断点管理办法
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工程中断点检查验收管理办法一、目的与范围该管理办法旨在规范工程中断点的检查与验收流程,确保工程的质量和进度符合相关标准和要求。
本管理办法适用于所有工程项目。
二、定义1. 工程中断点:指工程项目中,经过一定工作周期后需要进行检查与验收的关键节点。
2. 检查与验收:指对工程中断点进行评估和确认,以确定工程进展情况和质量是否符合要求。
三、检查与验收要求1. 工程项目施工单位应按照相关标准和规范,制定工程中断点的检查与验收计划。
2. 工程中断点检查与验收应由专业人员或监理单位进行,确保检查结果客观准确。
3. 检查与验收应包括但不限于以下内容:- 工程进度:确认工程进展是否符合计划。
- 施工质量:检查工程质量是否符合相关标准和要求。
- 安全措施:评估工程现场的安全措施是否得当。
- 材料使用:核查材料的合规性和使用情况。
- 环境保护:检查工程施工对环境的影响和相应的保护措施。
4. 专业人员或监理单位应出具详细的检查与验收报告,并将报告提供给工程项目相关方。
四、处罚与奖励1. 如发现工程中断点存在严重质量问题或进度延误等情况,应及时采取纠正措施,并通报相关责任人。
2. 工程项目进展顺利、质量合格的中断点可予以表彰和奖励,以激励施工单位和专业人员的工作热情。
五、附则1. 工程项目在中断点的检查与验收过程中,应确保安全第一,防止事故风险或质量问题的发生。
2. 检查与验收过程中的相关数据和记录应妥善保存,以备后续参考和审查。
3. 如有需要,工程项目相关方可以根据实际情况对本办法进行相应调整或补充。
以上为《工程中断点检查验收管理办法》的主要内容,为确保工程质量和进度的监控与管理提供了具体的指导。
提高生产效率的断点管理办法引言断点管理是一种提高生产效率的重要手段。
通过合理规划和管理生产过程中的断点,可以减少因故障或停工而导致的生产时间的浪费,从而实现生产效率的最大化。
本文将介绍一些提高生产效率的断点管理办法,希望能为生产企业提供一些有用的参考。
断点管理的重要性断点是生产过程中的不可避免的中断,包括设备故障、材料不足、人员缺席等。
断点会导致生产效率下降,产生生产成本的增加和交货期延迟等问题。
因此,有效的断点管理是提高生产效率的关键。
断点管理的关键要点1. 断点预测和预防在生产过程中,通过对断点进行预测和分析,可以有针对性地采取预防措施,以减少断点的发生。
例如,定期检查设备,及时更换老化的零部件,维护设备的正常运行状态;提前储备充足的原材料,以防止材料的不足;培养并保持足够的员工队伍,避免因人员缺席而导致的生产中断。
2. 断点快速处理尽快处理断点,是提高生产效率的关键。
当出现断点时,需要立即通知相关人员,并迅速采取措施解决问题。
对设备故障,可以通过设立专门的维修队伍,减少维修时间;对材料不足,可以及时采购补充;对人员缺席,可以及时调配其他员工接替工作。
3. 断点记录与分析对断点进行记录和分析,可以帮助企业了解断点发生的原因,从而总结经验,改进管理方法。
通过记录断点的频率、持续时间和影响范围等信息,可以识别出断点的主要原因,并采取相应的措施加以解决。
例如,如果某设备频繁故障,可以考虑购置更可靠的设备;如果某项工作经常因人员缺席而中断,可以加强员工培训,提高员工素质。
4. 断点应急预案针对常见的断点情况,制定应急预案非常重要。
例如,对于设备故障,可以建立紧急维修方案,明确维修人员和物料的准备工作;对于材料不足的情况,可以确定备用供应商或备用材料的储备计划;对于人员缺席,可以建立临时人员调配方案。
这样,在出现断点时,能够迅速采取措施,减少生产中断的影响。
