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防爆电气防护设计标准要求解读(一)仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡCT6的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区气体类别ⅡC被答应涉及ⅡC类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃I.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electro technical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code,U.S.A.））:(二)电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0EN50.0153、充压保护设施pEN50.0164、加充粉末qEN50.0175、阻燃壳体dEN50.0186、提高安全系数eEN50.0197、本安保护iEN50.01208、气密保护h未统一9、压力花保护n未统一10、非凡措施s未统一(三)防爆电气设备标准防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
现行的防爆电气设备国家标准是国标3836系列。
它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。
国家标准主要包括以下几点：1、电气设备的允许最高表面温度。
表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。
2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求。
4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。
5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。
仪表的防爆比电气防爆更容易疏忽，因为仪表太小，而且有些仪表是否是防爆的也不好判断，但是危险程度和电气是一样的。
一般来说，仪表的防爆类型主要是本安型和隔爆型，安装在防爆区域的P1C控制柜大部分为隔爆型或者正压防爆型。
仪表设备主要防爆形式：1、隔爆型d,可用于点火源1区，2区，不能带电开盖维修；2、增安型e,主要用于点火源2区，部分可用于1区，可以带电开盖维修，但不能带电拆线；3、本安型ia,可用于点火源。
区，1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线；4、本安型ib,可用于点火源1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线；5、正压防爆型p,可用于点火源1区，2区，不能带电开盖；还有冲油型、无火花型等等，用的较少。
总的要求，防爆区域要使用防爆电气设备，防爆标识要明确，并有防爆合格证号。
注意：多个国标有这条强制性要求，有些国外进口的电气设备是防爆的，但是没有防爆合格证号，建议国内企业选电气设备时，还是要遵守国家规范。
防爆区域P1C控制柜（接线箱）防爆现场控制箱主要有隔爆型、增安型和正压防爆型1.1隔爆型隔爆型设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳体，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不导致损坏，并能防止爆炸传播到壳外。
隔爆腔体里面装的是小型断路器，交流接触器，热保护器，浪涌保护器等电器元件。
隔爆型防爆箱容易出现的问题：1、防爆箱必须满丝，只有满丝才能达到防爆要求。
2、接线口必须用防爆电缆接头，不使用的电缆接口，必须用丝堵封堵。
这个很容易忽略哦。
3、多个电缆不允许在一个电缆入线口进入。
1.2增安防爆型增安型防爆配电箱一般都是里面不能装电器元件，面板上都是装的一些隔爆型元件，如防爆按钮，防爆指示灯，防爆电流表，防爆转换开关等这些隔爆元件。
增安型一般仅用于中间接线箱或者防爆开关、指示灯的安装。
增安型一般仅用于中间接线或者防爆按钮13正压防爆型正压型防爆原理是在设备的外壳内通入一定压力的新鲜洁净空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，以达到防止爆炸的目的。
仪表的防爆措施引言在许多工业领域和实验室中，仪表设备扮演着至关重要的角色。
然而，由于某些工作环境的特殊性，例如存在易燃气体或易燃蒸汽的地方，仪表设备可能面临爆炸的危险。
为了确保工作场所的安全，必须采取适当的防爆措施以保护仪表设备的正常运行。
本文将讨论仪表的防爆措施。
仪表的防爆要求在讨论防爆措施之前，了解仪表的防爆要求至关重要。
根据不同的工作环境和使用场景，仪表设备的防爆要求可能会有所不同。
以下是一些普遍的仪表防爆要求：1.防爆等级：根据国际标准，仪表设备可根据其防爆性能分为不同的防爆等级。
常见的等级包括防爆型（Exd）、增安型（Exe）和隔爆型（Exi）等。
根据具体的工作环境需求，选择适当的防爆等级对仪表设备进行分类。
2.防爆标志：仪表设备上应该有明确的防爆标志，以向操作人员传达设备的防爆等级和使用注意事项。
标志应该清晰可见，并且符合国际标准。
3.爆炸防护：仪表设备应具备适当的爆炸防护措施，以防止可能引发爆炸的火花、高温和电弧等。
例如，仪表设备的开关、接线和连接器应采用防爆设计，并使用符合防爆要求的材料制造。
4.防腐蚀性能：在某些工作环境中，腐蚀性物质可能会对仪表设备造成损害。
因此，仪表设备应具备良好的防腐蚀性能，以确保其长期稳定运行。
仪表的防爆措施根据仪表的防爆要求，可以采取以下措施来保护仪表设备的安全。
1. 设备选型在选择仪表设备时，应根据实际工作环境的需求选择符合防爆等级要求的设备。
确保仪表设备的防爆等级与工作环境的防爆要求相匹配。
2. 安装位置仪表设备的安装位置应根据实际工作环境的特点进行合理选择。
例如，在存在易燃气体的环境中，应将仪表设备安装在远离可能产生火花的区域，并与其他设备保持足够的安全距离。
