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1、为保证测量准确，热量表必须水平安装。
2、热量表采用供水管安装：用户安装方式：（按水流方向）
供水管：锁闭阀一手动球阅一除污器一热量表
回水管：锁闭阀一手动球阀一逆止阀一测温球阀
3、除锁闭阀、手动球阀、除污器外，热量表前后必须保证足够的直管段，最低保证热量表上游侧直管段应为5倍管径，下游侧直管段应为2倍管径（热量表自身长度除外），包括热量表在内最少500mm。
4、用户回水管除锁闭阀、手动球阀、逆止阀外必须保留150mm用于安装测温球阀。
5、用户供、回水管道管间浄距最少须保证100mm：供、回水管道均保证距管道操作间地面水平以上最少为100mm。
6、安装热计量表装置的供、回水管道必须与其他用途管道分开，装在专用管道控制箱内，加锁封闭管理，表箱内外面板均做喷塑防锈处理。
7、为避免因长时间使用，管道材质可能出现的老化、受热弯曲变形等造成阀门、管件处的泄露；及考虑以后的拆装、检定，安装锁闭阀、球阀、除污器、热量表的管道须采用镀锌管或PPR管，橡胶或聚四氟乙烯垫片密封。
热量计量表安全操作及保养规程热量计量表（以下简称“热表”）是对流体热能计量的一种常用仪器，广泛应用于城市热力管网、工业企业和民用建筑等领域。
热表作为一种计量仪器，需要经过严格的操作和保养，以确保其计量准确性和安全性。
本文将介绍热表的安全操作规程和保养方法。
一、热表的安全操作1.1. 确认热表是否合法在使用热表前，需要确认其是否具有计量检定证书，以及检定证书是否在有效期内。
同时，还需要核实热表的计量范围和最大流量等参数是否符合实际需求。
1.2. 安装热表在安装热表时，需遵循以下要求：•确认热表与管道口径和压力等级是否匹配；•热表的进口、出口和两侧绕流管道应按照热表说明书上的安装图示正确连接；•热表的安装位置应符合相关设计规范和标准；•热表应安装在易于操作和检修的位置，且应保证环境温度和湿度稳定；•安装热表时需要进行漏水试验和密封试验，确保热表周围没有漏水现象。
1.3. 开启热表在使用热表前，应先查看热表显示是否正常，然后按照热表说明书进行开启。
在使用中，应注意以下事项：•热表的流量方向应与箭头方向一致；•热表的启动和停止应按照热表说明书上的操作方法进行；•在热表运行时，应避免管道中有气体存在，以免影响热表的准确计量；•在长时间不使用热表时，应关闭其电源。
1.4. 维护热表热表的维护和保养对其使用寿命和精度有很大影响。
维护热表时需要注意以下事项：•定期检查热表的计量准确性，以确保热表的精度满足要求；•定期清洗热表，以清除热表内部的沉积物和腐蚀物，以免影响热表的运行；•定期更换热表的密封件、O形圈等易损件，以保证热表的密封性；•定期检查热表显示是否正常；•定期进行漏水试验和密封试验，以确保热表周围没有漏水现象。
二、热表的保养规程2.1. 清洗热表热表内轮廓复杂，易产生积垢和污垢，导致热表计量不准，因此需要定期清洗。
清洗热表时，可以使用以下方法：•将热表下游阀门关闭，并使用清洗药剂进行清洗；•向热表内部注入清洗液，并保持一段时间后再排出；•使用清洗工具对热表进行清洗。
超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求超声波流量传感器是通过波在介质中的传输速度在顺水流和逆水流方向的差异，而求出介质流速的方法来测量流量。
按传感器水流通道方式，超声波流量传感器分单通道式和U 形管式。
超声波式热量表选用主要控制参数为：公称直径DN、常用流量、最大流量、最小流量、额定压力、最大压力损失、温度范围、温差范围等。
超声波热量表的初期投资相对较高，仪表的流量传感器具有精度高、压损小、不易堵塞等特点，但流量传感器的管壁锈蚀程度、水中杂质含量、管道振动等因素将影响流量计的精度。
超声波热量表施工安装要点1. 当使用分体式热量表时，积分仪与流量传感器的距离不宜超过10M。
2. 气泡对准确测量干扰很大，不能安装在管道最高处。
3．安装时远离交流电和高频输射源，避开高温辐射源、阳光直射。
流量传感器的安装1) 热量表的流量传感器必须安装在一次网的供水管道上。
