API低温截止阀-DJ41Y API低温截止阀
- 格式:doc
- 大小:1.74 MB
- 文档页数:17
公司低温截止阀使用说明书和维护手册一、用途和性能规范:本阀门系常规型深冷截止阀,适用于温度为-196℃~150℃的液氧、液氮、液氨、液氢等低温介质的长输管线上,用来截断或接通介质流体介质。
二、采用标准设计标准:GB/T12235-2007、GB/T24925-2010;连接尺寸:GB/T9113-2010;结构尺寸:GB/T12221-2005;压力温度额定值:GB/T12224-2005;压力试验:JB/T9092-1999.三、主要技术参数四、工作原理和结构说明4.1本阀门系常规深冷截止阀,装置在水平管线上,依靠手轮或其它驱动装置的转动而开闭阀瓣,用于截断或接通流体介质。
4.2本阀门中头垫片使用304 SS+柔性石墨垫片。
五、主要零件材料:、阀门的流量系数验算:七、保管、保养、安装调试、使用及维修7.1保管保养7.1.1本阀门应存放在干燥、通风的室内,阀门两端应封堵。
7.1.2存放的阀门应定期检查,清除污垢。
7.1.3安装后,应定期进行检修。
7.1.4检修装配后,应进封试验,并作详细记录,以备查考。
7.2安装调试7.2.1安装前,仔细检查本阀门标志是否与使用要求相符。
7.2.2安装前,应检查阀门内腔和密封面,不允许有污垢附着。
7.2.3阀门安装或拆卸其所需空间应予考虑。
7.2.4在阀门安装于配管时,为防止阀瓣受配管的铁锈或其它物质的损坏,阀门应处于全开为位置。
7.2.5阀门在长期存放后,在使用前应进行操作试验。
7.2.6阀门安装后,应检查联接螺栓是否均匀拧紧。
7.3使用7.3.1在使用中,要求将阀瓣全开或全闭,允许将阀瓣部分开启作调节流量用。
7.3.2在使用中,应经常给阀杆梯形螺纹部分加含铜润滑剂。
7.3.3开启或关闭阀门时,应用手轮,不得借助杠杆或其它工具。
7.4。
低温截止阀产品使用说明书一、产品介绍低温截止阀是一种用于管道系统的关键设备,它能够有效地控制流体在管道中的流动,具有阻止倒流、调节流量的作用。
本产品适用于低温环境下的机械设备,广泛应用于石油、化工、制药等行业。
二、产品特点1. 材质优良:低温截止阀使用高强度不锈钢制成,具有耐低温、耐腐蚀的特点,确保产品长期稳定可靠的使用。
2. 密封性能好:产品采用先进的密封技术,能够有效地防止流体泄漏,提高设备运行的安全性。
3. 耐磨损:低温截止阀的密封面经过特殊处理,具有出色的耐磨损性能,能够保持长期的使用寿命。
4. 操作简便:产品采用先进的控制系统,操作简便,能够实现快速的开关控制,适合各类工况要求。
三、安装与调试1. 安装前准备:在安装低温截止阀之前,需要对管道进行清洗、排水等工作,确保管道内部干净无杂质。
2. 安装步骤:(1) 将低温截止阀轴承及密封面进行润滑处理,并确保密封面无泄漏。
(2) 将低温截止阀与管道连接,使用螺栓进行紧固,确保连接牢固可靠。
(3) 调整低温截止阀位置,确保其与管道的对齐度。
3. 调试操作:(1) 打开低温截止阀的出口阀门,让流体进入管道,确保阀门运行正常。
(2) 检查阀门的开关灵活性,确保无卡阻现象。
(3) 检测低温截止阀的泄漏情况,确保密封性能良好。
(4) 根据实际需求进行调整,使低温截止阀能够灵活、准确地控制流量。
四、注意事项1. 在使用过程中,严禁随意拆卸低温截止阀,以免造成损坏或泄漏。
2. 定期对低温截止阀进行检查,及时清洁、润滑,以确保阀门的正常运行。
3. 当低温截止阀出现异常情况时,应及时停止使用,并请专业人员进行检修或维护。
4. 请勿在过低温度环境下长时间使用低温截止阀,以免影响其性能和使用寿命。
5. 在操作过程中,需小心操作,避免撞击或碰撞低温截止阀,以防损坏设备。
五、维护保养1. 定期检查低温截止阀的工作状态,确保其正常运行。
2. 根据实际情况,定期清洗低温截止阀,除去管道内积存的杂质。
j41y截止阀标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:J41Y截止阀标准是指符合国际标准的一种工业阀门,主要用于在管道系统中控制介质的流动。
J41Y截止阀具有较好的密封性能和操作性能,可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、矿山等领域。
J41Y截止阀标准主要包括以下几个方面:1. 结构设计:J41Y截止阀采用结构简单、体积小、重量轻的设计,操作方便,维护方便。
阀体通常采用铸铁、钢铸或不锈钢材质制作,阀盖采用闸板式结构,密封性能好。
阀杆和阀座通常采用不锈钢材质,耐腐蚀性能强。
2. 工作原理:J41Y截止阀是一种直通式阀门,通过旋转手柄或传动装置,使阀杆上的阀盖上下移动,从而实现阀瓣的打开或关闭。
在介质流动时,通过调节阀盖的位置,可以实现介质的控制和调节。
3. 使用范围:J41Y截止阀广泛应用于管道系统的调节和控制中,主要用于介质的截流、调节及分流。
在化工、石油、电力、水利、供暖等行业中都有着重要作用。
4. 性能要求:J41Y截止阀标准要求阀门的密封性能达到零泄漏,阀体和阀盖的材质要求耐高温、耐腐蚀;阀门的操作力矩要小,便于操作;阀门的密封性能要符合相关标准,保证介质不泄漏。
