热量表的安装

一、超声波热量表概述ZY 系列超声波热量表是针对我国采暖系统和水质自主开发、设计的一款新型计量产品，该产品拥有多项专利技术，其结构紧凑、外型美观、准确度高、性能优越，目前在国内处于领先水平。

采用超声波测量技术，不仅完全消除了管道内杂质对表的影响，而且全电子测量避免了机械磨损，极大拓宽了其适用范围，保证长期使用计量准确，具有使用寿命长、准确度高等特点。

二、原理、组成及技术参数超声波热量表用于热水作为传热媒介的户用采暖系统，计量热水通过进水管和回水管所释放（或吸收）热量的计量器具。

该产品主要有配对温度传感器、超声流量计和计算器组成。

配对温度传感器测量进水与回水的温度，超声流量计测量流经管道的热水的体积，此两项数据被采集后送至计算器计算出用户使用的热量，并显示出来。

三、压力损失特性曲线超声波热量表使用说明执行标准：中华人民共和国国家标准《热量表》（ＧＢ／Ｔ３２２２４－２０１５）超声波热量表采用按钮开关来切换液晶显示界面，按钮使用方式如下：a ）长按按钮3秒钟后，显示将在主菜单、检测菜单、信息菜单和报警菜单四项之间进行滚动切换；b ）短按按钮时将在同一菜单下滚动显示内容；c ）主菜单项：显示累积热量、进回水温度、温差、瞬时流量、累积流量、功率等信息；d ）检测菜单项：累计流量、累积热量、功率、瞬时流量、进水温度、回水温度、温差等信息；e ）信息菜单：存储和显示前36个月每月消耗的热量和流量信息，通过短按按键交替显示；f ）故障报警菜单：电池电量不足提示以及其它故障自动诊断功能；检定菜单和错误菜单信息菜单五、超声波热量表安装说明尺寸示意图超声波热量表安装示意图● 温度传感器安装图3 O 型圈装入方式 图4 球阀● 挂件安装● 表头安装超声波热量表安装注意事项：1.超声波热量表安装前必须清洗管道；2.超声波热量表属于比较贵重精密仪表，拿起放下时必须小心，禁止提拽表头、传感器线；3.禁止挤压测温探头；严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表；4.超声波热量表安装时要避免旋涡流（产生于空间弯头）、脉动流（由泵引起）、气泡（管道的上端）；5.超声波热量表的表体上箭头所指的方向为水流方向，不得装反；6.超声波热量表出厂默认进水管安装，如果需要安装在回水管上，须在订货时明确注明；7.超声波热量表的前端必须装有相应口径的过滤器；8.超声波热量表的两端必须装有相应口径的阀门，并且其能够与超声波热量表分离，主要便于超声波热量表在使用过程中的维护和维修；9.超声波热量表的温度传感器共有两只（进水和回水），安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上，将蓝色标签的温度传感器安装在回水管上；温度探头的安装位置应处于管道截面的中心； 10.温度传感器标准线长为1.5米，如果安装时出现特殊情况也可根据实际长度对其加长，但必须在订货前通知厂家，不得随意增、减温度传感器的引线；11.安装完毕，应在超声波热量表进口连接螺母与超声波热量表之间、测温球阀与铂电阻之间打铅封；12.特别提示：a) 超声波热量表安装时基表与水平面成45度角是确保管道内的杂质在停暖后沉淀到底部反射面影响超声波热量表的计量精度；b) 超声波热量表的线路板设计有红外装置，请在存放和施工时避免阳光直射表头部位。

超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求超声波流量传感器是通过波在介质中的传输速度在顺水流和逆水流方向的差异，而求出介质流速的方法来测量流量。

按传感器水流通道方式，超声波流量传感器分单通道式和U 形管式。

超声波式热量表选用主要控制参数为：公称直径DN、常用流量、最大流量、最小流量、额定压力、最大压力损失、温度范围、温差范围等。

超声波热量表的初期投资相对较高，仪表的流量传感器具有精度高、压损小、不易堵塞等特点，但流量传感器的管壁锈蚀程度、水中杂质含量、管道振动等因素将影响流量计的精度。

超声波热量表施工安装要点1. 当使用分体式热量表时，积分仪与流量传感器的距离不宜超过10M。

2. 气泡对准确测量干扰很大，不能安装在管道最高处。

3．安装时远离交流电和高频输射源，避开高温辐射源、阳光直射。

流量传感器的安装1) 热量表的流量传感器必须安装在一次网的供水管道上。

2) 热量表的流量传感器应安装在直径等于其公称直径的管道上，并且在前、后端分别留有规定长度的直管段（以厂家产品技术说明书为准，一般表前为公称直径10倍的直管段，表后为公称直径5倍的直管段，直管段范围内无其它任何测温、测压、过滤器、阀门等元件）。