结论断点管理是提高生产效率的重要手段。
通过断点预测和预防,断点快速处理,断点记录与分析,以及断点应急预案的制定,可以有效降低生产过程中断点造成的影响,提高生产效率,从而使企业更加具有竞争力。
优化性能调优的断点管理办法介绍在软件开发和调试过程中,断点是一种非常常见的调试工具。
通过在代码中设置断点,我们可以使程序在特定位置停止执行,以便我们可以检查程序的状态并进行调试。
然而,在处理大型代码库或复杂的软件项目时,管理断点可能会变得困难和耗时,尤其是当需要优化性能时。
本文将介绍一些优化性能调优的断点管理办法。
1. 仅设置必要的断点在进行性能调优时,首先要确保只设置必要的断点。
过多的断点会增加调试过程的复杂性,并且可能会对程序的执行速度产生负面影响。
因此,在设置断点之前,应该对代码进行仔细的分析和调试,只在真正需要检查的地方设置断点。
2. 使用条件断点条件断点是一种特殊类型的断点,只有在特定条件满足时才会触发。
通过使用条件断点,可以使断点只在关键代码路径上停止,从而减少不必要的中断。
条件断点可以基于变量值、函数返回值或运行计数等进行设置。
这样,可以更加精确地控制断点的触发条件,以便优化性能。
3. 禁用不必要的断点在某些情况下,可能有一些断点是在调试过程中设置的,但在进行性能调优时并不需要。
这些断点可能会对程序的性能产生负面影响,因此应该及时禁用这些不必要的断点。
在大型代码库中禁用不必要的断点可以提高程序的执行速度,并减少调试过程中的干扰。
4. 使用性能分析工具除了使用断点来调试和优化性能,还可以使用性能分析工具。
性能分析工具可以提供更详细的性能信息,并帮助找到程序中的瓶颈。
这些工具可以帮助识别哪些代码是最耗时的,并提供优化建议。
相比之下,断点只提供有限的调试信息,不能全面了解程序的性能情况。
5. 批量设置和管理断点当需要在大量代码位置上设置断点时,手动设置和管理断点可能会非常耗时和繁琐。
因此,最好使用批量设置和管理断点的方法。
一种常见的方法是使用命令行工具或脚本来自动设置断点。
这样可以节省时间,并且可以在需要时批量禁用或启用断点。
6. 定期审核和优化断点在软件开发过程中,代码会不断发展和修改。
断点管理办法一、背景介绍在现代社会中,人们的生活节奏日益加快,工作压力也越来越大。
很多人为了追逐梦想或者完成工作任务,往往忽略了自己的身体健康。
不良的工作习惯和缺乏运动,使得很多人在长时间的工作之后感到疲惫不堪。
为了减轻员工的工作压力,提高工作效率,各个行业纷纷推出了断点管理办法,以帮助员工更好地平衡工作和生活,提高工作质量与个人幸福感。
二、断点管理的概念断点管理,顾名思义,是指在工作过程中,合理安排合理的休息时间,帮助员工调整心态,恢复体力,提高工作效率的方法和策略。
它可以帮助员工在工作间隙中得到适当的放松和休息,从而更好地提高工作效率,保持身体健康与精神状态。
三、断点管理的重要性1. 提高工作效率:适当的断点管理可以帮助员工在疲劳时迅速恢复体力和注意力,提高工作效率和专注力,减少错误率。
2. 保护身体健康:长时间的工作会导致身体疲劳和各种健康问题。
适当的断点管理可以帮助员工调整身体状态,缓解肌肉疲劳,减少颈椎和腰椎病的风险。
3. 提升工作幸福感:合理的断点管理可以让员工在工作间隙中得到适当的放松和娱乐,疏导负面情绪,提高工作和生活的幸福感。
4. 促进团队合作:断点管理可以提供团队成员之间交流合作的机会,增加团队凝聚力和协作效率。
四、断点管理的具体措施以下是一些常见的断点管理措施,供员工参考和实施:1. 定时休息:合理安排工作时间,每隔一段时间就要给自己设定一个短暂的休息时段,可以进行眼保健操或者简单的伸展运动。
2. 心理放松:利用断点时间进行心理放松,可以听听音乐、看看书、练练瑜伽等,让大脑得到放松,保持良好的心态。