2) 热量表的流量传感器应安装在直径等于其公称直径的管道上，并且在前、后端分别留有规定长度的直管段（以厂家产品技术说明书为准，一般表前为公称直径10倍的直管段，表后为公称直径5倍的直管段，直管段范围内无其它任何测温、测压、过滤器、阀门等元件）。
3) 在安装流量传感器时应考虑留出便于读数和维修的空间，强烈建议在表体下游满足直管段后安装管道伸缩器，便于热量表的安装及校验。
4) 安装时必须按照流量计管段上水流指示箭头方向安装，并建议在流量传感器前后安装阀门，便于检修。
5) 热量表可以水平、垂直安装，但水平安装时两换能器应在同一水平面上，防止供水沉淀后的淤泥沉积于低处换能器影响信号传输，垂直安装时水流方向必须为从下而上；流量传感器前端应安装过滤器（必须满足表体的前直管段要求）。
温度传感器的安装1）温度传感器必须安装在流量传感器规定的直管段以外；安装温度传感器管道处的水温须均匀。
供热计量及调控设备技术要求（热量表法）
一、热计量方式
采用户用热量表计量，户用热量表安装于进户主管路进口端，用于计量每户采暖消耗的热量。
回水端安装IC卡锁闭阀进行分户热计量收费管理。
散热器恒温阀安装于每组散热器的热水入口处，根据用户设定的恒温阀温度，来控制流经散热器中的热水流量，达到控制每个房间的温度的目的。
系统构成：楼栋热量总表、户用热量表、IC卡锁闭阀、锁闭调节阀、自力式差压阀、散热器恒温阀、平衡阀、Y型过滤器、球阀、压力表、温度表。
二、安装方法
1、入口装置安装图示（见附件1）
2、入户装置安装图示（见附件1）
三、电缆管路敷设安装设计要求（图纸见附件2）
1、管道井共用热力立管旁应预埋DN25穿线管，预埋100×100接线盒，内敷KVVP-4x1.0电缆，每个管道井最底层和顶层配备交流220V/10A电源插座一个。
各单元热力小室穿线管应与楼栋热力小室相连。
2、楼栋热力小室与热力站之间应预埋DN50穿线管，内敷设KVVP-4x1.5电缆。
热力小室内应配备热计量系统交流220V/10A配电箱。
供暖超声波热量表安全操作及保养规程导语在供暖行业，超声波热量表是一种重要的计量工具，它能够精确地测量供暖系统中的水流量和温度，从而计算出能够提供的供暖热量。
但是，如果不正确地使用和保养这些热量表，可能会导致误差的出现，甚至可能会造成安全隐患。
因此，为了保障供暖系统的安全和正常运行，我们需要了解超声波热量表的正确操作和保养规程。
安全操作规程1. 安装位置超声波热量表应该安装在供暖管道的水平段上，管道两端需要留有一定的直管段。
安装时应避免管道的弯曲、翻转和轴向位移等情况，否则会导致测量误差。
2. 电源接线超声波热量表的电源线应采用隔离式或双重绝缘的电缆，电缆的截面积应根据工程实际需要选定，并满足电缆引出口的要求。
3. 信号接线超声波热量表的信号线应采用抗干扰性能好的屏蔽电缆，信号线长度应控制在50米以内，信号线在引出口处应尽可能靠近金属管壁接地。
4. 操作须知在使用超声波热量表时，应注意以下几点：•开机前应检查电源电压和电流是否正常，同时检查电缆接头是否牢固。
•设置好热量表的相关参数，包括采样周期、报警条款、温度补偿等内容。
•清洗管道后应对热量表进行校准，以确保测量精度。
•不能将超声波热量表直接暴露在阳光下，避免影响温度传感器的准确度。
•在进行维护和更换超声波热量表时，应关闭相关管道的阀门，防止水流涌入。
保养规程1. 定期清洗超声波热量表应定期进行清洗，以保证传感器的敏感度和测量精度。
清洗时应注意避免用刷子等硬物擦拭传感器表面，以免刮花或损坏传感器。
2. 确保密封性能超声波热量表的密封性能对测量精度有着很大的影响，因此需要确保设备的密封性能。
定期检查热量表的密封部位，如发现泄漏问题及时进行处理。
3. 定期校验超声波热量表的校验周期一般为一年，校验时需要专业的仪器和设备。
如果在使用过程中发现测量精度异常，需要及时进行校准，以确保供暖系统的热量计量精度。
4. 防止冻裂在北方地区，冬季气温低下，超声波热量表易受冻裂破坏。
热量表施工方案1. 引言热量表是用于测量供热系统中传递热能的仪器。
在供热系统中，热量表的准确性对于能源计量和费用结算非常重要。
因此，一个可靠和准确的热量表施工方案至关重要。