3) 在安装流量传感器时应考虑留出便于读数和维修的空间，强烈建议在表体下游满足直管段后安装管道伸缩器，便于热量表的安装及校验。

4) 安装时必须按照流量计管段上水流指示箭头方向安装，并建议在流量传感器前后安装阀门，便于检修。

5) 热量表可以水平、垂直安装，但水平安装时两换能器应在同一水平面上，防止供水沉淀后的淤泥沉积于低处换能器影响信号传输，垂直安装时水流方向必须为从下而上；流量传感器前端应安装过滤器（必须满足表体的前直管段要求）。

温度传感器的安装1）温度传感器必须安装在流量传感器规定的直管段以外；安装温度传感器管道处的水温须均匀。

！ 安全警告：
请遵循这些安全事项并正确使用本产品，避免造成经济损失和人身伤亡。
1.所有热量表出厂前都经过严格的检验；校准、维护、更换配件和维修都需由 合格的技术人员来进行，如需更多的技术支持，请与我们联系。 2.请勿更改超声换能器和温度传感器线缆长度，否则会影响产品性能。 3.请勿使本产品任何线缆接近热源，否则会使线缆因受热变形导致绝缘层破损， 并引起火灾或电击事故。 4.产品的任何裸露的螺纹部分，可能会造成皮肤划伤，请小心操作。 5.尽量避免在酸性环境下和盐雾过重的环境中使用，否则会加速产品材料老化。 6.确认安装点位置前，应详细阅读/理解说明书中关于仪表运行“技术参数” 指标的安装要求和注意事项，超出“技术参数”的范围，可能导致包括仪表 不能正常工作等不可预见的后果。 7.要严格按专业用本产品前，请务必先仔细阅读本说明书。 2. 请务必妥善保管本说明书以供日后参考。 3. 请严格按照本说明书进行操作。对于不按照说明书规定使用造成的任何后果， 我公司不承担任何责任。 4. 本说明书中所用的图像和屏幕截图仅作为说明操作示意，并不作为检验产品的 依据，如与实际产品不一致，请以实际产品为准，或向厂方咨询。 5. 本产品在出厂前经过严格检定，对于用户私自拆卸造成的损失，我公司不承担 任何责任。 6. 如果本产品无法正常操作或需要维修，请联系厂方或经我公司正式授权的销商。
2.4 计算器接线端子电气连接
2.4.1 计算器接线端子电气连接（以四声路为例）
图2-3 计算器接线端子连接示意图
计算器接线端子说明：
端子A1U接第一声路上游换能器； 端子A1D接第一声路下游换能器； 端子A2U接第二声路上游换能器； 端子A2D接第二声路下游换能器； 端子B1U接第三声路上游换能器； 端子B1D接第三声路下游换能器； 端子B2U接第四声路上游换能器； 端子B2D接第四声路下游换能器； 端子BAT接电池，端子+接电池的正极，端子-接电池的负极； 端子SUPPLY接供水温度传感器； 端子BACK接回水温度传感器。 注：屏蔽线（白色线帽）接端子的“GND”。

供热计量及调控设备技术要求（热量表法）
一、热计量方式
采用户用热量表计量，户用热量表安装于进户主管路进口端，用于计量每户采暖消耗的热量。

回水端安装IC卡锁闭阀进行分户热计量收费管理。

散热器恒温阀安装于每组散热器的热水入口处，根据用户设定的恒温阀温度，来控制流经散热器中的热水流量，达到控制每个房间的温度的目的。

系统构成：楼栋热量总表、户用热量表、IC卡锁闭阀、锁闭调节阀、自力式差压阀、散热器恒温阀、平衡阀、Y型过滤器、球阀、压力表、温度表。

二、安装方法
1、入口装置安装图示（见附件1）
2、入户装置安装图示（见附件1）
三、电缆管路敷设安装设计要求（图纸见附件2）
1、管道井共用热力立管旁应预埋DN25穿线管，预埋100×100接线盒，内敷KVVP-4x1.0电缆，每个管道井最底层和顶层配备交流220V/10A电源插座一个。

