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钢网架工程安全监理实施细则是指在钢网架工程施工过程中，为保障工程质量和工人安全，对钢网架工程进行监督和管理的具体规定。
下面是一份钢网架工程安全监理实施细则的示例：1. 监理人员的职责1.1 监督施工单位按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量符合标准要求。
1.2 监督施工单位组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备相应的安全操作技能。
1.3 监督施工单位按照相关法律法规和安全规定，采取措施预防和应对施工中可能出现的安全事故。
1.4 监督施工单位按照施工方案进行现场指导和监督，确保施工过程中钢网架的建设符合设计要求。
2. 安全管理措施2.1 施工单位应制定详细的安全管理制度和操作规范，并向监理人员提供。
2.2 施工单位应设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。
2.3 施工单位应对施工人员进行岗前安全培训，确保其熟知施工现场的安全操作规程。
2.4 施工单位应建立健全的安全监测和事故报告机制，及时报告安全隐患和事故。
3. 安全防护措施3.1 施工单位应对施工现场进行划定和标示，确保施工区域与生活区域分离。
3.2 施工单位应对施工现场及附近的人员进行安全警示，采取防护措施，如设置警示标识、围挡等。
3.3 施工单位应对施工现场的高处作业、电气设备等进行专门的安全防护和检查。
3.4 施工单位应安排专门人员进行施工现场的巡查，及时发现和处理安全隐患。
4. 安全监测和评估4.1 监理人员应对施工现场的安全情况进行定期监测和评估。
4.2 监理人员应对施工单位的安全管理措施进行检查和评估。
4.3 监理人员应及时报告施工现场存在的安全问题，并提出整改意见。
4.4 监理人员应对施工单位的安全事故处置过程进行监督和记录。
以上是一份钢网架工程安全监理实施细则的示例，具体实施细则需要根据项目的具体情况和法律法规进行调整和制定。
钢网架工程安全监理实施细则
钢网架工程是一种常见的建筑结构形式，为了确保工程施工过程中的安全，需要进行安全监理。
以下是钢网架工程安全监理的具体实施细则：
1.监理资质：负责钢网架工程安全监理的人员需要具备相关的专业资质，如工程监理工程师等。
2.施工计划审核：监理人员需要审核施工方提供的钢网架工程施工计划，确保其中包含了施工过程中的安全措施和预防措施。
3.现场勘察：监理人员需要定期进行现场勘察，确保施工过程中的安全措施得到有效执行，并及时发现和解决可能存在的安全隐患。
4.质量监控：监理人员需要对钢网架工程的施工质量进行监控，确保工程质量符合相关标准和规范，从而减少施工过程中的安全风险。
5.安全培训：监理人员需要组织相关的安全培训，提高施工方和施工人员的安全意识，教育他们正确使用施工设备和工具，遵守施工现场的安全规定。
6.安全检查：监理人员需要定期进行安全检查，检查施工现场的安全措施是否到位和有效，发现并纠正施工过程中存在的安全问题。
7.安全记录和报告：监理人员需要记录和报告施工过程中的安全情况，包括安全隐患的发现和处理情况，以及安全事故的处理和追责情况。
通过以上的实施细则，可以有效确保钢网架工程在施工过程中的安全性，减少安全风险和事故发生的可能性，保障工程质量和工人的人身安全。
钢网架工程安全监理实施细则钢网架工程安全监理是保障施工过程中人员安全和工程质量的重要环节。
为了确保安全监理工作的实施，以下是钢网架工程安全监理的详细实施细则。
一、监理人员的职责与义务1. 监理人员应具备相应的工程技术和安全管理知识，参与整个钢网架工程的监理工作，并配合建设单位和施工单位进行事前协商和技术交底。
2. 监理人员应编制完整的施工安全技术资料，包括施工方案、施工组织设计、安全技术措施等，确保施工过程中遵守工程安全规范。
3. 监理人员应在施工现场进行日常巡视和安全隐患排查，及时发现和解决施工过程中存在的安全隐患。