本文将介绍一种热量表施工方案，以确保测量结果的准确性和可靠性。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：热量表的安装位置应选择在供热系统中合适的位置，以便能准确地测量热量传递。
通常，热量表应安装在供热系统的回水管道上。
•清洁管道：在安装热量表之前，应确保供热系统的管道清洁，以避免热量表被污垢影响测量结果。
可以采用冲洗管道或使用适当的清洁剂来清洁管道。
•准备相关工具和材料：施工过程中需要一些工具和材料，例如螺丝刀、扳手、密封胶等。
在开始施工前，确保所有所需工具和材料已准备齐全。
3. 施工步骤以下是热量表施工的基本步骤：1.选择合适的热量表: 根据供热系统的需要和规格，选择一个合适的热量表。
确保热量表符合测量精度和可靠性的要求。
2.安装传感器: 在选择好的位置上安装热量表的传感器。
传感器应紧密贴合管道表面以确保准确测量。
使用合适的工具和材料固定传感器，确保其稳固和密封。
3.连接其他部件: 连接热量表的其他部件，如显示屏、阀门等。
确保所有连接紧固并无泄漏。
4.接通电源: 连接热量表的电源线，并确保热量表正常工作。
根据热量表的使用说明书设置和调试电源。
5.测试和校准: 完成热量表的安装后，进行测试和校准。
通过向供热系统输入一定的热量，检查热量表的测量结果是否准确。
根据测试结果进行必要的校准。
6.记录和报告: 记录热量表的安装和校准过程，并生成报告。
报告应包括热量表的安装位置、测量精度、校准结果等信息，以备日后参考和审查。
4. 施工注意事项在热量表施工过程中，需要注意以下事项：•热量表的安装位置应避免长期暴露在阳光直射或高温环境中，以免影响热量测量的准确性。
•确保热量表的传感器与管道表面的贴合度良好，以便准确测量热量传递。
超声波热量表超声波热量表的安装及注意事项:配置:超声波热量表、测温球阀、电动温控阀、热量表配套活接、过滤器、手动球阀(或锁闭阀)。
(1)热量表、测温球阀、电动温控阀安装示意图(2)施工条件A)系统及过滤器杂质排除干净,管道系统中无杂质;B)安装热量表的环境中无漏水情况,相对空气湿度不超过85% 。
C)超声波热量表调试,必须要从过滤器排污,排污时将热量表用塑料袋套住,防止排污泄水导致热量表进水损坏。
(3) 热量表安装1、安装位置:热量表按设计安装在进水管(供水管)。
电动温控阀安装在回水管测温球阀后。
A,热量表要安装在合适的位置,以便于操作、读取与维护维修。
B,热量表上的铅封不能损坏。
C,安装时应严格要求,谨慎操作,防止人为损坏。
D,超声波热量表可水平或垂直安装,垂直安装时,应使进水方向由下进水;E,热量表禁止安装在管道的最上端,防止局部管道集气造成计量不准;F,安装热量表前,应先确认区分供、回水管以及水流方向;热量表壳体上箭头所指方向为水流方向,不得装反;2.安装环境:a、热量表要求使用环境相对干燥,湿度较低为宜、b、安装在管道井内,管道井地面应有防水处理;c、热量表安装时应避免在表的上方有各种供回水管道,防止漏水造成热量表损坏;d、同一个管井安装多块热量表时,应使热量表安装位置在垂直方向错开(相互平行或并排),避免上下叠加的安装方式造成上面漏水下面进水的结果;3.热量表的搬运及拿放:热量表属于比较贵重精密仪表,拿起放下时必须小心a、轻拿轻放,避免碰撞;b、禁止提拽表头、传感器线;禁止挤压测温探头;c、严禁靠近较高温度热源如电气焊,防止电池爆炸伤人以及损坏仪表;4、热量表温度传感器的安装方式:热量表的温度传感器共有两只(进水与回水),安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上(通常在表体测温孔内),另一只蓝色标签的温度传感器安装在回水管上,安装温度传感器的步骤为:a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进测温座孔内;b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧(以防止漏水或未经许可的人员打开);c)如果温度传感器上的密封胶圈丢失可用水暖施工中的生料带代替以达到密封效果;d)温度探头的安装位置要进行保温处理,如果温度传感器出现损坏,要对两支温度传感器同时进行更换。