3. 交流互动:与同事进行积极的交流和互动,可以帮助缓解工作压力,调整情绪,增加工作的幸福感。
4. 户外活动:尽量利用断点时间出去散步或进行户外运动,让身体得到充分的运动,提高血液循环,缓解身体的疲劳感。
5. 合理饮食:在断点时间内,合理摄入一些健康的食物,补充能量,增强体力,提高工作效率。
断点管理办法断点管理办法断点管理办法是一种管理软件开发过程中断点的方法,通过断点的设定和管理,可以提升开发效率,提高软件质量。
本文将介绍断点管理的概念、优点和使用方法。
1. 断点管理的概念断点是指在程序执行过程中,暂停程序运行并进入调试状态的一种标记。
通过设定断点,开发人员可以在程序运行到指定位置时停止执行,并可以对程序状态进行观察和调试,以便更好地理解程序的运行过程和查找问题。
2. 断点管理的优点断点管理具有以下优点:- 提高调试效率:通过合理地设置断点,可以精确地定位代码执行过程中的问题,并进行调试。
节省了人工排查的时间,提高了调试效率。
- 快速定位问题:当程序出现异常或错误时,断点可以帮助开发人员快速定位问题所在的代码位置,避免了盲目查找的困扰。
- 全面观察程序状态:在断点暂停的状态下,开发人员可以观察和分析程序的当前状态,包括变量的值、执行流程等,有助于深入了解程序逻辑和运行过程。
- 验证代码逻辑:通过断点的设置,可以验证程序代码的逻辑是否符合预期。
可以逐步执行代码,观察变量的变化,确保代码按照设计意图进行执行。
3. 使用断点管理的方法3.1 设置断点在大多数集成开发环境(IDE)中,设置断点是非常简单的操作。
通常可以通过双击代码行号、右键菜单或快捷键等方式设置断点。
断点会以一个特殊的标记显示在代码行上,表示程序在该位置会暂停执行。
3.2 运行程序并触发断点在设置好断点后,可以运行程序。
当程序运行到设定的断点位置时,程序会自动暂停执行,并进入调试模式。
此时,开发人员可以根据需要进行观察和调试。
3.3 调试过程中的操作在断点暂停的状态下,开发人员可以进行以下操作:- 查看变量值:可以查看当前断点位置处的变量值,了解代码执行状态。
- 单步执行:可以逐行执行代码,用于观察代码执行过程中的变化和逻辑。
- 条件断点:可以设置断点的触发条件,只有满足条件时断点才会触发。
- 修改变量值:可以在断点暂停的状态下修改变量的值,以验证程序的不同情况下的执行流程。
断点管理办法在产品设计更改前,技术中心需要组织实物更改状态的验证和确认,并下达更改通知单。
同时,他们还需要确认产品设计更改通知单的可执行性,编制和下发产品设计更改单,并负责确认产品设计更改在制品断点方式。
此外,技术中心还需要负责设计更改的试装和试验验证,确保更改的有效性和可行性。
3.3制造车间的职责制造车间需要实施产品设计更改和工艺更改,提报在制品数量,并反馈产品设计和工艺更改断点体现情况。
他们还需要负责设计更改的试装和试验验证,确保更改的有效性和可行性。
3.4采购部的职责采购部需要根据技术中心的要求及时向供应商发出“断点预警”,并传递采购件和协作件更改通知。
他们还需要按更改要求体现情况的调度,并确认和提报更改物料采购件和协作件供应商在制品数量(包括在途)。
3.5计划管理部的职责计划管理部需要组织确认产品设计更改单,并确定产品设计更改物料断点并下发通知。
他们还需要建立产品设计更改物料断点台帐,并管理断点实施情况。
此外,他们还需要提出物料断点执行过程考核建议,确保断点管理的有效性和可行性。
4.总结___的断点管理办法旨在规范产品设计及工艺更改体现的物料断点管理,对产品更改实施情况进行有效控制和管理。
各部门需要充分发挥自身职能,协同配合,确保断点管理的有效性和可行性。