4. 监理人员应参与施工单位的安全交底会和现场安全教育，提升施工人员安全意识和技能。
5. 监理人员应与相关主管部门保持密切联系，及时汇报施工过程中出现的重大安全事故或安全隐患。
6. 监理人员应对施工单位施工过程中的安全整改措施进行审查，并在整改完成后进行验收，确保整改措施的有效性。
二、施工前的安全准备工作1. 施工单位应根据工程实际情况编制详细的施工方案和施工组织设计，并与监理人员进行技术交底。
2. 施工单位应根据监理人员的要求，提供相关的安全技术措施和资料，确保施工过程中的安全性。
3. 施工单位应按照施工方案和施工组织设计要求进行人员配备和培训，确保施工人员具备相应的安全意识和技能。
4. 施工单位应对施工现场进行安全检查，排查施工现场的安全隐患，并及时采取有效措施进行整改，确保施工现场的安全性。
三、施工过程中的安全监督措施1. 监理人员应参与施工单位的施工安全检查和现场安全教育，确保施工过程中的安全要求和措施得到有效落实。
2. 监理人员应每日巡视施工现场，监督施工单位按照施工方案和施工组织设计进行施工，并发现安全隐患时及时采取措施进行整改。
3. 监理人员应定期组织安全技术交底会，向施工人员传达工程安全管理要求和注意事项，并检查施工人员的安全防护措施是否到位。
4. 监理人员应与相关部门保持联络，定期报告施工过程中的安全情况，并及时处理或协调解决安全事故和纠纷。
钢网架结构安装监理实施细则前言随着工业化的不断推进，钢网架结构在各类建筑中的使用越来越广泛，尤其是在大型建筑中的应用。
但是，钢网架结构的安装与监理过程中存在一些复杂问题，对于建筑行业来说是个不小的挑战。
为此，我们需要制定一套铁claw，细致完备的监理实施细则，以保证钢网架结构的安全性和稳定性。
安装前准备在开始安装钢网架结构之前，需要进行一些准备工作，以确保安全及施工流程的逻辑完整性。
1. 钢网架结构的设计方案检查在进行钢网架结构的安装之前，首先要检查钢网架结构的设计方案。
这包括技术参数、工程标准、CAD图纸和规范等信息，以确保设计方案符合规范，且能够满足施工和使用的需求。
2. 基础检查施工前需要进行基础检查，包括基础承载力、基础平整度、基础准确度等。
检查过后，需要对基础进行加固和承重，以满足钢网架结构的安装需求。
3. 材料准备对于钢网架结构的材料准备，我们需要注意以下几点：•材质：应符合国家规定和差别性•厚度：应符合方案要求和规定要求•推荐型号/牌号/标准号•技术标准：应符合规定要求安装流程1. 预制构件安装在进行钢网架结构安装前，需要先对预制构件进行安装。
主要包括以下步骤：•将预制构件放置到既定位置上。
•使用劳保用品进行安全防护。
•将构件吊装至所需位置上。
•加固预制构件。
2. 临时支撑装置临时支撑装置主要支撑钢网架结构的安装和加固。
可以采用吊装机、脚手架、桥架等设备进行支撑。
在临时支撑装置的选择和使用上，需要注意以下要点：•设备选择：应符合国家法规和差别性•设备安装：应符合方案的要求和规定•安全性：需要进行安全防护措施和观察3. 钢网架结构安装在进行钢网架结构安装时，需要注意以下几点：•确定组装准确度•分配角色：安装人员应负责具体工作，并配合技术监督人员进行现场把关和协调。
•材料准备：应根据方案准确选择材料•安全防护：在安装过程中，需要采取有力的安全防护措施。
4. 加固在钢网架结构安装完成后，需要对其进行加固。
钢网架工程安全监理实施细则前言钢网架工程是目前市场上比较常见的一种建筑结构。
在施工过程中，一定要注意安全问题，如钢结构的承载能力、立柱、框架的稳定性等。
为了保证钢网架工程施工过程的安全和质量，进行钢网架工程的安全监理实施是必不可少的一项工作。
监理目的1.保障施工人员的人身安全和管理切入点。
2.保障施工质量和工期。
3.确定安全生产和环保标准并监督实施，防范和化解监理过程中的安全事故。
实施细则1. 钢网架工程开工初期1.钢网架施工前，应向相关部门提供施工方案及图纸。
2.钢网架施工前，施工单位应制定工程管理制度，并在施工方案中体现出来。