各单元热力小室穿线管应与楼栋热力小室相连。

2、楼栋热力小室与热力站之间应预埋DN50穿线管，内敷设KVVP-4x1.5电缆。

热力小室内应配备热计量系统交流220V/10A配电箱。

安装时请不要用手拿着表头再使用扳手打紧螺母。因为表头为塑料件这样很容易损坏表头部件，正
确的方式是两边都用扳手拧紧接管螺母；
水平安装表面向上
水平安装表面向侧面
当热表水平安装时积分仪的方向朝上，如果积分仪方向朝着侧面的话就会造成两侧换能器不在一个
水平面上，而在高处的那个换能器处可能会聚集空气造成热表计量不准或不计量；
8秒钟，出现“
A1”字样，将自动退出“测试界面”，
返回到“读表界面”；
自动退出：无人为退出测试界面时，在时钟为
0：00：00时自动退出；
3.2.4检定注意事项：
3.2.4.1每次检测前必须通水排气。
3.2.4.2在“测试界面”的“热量”检定状态和“水量”检定状态下，需等水等稳定之后才可以读数
■安装时远离交流电和高频辐射源最少
0.5m以上，避开高温辐射源，避免阳
光直射；
■安装时必须按照管段上水流指示箭头方向安装；
■表前直管段长度满足
5倍于管径与表后直管段长度满足
2倍于管径为最佳，
否则有可能会影响热量表的测量精度；
■热量表可以水平、垂直安装，但水平安装时两）
2.安装使用说明
2.1热表安装说明(以安装在进水管道上为例)
DN15~40热量表安装示意图
■安装前先冲洗管道防止有石子等杂物在管道内；
■热量表前必须安装有阀门和过滤器；
■安装时不要用手拿取电器部分，不能拉扯电线，防止扯断损坏；
■安装必须留有足够的检修空间；
（包括初始值和结束值），否则将影响检测结果。
3.2.4.3进入“测试界面”后，必须等待检测标识“∧”闪烁时方可进行测试操作。

热能表安装热能表安装使用使用使用培训资料培训资料本资料是为了保障正确安装使用热量表而编制，涉及到在热能表安装和使用过程中的任一环节的人员，都要认真解读并照章操作。

一、热能表安装示意图二、清洗管道热能表安装前必须清洗管道：方法为按照上面图示方式（热能表换成替代管）接好，严格按照热能表、附件的连接顺序，进水方向。

然后冲洗管道，确认冲洗一段时间后将热能表两头球阀关闭，将一个完整管网中所有过滤器中的杂质排放干净并拧紧堵头；必要时需重复以上冲洗过程，直至冲洗干净并确认；A）所有过滤器的杂质都排放干净，达到管道中无杂质；B）所有安装热能表的环境中无漏水的情况；且相对空气湿度不超过85%时可以安装热能表（潮湿的井道内禁止安装热能表）。

三、安装热能表1)热能表属于比较贵重精密仪表，拿起放下时必须小心，禁止提拽表头、传感器线；禁止挤压测温探头；严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表；2)机械式热能表必须水平安装；特殊场合需要垂直安装的，必须经厂家确认同意并保障进水方向为下进水；3)热能表禁止安装在管道的上端（防止因管道集气而造成计量不准）；4)安装热能表前请先确认区分进、回水管以及水流方向；5)热能表的表体上箭头所指的方向为水流方向，不得装反；6)热能表的温度传感器共有两只（进水和回水），安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上（通常在表体测温孔内），将另一只（兰色标签）安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为：a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进侧温座孔内；b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧(以防止漏水或未经许可的人员打开)；7)热能表的温度传感器标准线长为1.5米，如果安装时出现特殊情况也可根据实际长度对其加长，但必须在订货前通知厂家，（不作技术处理的加长线将对测量结果产生负面影响）；8)热能表尽量安装在进水管上，如果因设计或施工等一些原因可能要求其安装在回水管上，这也是允许的，但必须在订货时通知厂家，已作相应处理；9)热能表的前端必须装有相应口径的过滤器；10)热能表的两端必须装有相应口径的阀门，并且其能够与热能表分离，主要便于热能表在使用过程中的维护和维修。

热计量装置的规范安装
热计量装置的规范安装是供热计量工作中十分重要的环节，新建建筑每户安装了户用热量表、远控阀，每栋楼安装有楼栋热量表，安装中出现的问题均会影响计量数据的准确性；户名地址与表、阀号不一致则会造成结算错误，影响供、用热双方的利益。

