防爆标准与防护标准

电气设备防爆等级和防护等级防爆:在危险区域使用电气设备的等级。

防护:防水防尘第,(,(,条爆炸性气体混合物应按引燃温度分组，并应符合表,(,(,的规定。

一、防爆:仪表的防爆标志 Ex(ia)?C T6 的含义 :标志内容符号含义防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区气体类别 ?C 被答应涉及?C 类爆炸性气体温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85?I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.))2、电气元件防爆分类 1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.01208、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、非凡措施 s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。

IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。

例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。

保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。

GB4942.1-85《电机外壳防护分级》;IEC34-5第一种防护:防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外)，以及防止固体异物进入电机。

第二种防护:防止由于电机进水而引起的有害影响。

代号IP xx，含义见下表。

第一位表征数字第一位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件(但不能防止故意接触)能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于12mm的固体异物进入壳体 3 防护大于2.5mm固体电机能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳体 4 防护大于1mm固体电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体 5 防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件进尘量不足以影响电机的正常运行第二位表征数字第二位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15?防滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜15?以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60?角范围内的淋水无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水无有害影响5 防**电机承受任何方向的**无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈**时，电机的进水量应不达到有害的程度 7 防浸水电机当电机浸如规定压力的水中经规定的时间后，电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。

防爆、防护等级划分1、爆炸必须具备的三个条件：（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

）（2）空气或氧气（air or oxygen）。

（3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

2、防爆：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

[编辑本段]危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。

1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1 000小时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。

防爆ip防护等级标准
防爆IP防护等级标准即防爆电器设备的防尘防水等级，由两个数字组成，第一个数字表示防尘等级，第二个数字表示防水等级。

防尘等级（第一个X表示）可分为以下几种：
0：没有保护。

1：防止大的固体侵入。

2：防止中等大小的固体侵入。

3：防止小固体侵入。

4：防止大于1mm的固体进入。

5：防止有害的粉尘堆积。

6：完全防止粉尘进入。

防水等级（第二个X表示）可分为以下几种：
0：没有保护。

1：水滴滴入到外壳无影响。

2：水或雨水从15度角滴到外壳上无影响。

3：水或雨水从60度角滴到外壳上无影响。

4：任何角度泼水无影响。

5：任何角度低压喷射无影响。

6：高压喷射水无影响。

7：可于短时间内耐浸水（15cm-1m，半小时以内）。

8：于一定压力下长时间浸水。

一、电机、低压电器外壳防护等级IP（International Protection）防护等级系统是由IEC（International Electro Technical Commission）所起草。

将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。

这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。

IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。

数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。

第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度第一个标示数字：0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP0-1 防止大于50mm的固体物体侵入，防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部之零件。

防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入IP1-2 防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手指接触到灯具内部之零件。

防止中等尺寸（直径大于12mm，长度大于80mm）的外物侵入IP2-3 防止大于2.5mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP3-4 防止大于1.0mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于1.0mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP4-5 防尘，完全防止外物侵入。

虽不能完全防止灰尘侵入，但侵入的灰尘的量并不会影响灯具的正常操作IP5-6 尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入IP6-第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度第二个标示数字：0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP-01 防止滴水侵入，垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响IP-12 倾斜15°时仍可防止滴水侵入，当灯具由垂直倾斜至15°时，滴水对灯具不会造成有害影响IP-23 防止喷洒的水侵入，防雨或防上与垂直的夹角小于60°之方向所喷洒的水进入灯具造成损坏IP-34 防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损坏IP-45 防止喷射的水侵入，防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入灯具造成损坏IP-56 防止海浪的侵入，装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而浸水造成损坏IP-67 防止浸水时的水侵入，灯具浸在水中一定的时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏IP-78 防止沉没时的水侵入，灯具无限期的沉没早指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏IP-8二、防爆等级可能发生爆炸的环境。

防爆等级划分标准简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II 类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。

以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃<t；T2为：300℃<t ≤450 ℃；T3为：200℃<t ≤300 ℃；T4为：135℃<t ≤200℃；T5为：100℃<t ≤135℃；T6为：85℃<t ≤100℃。

再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、各种防爆型式的对应标准：防爆型式在英国允许使用的场所中国标准GB3836防爆型式符号IEC标准79-CENELEC标准EN50防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

目录1 防爆概念 (2)1.1 爆炸必备条件 (2)1.2 防爆条件 (3)1.3 防爆区域分类 (3)2 防爆等级 (3)2.1防爆设备定义 (3)2.2防爆标志标识 (3)2.3 防爆标准 (4)2.4 防爆形式 (5)2.5 防爆等级分类 (7)2.6 爆炸性气体组别 (7)2.7 最高表面温度及组别 (8)3 标准选型 (9)3.1各种防爆型式的对应标准 (9)3.2气体爆炸场所用电气设备防爆类型选型表 (9)3.3防爆方法对危险场所的适用性 (10)4 防护代码 (10)5 防腐等级 (11)防爆产品防护标准知识概述爆炸性环境是指大气条件下（如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等）, 气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物,在该混合物点燃后,燃烧传遍至全部未燃混合物的环境，常见的可燃性气体主要有CH4甲烷、C2H2乙炔、C2H4乙烯、NH3氨气、CO一氧化碳、C2H5OH乙醇等相关易燃易爆气体。