热量表安装规范热量表是供热系统中重要的测量仪表，准确测量供热介质的实际供应及使用量，是保证供热系统正常运行和计量费用的关键。
下面是热量表安装规范的内容：1. 安装位置的选择热量表应安装在管道的水平段上，不得安装在上升或下降的管道段内，以避免气泡和颗粒物对测量的影响。
安装位置应避免有温度波动、振动或其他外力影响。
同时，热量表应安装在容易操作和维护的地方，以方便日常管理和维护。
2. 安装要求(1) 安装前要对热量表进行检查和校准，以确保其测量精度符合相关要求。
(2) 安装前要对管道进行清洗和冲洗，以保证管道内没有杂质和沉积物，不影响测量的准确性。
(3) 安装时要选择适当的管道支架或夹具，确保热量表固定牢固，不受外力干扰。
(4) 安装时要注意管道的密封，确保热量表与管道之间没有漏气现象发生。
(5) 安装后要进行系统的调试和运行试验，以验证热量表的准确性和稳定性。
3. 安全措施(1) 安装人员要熟悉热量表的使用和维护，必要时进行培训和考核。
(2) 安装现场要设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。
(3) 安装时要使用符合标准的工具和设备，确保操作安全。
(4) 安装完毕后要对现场进行清理，防止损坏和丢失。
4. 日常维护(1) 定期对热量表进行校准和检查，确保测量精度和正常运行。
(2) 定期清洗和维护管道，排除杂质和沉积物的影响。
(3) 定期检查热量表的密封性和固定性，必要时进行修复或更换。
(4) 定期备份和存储热量表的数据，以备查验和分析。
5. 管理要求(1) 针对不同类型和规格的热量表，制订相应的管理制度和操作规范，确保热量表的正常使用和管理。
(2) 建立完善的档案管理制度，记录热量表的安装、维护、检修和更换等情况，以备查验和追溯。
综上所述，热量表的安装要按照规范进行，包括安装位置的选择、安装要求、安全措施、日常维护和管理要求等方面。
只有按照规范进行热量表的安装和管理，才能确保供热系统的正常运行和热量计量的准确性。
户用热量表安全操作及保养规程前言户用热量表广泛应用于居民小区、商业综合体、医院、学校等各类建筑物中，方便用户了解自己的能耗情况，并促进能源节约。
然而，在使用过程中，我们也需要注意安全问题并及时进行保养，以确保热量表的准确和正常运行。
本文将介绍户用热量表的安全操作及保养规程，以供用户参考。
安全操作1. 安装位置热量表应安装在通风、干燥和安全的位置，避免阳光直射、暴雨淋湿或者受到撞击。
同时，安装位置也需要方便读数、维修和更换。
2. 热介质热量表适用于二次供热系统中的水、蒸汽和导热油等热介质，但不适用于腐蚀性介质如硫酸等，必须根据物理和化学性质选择合适的热介质。
3. 管道连接热量表安装时应确保与管道的连接牢固可靠，确保热介质流动的畅通，同时保证连接件的密封性能，避免漏水漏气。
4. 读数在操作热量表时，务必按照说明书上的方法进行读数，避免对热量表造成损坏。
同时，读数时需要按照一定的时间间隔进行，避免频繁地进行读数。
5. 维修热量表需要定期进行维修和检测，以确保其准确和正常运行。
任何维修和检测都需要由专业的技术人员进行。
保养规程1. 清理热量表在使用过程中，需要定期对其进行清理，以确保热量表的散热良好，同时避免灰尘和杂物的积累。
2. 校准在长期使用过程中，热量表的准确度有可能会出现偏差，因此需要进行校准。
在进行校准前，必须确保热量表完全停止运行，并由专业技术人员进行操作。
3. 更换零配件热量表在使用过程中，部分零部件可能会出现磨损或损坏，需要进行更换。
更换零配件时需要确保所更换的零部件与使用中的热量表型号、规格相匹配，并由专业技术人员进行更换。
结语户用热量表是现代化建筑物中的重要能源计量设备，对于用户了解自己的能源情况，促进能源节约,具有重要作用。
然而，在使用过程中也需要注意安全问题，并定期进行保养。
希望本文所述内容能够为用户带来帮助，同时提醒用户在使用过程中严格按照相关规程操作，并定期维护保养，以提高热量表的准确性与运行效率。
热量表安装示意图安全操作及保养规程1. 热量表安装示意图热量表是一种广泛应用于热力站和供热系统中的仪器，主要用于测量和计算流经管道的热量和冷量。