5. 产品标准:J41Y截止阀的产品标准主要包括国际标准和行业标准,比如国际标准有API、ANSI等,行业标准有GB、HG等。
产品必须符合相应标准的要求,才能保证其质量和性能。
J41Y截止阀标准在工业阀门行业中具有重要的地位,其质量和性能直接影响到生产系统的稳定性和安全性。
制定和执行严格的标准,不仅可以保证产品质量,还可以提高产品在市场中的竞争力。
对于使用J41Y截止阀的企业和工程项目来说,选择符合标准的产品,是确保系统正常运行的重要保障。
【字数:399】第二篇示例:j41y截止阀是一种常用的阀门,广泛应用于各种工业领域,其作用是控制管路中流体的流动,起到截止、调节和分流的作用。
j41y截止阀的性能和质量直接影响到生产工艺的稳定性和管道设备的运行效果,因此相关标准也非常重要。
低温截止阀基础知识讲解低温截止阀是一种常用于低温工况下的阀门,广泛应用于石油化工、医药工程等领域。
本文将从低温截止阀的定义、结构、工作原理和应用范围等方面进行详细介绍。
一、低温截止阀的定义低温截止阀,顾名思义,是一种用于低温工况的截止阀。
它通过阀盖与阀座之间的接触来控制流体的通断,从而实现对管道系统的流量控制。
二、低温截止阀的结构低温截止阀通常由阀体、阀盖、阀杆、阀座和密封件等部件组成。
阀杆通过传动装置与操作手轮或电动机相连,以实现阀门的开启和关闭。
三、低温截止阀的工作原理低温截止阀的工作原理基于阀盖与阀座之间的密封性。
当阀盖与阀座接触时,阀门处于关闭状态,流体无法通过。
而当阀盖与阀座分离时,阀门处于开启状态,流体可以顺畅通过。
四、低温截止阀的应用范围低温截止阀广泛应用于石油化工、医药工程、液化天然气等低温工况下的管道系统中。
它能够有效控制流体的流量,防止泄漏和污染,保证工艺的正常运行。
五、低温截止阀的优点低温截止阀具有以下几个优点:1. 耐低温性强:低温截止阀可以在极低温度下正常运行,确保系统的安全性和稳定性。
2. 密封性良好:低温截止阀采用高强度密封件,能够有效防止流体泄漏和污染。
3. 结构简单:低温截止阀结构简单、紧凑,易于安装和维护。
4. 流阻小:低温截止阀内部通道流畅,流阻小,能够提高流体的流量和能效。
六、低温截止阀的注意事项在使用低温截止阀时,需要注意以下几点:1. 温度范围:低温截止阀有一定的工作温度范围,需要根据实际工况选择适当的阀门材料和密封件。
2. 安装位置:低温截止阀应安装在易于操作和维护的位置,方便对阀门进行调节和检修。
3. 密封性检测:定期检测低温截止阀的密封性能,及时更换损坏的密封件,确保阀门的正常运行。
七、结语低温截止阀作为一种常见的阀门,具有重要的应用价值。
了解低温截止阀的基础知识,有助于我们在实际工程中正确选择和使用阀门,提高工作效率和安全性。
同时,我们也需要定期对阀门进行检测和维护,确保其正常运行。
低温截止阀产品执行标准
低温截止阀是一种用于控制流体介质的阀门,广泛应用于化工、石油、天然气等行业。
为了保证低温截止阀的质量和性能,需要制定相应的执行标准。
低温截止阀产品执行标准主要包括以下几个方面:
1. 结构设计标准:低温截止阀的结构设计应符合GB/T 12235-2007标准要求,包括阀体、阀盖、阀杆、密封面等部件的尺寸、材质、加工工艺等要求。
2. 阀门试验标准:低温截止阀应按照GB/T 13927-2008标准进
行试验,包括密封性试验、强度试验、耐冲击性试验等,以确保阀门的质量和性能满足要求。
3. 材料选用标准:低温截止阀的材料应符合GB/T 12224-2005
标准要求,包括阀体、阀盖、阀杆、密封面等部件的材质选择和化学成分、机械性能等指标要求。
4. 焊接工艺标准:低温截止阀的焊接工艺应符合GB/T 12470-2003标准要求,包括焊接方法、焊接工艺、焊接材料等方面
的要求。
5. 其他要求:低温截止阀还应符合相关的国家标准和行业标准,如GB/T 19672-2005低温管道阀门、HG/T 20592-2009低温截
止阀等。
总之,低温截止阀产品执行标准是保证阀门质量和性能的重要保障,只有严格按照标准要求进行设计、制造和检验,才能生产出安全可靠的低温截止阀产品。
截止阀型号编制方法截止阀型号大全台臣截止阀型号编制简介:如今阀门行业新型产品不断增多,阀门型号也大不断改变,但是大部分厂家的阀门型号还是依据国际阀门编制演变而成的。
现在阀门型号多达八千余种,对于种类繁多的情况,我司只能对自身产品进行详细说明。
台臣截止阀型号编制方法是根据公司主营截止阀的材质、压力、驱动方式进行细分。
截止阀的型号关系着对截止阀产品的正确认识,选型的重要性,以及对工况用途安全性的保证,请详细阅读。
截止阀型号编制方法是根据国际阀门型号标准演变而来的。
以下截止阀型号编制中有部分代号被省略,主要是针对台臣公司现有的截止阀产品做型号说明。
如定做的截止阀产品在材质、结构发生变化时,请根据阀门编制方法中进行选型,或来电详情。