3.钢网架施工前，施工单位必须对工地进行现场勘查，查看并记录现场各种设备、工具及安全问题；同时，要对施工现场作相应的安全技术交底。
4.施工单位应在现场设立安全档案，做好前期安全防护措施。
2. 钢网架施工中期1.施工企业应按照工程质量计划，制定合理的施工进度表，报监理单位审核。
2.施工企业应按照国家标准和规定，对施工现场及时调查、监督，保证施工进度和质量。
3.施工过程中发现任何质量问题或其他问题，立即通知监理单位，并及时采取相应的措施，确保问题能及时解决。
4.在施工期间，要随时注意防备雷击、防爆和消防安全等问题，保证施工现场的整体安全。
3. 钢网架完工期1.在钢网架工程完工之后，施工单位应做好安全技术交底，并由监理单位进行确认后，验收合格方可交付使用。
2.钢网架工程竣工验收，必须符合规定的验收标准和验收要求，并经监理单位验收合格，并依据相关法规对工程进行验收。
3.施工单位必须对工程实施过程中出现的问题及时修改并做出整改。
同时，施工单位应对整个工程行政许可证进行备案。
结论对于钢网架工程的安全监理实施细则，必须做到严把之。
相关质量、安全、使用方面的内容必须清晰、准确地体现出来，在整个项目的实行过程中，严格按照标准执行，资料齐全、监督到位，确保钢网架工程的安全进行和质量全面把控。
钢结构、网架工程监理实施细则本工程是XXX的钢结构网架工程，其特点是采用钢材作为主要材料，具有较高的强度和稳定性，能够有效支撑建筑物的重量。
该工程的总体工作部署、编制依据、监理组织等内容在本监理实施细则中得以详细说明。
二、总体工作部署本监理实施细则的编制旨在全面规范工程建设过程中的钢结构网架监理工作，确保工程质量和安全。
具体工作部署包括：对构件加工进度和质量进行控制，对现场安装质量进行监督，对涂装和成品保护进行管理等。
三、编制依据本监理实施细则的编制依据包括已批准的监理规划、工程建设标准、工程设计文件、国家及地方有关法律、法规等文件、已批准的施工组织设计、（专项）施工方案等。
在此基础上，本监理实施细则对钢结构网架工程的监理工作进行了详细的规定。
四、监理组织本工程的监理组织由专业监理工程师和XXX工程师组成，他们将对工程建设过程中的各个环节进行监督和管理，确保工程质量和安全。
五、钢构件加工进度控制钢构件加工进度的控制是本工程监理工作的重要内容之一。
监理人员将对钢构件加工进度进行跟踪和监督，确保加工工期的合理安排和进度的顺利推进。
六、钢构件加工质量控制钢构件加工质量的控制是本工程监理工作的另一重要内容。
监理人员将对构件加工质量保证体系的检查、原材料进场验收、钢零件及钢部件加工、钢结构焊接监控、螺栓球加工质量监控、杆件加工质量监控、屋面安装质量监控等方面进行监督和管理。
七、钢构件涂装和成品保护钢构件的涂装和成品保护是本工程监理工作的又一重要内容。
监理人员将对钢构件的涂装工艺和成品保护措施进行监督和管理，确保钢构件在使用过程中不受损坏。
八、钢构件现场安装质量控制钢构件现场安装质量的控制是本工程监理工作的最后一个环节。
监理人员将对现场安装质量进行监督和管理，确保钢结构网架工程的安装质量和安全性。
XXX6#体育馆的网架屋面工程主结构采用了多点支撑正放四角锥螺栓球钢网架结构，网架支座高度为15.3米，跨度为33.7米。
钢网架结构安装工程监理要点(细则)一、前言随着现代建筑技术的发展，钢网架结构已经越来越受到建筑师和业主的重视。
钢网架结构具有自重轻、强度高、施工方便、耐久性好等优点，常用于大跨度建筑、桥梁、停车场等建设项目。
在钢网架结构的安装过程中，监理工作是非常重要的环节，本文将从多个方面详细介绍钢网架结构安装工程监理的要点。
二、项目建议书在进行钢网架结构安装之前，需编写项目建议书，推荐书包含设计规范，制定前期地质勘探、工程勘探与设计工作，以及施工方案、质量保证措施等。
三、施工计划依据项目建议书，施工方需要制定明确的施工计划。
计划中需包含时间节点、工序、质量验收标准等。
监理人员需要对计划进行审核和监督，确保施工方按照施工计划进行作业。
四、材料采购及检验材料选择和采购是钢网架结构安装的重要环节。
在进行采购时，施工方需要根据规范和设计要求进行选型。
