基于UG填箱盖的机械加工工艺规程设计开题报告

机械工艺技术毕业论文开题报告一、选题背景和意义近年来，随着工业化和信息化的快速发展，机械工艺技术在制造业中的地位日益重要。

作为现代制造业的重要组成部分，机械工艺技术对于提高产品质量、降低生产成本、增强竞争力具有不可替代的作用。

然而，在实际生产过程中，机械工艺技术仍面临着一系列的挑战和问题。

例如，传统的机械加工方法存在加工精度低、生产效率低下的局限性；新型材料的广泛应用给机械加工带来了困难；加工过程中存在的变形和残余应力问题也亟待解决。

因此，针对这些问题，进一步深入研究机械工艺技术的改进和创新，对于提高制造业的发展水平具有重要的意义。

二、研究目标和内容本论文拟开展机械工艺技术的研究，旨在解决现有机械加工方法中存在的问题，提出相应的改进措施和技术手段，以期在提高产品质量的同时降低生产成本，推动制造业的可持续发展。

具体研究目标如下：1. 分析和评估传统机械加工方法的优缺点，确定需要改进的关键问题；2. 探索并建立新型的机械加工方法，改进加工精度和生产效率；3. 研究新型材料在机械加工中的加工工艺，解决材料特性带来的难题；4. 研究并优化机械加工中的变形和残余应力问题，提高加工质量和工件寿命。

三、研究方法和步骤本论文将采用实证研究的方法，结合理论分析和实际实验，分析和解决机械工艺技术中的关键问题。

具体步骤如下：1. 进行文献综述，调研国内外相关研究现状和进展；2. 分析传统机械加工方法的优缺点，确定需改进的关键问题；3. 设计新型的机械加工方法，提出改进方案，并进行理论分析；4. 建立相应的实验系统，验证新方法的可行性和优势；5. 对比实验结果，评估新方法的性能和效果；6. 分析和解释实验结果，总结结论。

四、预期结果和创新点通过对机械工艺技术进行深入研究和改进，预期将获得以下结果和创新点：1. 提出一种新型的机械加工方法，能够有效解决传统方法中的问题，提高加工质量和生产效率；2. 针对新型材料提出相应的加工工艺方案，克服材料性能带来的难题；3. 对机械加工中的变形和残余应力问题进行研究，提出相应的优化方法，提高工件寿命；4. 在理论研究和实际应用中，积累一定的实践经验，为相关工程项目提供参考和指导。

1 零件的分析1.1 零件的作用题目所给定的零件是填料箱盖，其主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。

1.2 零件的工艺分析填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求：1.以ф65h5（0013.0-）轴为中心的加工表面。

包括：尺寸为ф65h5（0013.0-）的轴，表面粗糙度为 1.6, 尺寸为ф80的轴与ф65h5（0013.0-）相接的肩面, 尺寸为ф100f8(036.0090.0--)与ф65h5（013.0-）同轴度为0.025的面. 尺寸为ф60H8(046.0+)与ф65h5（013.0-）同轴度为0.025的孔.2.以ф60H8(+0.046 0)孔为中心的加工表面.尺寸为78与ф60H8(+0.046 0)垂直度为0.012的孔底面,表面粗糙度为0.4,须研磨.3. 以ф60H8(+0.046 0)孔为中心均匀分布的12孔,6-ф13.5,4-M10-6H深20，孔深24与2-M10-6H.4.其它未注表面的粗糙度要求为6.3,粗加工可满足要求2 机械加工工艺规程设计2.1 毛坯的制造形式零件材料为HT200，考虑到零件材料的综合性能与材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,采用铸造。

生产类型:中批或大批大量生产。

2.2 基准面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。

也是保证加工精度的关键。

2.2.1 粗基准的选择对于一般轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。

按照有关的粗基准选择原则（保证某重要表面的加工余量均匀时，选该表面为粗基准。

若工件每个表面都要求加工，为了保证各表面都有足够的余量，应选择加工余量最小的表面为粗基准。

）2.2.2 精基准的选择按照有关的精基准选择原则（基准重合原则；基准统一原则；可靠方便原则），对于本零件，有中心孔，可以以中心孔作为统一的基准，但是随便着孔的加工，大端的中心孔消失，必须重新建立外圆的加工基面，一般有如下三种方法：1.当中心孔直径较小时，可以直接在孔口倒出宽度不大于2MM的锥面来代替中心孔。