截止阀型号编制方法:截止阀附加代号:W波纹管、D低温、B保温;1)截止阀类别代号:J表示截止阀;2)截止阀传动方式:手动无代号、5伞齿轮、6气动、9电动;3)截止阀连接方式:4法兰连接、6焊接;4)截止阀结构形式:1直通式、2 Z型直通、3三通、4角式、5 Y型直流式、6平衡直通式、7平衡角式、8针型;5)截止阀密封材质:F氟橡胶、H不锈钢、N尼龙塑料、Y硬质合金、M蒙乃尔合金、W 阀体直接加工;6)截止阀公称压力:16表示压力1.6mpa十六公斤的意思,PN1.6-32mpa、IN150LB-1 500LB、5-63K;7)截止阀阀体材料:A钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P不锈钢304、R不锈钢316;如:WJ41H-16C波纹管截止阀,W波纹管、J截止阀、4法兰、1直通式、H不锈钢、16压力十六公斤、C碳钢。
常见的台臣截止阀型号:美日标截止阀:J41Y、J41W;波纹管截止阀:WJ41H、WJ41W;不锈钢截止阀:J41F、J41H、J41W;低温截止阀:DJ41H、DJ41Y、DJ41F;电动截止阀:J941F、J941H;焊接截止阀:J61Y、J61W、J961Y、J961W;角式截止阀:J44H、J44W、J47H、J47W;衬氟截止阀:J41F46;气动截止阀:J641F、J641H、J641W;伞齿轮截止阀:J541H、J541W;保温截止阀:BJ41F、BJ41H。
低温截止阀产品使用说明书1 概述1.1 主要用途及适用规范:低温截止阀作为切断装置主要用于乙烯、丙烯、丙烷、乙烷、乙炔、甲烷、液氧、液氢、液化天然气、液化石油等特殊介质的工业管道阀门。
适用于石油、化工、液化天然气和液化石油运输等行业2 低温截止阀结构特征与工作原理:2.1结构特征阀盖设计为长颈结构,能隔离低温介质对填料的影响,可防止阀盖密封件的性能降低,也可使阀门启闭灵活。
1)填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯组合式结构,具有良好的抗低温性能;3)垫片采用不锈钢皮夹聚四氟乙烯或柔性石墨缠绕式结构;4)流体阻力小;5)防静电结构、防火结构。
7)阀门的密封面堆焊钴基硬质合金,硬质合金在低温下变形小、耐磨损,可保持良好的密封性能。
8)阀体与阀盖的连接采用法兰连接;阀盖上有上密封机构。
2.1工作原理按顺时针方向旋转手轮时阀瓣下降,使密封面吻合,将通道切断,即为关闭,逆时针旋转手轮时则为开启。
3 低温截止阀结构示意图(见图1)4 主要零件的材料零件材料见表1表15 保管、使用和安装5.1本阀门通道两端须堵密封盖,存放有干燥通风的室内。
长期存放,应经常检查,防止锈蚀5.2安装前,应将阀门清洗干净,并消除在运输过程中可能造成的缺陷。
5.3安装前,必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
5.4本阀门应安装在水平或垂直管道上的直立或侧卧位置,并便于检修和操作。
5.5本阀门在运行时应全开或全闭,不能作节流用,以免密封面受冲刷而加速磨损。
5.6传动部位应保持清洁,应定期加注润滑油。
6 故障分析与排除方法见表2表2图一低温截止阀示意图。
低温截止阀标准
低温截止阀通常应用于工业流体输送的低温介质(如液态氮、氢、氧、天然气等)中,其标准主要包括以下几个方面:
1. 等级标准:低温截止阀的等级标准应符合相关规范和标准的要求,相关的常用等级有ANSI Class、PN、JIS等。
2. 规格标准:包括设计、制造、检验、试验、包装、贮存和运输等方面的标准。
3. 结构标准:低温截止阀的结构应按照相关标准和规范要求进行设计和制造,包括阀体、阀盖、阀杆、密封件、操作机构、填料等部件的结构。
4. 材料标准:低温截止阀的材料选择应符合相关标准和规范要求,一般选用低温材料,如304、304L、316、316L等。
5. 技术要求:包括流体适应性、密封性、气密性、强度、耐腐蚀等技术要求的详细说明。
6. 检验标准:包括低温截止阀的工程验收标准、阀门出厂试验标准等。
7. 标志标识:低温截止阀应有清晰的标志和标识,如等级标识、标准编号、标准名称等。
需要注意的是,不同国家和地区的标准和规范可能有所不同,因此,在进行低温截止阀选型和使用前,应先了解当地的标准和要求,以确保其安全可靠。
低温单向阀切实加强新型民用和车用燃料使用示范及标准制定工作。
目前,我国已经拥有具有完全自主知识产的煤气化技术,并成功完成了产业化示范,但各地依然不断重复引进国外并不成熟的煤气化技术。
专家呼吁,警惕我国沦为国外煤气化技术的试验场。
煤气化技术是发展煤基化学品、煤基液体燃料、联合循环发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础,是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术,对我国经济和保障国家安全具有重要的战略意义。
据华东理工大学洁净煤技术研究所王辅臣教授介绍,我国自上世纪8年代开始引进国外煤气化技术,多年来一直依赖进口、受制于人。
据不完全统计,我国引进的煤气化装置每天消耗煤量约5.8万吨。
据此估算,引进煤气化技术的专利实施许可费已高达2亿多美元,这还不包括昂贵的专有设备费和现场技术费等。