同时,也需要加强与供应商的沟通和协作,提前告知,避免新状态无法按期体现、无法按期供货及老状态报废损失的问题。
3.5.3 质量部将根据物料断点要求对入厂零部件进行检验验证,确保符合更改后的技术状态。
3.5.4 各生产车间应按照物料断点要求制造和装配新件,并及时向采购部和技术中心反馈生产过程中存在的问题。
3.6 物料断点通知单编号规则为 ×××-××-××××,其中月份和年份需要填写。
3.7 考核管理:3.7.1 如果各部门提报的数量与实际数量不符,会影响产品物料切换,责任人将单台负激励10元。
断点管理规定断点管理是指对工作中出现的问题或难题进行有效的管理和解决。
良好的断点管理可以提高工作效率,提升团队协作能力,保证项目的顺利进行。
为了更好地规范断点管理,以下是一些断点管理规定的要点:一、明确断点管理的目标和原则1. 目标:合理安排工作时间,提高工作效率,保证项目按时交付。
2. 原则:全面、公正、高效、有序。
二、断点管理流程1. 发现断点:及时发现工作中出现的问题和难题,可以通过自我发现、团队讨论或项目进度检查等方式。
2. 录入断点:将发现的断点进行详细记录,包括断点描述、影响范围、紧急程度、解决方案等信息。
3. 分析断点:对录入的断点进行分类和分析,确定解决断点的优先级和重要性。
4. 分配任务:根据断点的重要性和紧急程度,合理分配任务给相关人员,并设定完成时间。
5. 解决断点:相关负责人员按照任务要求和时间节点,积极解决断点,并记录解决的过程和结果。
6. 验收反馈:完成断点解决后,组织验收,对解决方案进行评估,并及时反馈给相关人员。
三、断点管理的注意事项1. 及时沟通:发现断点后及时与相关团队成员沟通,明确任务分工和时间节点。
2. 合理安排工作时间:根据断点的紧急程度,调整工作计划和工作重点,确保重要任务得以解决。
3. 优先级规划:对不同的断点进行优先级规划,确保解决重要的断点,提高工作效率。
4. 团队配合:断点管理需要团队成员之间协作配合,在任务分配和解决过程中加强沟通和协调。
5. 记录和总结:对解决断点的过程和结果进行详细记录,并及时总结经验教训,为以后的工作提供参考。
四、断点管理的评估与改进1. 定期评估:对断点管理的效果进行定期评估,分析工作中存在的问题及其原因。
2. 改进措施:根据评估结果提出改进措施,优化断点管理流程,提高工作效率。
3. 经验分享:定期组织团队成员分享经验和解决方案,推动团队整体能力提升。
以上是断点管理规定的要点,通过严格执行断点管理流程,可以有效解决工作中出现的问题和难题,提高工作效率和协作能力,保证项目的顺利进行。
断点管理办法(二)断点管理办法(二)1. 引言在软件开发过程中,断点管理是一项关键的任务。
它在调试代码的过程中起到了至关重要的作用,帮助开发人员快速找出错误并修复它们。
本文将继续探讨断点管理的方法和技巧,以便更有效地进行软件调试。
2. 断点类型在断点管理中,存在多种类型的断点。
常见的断点类型包括:- 行断点:指定在特定源代码行上停下来。
- 条件断点:指定满足特定条件时停止。
- 计数断点:指定当特定代码块被执行特定次数时停止。
- 异常断点:指定当发生特定类型的异常时停止。
- 日志断点:指定在产生特定日志消息时停止。
不同的断点类型适用于不同的调试场景。
选择恰当的断点类型可以大大提高调试的效率。
3. 断点策略- 最小化断点数量:在设置断点时,尽量选择最少的断点数量。
过多的断点可能会导致调试过程的复杂性增加,使得问题难以定位。
- 注释无用断点:当你确定一个断点已经不再需要时,应及时注释或删除它。
保持代码中的无用断点会浪费调试资源,并可能与新的断点产生冲突。
- 分组断点:将相关的断点分组进行管理,可以让调试工作更加有条理。