本科毕业设计填料箱盖的机械加工工艺与夹具设计摘要：本课题内容主要是制定针对填料箱盖的箱盖第一步箱盖的总体分析，第二步进行加工工艺规程分析设计以及设计出相关加工工序的专用夹具，第三步为了减弱夹紧力、切削力、切削热和内应力的影响，将整个加工过程分为粗加工和精加工两个阶段。

在上诉设计中包括加工零件的工艺分析，加工过程的设计、加工过程的确定以及各加工工序的加工时间的计算等，最后进行夹具的设计，完成整个毕业设计。

关键词：填料箱盖工艺夹具Machining process and fixture design of box Author’s name: Li Pengpeng Tutor:Wu XiaoyingABSTRACT: This topic content mainly developing the stuffing box cover the lid of the first box cover the overall analysis, the second step of process analysis and design procedures and special fixture design related processing operations, the third step in order to abate clamping force cutting force and cutting heat and the influence of the internal stress, the whole process can be divided into rough machining and finish machining two stages in the design of the appeal, including the analysis of the technology of machining parts machining process of the determination of design process and the machining time of process calculation, etc., finally to fixture design, complete the graduation design.KEYWORDS：Packing box cover processing fixture目录1 绪论 (1)1.1 欧洲的夹具发展史 (2)2.2 机床夹具的设计思路 (2)2 零件分析 (2)2.1 零件的作用 (2)2.2 填料箱的组成 (2)2.3 零件的工艺分析..................... 错误!未定义书签。

..学院机械与材料工程学院课程设计说明书题目填料箱盖零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计班级A1211学生光军学号指导教师戴青玲. . .资..2015 年 6 月9 日《机械制造技术基础》课程设计任务书设计课题：填料箱盖零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计设计容：1、抄画工件零件图（零件图见附图） 12、绘制毛坯图 13、零件加工工艺规程卡1套4、机床夹具总装图 15、机床夹具零件图1~26、课程设计说明书（不少于4000字）1份. . .资..第一章概述机械制造技术基础课程设计，是以切削理论为基础、制造工艺为主线、兼顾工艺装备知识的机械制造技术基本能力的培养；是综合运用机械制造技术的基本知识、基本理论和基本技能，分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节；是对学生运用所掌握的“机械制造技术基础”知识及相关知识的一次全面训练。

机械制造技术基础课程设计，是以机械制造工艺及工艺装备为容进行的设计。

即以所选择的一个中等复杂程度的中小型机械零件为对象，编制其机械加工工艺规程，并对其中某一工序进行机床专用夹具设计。

一、课程设计的目的机械制造技术基础课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。

通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。

在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。

1、能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及在生产实践中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

2、提高结构设计能力。

学生通过夹具设计的训练，应获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工. . . 资..质量的夹具的能力。

3、学会使用手册、图表及数据库资料。

掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用。

二、课程设计的容1、课程设计题目。

机械制造技术基础课程设计题目为：填料箱盖零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计2、课程设计的容。