低温阀门>>低温截止阀>>低温截止阀产品名称:低温截止阀产品型号:DJ41W产品口径:DN15-300产品压力:2.5MPa产品材质:铸钢、不锈钢等产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度:-196℃-650℃。
连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式:手动、气动、液动、电动。
产品详细信息截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。
截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
低温阀门,特别是超低温阀门,其工作温度极低。
低温阀门概述:适用于适用于介质温度-40℃~ -196℃的阀门称之为低温阀门低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀,低温蝶阀,低温针阀,低温节流阀,低温减压阀等,主要用于乙烯,液化天然气装置,天然气LPG LNG储罐,接受基地及卫星站,空分设备,石油化工尾气分离设备,液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。
输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。
液化天然气阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。
导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。
因此,在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中,材质是首要关键的问题。
经过多年制造,已积累了丰富的经验,从设计、工艺到制造日趋成熟,并已开发形成了低温阀门的系列产品。
一、低温阀门产品规格和设计参数:1.压力等级:150、300、600Lb 、900LB 、1500LB (45MPa )2.阀门通径:15~1200 mm ( 1/2~48" )。
3.连结形式:法兰式、焊接式、螺纹。
4.阀门材料:LCB 、LC3、CF8。
5.工作温度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃6.适用介质:液化天然气、乙烯、丙烯等。
7.驱动方式:手动、伞齿轮传动、电动。
二、低温阀门标准与产品结构:1.设计:API6D 、JB/T77492.阀门常规检查和试验:按API598标准。
3.阀门低温检查和试验:按JB/T7749。
4.驱动方式:手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。
5.阀座形式:阀座采用焊接结构,密封面堆焊钴基硬质合金,保证阀门的密封性能。
6.闸板采用弹性结构,在进压端设计卸压孔。
7.单向密封的阀门阀体上标有流向标志。
8.低温球阀、闸阀、截止阀,蝶阀采用长颈结构,以保护填料。
截止阀温度等级分类截止阀是一种常见的工业阀门,用于控制管道中流体的流量。
截止阀的作用是打开和关闭管道,以控制流体的流动。
截止阀的温度等级是指它能够承受的最高温度。
根据温度等级的不同,截止阀可以分为几个等级。
一、低温截止阀(LT)低温截止阀适用于工作温度较低的场合。
它们通常用于液化天然气(LNG)等低温介质的输送系统中。
低温截止阀采用特殊的材料和结构设计,以确保在低温条件下的安全运行。
这些阀门通常具有较高的密封性和耐低温性能,以防止介质泄漏和阀门结冰。
二、普通温度截止阀(N)普通温度截止阀适用于常温和中温范围内的工作条件。
它们广泛应用于石油、化工、冶金等行业的管道系统中。
普通温度截止阀具有较好的耐压和耐腐蚀性能,能够满足一般工业领域的需求。
三、中温截止阀(M)中温截止阀适用于高温介质的输送系统。
它们通常用于热力发电、石油化工等行业的高温管道中。
中温截止阀具有较高的耐热性能和耐压性能,能够在高温条件下稳定工作,并保证流体的正常流动。
四、高温截止阀(H)高温截止阀适用于极高温条件下的工作环境。
它们通常用于电力、冶金等行业的高温管道系统中。
高温截止阀采用特殊的高温合金材料和陶瓷密封件,具有极高的耐高温性能和耐腐蚀性能,能够承受高温下的压力和流体冲击。
五、超高温截止阀(UH)超高温截止阀适用于极端高温条件下的工作环境。
它们通常用于航空航天、核能等领域的超高温管道系统中。
超高温截止阀采用先进的陶瓷材料和高温合金材料制造,具有出色的耐高温性能和耐腐蚀性能,能够在极端高温条件下保持稳定的工作状态。
总结:不同温度等级的截止阀适用于不同的工作条件和介质。
低温截止阀适用于低温条件下的输送系统,普通温度截止阀适用于常温和中温范围内的工作条件,中温截止阀适用于高温介质的输送系统,高温截止阀适用于极高温条件下的工作环境,超高温截止阀适用于极端高温条件下的工作环境。
根据实际需求选择合适的截止阀温度等级,能够保证管道系统的安全运行和流体的正常流动。