3. 接地保护仪表设备应正确地接地，以便将可能产生的静电释放到接地系统中，减少引发爆炸的风险。
4. 清洁和维护定期清洁和维护仪表设备是确保其正常运行和防爆性能的重要措施。
应定期检查设备的外壳、连接器和电缆等，确保其处于良好的状态。
6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
（2）IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。
每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。
试验条件：滴水量为3 0.5 mm/min；试验持续时间：4×2.5 min（共10 min）；（3）IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。
试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 0.07 L/min。
淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。
被试样品放在摆管半圆中心。
摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。
每次摆动(2×120°约4s 。
试验时间：连续淋水10 min 。
b.喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置，装置图形及其试验方法见本书2.14试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面积)，最少5 min 。
防爆标准与防护标准一、防爆概念1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸点火所需能量空气或氧气易燃气体或管道2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II粉尘Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division III.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.0120 1/1 Trust-Control8、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（℃）气体燃点（℃）T1 200<T<450 >450T2 200<T<300 >300T3 135<T<200 >200T4 100<T<135 >135T5 85<T<100 >100T6 T<85 >85三、几种常见物质的爆炸特性名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号丙酮540 T1 IIA 乙炔305 T2 IIC醋酸酐330 T2 IIA 苯555 T1 IIA丁烷365 T2 IIA n-丁醇340 T2 IIA苯氯酸590 T1 IIA 乙醇425 T2 IIA乙醋酸460 T1 IIA 甲醇455 T1 IIA硝基苯430 T1 IIA n-戊烷285 T3 IIA丙烷470 T1 IIA 甲苯535 T1 IIA氢气560 T1 IIC 硫化氢270 T3 IIB 二硫化碳102 T5 IIC四、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离。
仪表的安全防护、防爆知识1、防爆概念爆炸必须具备的三个条件：爆炸性物质、空气或氧气、点燃源。
爆炸性物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
化工生产过程中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在化工生产过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；（3）采取充氮气等方法维持惰性状态。
实际化工生产过程中，很多化工生产现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此必须采取防爆措施。
2、爆炸危险场所的划分3、防爆电气设备分类、分级与温度组别在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的防爆电气设备分为两类：隔爆型仪表是指把能点燃爆炸性混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆的仪表设备。
隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到外面来，因此这种仪表的各种部件的接合面，如仪表盖的螺纹圈数，螺纹精度、导线口等都有严格的要求。
仪表电缆进入仪表必须采用防爆接头和电缆密封接头。
隔爆型仪表检修注意事项：在打开隔爆型仪表表盖前必须先把电源关掉，否则万一产生火花，便会暴露在大气之中而出现危险。
（2）本质安全型仪表本质安全型仪表又叫安全火花型仪表，在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
本安型设备和关联设备的本质安全型式又分为ia和ib两种级别：ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。
中华人民共和国国家标准工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86)第六章仪表用电气线路的敷设第一节一般规定第6.1.1条电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5兆欧；当有特殊规定时，应符合其规定。
第6.1.2条线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观，不宜交叉。
第6.1.3条线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。
当无法避免时，应采取保护或屏蔽措施。