监理人员需对采购的材料进行严格的检验和验收，确保符合设计规定的各项参数。
各项参数包括：尺寸、厚度、材质、化学成分、力学性能检测结果及其他质量要求。
五、现场安全管理保障现场安全是施工工程的首要任务。
钢网架结构安装现场存在安全风险，如高空安装、机械设备操作、气缸使用等。
监理人员需要对现场进行安全管理，确保现场人员的生命财产安全。
六、技术质量验收该项工作是钢网架结构安装中最为关键的工作环节之一。
在施工完成之后，监理人员需要进行技术质量验收，主要内容如下：1.材料审核：核对材料规格、数量、检测报告等。
2.产品规范：钢网架结构应符合国家标准、行业标准和设计规范。
3.施工质量：钢网架结构应符合施工图纸和技术要求。
4.强度韧性：抗风稳定性、抗震性、防火耐久性验证等检测。
七、工程收尾钢网架结构的收尾工作非常重要，包括结构面外观处理、验收报告编制、施工污染治理等。
在收尾工作中，监理人员需要对工程进行全方位的检查和验收，确保工程收尾工作完美结束。
钢网架结构安装工程监理是非常重要的环节，对项目最终的成品质量和安全性起着不可忽视的作用。
一、钢结构网架工程进场材料控制同钢结构监理细则二、钢结构网架焊接工程同钢结构监理细则增加2.6 焊接空心球-钢管网架焊接施工焊接空心球可分为不加肋焊接空心球和加肋焊接空心球两类产品。
当受力需要时，亦可制成加肋焊接球。
加肋焊接空心板加于两个半球的拼接缝平面处，用于提高焊接空心球的承载能力和刚度。
①焊接空心球和杆件选用材料为Q235A钢时，若选用16Mn钢应符合《低合金高强度结构钢》（GB1591-2008）的要求。
②焊工应经过考试并取得合格证后可施焊，合格证中应注明焊工的技术水平及所能承担的焊接工作。
如停焊半年以上应重新考核。
③两个半球的对口拼接焊缝以及杆件与焊接空心球对接焊缝的质量等级，应根据产品加工图纸要求的焊缝质量等级选择相应焊接工艺进行施焊。
④首次采用的钢种及焊接材料必须进行焊接工艺性能和力学性能试验，符合要求后，方可采用。
⑤多层焊接应连续施焊，其中每一层施焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清理后再焊。
⑥焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，制定出岫不错时候，方可处理。
钢球焊完后应打上焊工代号的钢印。
⑦焊接空心球出厂前应涂刷一道可焊性防锈漆，安装完成后再按要求补涂底漆和面漆。
涂料和涂层厚度均应符合设计要求，如设计无规定，可涂刷两道防锈底漆和两道面漆。
漆膜总厚度为:室外125~175μm，室内100~150μm。
⑧焊接空心球的几何尺寸及形位极限偏差，见下表。
三、紧固件连接工程螺栓球加工螺栓球宜热锻成形，加热温度宜为1150~1250℃，终锻温度不得低于800℃。
螺栓球形成后，不应有裂纹、褶皱、过烧。
螺栓球是网架杆件互相连接的受力部件，采取热锻成形，质量容易得到保证。
对锻造球，应着重检查是否有裂纹、叠痕、过烧。
检查时，每种规格抽查10％，且不应少于5个，用10倍放大镜观察观察检查或表面探伤。
螺栓球加工的允许偏差应符合下表的规定。
检查时，每种规格抽查10％，且不应少于5个。
钢结构、网架工程安全监理细则1. 前言钢结构和网架工程的安全性直接关系到工程的质量和使用寿命，同时也影响了工程的经济效益和社会效益。
因此，加强钢结构、网架工程安全监理，在施工过程中发现问题并及时处理，对于保障工程质量和安全至关重要。
本文档是一份针对钢结构、网架工程的安全监理细则，旨在为监理人员提供参考和指导，保障工程的安全和质量。
2. 监理前期2.1 熟悉工程图纸监理人员应在监理前期对工程图纸进行仔细研究和解析，了解工程结构、强度、稳定性等方面的设计要求，以及相关的施工技术、施工方案和工艺。
2.2 制定监理计划监理人员应组织编制监理计划，并按照计划组织开展监理工作，对施工过程中涉及的关键节点、重点检查内容进行规范化和标准化处理，确保监理工作的系统完整性和连续性。