ug开题报告UG开题报告一、研究背景UG是一款常用的三维CAD软件，广泛应用于机械设计、航空航天、汽车工业等领域。

在工程设计过程中，UG可以帮助工程师进行产品设计、模型建立、装配分析等工作，提高设计效率和质量。

然而，随着科技的发展和市场需求的变化，UG也需要不断更新和改进，以适应新的设计要求。

因此，本研究旨在对UG进行开发和改进，以提升其在工程设计中的应用价值。

二、研究目标1. 提高UG的用户界面友好性：通过优化UG的界面设计，使其更加符合用户的使用习惯，减少用户的学习成本，提高使用效率。

2. 加强UG的功能扩展能力：通过开发新的功能模块，满足用户在不同领域的设计需求，提升UG的应用范围和灵活性。

3. 改进UG的性能表现：通过优化UG的算法和数据结构，提高其计算速度和稳定性，减少设计过程中的错误和延迟。

三、研究内容1. 用户界面优化：通过分析用户的使用习惯和需求，重新设计UG的界面布局和交互方式。

例如，可以将常用的工具和命令进行分类整理，使其更加易于查找和使用。

同时，可以增加快捷键和自定义工具栏等功能，提高用户的操作效率。

2. 功能模块开发：根据市场需求和用户反馈，开发新的功能模块，以满足不同领域的设计需求。

例如，可以开发针对航空航天行业的飞行器设计模块，或者针对汽车工业的车身设计模块。

这些功能模块可以通过插件的形式集成到UG 中，方便用户根据需要进行选择和安装。

3. 性能优化：通过对UG的算法和数据结构进行优化，提高其计算速度和稳定性。

例如，可以采用并行计算的方式，将复杂的计算任务分解成多个子任务，并行处理，提高计算效率。

同时，可以对UG的内存管理进行优化，减少内存占用，提高系统的稳定性。

四、研究方法1. 用户调研：通过问卷调查、用户访谈等方式，了解用户对UG的使用体验和需求，收集用户反馈和建议。

2. 界面设计：根据用户调研结果，进行界面设计和交互方式的优化。

可以使用原型设计工具进行界面模拟和测试，以验证设计的可行性和用户的接受度。

机械制造工艺学课程设计填料箱盖机械加工工艺规程设计目录第1章零件分析 (1)1.1零件功用分析 (1)1.2 零件的工艺分析 (2)1.3 确定零件的生产类型 (2)第2 章确定毛坯类型，绘制毛坯简图 (4)2.1 选择毛坯 (4)2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (4)2.3 绘制毛坯简图 (4)2.4 本章小结 (5)第3章工艺规程设计 (6)3.1 零件机械加工工艺规程的制定 (6)3.1.1 机械加工工艺规程的容及作用 (6)3.1.2 制定工艺规程的原则、原始资料 (6)3.1.3 制定工艺规程的步骤 (7)3.2 基准面的选择 (9)3.2.1 粗基准的选择。

(9)3.2.2 精基准的选择。

(10)3.3 制订工艺路线 (10)3.3.1 工艺路线方案一 (10)3.3.2 工艺路线方案二 (10)3.3.3 工艺方案的比较与分析 (10)3.3.4 最后的加工工艺路线确定如下： (11)3.4 本章小结 (11)第4章数控机床的选择与加工方案 (13)4.1 选择机床 (13)4.2 选择夹具 (14)4.3 选择刀具 (14)4.4 确定工序尺寸(见表5-1) (15)4.5 确定切削用量及基本工时 (15)4.6 本章小结 (24)参考文献 (25)致 (25)第1章零件分析1.1零件功用分析箱体类是机器或部件的基础零件，它将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零件组装成一个整体，使它们之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。

因此，箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能和寿命。

箱体类零件有：机床主轴箱、机床进给箱、变速箱体、减速箱体、发动机缸体和机座等。

根据箱体零件的结构形式不同，可分为整体式箱体，如图2－1(a、b、d)所示和分离式箱体，如图2－1(c)所示两大类。

前者是整体铸造、整体加工，加工较困难，但装配精度高；后者可分别制造，便于加工和装配，但增加了装配工作量。

真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。

山西煤炭职业技术学院计算机信息系毕业设计题目填料箱盖的工艺规程及夹具设计学生姓名：胡国胜班级：机制330902专业：机械制造与自动化（矿山机械制造与维修）指导教师：夏静文论文报告提交日期： 2012年6月成绩评定日期：填料箱盖的工艺规程及夹具设计摘要填料箱盖，其主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。

对内表面的加工精度要求比较高,对配合面的表面粗糙度要求也较高。

本次设计旨在提高填料箱盖的加工效率，设计正确的加工工艺路线，由此我们首先对填料箱盖的结构特征和工艺进行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案，加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量。

填料箱盖的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。

在设计中采用四大步骤进行，分别是[1]填料箱盖零件的分析[2]工艺规程设计[3]数控机床的选择与加工方案[4]专用夹具设计关键词：填料箱盖，零件，毛坯，夹具目录第一章填料箱盖零件的分析 (4)1.1 零件的作用 (4)1.2填料箱盖的技术要求分析 (5)1.3本章小结 (5)第二章工艺规程设计 (6)2.1零件机械加工工艺规程的制定 (6)2.2箱体零件的材料、毛坯和热处理 (12)2.3基准面的选择 (13)2.4制订工艺路线 (13)2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (17)2.6本章小结 (18)第三章机床的选择与加工方案 (20)3.1选择机床 (20)3.2选择夹具 (22)3.3选择刀具 (22)3.4确定工序尺寸 (23)3.5确定切削用量 (24)3.6本章小结 (33)第四章专用夹具设计 (34)4.1问题的指出 (35)4.2夹具设计 (35)4.3定位误差的分析 (36)4.4夹具设计及操作的简要说明 (36)4.5本章小结 (37)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)第一章填料箱盖零件的分析1.1 零件的作用题目所给定的零件是填料箱盖（图1-1），其主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。