热量表的安装示意图如下：┌─流量计───热量表───出口│入口───阀门───过滤器───泵───换热器│└─放水阀───温度计如图所示，热量表主要由流量计、热量表、温度计等组成。
在使用前，需要进行安装和调试，确保读数准确。
2. 热量表安装安全操作热量表安装前需要进行以下安全操作：2.1 检查管道在安装热量表之前，需要检查管道是否有松动、裂纹、漏水等现象。
如果发现问题，需要及时处理，否则会影响测量准确性，甚至引发安全事故。
2.2 关闭阀门在安装热量表之前，需要关闭进口和出口的阀门，以避免在安装过程中的水流对安装造成影响。
必要时还需关闭与热量表相连通的其他阀门。
2.3 进行放水操作在安装热量表之前，需要进行放水操作，将管道中的杂质和空气排出，避免影响后续使用和测量准确性。
2.4 将热量表安装在正确位置热量表的安装位置应该满足以下要求：•离开进口和出口阀门5~10倍管道直径的距离；•离开换热器5~10倍管道直径的距离；•使热量表与水平面垂直，以保证读数准确。
2.5 进行调试和校验在热量表安装完毕后，需要进行调试和校验，确保读数准确。
如需更改参数，需要先关闭阀门，避免影响操作和安全。
3. 热量表保养规程为确保热量表的正常运行和准确读数，需要进行以下保养：3.1 定期清洗定期清洗热量表，避免管道中的污物和杂质对热量表造成影响，同时可以增加热量表的使用寿命。
3.2 定期校准定期校准热量表，以保证读数的准确性。
校准的时间间隔可以根据热量表的使用情况而定，但一般不超过6个月。
3.3 检查密封性定期检查热量表的密封性，避免热量表泄漏，影响使用效果和安全性。
3.4 更换热量表当热量表出现严重故障或已过期时，需要及时更换热量表，以避免影响正常使用和安全。
结语热量表在供热系统中具有广泛应用，但在安装、调试和使用过程中需要注意安全操作和保养，以保证其准确读数和长期使用。
热量表通用技术要求1、国产的热量表1.1制造计量器具许可证1.2北京市计量院检定合格标志及检定证书。
2、进口热量表2.1 国家质检总局颁发的《中华人民共和国进口计量器具型式批准证书》2.2DN80 以上的热量表，需要外商提供国家计量院委托检定证明，指定检定机购的检定合格证书。
2.3DN80 以下的热量表，需要外商提供北京市计量院检定合格证书。
3、热量表的远传抄表系统设备应取得省级以上质量监督检验中心出具的《检验报告》。
4、影响热量表计量的可拆卸部件应有可靠且有效的封印。
5、热量表应具备产品合格证、使用说明书，并应按附表对热量表的各部件标识进行检查。
6、热量表的显示要求：6.1 热能表应到少能显示：日期、累积热量、累积流量、供回水温度、平均瞬态流量，故障信息的代码、故障出现的时间和故障解除的时间，是否存在人为的参数修改。
数据存储的位数不应小于计算器上显示的位数。
6.2热量的是显示单位用J或者Wh或其十进制倍数，流量的显示单位应采用m3,温度的显示单位应采用C,显示单位应标在不易混淆的地方。
6.3显示数字的可见高度不应小于4mm。
6.4热量表在最大计量热功率下持续运行3000h不应超过最大显示值。
6.5热量表在最大计量热功率下持续运行1h,最小显示位数的步时应大于一位。
6.6 使用时显示分辨率应符合下列要求：热量：IKW.h或者1MJ流量：0.01 m3温度：0.1C6.7 检定时显示分辨率应符合下列要求：对于DN15或者DN20的热量表，热量：O.OOIlKW.h或者0.0011MJ流量：0.00001 m3温度：0.1C7、公称直径小于或者等于DN40 的热量表，应采用内置电池。
内置电池的使用寿命应大于5+1 年。
8、具备断电保护功能，应该至少存储近1 8个月的数据。
9、热量表应具备通讯功能，数据通讯协议应符合《户用计量仪表数据传输技术条件》CJ/T188的规定。
DN32以上热量表应能输出检定同步脉冲。
热量表安装规范热量表是目前用于对热量进行计量的一种物理计量仪表，它广泛应用于热力供暖、建筑空调、工业过程控制等领域。
为了确保热量表的准确计量和正常运行，安装热量表时需要遵守以下规范。
一、安装位置选择：热量表应安装在供热系统回水管道上，以准确计量回水的热量。