例如,将与特定功能模块相关的断点放在一起,可以更方便地跟踪和修复问题。
- 恢复断点:在调试过程中,可能会遇到某些断点需要暂时屏蔽或跳过的情况。
恢复断点是一种有效的方法来控制程序的执行流程,使得调试过程更加流畅。
4. 断点调试技巧在使用断点进行调试时,还有一些技巧可以提高效率和准确性:- 使用条件断点:通过设置条件,只在满足特定条件时才停止程序的执行。
这可以帮助快速定位问题并减少不必要的中断。
- 充分利用调试工具:现代化的集成开发环境(IDE)通常提供了强大的调试工具。
在进行断点调试时,利用这些工具的特性,如变量监视、堆栈跟踪等,可以更全面地了解程序运行的状态。
- 批量设置断点:如果需设置大量相似的断点,可以考虑使用批量断点设置功能,减少手动设置断点的工作量。
5. 断点管理工具除了IDE提供的调试工具外,还有一些专门的断点管理工具可以帮助开发人员更好地管理和调试断点。
断点管理办法1. 概述断点管理是软件开发过程中的重要环节,它指的是在调试程序时,我们可以在特定位置设置断点,使得程序执行到断点处时停下来,以便我们进行调试。
断点管理办法是一种规范和方法论,旨在提高断点管理的效率和准确性。
本文将介绍一些常见的断点管理办法和技巧,帮助开发人员更好地利用断点进行调试。
2. 常见断点类型在软件开发过程中,常见的断点类型包括2.1 行断点行断点是设置在代码的特定行上,当程序执行到该行时停下来。
行断点是最常用的断点类型,可以帮助开发人员跟踪代码的执行情况。
2.2 条件断点条件断点允许开发人员设置一个条件,当条件满足时,程序会在断点处停下来。
条件断点能够帮助开发人员定位特定条件下的问题,提高调试的效率。
2.3 异常断点异常断点是在代码中设置的特殊断点,用于捕获和处理程序中的异常。
当异常断点被触发时,程序会停下来,并提供异常的详细信息,帮助开发人员定位和修复异常。
2.4 捕获点捕获点是一种特殊类型的断点,它用于在特定的代码片段中跟踪变量的值。
当程序执行到捕获点时,会记录下指定变量的当前值和状态,方便开发人员进行调试和分析。
3. 断点管理办法和技巧在进行断点管理时,有一些办法和技巧可以帮助开发人员提高效率和准确性3.1 合理设置断点在开发过程中,应该根据具体的调试需求和代码结构合理设置断点。
不宜过多地设置断点,以免影响程序执行的性能。
3.2 使用条件断点条件断点可以根据特定的条件来触发断点,帮助开发人员快速定位问题。
在调试复杂的逻辑时,使用条件断点可以大大提高调试效率。
3.3 组合使用断点类型在调试过程中,可以根据需要组合使用不同类型的断点。
例如,在排查异常问题时,可以先设置异常断点,然后根据异常出现的条件设置条件断点,进一步定位问题。
3.4 使用捕获点捕获点可以方便地跟踪变量的值,帮助开发人员查看代码执行过程中的变量状态。
在需要详细分析变量值变化的情况下,可以使用捕获点进行调试。
断点管理办法第一章总则为了规范断点管理工作,确保施工安全、保护人员生命财产安全和环境,保证工程质量和进度,根据《中华人民共和国建造法》等相关法规,制定本办法。
第二章断点定义与分类1. 断点定义:指建造施工过程中为确保施工质量和安全而设定的暂时性构筑物或者构造物。
2. 断点分类:按照用途划分,可以分为支撑型断点、悬挂型断点、挖孔型断点等;按照设置位置划分,可以分为顶棚型断点、立柱型断点、墙壁型断点等。
第三章断点设置原则1. 安全原则:断点设置应符合安全要求,具备安全可靠性和稳定性。
2. 经济原则:断点设置应尽可能减少对施工进度和成本的影响。
3. 环境原则:断点设置应符合环境保护要求,防止对周边环境造成污染。
4. 质量原则:断点设置应符合工程质量要求,确保工程施工质量。