1 防爆概念化工厂、炼油厂、冶金厂、制药厂等企业在生产过程中难免会有爆炸性气体和易燃性的物质产生，由于设备和管道因密封不良而引起爆炸性气体或易燃性物质外逸，遇到仪表的电气接点和电气设备短路时形成的火花，都可能引起爆炸或燃烧。

那么怎么防止爆炸呢？防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

（1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。

（2）选用适应的通风方法。

（3）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。

（4）不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。

（5）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

1.1 爆炸必备条件点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

IEC 防爆等级标准IEC防爆等级标准格式:E x(ia)ⅡC T4爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

）2）氧气：空气。

3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际标准化组织I SO与国际电工委员会(I EC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:防爆级别Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组国家标准GB关于防爆等级标准的规定:序号防爆型式代号国家标准GB 防爆措施适用区域1隔爆型 d GB3836.2隔离存在的点火源2增安型 e GB3836.3设法防止产生点火源3本安型 ia GB3836.4限制点火源的能量本安型 ib GB3836.4限制点火源的能量4正压型 p GB3836.5危险物质与点火源隔开5充油型 o GB3836.6危险物质与点火源隔开6充砂型 q GB3836.7危险物质与点火源隔开7无火花型 n GB3836.8设法防止产生点火源8浇封型 m GB3836.9设法防止产生点火源9气密型 h GB3836.10设法防止产生点火源防爆等级标准术语：有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：*8226; 安全栅最高允许电压： U m保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压： U oc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流： Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容： C a保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感： La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

GB3836-4防爆防护型简介GB3836-4标准是中国国家标准化委员会制定的一个防爆防护型标准，适用于潜在存在爆炸危险的工作场所和设备。

本文档将对GB3836-4标准进行详细介绍。

标准内容GB3836-4标准主要涵盖以下方面的内容：防爆结构原理、防爆方法、防爆要求、产品分类和标记等。

它规定了不同等级和区域的防爆要求，以及相应的产品标记。

通过遵守这些要求，可以有效地减少爆炸事故的发生。

防爆结构原理GB3836-4标准明确了防爆结构原理，包括防护罩、特殊材料、密封结构等。

这些原理旨在确保设备在潜在爆炸危险环境中的安全运行。

防爆方法根据爆炸危险性质和场所的不同，GB3836-4标准规定了不同的防爆方法，如防静电、隔爆、隔爆冷却等。

这些方法能够有效地防止爆炸的发生和蔓延。

防爆要求GB3836-4标准对设备的防爆性能提出了具体要求，包括防爆结构的材料、耐火性能、密封性能等。

设备必须符合这些要求才能获得防爆认证。

产品分类和标记根据爆炸危险性质的不同，GB3836-4标准将设备分为不同的等级和区域，并对其进行相应的标记。

这些等级和区域的标记能够帮助用户选择合适的防爆设备。

适用范围GB3836-4标准适用于石油、化工、制药、冶金等行业的潜在爆炸危险工作场所和设备。

通过遵守该标准，可以提高工作场所的安全性，减少爆炸事故的发生。

结论GB3836-4防爆防护型标准是中国国家标准化委员会制定的一个重要标准，用于确保潜在爆炸危险环境中设备的安全性。

了解并遵守该标准的要求，对于设备制造商和使用者来说都非常重要，可以有效地减少爆炸事故的发生。

防爆防护等级划分 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】防爆、防护等级划分1、必须具备的三个条件：（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

）（2）空气或氧气（air or oxygen）。

（3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

2、：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

[]危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。

1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。

防爆、防护等级划分1、必须具备的三个条件：（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

）（2）空气或氧气（air or oxygen）。

（3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

2、：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

[]危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。

1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1 000小时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。

防爆标准与防护标准一、防爆概念1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸点火所需能量空气或氧气易燃气体或管道2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。

1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较气体Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II粉尘Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）美国电气规程（National Electrical Code,2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.0120 1/1 Trust-Control8、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（℃）气体燃点（℃）T1 200<T<450 >450T2 200<T<300 >300T3 135<T<200 >200T4 100<T<135 >135T5 85<T<100 >100T6 T<85 >85三、几种常见物质的爆炸特性名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号丙酮540 T1 IIA 乙炔305 T2 IIC醋酸酐330 T2 IIA 苯555 T1 IIA丁烷365 T2 IIA n-丁醇340 T2 IIA苯氯酸590 T1 IIA 乙醇425 T2 IIA乙醋酸460 T1 IIA 甲醇455 T1 IIA硝基苯430 T1 IIA n-戊烷285 T3 IIA丙烷470 T1 IIA 甲苯535 T1 IIA氢气560 T1 IIC 硫化氢270 T3 IIB 二硫化碳102 T5 IIC四、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离。

exdiibt3防爆标准：
exdiibt3防爆标准是针对爆炸性气体环境下的电气设备的安全防护标准，属于欧洲防爆标准。

这个标准要求在爆炸性气体环境中使用的电气设备必须具备一定的防爆性能，以避免设备在运行过程中产生的电火花、高温等引发爆炸事故。

exdiibt3防爆标准的具体要求包括：
1.设备必须具有一定的防爆等级，符合欧洲防爆标准的要求。

2.设备的表面温度不能过高，以避免产生电火花或高温。

3.设备必须具备一定的结构强度，能够承受爆炸性气体环境中的压力和冲击。

4.设备必须具备一定的电气保护措施，如过载保护、短路保护等，以避免设备在运行过程中出现故
障。