2.3 审核施工方案监理人员应仔细审核施工方案，对施工方案中的施工流程、材料使用、工具设备和安全防护措施等进行审核，确保施工方案符合工程设计要求和相应的施工标准。
3. 施工过程中的监理要点3.1 施工现场管理监理人员应及时到达施工现场，对施工现场进行检查，了解施工现场的布局、安全环境等情况，并对施工现场进行管理，确保工程施工安全、顺利进行。
3.2 材料选择和使用监理人员应对材料的选择和使用情况进行审核，并对材料进行抽检，确保材料符合相关标准，材料的使用和拼接符合施工方案和设计要求。
3.3 施工质量检查监理人员应对施工质量进行检查，发现问题及时提出，确保施工的质量符合工程设计和相关标准。
3.4 安全防护和施工安全检查监理人员应对施工现场的安全防护设施进行检查，确保安全设施的设置符合安全规范，对施工现场进行安全巡查，及时发现存在安全隐患，确保施工安全。
3.5 施工图纸变更管理在施工过程中，如有必要进行施工图纸变更，监理人员应对变更申请进行审核，并审核施工图纸变更后的施工方案。
3.6 现场会议监理人员应组织并主持施工现场会议，要求施工单位及时向监理部门和业主报告有关工作，协商和解决施工过程中出现的问题，保证施工工作按照计划顺利进行。
钢网架工程监理细则一、网架工程的特点：网架是近年来在建筑工程中广泛应用的一种空间结构形式,它不仅是用于跨度较大的体育建筑和公共建筑，如体育、展览馆、会场、候车室等，在中小跨度建筑中，也经常使用,包括多层及高层建筑中需要大空间的楼面以及单层工业厂房的屋盖等。
网架的节点形式有螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点，网架安装方法根据网架的受力和构造特点、施工技术环境可以采用高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法等。
二、网架工程施工监理控制流程图(一)网架工程施工监理控制流程图(二)网架工程工序施工质量监理控制流程：检查测量放线T检查基体结构预埋件位置、标高T检查结构构件制作、下料质量T检查现场搭设平台T检查分段网架拼装T全部网架完成就位检查挠度情况一检查构件防锈防腐防火处理质量T质量验收评定。
三、网架工程施工质量控制要点及目标值：(一)对网架进场材料质量的控制：网架工程使用构件材料主要有螺栓球(或焊接球)、高强螺栓、杆件、封板、锥头、套筒等，对进场钢材应检查材质是否符合设计要求。
焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定，具有出厂合格证、试验报告、焊条烘烤记录，如有异议时应抽样复查。
如网架结构部件由专业产品制造厂提供时，除检查材料构件产品合格证尚应检查材料构件制作质量的各种检验报告如焊缝超声波无损检验报告、螺栓球最大螺孔极限承载力试验报告、高强螺栓（与球配合）拉力试验报告、厂家用牛（焊Si）拉力试验报告等。
（二）如网架结构构件在安装现场制作应对构件制作质量进行控制：1、螺栓球节点①螺栓球不得有裂纹、过绕及隐患，螺纹应按6H级精度加工，并符合国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197-81的规定。
球中心至螺孔端面距离偏差为±0.2Omm,螺栓球螺孔角度允许偏差为成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验，对于安全等级为一级，跨度为40m以上公共建筑所采用的网架结构，以及对质量有怀疑时现场必须复检。
钢结构部分监理细则一、施工前准备工作1、熟悉图纸，了解设计意图，了解钢结构分部工程各施工工艺、技术要求。
2、对钢结构分包单位进行资质审查，审查分包单位的建筑业企业资质证书是否适合本工程施工，审查施工分包合同是否签定，审查分包单位各从业人员的各专业资格证书。
3、要求施工单位提交钢结构分部工程施工组织设计或施工方案，要求施工单位进行内部技术交底。
4、要求施工单位提交钢结构分部工程进度计划表，审查其是否符合单位工程总进度计划表要求，是否考虑到各分部工程的工序搭接要求。