第四章断点设置程序1. 设计编制:按照工程要求,编制断点设计图纸和说明文件。
2. 断点施工方案编制:施工单位根据设计方案编制施工方案,并经安全、质量、技术部门审核。
3. 断点审批:现场管理人员进行验收,并报总监审批,经总监签字后方可贴通知单,告知工人及相关部门。
4. 断点竣工验收:竣工后由总监组织相关人员进行验收,并对验收合格的施工断点进行拆除。
第五章断点施工管理1. 断点施工前应进行充分的安全教育和培训,确保施工人员熟悉有关安全操作规程和应急措施。
2. 施工现场应按照设计方案和施工方案进行合理排布,各项工作应有序进行。
3. 施工中应注重现场材料和机具管理,保持施工现场的清洁和安全。
4. 施工人员应严格遵守劳动纪律和安全规程,不得违反施工规范,确保工程质量和进度。
第六章断点预防控制措施1. 断点工程现场应明确设置警示标志和安全防护措施,切实保护人员和施工设备的安全。
2. 断点现场应设置专人负责监督管理,对危(wei)险因素及时发现和处理。
3. 断点操作前,必须检查设备及辅助器具的完好情况并进行试运行。
操作时应按操作规程进行,并做好现场监测记录。
海宝事业部
版次 1
管理程序文件
标题:断点管理办法属性:A 类
编号:2016-12 编制日期:2016年12月10日第1页共5页规范产品设计及工艺更改体现的物料断点管理,通过断点实施及产品设计更改的体现,对产品更改实施情况进行有效控制和管理。
适用于批量生产的海宝框架车产品设计更改物料断点的管理、新产品设计更改物料断点的管理以及工艺更改的物料断点管理。
2.职能职责
2.1技术中心
2.1.1设计更改前组织实物更改状态的验证与确认并下达更改通知单;
2.1.2产品设计更改通知单可执行性的确认;
2.1.3产品设计更改单的编制和下发;
2.1.4负责产品设计更改在制品断点方式的确认。
2.1.5负责设计更改的试装、试验验证。
2.2制造车间(车身、涂装、装配)
2.2.1产品设计更改体现的实施;
2.2.2产品设计更改、工艺更改在制品(生产线上的)数量的提报;
2.2.3产品设计、工艺更改断点体现情况的反馈;
2.2.4负责设计更改的试装、试验验证。
2.3采购部
2.3.1根据技术中心输出要求及时向供应商发出“断点预警”;
2.3.2采购件和协作件更改通知向供应商的及时传递;
2.3.3采购件和协作件按更改要求体现情况的调度;
2.3.4更改物料采购件和协作件供应商在制品(包括在途)数量的确认、提报;
2.4计划管理部
2.4.1产品设计更改单的组织确认;
2.4.2产品设计更改物料断点的确定及断点通知的下发;
2.4.3产品设计更改物料断点台帐的建立及断点实施情况的管理;
2.4.4物料断点执行过程考核建议的提出;
3.内容与要求
3.1更改下发前的制品预警
技术中心在下达《更改通知确认单》(见附件三)之前应下发《预警通知单》(见附件二),采购部负责提前告知相关供应商“对××项目,我们已经立项改进,大约在××时间实施(非)强制断点,要求相关供应商做好准备,严格控制老状态的生产,对于有配件需求的,要求供应商做好老状态零部件的安全储备”,向供应商发出“断点预警”,对于新增的或设计厂家模具更改的零部件采购部先进行小批量的试装,试装完成后技术中心下发设计更改单。
尽到提前告知义务,避免新状态无法按期体现、无法按期供货及老状态报废损失的问题。
3.2技术更改的下达与接收
3.2.1技术中心相关设计人员根据确定的断点要求,在新状态件验证通过后,负责编制正式更改通知单,零部件的更改以供货总成的物料号编制设计更改。
要注明是强制断点或非强制断点。