这就需要规范热计量设施建设安装，严格把关热计量工程竣工验收。

热表前后直管段距离不够、热表安装方向错误、供回水温传探头反装或者温传探头随意无效放置均影响计量数据，为保证计量数据的准确性，集团公司从热计量装置的安装和验收抓起。

安装前现场踏勘并出具供热计量方案，方案中对热量表安装标准及施工技术全流程作出明确要求，同时在方案实施过程中加强跟踪监督，增加样板工程查看工作，及时发现、纠正施工过程中不规范的操作，引导施工安装程序化、规范化。

经过一段时间的技术沉淀与经验总结后，集团公司编制、发布了热量表安装标准图集及施工技术规范，对热计量装置安装全流程做出明确要求，以此为基础指导解决各施工单位遇到的共性问题，有力的保证了热计量装置安装过程中位置合理、方法正确，规避了因安装过程偏差导致的热计量数据不准确。

供热工程竣工后，由集团生产管理部牵头，组织分公司和各职能部门共同参与，对热计量装置的安装质量、安装技术标准执行情况、远传系统抄通情况、验收附表的填写情况等项目进行逐项检查、验收，并对于经常出现的安装问题重点监督检查确保热计量装置使用前的计
量性能及控制功能准确、可控。

注意事项：热量表应在干燥、温度为5℃-55℃的环境下储存和使用。

在安装热量表之前，必须完成管道的冲洗和打压试验。

在安装流量计过程中，要避免火焰或高温热气流烫坏流量计叶轮（所有焊接要在安装流量计之前完成）。

热量表各部件的安装位置和布线，要避免外界因素对其计量的影响。

为了保护流量计以及减少水质对计量的影响，热量表流量计前必须加装过滤器，并且要定时清洗避免堵塞。

在热量表安装完毕后，要注意保温防冻，以免损坏热量表。

安装步骤1 —流量计的安装1-1．确认热量表流量计是安装在供水管路上，还是安装在回水管路上（因为安装位置不同，热量表出厂时设置的参数不同）。

下图为热量表在管道上的布局示意图。

1-2．流量计通过法兰盘与管道连接。

连接时要确认流量计上箭头方向与实际水流方向一致。

1-3．流量计前后直管段的要求为：表口径的前10倍后５倍，特殊情况下必须保证直管段为：表口径的前5倍后3倍。

安装步骤2 —温度传感器的安装2-1．在流量计后侧选择适当位置，在管道上开一个与温度传感器焊座直径相当的孔，将焊座焊接在管道上。

注意：* 焊座一般垂直焊接在管道上。

* 要调节焊座在管道上的深浅，确保安装后温度传感器探头的前端处于管道的中央。

* 管道直径较小时，可斜向45°焊接焊座。

焊座的方向应迎着水流方向。

2-2．通过焊座内的螺纹连接将温度传感器护套与焊座连接。

2-3．将温度传感器探头插入护套，使探头前端与护套底部紧密接触，然后锁紧护套上的固定螺钉。

注意：温度传感器为一对，分别安装在供水侧（带“F”标记的）和回水侧（带“R”标记的）。

温度传感器必须配对使用，不得与其它温度传感器混用。

2-1 2-2 2-3流量计安装在供水侧流量计安装在回水侧温度传感器线长为3米/根，并且必须等长，如需加长请与厂家技术人员联系确认。

2-4．打开探头上盖，将温度传感器线连接到探头接线柱上。

请使用此温度传感器接线拄2-4水流方向温度传感器线为二芯线，无正负之分安装步骤3 —传感器线与计算器的连接流量计和温度传感器安装完毕后，综合考虑各传感器线缆长度（线缆不能任意加长或缩短）和读表便利等因素，将热量表计算器固定在适当位置（计算器外壳上有1个安装孔可供安装在墙壁上）。