第6.1.4条线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置。
第6.1.5条当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施；处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。
第6.1.6条线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
第6.1.7条线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200毫米，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150毫米。
第6.1.8条架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。
第6.1.9条线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当的余度。
第6.1.10条线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
第6.1.11条敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔，在防腐蚀的厂房内不应破坏防腐层。
第6.1.12条线路敷设完毕，应进行校组及标号，并按本规范第6.1.1条的规定，测量绝缘电阻。
第6.1.13条测量线路绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及元件断开。
第6.1.14条在线路的终端处和地下人井处，应加标志牌；地下埋设的线路，应在其正上方地面上加标检；标志牌和标桩应坚固、明显、防腐蚀，其上的字迹应清晰、不易脱落。
第二节支架的安装第6.2.1条制作支架时应将材料矫正、平直。
IP防护等级IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。
将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。
这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。
IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
目录附加字母：防止接近危险部件A 手背B 手指C 工具D 金属线补充字母：专门补充的信息H 高压设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 气候条件编辑本段- 防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。
2、各种等级的防水试验内容（1）IPX1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为1 0.5 mm/min；试验持续时间：10 min；（2）IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。
每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。
试验条件：滴水量为3 0.5 mm/min；试验持续时间：4×2.5 min（共10 min）；（3）IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。
试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 0.07 L/min。
目录1、什么是爆炸危险性场所？如何划分危险场所的危险程度？2、防爆型设备与仪表有哪些型式，他们各适用于哪些危险场所？3、什么是防爆三角形原理？4、对爆炸性物质是怎样分类的？5、可以从哪三个方面评价爆炸性气体的危险性？6、如何区分爆炸性气体的危险性？7、如何识别仪表仪表的防爆标志？8、如何区分仪表的防护等级？9、国际上有哪些制定防爆标准的组织？符合其标准的防爆产品的标记是什么？1、什么是爆炸危险性场所？如何划分危险场所的危险程度？所谓爆炸性危险场所是指存在或可能有存在可燃性物质与空气混合物的场所。
在以天然气为原料的合成氨、尿素生产装置中，由于存在甲烷、氢气、氨、一氧化碳等可燃性物质，因此装置中大部分区域属于爆炸性危险场所。
根据气态、蒸汽态、雾态爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间我国和世界上大部分国家，将这类爆炸性危险场所划分为三个等级，即0区（Zone 0）、1区(Zone 1)、2区(Zone 2)。
0区（Zone 0）指连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的场所；1区 (Zone 1) 指在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的场所；2区（Zone 2）在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的场所，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的场所注：正常运行是指正常的开车运转停车易燃物质产品的装卸密闭容器盖的开闭安全阀排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
因此，0区危险级别最高、1区次之、2区最低，但是他们均属于危险场所。
另外，根据粉尘爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间，我国和世界上大部分国家，将这类爆炸性危险场所划分为两个等级即10区（ZONE 10）和11区（ZONE 11）。
10区（ZONE 10）指连续出现或长期出现粉尘爆炸性混合物的场所。
11区（ZONE 11）指有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的场所。