技术中心下发更改单之前必须经过计划部的确认,重点对关联零部件进行分析是否有影响及同步过渡方案的确认,对于同步过渡的问题,由技术中心相关设计人员负责明确同步过渡的相关要求;单份设计更改单仅限一种机型的设计更改,便于断点管理;对于同一种机型零部件多处更改时再断点执行完一处后在下发另一处更改;
3.2.2计划管理部接到更改通知单后完成在“设计更改通知登记台帐”(见附件一)的登记,当一个通知涉及与多个通知同步执行或部分关联件需配套过渡时,将同步执行的通知收集完整,同步执行的设计更改单周期为1天内下发各个部门。
3.3技术更改通知单的确认流程
3.3.1采购部落实供应商内部在制品的过渡数量(按采购计划),并根据采购计划提出建议断点过渡数量,统计结果一天内在“更改通知确认单”(见附件三)上由采购部经理签字确认;
3.3.2仓储物流部组织对更改零部件库内物料数量进行确认,记录建议过渡物料数量,并在“更改通知确认单”(见附件三)上签字;
3.3.3各车间对线上在制品进行统计、确认,记录建议过渡在制品数量,并在“更改通知确认单”(见附件三)上签字;
3.3.4更改单要求新增的或涉及厂家模具更改的采购件,采购部应在3个工作日内确定厂家新件体现日期写明,并以书面形式反馈至计划管理部,若采购部在3个工作日内没有反馈厂家新件体现日期,计划管理部将直接下发“物流断点通知单”,强制执行。
3.4更改通知的最终确认
计划管理部根据各单位确认的情况,结合工厂后续生产计划安排及老状态零部件在制品
的库存数量,确定物料断点的最终数量并确定试装零部件的到位时间及数量,在“更改通知确认单”(见附件三)上签字,报生产副总批准执行。
对于反馈数量较多的零部件根据零部件的重要度或价值定断点过渡数量,并对供应商进行抽查。
对于虚报数量的供应商进行考核处理。
3.5物料断点的执行
3.5.1 采购部根据物料断点要求,调度供应商将断点的零部件在进厂报检前进行标识,以便于区别老状态物料;
3.5.2 仓储物流部根据物料断点要求,发放新件并将更改前老件通过采购部退回供应商;
3.5.3 质量部根据物料断点要求按更改后技术状态对入厂零部件进行检验验证;
3.5.4各生产车间按物料断点要求制造、装配新件,对生产过程存在的问题及时向采购部、技术中心反馈;
3.6物料断点通知单编号规则
×××-××-××××
年份
月份
断点通知单顺序号
3.7考核管理
3.7.1各部门提报的数量与实际数量不符,影响产品物料切换,相关责任人单台负激励10元;
3.7.2提报的数量与实际数量出入较大的(出入数量/实际数量≥20%),根据出入物料市场价值的80%对责任人考核。
4.附则
4.1本制度由计划管理部制订并负责解释。
4.2本制度自下发之日起执行。
5.附件
附件一:设计更改通知登记台帐
附件二:预警通知单
附件三:更改通知确认单
附件一:
设计更改通知登记台帐表号: JLO05-125A
生效日期:2016.12.1
序号接收
日期
通知单
编号
更改内
容描述
关联
零部件
要求体
现日期
允许
过渡数量
断点时间断点机号备注
预警通知单
表号:JLO05-132A
生效日期:2016.12.1
采购部:
对××项目,我们已经立项改进,大约在××时间实施(非)强制断点,要求相关供应商做好准备,严格控制老状态的生产,对于有配件需求的,要求供应商做好老状态零部件的安全储备。
发出部门负责人签字
接受部门负责人签字
海宝事业部断点管理办法
附件三:
更改通知确认单表号:
生效日期:更改通知单编号接受日期
更改内容描述
确认结果
更改涉及在制品情况确认
单位
零部件名
称
图号
在制品数量确认
建议断点
过渡数量
签字
下料段物
料数量
生产线在
制品数量
仓库库存
数量
供应商在
制品数量
(包括在
途)
确认采购部
仓储物流
部
总装车间
车身车间
涂装车间
计划管理部意见(断
点时间)
生产副总批准
发放范围。