食用菌生产生产工艺流程图

食用菌制种技术 1食用菌制种前言食用菌生产所用的菌种，是提供繁殖而分级制作的菌丝体培养物，相当于高等植物的种子。

在自然界中，食用菌繁衍后代依靠孢子，孢子在适宜的环境下，萌发成菌丝体。

菌丝体生长繁衍达到生理成熟后，在适宜的环境下，就可形成子实体。

在人工栽培食用菌时，孢子虽然是它的种子，但人们至今都不用孢子直接播种，而是用孢子或子实体组织萌发而成的纯菌丝体作为播种材料。

因此，通常所指的菌种，实际上是经过人工培养并进一步繁殖的食用菌的纯菌丝体。

制种是食用菌生产最重要的环节。

常言道：“有收无收在于种，收多收少在于管”，可见菌种在生产中的重要性。

在食用菌生产过程中，菌种好坏，直接影响食用菌的产量和质量。

因此，培育优良菌种，是提高食用菌生产水平的重要环节。

人工培养的菌种，根据菌种培养的不同阶段，可分为母种、原种和栽培种三类。

一般把从自然界中，首次通过孢子分离或组织分离而得到的纯菌丝体称为母种，或称一级种。

它是菌种类型的原始种。

原始母种通过移接(转管)成数支试管(斜面)种，这些移接的试管种，亦可称为母种。

把母种移接到木屑、谷粒、棉籽壳、粪草等瓶(袋)培养基上培养而成的菌种称为原种，或称二级种。

它是母种和栽培种之间的过渡种。

把原种扩接到相同或类似的材料上，进行培养直接用于生产的菌种称栽培种，或称三级种。

制作菌种的具体操作工艺流程见图4—1。

原种和栽培种，均能直接用于生产。

栽培种不能再扩大繁殖栽培种(银耳菌种例外)，否则会导致生活能力下降。

分离母种培养基制备→高压灭菌→接种→筛选提纯→原始种→中试后确定母种↓↓—————转管扩接←保贮↓原种培养基制备→高压或常压灭菌→接种→培养→原种∣↓栽培种培养基制备→常压或高压灭菌→接种→培养→栽培种图4-1 制种工艺流程图食用菌的菌种生产，基本上是按菌种分离→母种扩大培养→原种培养→栽培种培养的程序进行。

菌种通过三级扩大，菌种数量大为增加，同时菌丝也从初生菌丝发育到次生菌丝，使菌丝更加粗状，分解基质的能力也增强。

食用菌制种工艺流程图随着食用菌产业的蓬勃发展，菌种需要量随之增加，而现有菌种生产单位明显偏少，许多菇农不得不向外引种。

长途购运菌种不仅花费大，成本高而且菌种因破瓶而易引起杂菌污染，从而严重影响栽培食用菌的经济效益。

菇农若能掌握菌种生产程序和制种技术，自行制种，逐步发展成制种专业户，也是一项很好的致富门路。

菌种生产程序，通常分为母种、原种和栽培种，也就是通常所说的一级、二级、三级菌种。

其中母种的分离选育技术性强，要求精化；而原种和栽培种的制作则比较简单。

下面介绍各级菌种的制作技术：一、母种的分离选育：母种主要采用人工选择、诱变育种、杂交育种和原生质融合等手段获得。

作为一般制种专业户，可以采用人工选择方式分离培育母种，具体步骤与操作方法如下。

1、采集种源从野生成人工栽培群体中，选择有代表性的优良菇体作为种源。

种菇的标准是：八成熟，朵形圆正、肉质肥厚，无病虫害。

采集1--2朵符合上述标准的种菇编上号码，作为分离母种的材料。

从栽培室采集的应标有原菌株代号。

2、培养基配制琼脂培养基又叫PDA培养基，常用配方为：马铃薯200--250克，琼脂15--20克，葡萄糖20--25克，清水1000毫升。

也可以加硫酸镁1--1．5克，维生素B1微量，磷酸二氢钾2--3克。

先将马铃薯洗净去皮，挖去芽眼，切成薄片，置于铝锅内加水煮沸30分钟，捞起后用4层纱布过滤，取汁。

然后将琼脂加入汁内，边加热边搅拌，让琼脂充分溶化；再将葡萄糖等加入，稍煮几分钟后，同样用4层纱布过滤，取其汁液。

将汁液趁热装入玻璃试管内。

装至管长的1／5，管口用棉花塞紧，或将汁液装入玻璃三角瓶内，装量20毫升。

然后置于高压锅内，在98--108千帕／厘米的压力下灭菌30分钟左右。

灭菌后及时取出，趁热将试管斜排于桌面上，冷却后即成为固体斜面培养基。

3、母种分离方法有孢子弹射分离、组织分离和基内分离3种方法。

(1)孢子弹射法。

将种菇表面消毒，吸干水分后，将菇体悬挂于装有琼脂培养基的三角瓶内，让菇体内的袍子自然散落在培养基上萌发菌丝。

设备：工作台、剪刀等设备：快速水分测定仪设备：锅炉、烘干机等设备：工作台设备:包装机设备：金属探测器设备：包装机设备：实验室检测设备修改人：毛小方确认人:郑正珊毛小方日期：2014年2月11日1、原料验收：经检验员检验合格的产品方可入库；仓库堆放产品要垫垫仓板，产品与地面隔离;做好防虫防鼠工作；产品要贴上标识卡.2、分选去杂：按订单要求手工进行分级选别及去杂等。

3、水分检测(过程检验）:用快速水分测定仪进行检测，检测合格的直接进入内包装,不合格的进行烘干，要求干香菇水分低于13.0%，黑木耳低于14％,灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。

4、烘干（需要时）：水分超标易导致发霉,使用烘干机烘干，烘干的温度50—80℃，时间1-2小时。

烘干结果要求：香菇低于13。

0%、黑木耳水分低于14％，灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。

5、复选：在静止的台面上,再次对产品进行目视选别，去除异物和不良品保证产品质量。

6、包装：按客户要求装入准确称量后的合格产品并封口，准确标识产品名称数量，规格，生产日期等信息。

7、X射线异物选别:封口后的产品依次通过金属探测仪，每次使用前用试块调整精确度，分别依次用2mm、1mm的试块进行调整, 要求2mm试块时设备必须报警。

使用过程中2个小时调整一次精确度，方法同上。

8、装箱：箱外应标注批号和生产日期等内容，或按合同要求标志。

9、成品贮、运：成品贮存仓库内应保持清洁卫生，库内湿度一般要求低于75％。

包装好的成品入库堆放应有垫仓板，距离墙壁不少于30cm,堆放整齐,标识清晰.成品搬运时必须轻拿轻放,运输中必须保持清洁、卫生、干燥.三、绿茶生产工艺流程图1、扁形茶加工工艺流程图不合格拒收鲜叶验收合格摊青炒青炒辉磨光脱毫提香茶末等废弃物筛分茶片等废弃物风力选别装大袋贮存均堆称袋装打口盒封箱包贮存出厂2、针形茶加工工艺流程图拒收不合格鲜叶验收合格摊青滚筒杀青冷却理条初烘提香茶片等废弃物风力选别装大袋贮存均堆称重袋封贮存出厂3、工艺说明1、鲜叶验收：无公害茶鲜叶必须采自颁证的无公害茶园;采用鲜叶从适制品种上采下的幼嫩新梢；鲜叶入厂过秤后,填写《初制加工过程跟踪卡》，立即送往摊青间摊青。