热量表安装规范热量表是供热系统中重要的测量仪表，准确测量供热介质的实际供应及使用量，是保证供热系统正常运行和计量费用的关键。

下面是热量表安装规范的内容：1. 安装位置的选择热量表应安装在管道的水平段上，不得安装在上升或下降的管道段内，以避免气泡和颗粒物对测量的影响。

安装位置应避免有温度波动、振动或其他外力影响。

同时，热量表应安装在容易操作和维护的地方，以方便日常管理和维护。

2. 安装要求(1) 安装前要对热量表进行检查和校准，以确保其测量精度符合相关要求。

(2) 安装前要对管道进行清洗和冲洗，以保证管道内没有杂质和沉积物，不影响测量的准确性。

(3) 安装时要选择适当的管道支架或夹具，确保热量表固定牢固，不受外力干扰。

(4) 安装时要注意管道的密封，确保热量表与管道之间没有漏气现象发生。

(5) 安装后要进行系统的调试和运行试验，以验证热量表的准确性和稳定性。

3. 安全措施(1) 安装人员要熟悉热量表的使用和维护，必要时进行培训和考核。

(2) 安装现场要设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。

(3) 安装时要使用符合标准的工具和设备，确保操作安全。

(4) 安装完毕后要对现场进行清理，防止损坏和丢失。

4. 日常维护(1) 定期对热量表进行校准和检查，确保测量精度和正常运行。

(2) 定期清洗和维护管道，排除杂质和沉积物的影响。

(3) 定期检查热量表的密封性和固定性，必要时进行修复或更换。

(4) 定期备份和存储热量表的数据，以备查验和分析。

5. 管理要求(1) 针对不同类型和规格的热量表，制订相应的管理制度和操作规范，确保热量表的正常使用和管理。

(2) 建立完善的档案管理制度，记录热量表的安装、维护、检修和更换等情况，以备查验和追溯。

综上所述，热量表的安装要按照规范进行，包括安装位置的选择、安装要求、安全措施、日常维护和管理要求等方面。

只有按照规范进行热量表的安装和管理，才能确保供热系统的正常运行和热量计量的准确性。

热量表安装示意图安全操作及保养规程1. 热量表安装示意图热量表是一种广泛应用于热力站和供热系统中的仪器，主要用于测量和计算流经管道的热量和冷量。

热量表的安装示意图如下：┌─流量计───热量表───出口│入口───阀门───过滤器───泵───换热器│└─放水阀───温度计如图所示，热量表主要由流量计、热量表、温度计等组成。

在使用前，需要进行安装和调试，确保读数准确。

2. 热量表安装安全操作热量表安装前需要进行以下安全操作：2.1 检查管道在安装热量表之前，需要检查管道是否有松动、裂纹、漏水等现象。

如果发现问题，需要及时处理，否则会影响测量准确性，甚至引发安全事故。

2.2 关闭阀门在安装热量表之前，需要关闭进口和出口的阀门，以避免在安装过程中的水流对安装造成影响。

必要时还需关闭与热量表相连通的其他阀门。

2.3 进行放水操作在安装热量表之前，需要进行放水操作，将管道中的杂质和空气排出，避免影响后续使用和测量准确性。

2.4 将热量表安装在正确位置热量表的安装位置应该满足以下要求：•离开进口和出口阀门5~10倍管道直径的距离；•离开换热器5~10倍管道直径的距离；•使热量表与水平面垂直，以保证读数准确。

2.5 进行调试和校验在热量表安装完毕后，需要进行调试和校验，确保读数准确。

如需更改参数，需要先关闭阀门，避免影响操作和安全。

3. 热量表保养规程为确保热量表的正常运行和准确读数，需要进行以下保养：3.1 定期清洗定期清洗热量表，避免管道中的污物和杂质对热量表造成影响，同时可以增加热量表的使用寿命。