低温截止阀设计标准
一、低温适应性
低温截止阀应能在低于-20℃的温度下正常工作。
阀体材料应选择适应低温环境的高质量材料,如不锈钢、铝合金等。
阀门密封材料应具有较好的低温性能和耐腐蚀性能,如氟橡胶、聚四氟乙烯等。
低温截止阀应进行低温试验,确保在低温条件下密封性能和使用寿命符合要求。
二、热效率
低温截止阀应具有较好的热绝缘性能,以减少热损失。
阀座和阀瓣之间的接触面应采用高热导率的材料,以减少热阻。
阀门应设计成流线型,以减少流体阻力,提高热效率。
阀门应定期进行维护和清洗,保持较好的热效率和使用寿命。
三、操作性能
低温截止阀应具有较好的操作性能,如开启灵活、关闭紧密等。
阀杆和手轮应设计成易于操作的形式,以便于在低温条件下进行操作。
阀门应具有较好的定位性能,以防止因温度变化引起的
位置移动。
在低温条件下,阀门应能自动关闭,以防止泄漏和损坏。
四、安全防护
低温截止阀应具有安全防护装置,如安全阀、防爆阀等,以防止超压和爆炸事故的发生。
在操作过程中,阀门应能及时发现泄漏现象,并采取措施进行维修和更换。
阀门应定期进行安全检查和维护,确保安全性能和使用寿命符合要求。
截止阀>>国标截止阀>>国标截止阀产品详细信息阀门的安装维护与操作正确地选择了阀门之后,还要正确安装、维护与操作,这样才能充分发挥其效能。
第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。
(一)方向和位置许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、正确地选择了阀门之后,还要正确安装、维护与操作,这样才能充分发挥其效能。
第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。
(一)方向和位置许多阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。
一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。
这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
阀门安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。
闸阀不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。
同时更换填料极不方便。
明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。
旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。
(二)施工作业安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前,应将阀门作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。
化工低温截止阀技术要求1化工低温截止阀技术要求引言随着新型氢氧研制的深入,对于火箭发动机氢氧温区用的低温阀门也提出了更多要求,尤其是对阀门口径的要求越来越大,其中液氢温区用的低温截止阀已达到DN250,液氧温区已达DN200 (以上口径是针对截止阀,球阀口径已达到DN300)。
在航天领域作为流体输送及切断用途而广泛使用的阀门主要有截止阀和球阀。
以下针对高真空多层低温截止阀设计时应考虑的问题进行讨论与分析。
低温截止阀主要是指介质使用温度在-196~-150度的低温液态介质系统中的截止阀,适用于低温液体贮运设备的管理系统,具有开关灵活、密封可靠的特点,也可用于其他低温和深冷介质的管理系统。
低温截止阀主要用于液氧(液氮、液氩)等低温液体贮运设备的管理系统,具有开关灵活、密封可靠、耐压等特点, 超低温长轴截止阀适用液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳、乙烯、丙烯、丙烷等介质。
低温截止阀特点:1、低温截止阀阀杆和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金钢和,经适当的热处理,以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。
2、阀杆表面必须镀硬铬(镀层厚0.04-0.06mm),或进行氮化和镀镍磷处理,以提高表面硬度,防止阀杆与填料相互擦伤,致使填料处泄漏。
3、为防止螺母与螺栓咬死,螺母一般采用Mo钢或Ni钢,同时在螺纹表面涂二硫化钼。
4、低温截止阀采用长颈阀盖结构,使填料函离低温介质尽量远些,另一方面在选择填料时要考虑填料的低温特性,一般采用浸渍聚四氟乙烯的石棉填料。
2 化工低温截止阀技术要求低温阀门的定义及结构低温阀是一种在温度等于或低于120 K的介质中工作的阀门。
低温阀除了应满足一般阀门所具备性能之外,更主要的是在低温状态下保证密封面的封性能,动作灵活,漏热低等特点,而其关键技术对漏热的要求。
