白色节流阀进行调节。
3：该气控驱动器的实物分解图如下所示：根据上述的实物分解图，我们可以很好的理解其动作过程。
该气控驱动器是用5Bar的压缩空气作为气源。
主要通过开关量信号控制电磁阀的通断电，电磁阀得电后，打开相应气路，压缩空气就会进入阀门驱动器相应的开关阀腔室。
气缸结构与原理学习气动执行机构气动执行机构俗称气动头又称气动执行器（英文：Pn eumatic actuator ）执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。
气动执行器是执行器中的一种类别。
气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING （双作用）。
SPRING RETURN （单作用）的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位。
气动执行机构简介气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。
活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。
拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。
齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
齿轮齿条式:齿轮齿条:活塞式:编辑本段气动执行机构的缺点控制精度较低，双作用的气动执行器，断气源后不能回到预设位置。
单作用的气动执行器，断气源后可以依靠弹簧回到预设位置编辑本段工作原理说明班当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端（缸盖端）直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。
此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。
反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。
此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。
以上为标准型的传动原理。
根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。
单作用（弹簧复位型）气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔（B管咀应安装消声器）。
⼲货：⽓动调节阀⼯作原理图解及结构图⽓动调节阀在化⼯⽣产中是很重要的，它是组成⼯业⾃动化系统的重要环节，它就像是⽣产过程⾃动化的⼿和脚⼀样必须。
⽓动调节阀在⽯油、化⼯、电⼒、冶⾦等⼯业企业中都有着⼴泛的应⽤，接下来就带⼤家来了解⽓动调节阀的相关知识。
⽓动调节阀⼯作原理图解 ⽓动调节阀通常由⽓动执⾏机构和调节阀连接安装调试组成，⽓动执⾏机构可分为单作⽤式和双作⽤式两种，单作⽤执⾏器内有复位弹簧，⽽双作⽤执⾏器内没有复位弹簧。
其中单作⽤执⾏器，可在失去起源或突然故障时，⾃动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
⽓动调节阀根据动作形式分⽓开型和⽓关型两种，即所谓的常开型和常闭型，⽓动调节阀的⽓开或⽓关，通常是通过执⾏机构的正反作⽤和阀态结构的不同组装⽅式实现。
⽓动调节阀结构 ⽓动调节阀主要由⽓动执⾏机构、阀体和附件三部分组成。
执⾏机构以洁净压缩空⽓为动⼒，接收4~20毫安电信号或20~100KPa⽓信号，驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通⾯积，从⽽达到调节流量的作⽤。
为了改善阀门的线性度，克服阀杆的摩擦⼒和被调介质⼯况（温度、压⼒）变化引起的影响，使⽤阀门定位器与调节阀配套，从⽽使阀门位置能按调节信号精准定位。
执⾏机构由隔膜/活塞、弹簧、⼿轮、⽓动杆、连轴器等主要部件构成；阀体的主要部件有阀笼、阀瓣、阀座、阀杆、阀笼压环等；其他附件如电磁阀、减压阀、过滤器、电流/⽓压转换器、定位器、流量放⼤器等。
为了机组安全运⾏，⼀些重要的阀门设计有电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件，确保调节阀在失电、失信号或失⽓情况下实现快开（关）或保卫功能（三断⾃锁保护功能），满⾜⼯艺系统安全运⾏要求。
控制阀的三断保护：断⽓源保护、断电源保护和断信号源保护。
⽓动调节阀结构图 ⽓动调节阀作⽤⽅式： ⽓开型（常闭型）是当膜头上空⽓压⼒增加时，阀门向增加开度⽅向动作，当达到输⼊⽓压上限时，阀门处于全开状态。
反过来，当空⽓压⼒减⼩时，阀门向关闭⽅向动作，在没有输⼊空⽓时，阀门全闭。