加工工艺规程开题报告1. 项目背景随着制造业的发展，加工工艺规程在产品制造过程中起到了至关重要的作用。

加工工艺规程是指为了将原料转化成成品所必需的一系列工艺步骤和方法，它对生产效率、产品质量以及工业安全起到了决定性的作用。

在当前的制造业中，良好的加工工艺规程是保证产品质量和满足市场需求的基础。

然而，目前在加工工艺规程的制定和管理方面仍然存在一些问题。

首先，加工工艺规程的制定流程不够规范，缺乏统一标准，导致不同制造企业之间存在差异。

其次，现有的加工工艺规程管理系统大多数仅仅是简单的文档管理工具，缺乏智能化的功能，无法满足企业对加工工艺规程管理的需求。

因此，本项目旨在开发一个智能化的加工工艺规程管理系统，以提高加工工艺规程的制定和管理效率。

2. 项目目标本项目的主要目标是开发一个智能化的加工工艺规程管理系统，以提高加工工艺规程制定和管理的效率。

具体的项目目标包括：•设计并实现一个用户友好的加工工艺规程制定界面，能够简化加工工艺规程的制定过程；•开发一个智能化的加工工艺规程管理系统，能够自动识别和纠正规程中的错误和冲突；•提供一个集中化的加工工艺规程管理平台，能够方便地查看和管理不同规程版本；•开发智能推荐功能，根据产品特性和生产要求，自动推荐最佳的加工工艺规程；•支持团队协作，允许不同的用户共同修改和评审加工工艺规程；•支持数据分析和报表生成，以帮助企业了解和改进加工工艺规程。

3. 研究方法为了实现上述项目目标，本研究将采取以下研究方法：3.1 数据收集首先，我们将收集现有的加工工艺规程数据，并对其进行整理和分析。

这些数据包括不同产品的加工工艺规程、工艺参数、工艺流程等信息。

我们还将收集相关的市场需求和用户需求，以指导加工工艺规程管理系统的设计和开发。

3.2 系统设计基于数据收集和需求分析的结果，我们将设计加工工艺规程管理系统的整体架构和功能模块。

系统的设计将包括用户界面设计、数据库设计、算法设计等方面。

目录前言 (1)1 零件的分析 (2)1.1 零件的作用 (2)1.2 零件的工艺分析 (3)2 工艺规程设计 (3)2.1 毛坯的制造形式 (4)2.2 基准面的选择 (4)2.2.1 粗基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42.2.2 精基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42.3 制订工艺路线 (4)2.3.1 工艺线路方案一．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42.3.2 工艺路线方案二．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.3.3 工艺方案的比较和分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)2.5 确定切削用量及基本工时 (7)2.5.1 工序Ⅰ：车削端面、外圆．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.5.2 工序Ⅱ：粗车65,80,75,100外圆以及槽和倒角．．．．．．92.5.3工序Ⅲ 钻扩mm、及锪孔。

转塔机床C365L．．．．．122.5.4 工序Ⅳ 钻6—13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H深孔深24．．．．．132.5.5 工序Ⅴ：精车Φ65mm的外圆及和Φ80mm相接的端面．．．．．．．162.5.6工序Ⅵ：精、粗、细镗mm孔．．．．．．．．．．．．．．．．．182.5.7 工序Ⅶ：铣Φ60孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．182.5.8 工序Ⅷ：磨Φ60孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．192.5.9工序Ⅸ：镗Φ60mm孔底沟槽．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．202.5.10 工序Ⅹ：研磨Φ60mm孔底面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 3专用夹具设计 (20)3.1 问题的指出 (21)3.2 夹具设计 (21)3.2.1 定位基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．213.2.2 切削力及夹紧力的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．213.3 定位误差的分析 (22)3.4 夹具设计及操作的简要说明 (22)参考资料 (22)致谢 (23)附录 (24)前言毕业设计是高等工业学校教学中的一个主要组成部分,是专业学习过程是最后的一个主要的实践性的教学环节,是完成工程师基本训练的重要环节，是培养学生独立思考和科学工作方法重要的实践性的过程。