北美国家（美国和加拿大等）将爆炸性危险场所划分为2个区域，即Division 1(1区)、Division 2(2区)。
仪表系统防爆设计那些事（下篇）安全生产是企业的生命线，也关系着企业里千千万万员工的健康与安全。
安全无小事，对规范一定要有敬畏之心！可以说所有的生产事故都是因为没有遵守规范造成的！没有例外对于我们自控设计人员，设计责任是伴随终身的。
在方案设计、仪表选型、安装调试的过程中必须严格遵循规范的要求，充分考虑安全生产的因素，确保在设计环节，不出纰漏，不留隐患！以后有机会和大家讲讲我曾经经历过的项目事故。
下面我们继续《仪表系统防爆设计那些事（下篇）》。
我们在上篇文章中讲了关于仪表系统防爆设计的基本概念和防爆场所划分，下面介绍气体防爆电器设备与仪表防爆设计的几点体会。
三、气体防爆电器设备1、气体防爆电器设备种类（1）本安型 “i”本质安全型电气设备及其关联设备具有本质安全电路，在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。
本安型电气设备和关联设备分为ia和ib：ia：正常工作时一个故障或两个故障均不能引起点燃的电气设备。
ib：正常工作时一个故障不能引起点燃的电气设备。
由此可见ia等级高于ib等级。
关联设备：装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。
（2）隔爆型“d”具有隔爆外壳的电气设备，它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
（3）增安型“e”增安型是一种在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取了一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花可能性的防爆型式。
（4）正压型“p”正压型是具有正压外壳的电气设备。
即外壳内充有保护性气体，并保持其压力(压强)高于周围爆炸性环境的压力(压强)，以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。
（5）充油型“o”充油型电气设备是全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备。
仪表防爆标准号随着工业技术的不断发展，特殊环境下的安全问题愈发凸显。
在一些易燃易爆的工作场所，如果没有正确的防爆措施，就会给工作人员和设备带来严重的安全隐患。
仪表作为工业生产中不可或缺的一部分，其防爆要求也变得尤为重要。
本文将介绍仪表防爆的标准要求，以及相应的措施和应用。
一、仪表防爆的背景和必要性1. 背景工业生产中，一些特殊环境下存在火花、静电、高温等火源，而仪表作为测量和控制设备，会产生电流、电磁辐射等可能引发爆炸的因素。
因此，仪表防爆的问题需要引起重视。
2. 必要性仪表防爆是为了保护工作人员的安全、防止生产事故的发生，并保护设备的正常运行。
防爆要求的制定和实施是必要的，它能够降低工作环境中发生爆炸事故的风险，保障工作人员和设备的安全。
二、仪表防爆的标准要求1. 防爆等级根据使用环境的危险性，仪表被划分为不同的防爆等级，如防爆等级Exd、Exe、Exn等。
这些等级对仪表防爆性能的要求有所不同。
2. 防爆结构仪表的防爆结构必须能够有效防止火花和电弧的蔓延。
通常采用的方法有隔爆、羽流型和腔体型结构。
这些结构能够将火花、电弧等危险源局限在仪表内部，减少爆炸的发生。
3. 防爆性能测试仪表的防爆性能需要经过一系列的测试，如耐爆性能、耐温性能、电阻测试等。
这些测试能够确保仪表在特殊环境下的稳定性和安全性。
4. 标志和标识通过在仪表上设置相应的标志和标识，可以清晰地指示仪表的防爆等级、型号和生产日期等信息。
这样能够方便使用人员对仪表进行识别和管理。
三、仪表防爆的措施和应用1. 防爆罩防爆罩是一种常见的防爆措施，它能够将仪表保护在罩内，防止外界的火花和电弧侵入。
防爆罩的种类多样，可以根据不同的需求进行选择和安装。
2. 阻爆器阻爆器是另一种常用的防爆设备，它能够防止爆炸气体进入仪表内部，减少爆炸的风险。
阻爆器一般采用不锈钢材料制成，具有良好的防腐蚀和耐高温性能。
3. 防爆涂层一些易燃易爆的仪表可以通过涂覆防爆涂层的方式来增加其防爆性能。
仪表及自控防火防爆措施尽可能提高系统自动化程度，采用自动控制技术、遥控技术，自动(或遥控)控制工艺操作程序和物料配比、温度、压力等工艺参数；在设备发生故障、人员误操作形成危险状态时，通过自动报警、自动切换备用设备、启动连锁保护装置和安全装置、实现从意外安全放电到安全顺序停机的一系列自动操作，保证系统的安全。
针对事故原因和紧急情况的需要，应设置故障的安全控制系统、特殊的连锁保护、安全装置和就地操作应急控制系统，以提高系统安全的可靠性。
仪表及自控防火、防爆的具体要求：(1)采用本质安全型电动仪表时，即使由于某种原因而产生火花、电弧或过热也不会构成点火源而引起燃烧或爆炸，因此，原则上，它可以应用于最高级别的火灾和爆炸危险场所。
但在安装设计时必须要考虑有关的技术规定，如本质安全电路和非本质安全电路不能相混；构成本质安全电路必须应用安全栅；本质安全系统的接地问题必须符合有关防火、防爆规定的要求。
(2)生产装置的监测、控制仪表除按工艺控制要求选型外，根据仪表安装现场的火灾、爆炸危险性，按爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范选型。
(3)设计所选用的控制仪表及控制回路必须可靠，由于重复控制系统的设计，不允许选择不保证质量的控制仪表。
(4)当仪表的供电、供气中断时，调节阀的状态应确保不会引起事故或扩大事故。
(5)仪表的电源应具有应急电源，供气应有贮气罐，容量应能保证停电、停气后维持30min的用量。
(6)在考虑信号报警和安全联锁防爆设计时，应遵循下列原则：①系统的组成可以选择带触点的继电器，也可以选用无触点的回路，但必须保证动作可靠。
②信号报警触点可以使用仪器的内置触点，也可以单独设置报警单元。
自动保护(连锁)用接点，重要场合宜与信号接点分开，单独设置故障检出。
③联锁系统动作后，应有症状报警设施。
重要场合，连锁故障检查器可设2个或2个以上，以确保可靠性。
(7)在生产装置的控制室设置可燃气体监测报警报警系统，设计时必须考虑以下几点：①可燃气体或有毒有害气体质量监测报警、防爆哇能必须达到国家标准。