3.2 定期校准定期校准热量表，以保证读数的准确性。

校准的时间间隔可以根据热量表的使用情况而定，但一般不超过6个月。

3.3 检查密封性定期检查热量表的密封性，避免热量表泄漏，影响使用效果和安全性。

3.4 更换热量表当热量表出现严重故障或已过期时，需要及时更换热量表，以避免影响正常使用和安全。

结语热量表在供热系统中具有广泛应用，但在安装、调试和使用过程中需要注意安全操作和保养，以保证其准确读数和长期使用。

户用型热量表的原理、选型及安装王洪宾(唐山市热力总公司，河北唐山应用科技脯要】户用热量表作为供熟计量的重要依据，已经在实际中得到较为广泛的应用。

本文主要介绍现在各供热单位使罔较为广泛的热量表的原理、选型、及安装。

饫．键阕户用热量表；原理；选型；安装供暖系统的分户计量是推广建筑节能的重要环节，户用热量表及相关调节设施是分户计量采暖系统必备装置。

供热计量，就是在集中供热的基础上，采用一定的调节方式，在满足热用户不同需求的情况下，通过热计量器具实现按实际用热量收缴热费的过程。

1热量表原理、分类及组成1．1原理硬分类从原理上可分为三种：流量计温差式热量表、电子式热分配表和蒸发式热分配表。

流量计温差式热量表：利用工程熟力学热量计算公式Q=f t，t2qm hdt计算热蜾热量散失。

其中Q-{煅焦耳(J)；qm—熟媒质量流最千克／小时(kg／h)；h—供回热媒比焓差焦耳，千克(J／I(g)。

电子式热分配表：利用散热器散热量与计算温差一一对应的函数关系，通过测量散热器的进出口温度，当时的室温计算得到的计算温差，从而有散热量与计算温差的关系得到散热器的瞬时散热量，Q=A t B Q l妃|；}|量焦耳U)：卜计算温差摄氏度(℃)：久B_哺妓轧器特性系数。

蒸发式热分配表：利用散热器散出的热量作用于化学液体，依据该液蒸发快慢与其温度的对应关系，确定散热量，t。

=t m-C (t m-t a)t广蒸发管内液体温度摄氏度(℃)。

12热量表组戍基于焓差法1流量计温差式)的热量表从原理上决定了其结构组成：流量传感器、配对温度传感器和积算仪。

流量传感器又分为机械式、超声波式和电磁式等，依口径、工况不同选择有所侧重。

配对温度传感器用于测量供回水温度，常见有铂电阻和热敏电阻。

积算仪完成热量积分计算，应考虑到电阻线f生度，介质密度修正。

2热量表选型热量表的谤斗选型应避免以安装管道管径为热量表口径选择依据，而应综合被测介质的工况参数来考虑，这里包括介质温度、介质流量等各因素，同时考虑到对于测量结果的精度要求。

热量表安装规范热量表是目前用于对热量进行计量的一种物理计量仪表，它广泛应用于热力供暖、建筑空调、工业过程控制等领域。

为了确保热量表的准确计量和正常运行，安装热量表时需要遵守以下规范。

一、安装位置选择：热量表应安装在供热系统回水管道上，以准确计量回水的热量。

安装位置应远离明显的热源、冷源和振动源，避免外部环境对热量表的测量准确性产生影响。

二、安装高度：热量表通常安装在一定高度的支架上，以便于操作和读取数据。

安装高度一般应在0.8米至1.2米之间，同时要求支架稳固可靠，以保证热量表的准确计量。

三、进出水方向：热量表的进水口应连接回水管道的上部，出水口应连接回水管道的下部，以确保热量表能够正常流通，避免气体浸入热量表导致计量不准确。

四、管道阀门安装：在热量表的进出口管道上均应设置阀门，方便进行维护和检修。

同时，阀门的安装位置应满足操作和维护的需求，确保阀门能够正常使用。

五、管道直径选择：热量表的进出口管道直径应与回水管道相匹配，避免过大或过小的管道对热量表的正常计量产生影响。

六、连接方式选择：热量表的连接方式有螺纹连接、法兰连接和对夹连接等。

选择连接方式时应根据具体情况和需求进行选择，并确保连接处密封可靠，不会出现漏水或渗漏的情况。

七、安装环境要求：热量表的安装环境要求通风良好、干燥无尘，避免水汽、灰尘等外部因素对热量表的计量准确性产生影响。

八、接地连接：热量表需要接地连接，以保护人身安全和仪表正常工作。

接地连接应符合相关安全规范，确保接地导线可靠连接。

九、触摸屏安装位置：对于带有触摸屏的热量表，应考虑触摸屏的安装位置。

触摸屏应安装在操作方便、读取方便且不易受外部因素干扰的位置，以便于操作人员进行相应的操作和设置。

十、重要参数记录：在热量表安装完成后，需要记录热量表的相关参数，如压力、流量、温差等，以备后续使用和维护。

总结起来，热量表的安装规范包括安装位置选择、安装高度、进出水方向、管道阀门安装、管道直径选择、连接方式选择、安装环境要求、接地连接、触摸屏安装位置和重要参数记录等。