5、审查施工单位提交的《分部工程开工申请报告》，符合开工条件的批准开工。
二、进场材料检验1、钢材的检验（1）检查钢材出厂质量证明书（2）会同施工单位对不同规格钢材进行抽样复试，代表吨位与质保书吨位一致。
（3）汇总钢材质保书吨位，检查其与设计用量是否一致。
（4）会同施工单位对钢材焊接抽样复试。
2、高强度螺栓的检验（1）检查高强螺栓出厂合格证或质保书（2）会同施工单位对高强螺栓抽样进行扭矩系数复试和连接副抗滑移系数复试材料经复试合格后，由施工单位填写《材料进场报验单》监理人员核准其规格、数量和复试报告后，签字认可，返回施工单位，批准该批材料在钢结构制作和安装中使用，如今后要再增加使用材料，必须经监理人员抽样复试、核准其规格、数量后进场使用。
三、钢结构各分项工程检验与评定（一）钢构件焊接检验1、依据标准：国家《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-952、保证项目（1）观察检查、检查焊接材料的质量证明书和烘熔记录（2）检查焊工合格证及其有效期（3）检查一级、二级焊缝探伤报告，其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定（4）观察和用焊缝规及钢尺检查焊缝表面质量3、基本项目（1）焊缝外观质量：焊缝均匀，明显处的焊渣和飞溅物清除干净（2）三级焊缝表面气孔或夹渣：直径小于或等于0.4t（板厚）且不大于3mm的气孔或夹渣，在50mm长度范围内不超过2个，气孔或夹渣间距应大于6倍孔径检查方法：观察检查和用钢尺检查（3）二级焊缝咬边咬边深度小于或等于0.05t（板厚）且不大于0.5mm，连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度小于总抽查长度的10%检查方法：用钢尺和焊缝量规检查（4）三级焊缝咬边：焊缝咬边深度不应大于1.0mm检查数量和检查方法：每种同类构件抽查10%，但不应少于3件，被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条，总抽查数不应少于10条。
用钢尺和焊缝量规检查4.焊缝尺寸的允许偏差项目和检验方法应符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定（二）扭剪型高强度螺栓连接工程检验1.依据标准：国家《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-952.国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》规定3.保证项目（1）逐批检查扭剪型高强螺栓质量证明书和出厂检验报告（2）检查扭剪型高强螺栓复试报告（3）检查扭剪型高强度螺栓连接摩擦面是否平整（4）检查扭矩板手标定记录和螺栓施工记录（5）检查扭剪型高强螺栓是否自由穿入螺栓孔4、基本项目（1）扭剪型高强度螺栓连接接头外观质量螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2扣检查数量：按节点抽查5%，但不应少于10个节点（2）扭剪型高强度螺栓终拧质量除构造原因外，梅花头未在终拧中拧掉的螺栓数不应少于该节点螺栓数的5%（三）高强度大六角头螺栓连接工程检验1、依据标准：国家《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈和技术条件》2、保证项目（1）逐批检查高强度大六角头螺栓质量证明书和出厂检验报告（2）检查高强度大六角头螺栓复试报告（3）检查高强度大六角头螺栓连接摩擦面是否平整（4）检查扭矩板手标定记录和螺栓施工记录（5）检查高强度大六角头螺栓是否自由穿入螺栓孔第 3 页共9 页3、基本项目（1）高强度大六角头螺栓连接接头外观质量螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2扣（2）扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量螺栓的终拧扭矩检查补拧或更换螺栓后符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定应将该节点内螺栓全数检查；当仍有不合格时，应扩大抽查节点的20%；当仍有不合格时，应对全部节点进行检查。