安装位置应远离明显的热源、冷源和振动源，避免外部环境对热量表的测量准确性产生影响。
二、安装高度：热量表通常安装在一定高度的支架上，以便于操作和读取数据。
安装高度一般应在0.8米至1.2米之间，同时要求支架稳固可靠，以保证热量表的准确计量。
三、进出水方向：热量表的进水口应连接回水管道的上部，出水口应连接回水管道的下部，以确保热量表能够正常流通，避免气体浸入热量表导致计量不准确。
四、管道阀门安装：在热量表的进出口管道上均应设置阀门，方便进行维护和检修。
同时，阀门的安装位置应满足操作和维护的需求，确保阀门能够正常使用。
五、管道直径选择：热量表的进出口管道直径应与回水管道相匹配，避免过大或过小的管道对热量表的正常计量产生影响。
六、连接方式选择：热量表的连接方式有螺纹连接、法兰连接和对夹连接等。
选择连接方式时应根据具体情况和需求进行选择，并确保连接处密封可靠，不会出现漏水或渗漏的情况。
七、安装环境要求：热量表的安装环境要求通风良好、干燥无尘，避免水汽、灰尘等外部因素对热量表的计量准确性产生影响。
八、接地连接：热量表需要接地连接，以保护人身安全和仪表正常工作。
接地连接应符合相关安全规范，确保接地导线可靠连接。
九、触摸屏安装位置：对于带有触摸屏的热量表，应考虑触摸屏的安装位置。
触摸屏应安装在操作方便、读取方便且不易受外部因素干扰的位置，以便于操作人员进行相应的操作和设置。
十、重要参数记录：在热量表安装完成后，需要记录热量表的相关参数，如压力、流量、温差等，以备后续使用和维护。
总结起来，热量表的安装规范包括安装位置选择、安装高度、进出水方向、管道阀门安装、管道直径选择、连接方式选择、安装环境要求、接地连接、触摸屏安装位置和重要参数记录等。
热量表安装要求1.安装与连接要求为确保仪表准确度，温度传感器电缆长度严禁改变。
热量表的铅封不能损毁。
安装仪表前必需确保循环管路已清洗干净防止有石子等杂物在管道内。
热量表前后管段上建议安装有阀门，方便以后检修。
2.安装注意事项●直管段要求由于热量表的安装位置、被测管道的状态均对测量精度有很大影响，因此选择满足下列条件的场所。
上游侧10D，下游侧5D以上的直管段，若安装管道遇到缩管、扩管、弯头等阻流连接件时，请选择合适的安装位置。
●建议安装位置首选液体向上（或斜向上）流动的竖直管道，其次是水平管道，尽量避开液体向下（或斜向下）流动的管道，防止液体不满管。
安装位置不要选在管道走向的最高点，防止管道内因有气泡聚集而造成测量不正常。
热量表在水平管道上安装时，仪表面板要保持水平，特殊情况需要倾斜时，倾斜角度不超过30°。
3.安装●仪表安装（1）螺纹连接①将管道在安装仪表处截开，留出安装仪表的位置。
②将仪表与管段通信对正，并用扳手将管道游刃与仪表螺纹连接在一起旋紧，仪表安装完毕。
（2）法兰连接①将供水管在安装仪表处截开，留出安装仪表的位置。
②将管道法兰焊接在管道上。
③将仪表法兰与管道法兰中间加密封垫，中心对正，用螺栓紧固在一起。
注意：1.注意密封，防止漏水！2.注意仪表“→”方向必须与实际水流方向一致！3.注意安装后不要让密封垫凸入管道内，以免影响仪表精度！4.仪表安装完毕后在开启在开启管道阀门时，特别注意不要在仪表安装处的管道内形成负压，以免损坏仪表。
5.法兰端面必须清理干净，并保证无影响密封效果的损伤。
6.相关件法兰连接孔必须对正连接，7.安装前后密封胶垫均不得破损，安装时保证中心与管道中心对中。
8.安装过程中注意仪表保护。
●温度传感器的安装△DN32、DN40管段式超声波热量表温度传感器的安装方法①在供水管道上选距仪表最近处的一点，距离不超过温度传感器线缆长度（≤1.3米）②在选定点打φ6mm的孔。
超声波热量表使用说明书1. 简介超声波热量表是一种用于测量流体流经管道或管线时的热量传递的设备。
它通过超声波技术实时监测流体的流速和温度，以计算热量的传递。
本使用说明书将详细介绍超声波热量表的安装、操作方法和注意事项。
2. 设备安装在安装超声波热量表之前，请确保已经阅读并理解了相关的安全说明和操作手册。
安装过程需要遵循以下步骤：2.1 准备工作•确定安装位置：超声波热量表应安装在管道或管线上，保证流体的流经该设备。