热量表在供热系统中的安装与应用热量表在供热系统中扮演着重要的角色，它能够准确测量和记录热量的传递，为供热系统的运营和管理提供了重要的数据依据。

在本文中，我们将从工程专家的角度探讨热量表在供热系统中的安装与应用。

一、热量表的作用热量表是一种用于测量和记录供热系统中热量传递的设备，主要用于计量和收费等方面。

它通过测量供热管网中流过的热量来确定用户的实际热量消耗，从而实现公平计量和合理收费。

同时，热量表还能够监测系统中的热量损失和异常情况，提供预警和排查的依据，帮助保持供热系统的高效运行。

二、热量表的安装1. 合理选址热量表的安装位置需要根据实际情况进行科学选择。

一般来说，应选择在供热管网的主要分支点、换热站进出口等位置进行安装。

这些位置的选取关乎到测量的准确性和数据的可靠性，同时也需要考虑安装和维护的便利性。

2. 基础设施的配套热量表的安装需要配备相关的基础设施，如支架、阀门、测温孔等。

支架需要选择坚固稳定的结构，并考虑到热胀冷缩的因素，以确保热量表的安装牢固可靠；阀门用于控制热力水的流量，确保测量过程的顺利进行；测温孔用于插入温度传感器，测量供热水的温度，从而计算热量的传递。

3. 安装要求热量表的安装还需要按照相关的规范和标准进行。

在安装过程中，需要保证热量表与管道的连接牢固密封，管道的压力应在热量表的允许范围内，同时还需要对热量表进行校准，确保测量精度的准确性。

三、热量表的应用热量表的应用主要包括计量和管理两个方面。

1. 计量热量表的主要作用是进行热量计量，根据测量结果计算用户的实际热量消耗。

通过热量表的安装和使用，可以实现供热的公平计量和合理收费。

热量表的数据还可以作为供热企业与用户之间进行结算的依据，避免了传统的估算和纠纷。

2. 管理热量表在供热系统中的应用还能够帮助管理和优化运行。

通过实时监测和记录热量传递的数据，可以了解供热系统的运行情况，及时发现和处理异常情况。

热量表还可以提供数据分析和报表生成的功能，帮助供热企业进行运营管理和决策。

超声波热量表的安装 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】超声波热量表超声波热量表的安装及注意事项:配置：超声波热量表、测温球阀、电动温控阀、热量表配套活接、过滤器、手动球阀（或锁闭阀）。

(1)热量表、测温球阀、电动温控阀安装示意图(2)施工条件A）系统及过滤器杂质排除干净，管道系统中无杂质；B）安装热量表的环境中无漏水情况，相对空气湿度不超过85% 。

C）超声波热量表调试，必须要从过滤器排污，排污时将热量表用塑料袋套住，防止排污泄水导致热量表进水损坏。

(3) 热量表安装1.安装位置：热量表按设计安装在进水管（供水管）。

电动温控阀安装在回水管测温球阀后。

A，热量表要安装在合适的位置，以便于操作、读取与维护维修。

B，热量表上的铅封不能损坏。

C，安装时应严格要求，谨慎操作，防止人为损坏。

D，超声波热量表可水平或垂直安装，垂直安装时，应使进水方向由下进水；E，热量表禁止安装在管道的最上端，防止局部管道集气造成计量不准；F，安装热量表前，应先确认区分供、回水管以及水流方向；热量表壳体上箭头所指方向为水流方向，不得装反；2．安装环境：a.热量表要求使用环境相对干燥，湿度较低为宜.b.安装在管道井内，管道井地面应有防水处理；c.热量表安装时应避免在表的上方有各种供回水管道，防止漏水造成热量表损坏；d.同一个管井安装多块热量表时，应使热量表安装位置在垂直方向错开（相互平行或并排），避免上下叠加的安装方式造成上面漏水下面进水的结果；3．热量表的搬运及拿放：热量表属于比较贵重精密仪表，拿起放下时必须小心a.轻拿轻放，避免碰撞；b.禁止提拽表头、传感器线；禁止挤压测温探头；c.严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表；4. 热量表温度传感器的安装方式：热量表的温度传感器共有两只（进水和回水），安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上（通常在表体测温孔内），另一只蓝色标签的温度传感器安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为：a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进测温座孔内；b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧(以防止漏水或未经许可的人员打开)；c)如果温度传感器上的密封胶圈丢失可用水暖施工中的生料带代替以达到密封效果；d)温度探头的安装位置要进行保温处理，如果温度传感器出现损坏，要对两支温度传感器同时进行更换。

超声波热量表、电动温控阀安装超声波热量表的安装及注意事项。

配置:超声波热量表、测温球阀、电动温控阀、热量表配套活接、过滤器、手动球阀(或锁闭阀).（1）热量表、测温球阀、电动温控阀安装示意图(2)施工条件A)系统及过滤器杂质排除干净，管道系统中无杂质；B)安装热量表的环境中无漏水情况,相对空气湿度不超过85% 。