（四）钢构件制钢构件制作工程包括钢柱、钢梁、钢屋架及连接构件、钢平台、梯子和栏杆等构件制作工程。
钢构件制作工程的质量检验评定，应在钢构件焊接工程和螺栓连接工程质量检验评定符合标准规定后进行。
1、依据标准：国家《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 国家标准《钢结构工程施工及验收规范》2、保证项目（1）检查钢材质量证明书或复试报告（2）观察和用钢尺，必要时用渗透、超声波探伤检查钢材切割断面（3）检查试验报告，高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数是否满足设计最小值要求（4）检查连接摩擦面的表面（5）构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊架桁架是否下挠3、基本项目（1）钢构件外观质量检查（2）零件、部件顶紧组装面的质量检查顶紧接触面不少于75%紧贴，且边缘最大间隙不大于0.8 mm检查方法：组装时用钢尺和0.3mm及0.8mm厚的塞尺检查（3）螺栓孔的外观质量检查方法：用角尺、卡尺检查和观察检查（4）钢构件尺寸的偏差质量检查偏差值应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定检查方法：观察检查和实测检查4、允许偏差项目（1）焊接H型钢、各种钢构件制作的允许偏差项目和检验方法符合本标准规定，允许偏差值应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定检查数量：按构件数量抽查10%，但不少于3件（2）螺栓孔孔径的允许偏差项目和检验方法应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定（3）螺栓孔孔距的允许偏差项目和检验方法应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定（4）端部铣平的允许偏差项目和检验方法应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定（5）钢构件安装焊缝坡口的允许偏差项目和检验方法应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定（五）轻型钢结构安装钢结构安装工程包括钢结构主体及围护系统、吊车梁和平台梯子、栏杆等安装1、依据标准：国家《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》2、保证项目（1）观察或用拉线、钢尺检查钢构件是否变形及涂层脱落，并检查钢构件出厂合格证（2）检查建筑物定位轴线、基础的标高、地脚螺栓、混凝土强度是否符合设计要求和国家有关标准规定（3）观察和用小锤敲击检查垫板规格、位置和与底面接触是否平稳、牢固，检查坐浆砂浆的强度试验报告（4）对防护栏杆和钢直梯安装连接作强度检验，其结果是否符合现行国家标准《固定式钢直梯》和《固定式防护栏杆》的规定3、基本项目（1）钢结构标记检查钢构件的主要构件中心线和标高基准点等标记是否完备（2）钢结构外观质量检查钢构件表面是否干净、是否有焊疤、泥砂等（3）钢构件顶紧面的安装用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺检查顶紧接触平面的紧贴率和边缘最大空隙（4）钢屋架、钢托架的垂直度和侧向弯曲矢高偏差项目偏差值应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定4、轻型钢结构的允许偏差项目和检验方法应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定（六）压型钢板、铝板制作依据标准：国家《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-951、保证项目（1）以每作业班的同一材质、同一规格产品作为一批，逐批检查质量证明书或复试报告第 