•清洁管道表面：确保表面干净无杂质，以保证超声波传感器的准确读数。
•准备所需配件：根据实际安装情况，准备好所需的管夹、密封件、电缆等配件。
2.2 安装步骤1.使用管夹将超声波传感器固定在管道上。
确保传感器和管道之间没有任何杂质或异物。
2.经相关标准或技术要求进行传感器与管道之间的密封，并确保密封良好，防止泄漏。
3.连接传感器的电缆到读数仪器或计算机，并确保连接稳固可靠。
3. 操作方法超声波热量表的操作方法简单易懂，请按照以下步骤进行操作：1.打开读数仪器或计算机的电源，并确保其与超声波热量表连接正常。
2.启动相关的软件或应用程序，进入热量表的控制界面。
3.配置热量表的参数：流体类型、管道直径、温度传感器等。
4.开始测量：点击开始测量按钮，即可开始测量流体的热量传递。
5.实时监测测量结果：在控制界面上可以实时显示流速、温度和热量等数据。
6.结束测量：测量完成后，点击停止测量按钮，结束测量过程。
保存测量数据，以备后续分析和报表生成。
4. 注意事项在使用超声波热量表时，请注意以下事项：•定期检查设备的状态和连接，确保传感器和电缆的正常工作。
•避免在高温、高压、腐蚀性液体等特殊环境下使用该设备，以免损坏设备或导致人身伤害。
•避免超声波传感器与硬物、颗粒物等接触，以免影响测量的准确性。
•注意保持设备和周围环境的清洁，定期进行维护和清理。
•在使用过程中如遇到故障或异常情况，请及时停止使用并联系售后服务人员进行维修。
超声波热量表的安装 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】超声波热量表超声波热量表的安装及注意事项:配置：超声波热量表、测温球阀、电动温控阀、热量表配套活接、过滤器、手动球阀（或锁闭阀）。
(1)热量表、测温球阀、电动温控阀安装示意图(2)施工条件A）系统及过滤器杂质排除干净，管道系统中无杂质；B）安装热量表的环境中无漏水情况，相对空气湿度不超过85% 。
C）超声波热量表调试，必须要从过滤器排污，排污时将热量表用塑料袋套住，防止排污泄水导致热量表进水损坏。
(3) 热量表安装1.安装位置：热量表按设计安装在进水管（供水管）。
电动温控阀安装在回水管测温球阀后。
A，热量表要安装在合适的位置，以便于操作、读取与维护维修。
B，热量表上的铅封不能损坏。
C，安装时应严格要求，谨慎操作，防止人为损坏。
D，超声波热量表可水平或垂直安装，垂直安装时，应使进水方向由下进水；E，热量表禁止安装在管道的最上端，防止局部管道集气造成计量不准；F，安装热量表前，应先确认区分供、回水管以及水流方向；热量表壳体上箭头所指方向为水流方向，不得装反；2．安装环境：a.热量表要求使用环境相对干燥，湿度较低为宜.b.安装在管道井内，管道井地面应有防水处理；c.热量表安装时应避免在表的上方有各种供回水管道，防止漏水造成热量表损坏；d.同一个管井安装多块热量表时，应使热量表安装位置在垂直方向错开（相互平行或并排），避免上下叠加的安装方式造成上面漏水下面进水的结果；3．热量表的搬运及拿放：热量表属于比较贵重精密仪表，拿起放下时必须小心a.轻拿轻放，避免碰撞；b.禁止提拽表头、传感器线；禁止挤压测温探头；c.严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表；4. 热量表温度传感器的安装方式：热量表的温度传感器共有两只（进水和回水），安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上（通常在表体测温孔内），另一只蓝色标签的温度传感器安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为：a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进测温座孔内；b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧(以防止漏水或未经许可的人员打开)；c)如果温度传感器上的密封胶圈丢失可用水暖施工中的生料带代替以达到密封效果；d)温度探头的安装位置要进行保温处理，如果温度传感器出现损坏，要对两支温度传感器同时进行更换。