因此根据绝热方式的不同,其结构要有堆积绝热式、高真空绝热、真空粉末绝热和高空多层绝热等多种形式。
3 化工低温截止阀技术要求的材料由于低温阀工作介质的低温性质,使低温阀门对材料有许多特殊要求。
辽宁低温截止阀参数
辽宁低温截止阀是一种专门用于低温环境下使用的阀门,其主要参数包括类型、公称压力、公称通径、耐压能力、工作温度范围等。
首先,辽宁低温截止阀分为手动和电动两种类型。
手动低温截止阀主要适用于小型管道,其操作简单可靠。
电动低温截止阀则通过电机驱动,具有自动化程度高、反应速度快、操作便利等优点。
其次,辽宁低温截止阀的公称压力通常为16MPa或25MPa,而公称通径则有多种选择,一般为DN10~DN300之间。
由于低温条件下阀门的密封性能要求极高,因此辽宁低温截止阀的耐压能力常常会达到100MPa以上,以确保阀门具有足够的密封性能和安全性能。
最后,辽宁低温截止阀的工作温度范围通常为-196℃~-50℃,可能会因具体使用情况而有所不同。
值得注意的是,低温条件下材料的脆性增加,阀门的材料选择精确关系到阀门的使用寿命和性能稳定性。
总之,辽宁低温截止阀是一种专门用于低温环境下的优质阀门。
其具有手动和电动两种操作方式,耐压能力高,工作温度范围广泛,是许多低温管道工程中不可或缺的一部分。
在使用过程中,应注意阀门的正常维护和保养,以确保其长期稳定的使用效果。
天津低温截止阀参数天津低温截止阀是一种广泛应用于气体输送领域的重要阀门,它的主要作用是截止和调节管道中的气体流量。
本文将介绍天津低温截止阀的参数。
1. 阀门口径天津低温截止阀的口径一般为DN15-600mm,其中DN表示公称直径,单位为毫米。
阀门的口径通常选取根据气体流量,管道口径等要素综合考虑。
2. 阀门材质天津低温截止阀的主要材质有碳钢、合金钢、不锈钢等,其中碳钢阀门适用于工作温度在-29℃至425℃的场合,而合金钢和不锈钢阀门适用于工作温度在-196℃至650℃的场合。
3. 阀门压力天津低温截止阀的额定压力一般为0.1-150MPa,其中MPa表示兆帕,是压力单位之一,相当于1兆帕=10bar=145psi。
阀门的额定压力取决于工作环境的气压及阀门的材料等多个因素。
4. 温度范围天津低温截止阀的工作温度一般可以达到-196℃至+150℃,这取决于阀门的材料及密封材料的选择。
需要注意的是,当气体温度低于极低温度时,阀门的密封性能将会受到影响。
5. 流量系数天津低温截止阀的流量系数一般在0.05-345,这个系数表示阀门口的流量与气体压力差之间的关系。
流量系数是阀门性能参数的重要指标,它对阀门的截止性能和节流性能都有决定性的影响。
6. 应用领域天津低温截止阀广泛应用于液化气体、天然气、液氨、氢气、氮气等输送管道的截止和调节。
它的良好的密封性能、高耐腐蚀性、低温性能、自锁防松装置等特点,使得它在工业领域得到了广泛应用。
总之,了解天津低温截止阀的参数,有助于在选择和使用阀门时做出更加准确的决策,确保阀门的正常工作。
低温阀门>>低温截止阀>>API低温截止阀产品详细信息<<阀门采购流程及注意事项>>:1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。
3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。
4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。
5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。
6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。
7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。
8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。
9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。
<<阀门的分类>>阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。
总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1所示。
2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图1—2所示。
3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图1—3所示。
4.旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。
5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图1—5所示。
6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图1—6所示。
二、按用途,根据阀门的不同用途可分:1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。
6.他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动:借助(水、油)来驱动。
4.气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力,根据阀门的公称压力可分:1.真空阀:绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。
2.低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)3.中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4.高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5.超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:1.普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。
2.高温阀门:适用于介质温度425℃~600℃的阀门。
3.耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。
4.低温阀门:适用于介质温度-40℃~-150℃的阀门。
5.超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:1.小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。
2.中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。
3.大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。
4.特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;1.法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
2.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
3.焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
4.夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5.卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品,应当送往当地检验检测所进行检查。
<<采购前阀门选型的步骤和依据>>:在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。
1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。
使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
2.选择阀门的步骤和依据大体如下:⑴选择步骤1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
如下为选择阀门应遵循的原则:⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。
向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。
在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。
⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。
⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。
⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。
管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭,或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。
因此,要加强对阀门的检查,力争做到防患于未然。
阀门检查的主要内容:1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏2、启闭状态是否正常3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统<<阀门的性能>>强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。