5 页共9 页（2）用10位放大镜检查压型金属板成型后，其基板是否有裂纹2、基本项目（1）压型金属板的外观质量每批抽查5%，但不应少于10件，且每卷板材不应少于2件，检查表面是否干净，无油污泥砂，大面积是否无明显凹凸和皱折（2）有涂层或镀层压型金属板的表面质量检查涂层或镀层表面是否光洁平整（3）压型金属板的尺寸偏差用拉线和钢尺检查偏差值应符合标准规范3、压型金属板施工现场制作的允许偏差项目或检验方法应符合标准的规范（七）压型钢板、铝板屋面安装工程1、依据标准：国家《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95压型金属板安装工程应在钢结构安装工程检验通过后进行2、保证项目（1）压型金属板、泛水板、包角板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和标准规定检查方法：检查质保书、出厂合格证或复验报告（2）观察检查压型金属板、泛水板、包角板是否固定可靠、松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设是否完好3、基本项目（1）压型金属板围护结构的外观质量观察检查：按面积每100m2抽查1处，每处10m2，但不少于1处（2）压型金属板在支承构件上搭接观察和用钢尺检查，按面积每100m2抽查1处，每处10m2，但不少于1处（3）组合楼盖压型金属板与主体构件的连接质量观察和用钢尺检查，按面积每100m2抽查1处，每处10m2，但不少于1处4、压型金属板安装工程的允许偏差项目和检验方法应符合标准规定检查数量：（1）檐口与屋脊的平行度允许偏差项目，每100m长度抽查1处，每处10m，但不少于1处（2）屋面的其它允许偏差项目和墙面的全部允许偏差项目，每20m长度抽查1处，但不少于1处（3）组合楼盖允许偏差项目，每20m梁长应抽查1处，每层楼面不少于2处（八）钢结构涂装工程1、依据标准：国家《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2、钢结构涂装工程应在构件制作或安装工程检验符合标准规定后进行3、保证项目（1）检查涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量（2）用铲刀和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照检查钢材表面除锈情况（3）检查钢材表面涂装是否有误涂漏涂涂层脱皮和反锈4、基本项目（1）观察检查涂装工程的外观质量（2）检查构件补刷漆的质量5、允许偏差项目应符合标准规定检查方法：用干漆膜测厚仪检查（九）钢结构防火涂料涂装工程1、依据标准：国家《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 国家《钢结构防火涂料应用技术规程》国家《钢结构防火涂料应用技术规程》2、保证项目（1）检查钢结构防火涂料的出厂合格证及复试报告（2）厚涂型防火涂料每使用500t抽检一次粘结强度和抗压强度薄涂型防火涂料每使用100t抽检一次粘结强度（3）检查防火涂料涂装的施工单位批准文件（4）观察检查防火涂料的基层（5）观察检查观察检查防火涂料的涂层（6）用涂层厚度测量仪检查薄型防火涂料的涂层厚度3、基本项目（1）防火涂料涂层的外观质量（2）防火涂料涂层的表面裂纹（3）厚涂型防火涂料涂层的厚度检查方法：用测针和钢尺检查4、厚涂型防火涂料涂层表面平整度的允许偏差项目和检验方法应符合标准规定检查方法：轴线平直度：用1m直尺和钢尺检查圆度：用样板和钢尺检查监理人员对施工单位上报的工序，应逐项进行抽查，并做好记录。