C）超声波热量表调试，必须要从过滤器排污，排污时将热量表用塑料袋套住，防止排污泄水导致热量表进水损坏。

（3）热量表安装1.安装位置：热量表按设计安装在进水管（供水管）。

电动温控阀安装在回水管测温球阀后。

A ，热量表要安装在合适的位置，以便于操作、读取与维护维修.B，热量表上的铅封不能损坏.如损坏生产厂商将不再承担质量和准确度保证。

C，安装时应严格要求，谨慎操作,防止人为损坏。

D, 超声波热量表可水平或垂直安装，垂直安装时，应使进水方向由下进水;E ,热量表禁止安装在管道的最上端，防止局部管道集气造成计量不准;F ，安装热量表前，应先确认区分供、回水管以及水流方向；热量表壳体上箭头所指方向为水流方向,不得装反；2．安装环境：a.热量表要求使用环境相对干燥，湿度较低为宜.b.安装在管道井内,管道井地面应有防水处理；c。

热量表安装时应避免在表的上方有各种供回水管道，防止漏水造成热量表损坏；d。

同一个管井安装多块热量表时，应使热量表安装位置在垂直方向错开(相互平行或并排),避免上下叠加的安装方式造成上面漏水下面进水的结果；3．热量表的搬运及拿放：热量表属于比较贵重精密仪表,拿起放下时必须小心a.轻拿轻放，避免碰撞；b.禁止提拽表头、传感器线;禁止挤压测温探头；c。

严禁靠近较高温度热源如电气焊，防止电池爆炸伤人以及损坏仪表；4. 热量表温度传感器的安装方式：热量表的温度传感器共有两只(进水和回水)，安装时应将红色标签的温度传感器安装在进水管上(通常在表体测温孔内）,另一只兰色标签的温度传感器安装在回水管上，安装温度传感器的步骤为：a)取下温度传感器上的防水胶圈塞进侧温座孔内;b)再将温度传感器装进测温座孔并上紧（以防止漏水或未经许可的人员打开）；c)如果温度传感器上的密封胶圈丢失可用水暖施工中的生料带代替以达到密封效果；5.热量表温度传感器线长和进、回水管距离关系:户用热量表的温度传感器标准线长为1.5米,管网用热量表温度传感器线长3米.如果安装时出现特殊情况也可根据实际长度对其加长，但必须由厂家加工在，否则加长线将对测量结果产生影响；6。

一、管段式超声热量表安装原则
1.直管段要求
热量表的安装位置、被测管道的状态均对测量精度有影响，因此选择满足下列条件的场所。

➢上游侧10D，下游侧5D以上的直管段；若安装管道遇到缩管、扩管、弯头等阻流连接件时，请选择合适的安装位置。

➢上游侧30D以内，确保无扰动流动的因素（泵、阀、节流孔等）。

最短直管段长度表（D为公称直径）
2.建议安装位置
➢首选液体向上（或斜向上）流动的竖直管道，其次是水平管道，尽量避开液体向下（或斜向下）流动的管道，防止液体不满管。

➢安装位置不要选在管道走向的最高点，防止管道内因有气泡聚集而造成测量不正常（如下图所示）。

安装位置示意图
➢热量表在水平管道上安装时，仪表面板要保持水平，特殊情况需要倾斜时，倾斜角度不超过30°。

➢管段式超声热量表具体安装方法因热表种类而有区别，热表及热表温度传感器具体安装方法可参考热表厂家说明书。

二、户用超声热量表安装原则
1.户用超声热量表安装在液体向上（或斜向上）流动的竖直管道，其次是水平管道，尽量避开液体向下（或斜向下）流动的管道，防止液体不满管。

2.安装位置不要选在管道走向的最高点，防止管道内因有气泡聚集而造成测量不正常。

3.传感器在水平管道上安装时，仪表面板要保持水平，特殊情况需要倾斜时，倾斜角度不超过30°。

4. 安装时注意管道水流方向与表具上的箭头指示方向一致。

5. 表具进水口前必须安装过滤器及表前阀门；过滤器必须定期进行清洗维护，以避免杂质堵塞影响正常使用。

6. 注意表具的供水口必须保证不小于管径10倍长度的直管道，回水口必须有不小于管径5倍长度的直管道。