学号;3533090225 山西煤炭职业技术学院计算机信息系毕业设计题目填料箱盖的工艺规程及夹具设计学生姓名：胡国胜班级：机制330902专业：机械制造与自动化（矿山机械制造与维修）指导教师：夏静文论文报告提交日期： 2012年6月成绩评定日期：填料箱盖的工艺规程及夹具设计摘要填料箱盖，其主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。

对内表面的加工精度要求比较高,对配合面的表面粗糙度要求也较高。

本次设计旨在提高填料箱盖的加工效率，设计正确的加工工艺路线，由此我们首先对填料箱盖的结构特征和工艺进行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案，加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量。

填料箱盖的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。

在设计中采用四大步骤进行，分别是[1]填料箱盖零件的分析[2]工艺规程设计[3]数控机床的选择与加工方案[4]专用夹具设计关键词：填料箱盖，零件，毛坯，夹具目录第一章填料箱盖零件的分析 (4)1.1 零件的作用 (4)1.2填料箱盖的技术要求分析 (5)1.3本章小结 (5)第二章工艺规程设计 (6)2.1零件机械加工工艺规程的制定 (6)2.2箱体零件的材料、毛坯和热处理 (12)2.3基准面的选择 (12)2.4制订工艺路线 (13)2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (17)2.6本章小结 (18)第三章机床的选择与加工方案 (19)3.1选择机床 (19)3.2选择夹具 (21)3.3选择刀具 (21)3.4确定工序尺寸 (22)3.5确定切削用量 (23)3.6本章小结 (33)第四章专用夹具设计 (34)4.1问题的指出 (34)4.2夹具设计 (34)4.3定位误差的分析 (35)4.4夹具设计及操作的简要说明 (35)4.5本章小结 (36)结论 (37)致谢 (38)参考文献 (39)第一章填料箱盖零件的分析1.1 零件的作用题目所给定的零件是填料箱盖（图1-1），其主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。

基于UG的主轴箱体加工工艺及夹具设计1 选题背景及其意义机床夹具已成为机械加工中的重要装备。

机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。

随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。

箱体加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。

本次设计加工工艺中，箱体是属于特殊结构零件，所以毛坯采用铸造成型，然后才做工艺过程设计和工序设计。

夹具是机械加工过程中用以装夹工件的一种装置，其作用是在机械加工过程中使工件相对于机床或刀具有一个确定的位置，并在加工过程中保持这个位置的不变。

本次要完成的是一套铣削、钻削和镗削夹具设计。

通过此次夹具的设计会使我掌握更多的有关机械设计方面的知识。

特别是工艺上有更深的了解。

此次毕业设计的目的是培养学生运用机械制造工艺学及有关课程的知识，结合生产实习中实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个零件的工艺规程的能力。

我们还能学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。

如图1.1为本次毕业设计的箱体类零件的图纸。

图1.1 主轴箱箱体工程图2 文献综述（国内外研究现状与发展趋势）2.1 现代机械工业的生产特点随着科学技术的进步和生产力的发展，国民经济各部门不断要求机械工业提供先进的技术装备，研制新的产品品种，以满足国民经济持续发展和人民生活不断提高的要求，这样一来，促使机械工业的生产形势发生了显著的变化，即多品种、中小批量生产逐渐占了优势。

国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批量多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。

现代生产要求企业制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的的需求与竞争。

于是，现代企业生产便面临以下问题：（1）通常小批量生产采用先进的工艺方法和专用工艺装备是不经济的，但对于高、精、尖产品而言，不采用这种手段又无法达到规定的技术要求；（2) 现行的生产准备工作往往需要较长的时间，花费的人力、物力较大，赶不上产品更新换代的步伐；(3) 由于产品更新越来越快，使用传统的专用夹具势必造成积压浪费。

毕业设计(论文)课题名称基于UG的填料箱盖的工艺规程及夹具设计系、年级专业机械与能源系机械设计制造及其自动化(CAD/CAM方向)毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日邵阳学院毕业设计（论文）任务书年级专业机械设计制造及其自动化学生姓名学号课题名称基于UG填料工艺规程设计及夹具设计设计(论文)2008 年 1 月 1 日至2008 年6 月5 日起止时间课题类型□工程设计课题性质□真实□模拟一、课题研究的目的与主要内容研究目的：设计计算一基于UG填料箱盖的机械加工工艺规程设计，达到提高生产效率，缩短设计周期，降低成本的工作要求。