超声波热量表、电动温控阀安装超声波热量表的安装及注意事项。
配置:超声波热量表、测温球阀、电动温控阀、热量表配套活接、过滤器、手动球阀(或锁闭阀).（1）热量表、测温球阀、电动温控阀安装示意图(2)施工条件A)系统及过滤器杂质排除干净，管道系统中无杂质；B)安装热量表的环境中无漏水情况,相对空气湿度不超过85% 。
C）超声波热量表调试，必须要从过滤器排污，排污时将热量表用塑料袋套住，防止排污泄水导致热量表进水损坏。
（3）热量表安装1.安装位置：热量表按设计安装在进水管（供水管）。
电动温控阀安装在回水管测温球阀后。
A ，热量表要安装在合适的位置，以便于操作、读取与维护维修.B，热量表上的铅封不能损坏.如损坏生产厂商将不再承担质量和准确度保证。
C，安装时应严格要求，谨慎操作,防止人为损坏。
D, 超声波热量表可水平或垂直安装，垂直安装时，应使进水方向由下进水;E ,热量表禁止安装在管道的最上端，防止局部管道集气造成计量不准;F ，安装热量表前，应先确认区分供、回水管以及水流方向；热量表壳体上箭头所指方向为水流方向,不得装反；2．安装环境：a.热量表要求使用环境相对干燥，湿度较低为宜.b.安装在管道井内,管道井地面应有防水处理；c。
热量表安装时应避免在表的上方有各种供回水管道，防止漏水造成热量表损坏；d。
同一个管井安装多块热量表时，应使热量表安装位置在垂直方向错开(相互平行或并排),避免上下叠加的安装方式造成上面漏水下面进水的结果；3．热量表的搬运及拿放：热量表属于比较贵重精密仪表,拿起放下时必须小心a.轻拿轻放，避免碰撞；b.禁止提拽表头、传感器线;禁止挤压测温探头；c。
严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表；4. 热量表温度传感器的安装方式：热量表的温度传感器共有两只(进水和回水)，安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上(通常在表体测温孔内）,另一只兰色标签的温度传感器安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为：a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进侧温座孔内;b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧（以防止漏水或未经许可的人员打开）；c)如果温度传感器上的密封胶圈丢失可用水暖施工中的生料带代替以达到密封效果；5.热量表温度传感器线长和进、回水管距离关系:户用热量表的温度传感器标准线长为1.5米,管网用热量表温度传感器线长3米.如果安装时出现特殊情况也可根据实际长度对其加长，但必须由厂家加工在，否则加长线将对测量结果产生影响；6。
一、热量表、自控阀和散热器恒温控制阀安装前，应进行下列准备工作：
1、管道内部清扫干净，热量表、自控阀和散热器恒温控制阀安装过程中和安装后，不得再对管道进行焊接操作。
2、散热器恒温控制阀安装前应检查阀体和阀头是否齐全完整表面无损。
3、新建建筑应在供暖采暖系统管道安装完毕并彻底清洗后安装热量表和散热器恒温控制阀，管道施工阶段及冲洗过程中可以用管段代替热量表，对于分体式热量表，可以先安装上流量传感器基座和溢流盖后，再进行管道冲洗，冲洗后，再安装热量表的其它部件。
二、温度传感器的安装要求：
1、供回水温度传感器应避免装反。
2、管路上如存在分流或汇流装置，使一对温度传感器所处的供回水测流量不同，温度不均匀，计量不准确。
3、厂家提供的温度传感T型接头，专用测温球阀或者专用测温套管等方可安装，并对温度传感形成保护。
小口径热量表的温度传感器可以没有保护套管。
4、探头不宜安装在管道高凸处是避免管内积气影响测量准确精度。
5、传感器的安装位置对于热量表的计量的计量精度有很大的影响，探头安装在保护套内时，如果传感器未插入水中流速最大的位置或只在表面，将产生20%左右的误差。
三、计算器安装要求：
四、热量表和散热器恒温控制阀阀体施工安装应按试验压力对整个系统进行水压测试。
