高温隔热纳米复合陶瓷膏
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耐高温隔热材料耐高温隔热材料是一种具有优异耐高温性能的材料,它可以在高温环境下有效地隔离和减少热能的传递,保护周围环境不受热源的影响。
这种材料由于其出色的性能在航空航天、电力、冶金、化工等领域广泛应用。
高温环境下常规材料容易受到高温的影响而变形、熔化甚至燃烧,因此需要使用耐高温隔热材料来解决这个问题。
耐高温隔热材料通常具有以下特点:1. 耐高温性能:耐高温隔热材料可以在极高的温度下保持其结构不变,具有出色的热稳定性能。
2. 优异的隔热性能:这种材料可以有效地隔离热能的传递,降低热量对周围环境的影响。
3. 抗腐蚀性能:耐高温隔热材料通常具有很好的化学稳定性,能够抵御酸、碱等常见腐蚀介质。
4. 超低导热系数:这种材料的导热系数非常低,几乎没有热传导,能够最大程度地减少热量的流失。
5. 轻质化:耐高温隔热材料通常具有轻质化的特点,使其更适合应用在航空航天领域等对材料重量有要求的场合。
根据材料的制备方法和原料的不同,耐高温隔热材料可以分为多种不同的类型,如陶瓷隔热材料、纤维隔热材料、复合材料等。
每种材料都有其独特的优点和适用范围。
1. 陶瓷隔热材料:陶瓷材料由于其优良的耐高温性能,被广泛应用于高温工程领域。
陶瓷隔热材料通常由氧化铝、氧化锆等耐高温材料制成,具有良好的隔热性能和机械强度。
2. 纤维隔热材料:纤维隔热材料通常由高纯度的玻璃纤维、石棉纤维或陶瓷纤维等制成。
这种材料具有较低的导热系数和优异的隔热性能,被广泛应用于建筑、电力等领域。
3. 复合材料:复合材料是由两种或更多种材料组合而成的材料,其结合了各种材料的优点。
在耐高温隔热领域,复合材料通常由聚合物基体和陶瓷纤维增强剂组成,具有良好的隔热性能和机械性能。
耐高温隔热材料在各个领域中都发挥着重要的作用。
在航空航天领域,耐高温隔热材料被广泛应用于火箭发动机的燃烧室、热保护板、喷管等部件,能够有效地隔离高温燃烧产生的热能。
在电力行业,耐高温隔热材料被用于电力设备的隔热保护,能够提高设备的使用寿命和效率。
纳米陶瓷微珠保温隔热材料简介在现代社会,能源和环境问题一直备受关注。
保温隔热材料的发展在节能减排,改善环境,提高生活质量等方面起着重要作用。
纳米陶瓷微珠保温隔热材料凭借其独特的优势,在建筑、交通、航空航天等领域得到广泛应用。
本文将深入探讨纳米陶瓷微珠保温隔热材料的特点、制备方法、应用领域以及未来发展前景等方面的内容。
特点纳米陶瓷微珠保温隔热材料具有以下几个特点:1. 高度保温隔热性能纳米陶瓷微珠保温隔热材料的微观结构具有多孔性,并且孔隙分布均匀。
该材料中的纳米陶瓷微珠具有较小的尺寸,能够有效地阻止热传导和对流。
同时,陶瓷微珠的表面涂覆有特殊的保温材料,进一步降低热传导。
因此,纳米陶瓷微珠保温隔热材料具有出色的保温性能,能够有效减少能源的消耗。
2. 轻质化纳米陶瓷微珠保温隔热材料由于采用纳米粒子制备,具有非常小的密度。
相较于传统的保温材料,纳米陶瓷微珠保温隔热材料更加轻盈。
这一特点使得该材料在航空航天领域的飞行器结构中得到广泛应用,能够减轻整体重量,提高飞行器的燃油效率。
3. 耐高温性纳米陶瓷微珠保温隔热材料由陶瓷微珠构成,具有良好的耐高温性能。
纳米陶瓷微珠在高温条件下保持稳定,不发生膨胀,不产生有害气体,因此在高温环境下的应用潜力巨大。
制备方法纳米陶瓷微珠保温隔热材料的制备方法较多,以下介绍其中几种常见的方法:1. 沉积法首先,通过溶胶凝胶法或热解法合成陶瓷微珠的前驱体。
然后,将前驱体悬浮液通过沉积、过滤等方法制备成陶瓷微珠层。
最后,通过高温烧结使层状陶瓷微珠互相粘结,形成完整的保温隔热材料。
2. 泡沫法通过将陶瓷微珠与泡沫剂融合,使其形成一定的泡孔结构。
接着,通过热处理使泡沫固化,并形成保温隔热材料。
该方法制备的材料轻盈且孔隙率高,具有良好的保温性能。
3. 复合法将纳米陶瓷微珠与其他材料(如聚合物、玻璃纤维等)复合,形成复合材料。
通过调节复合材料中陶瓷微珠的含量和分布,可以获得不同性能的保温隔热材料。
纳米陶瓷微珠保温隔热材料一、前言随着人们对于节能环保意识的不断提高,建筑节能已成为一个不可忽视的问题。
而在建筑节能中,保温隔热材料的使用尤为重要。
传统的保温隔热材料如聚苯乙烯(EPS)、聚氨酯(PU)等存在着易燃、易老化、易变形等缺点,而纳米陶瓷微珠保温隔热材料则具有优异的性能和广阔的应用前景。
二、什么是纳米陶瓷微珠保温隔热材料?1. 纳米陶瓷微珠纳米陶瓷微珠是一种新型无机非金属材料,由硅酸盐类原料经过高温反应制成,其粒径一般在10-100纳米之间。
纳米陶瓷微珠具有较高的比表面积和孔隙率,因此具有良好的吸声、吸湿、抗菌等性能。
2. 纳米陶瓷微珠保温隔热材料将纳米陶瓷微珠与其他填充物(如水泥、聚合物等)混合后形成的材料即为纳米陶瓷微珠保温隔热材料。
该材料具有优异的保温隔热效果、耐火性能和抗老化性能。
三、纳米陶瓷微珠保温隔热材料的性能1. 保温隔热性能纳米陶瓷微珠具有较低的导热系数,因此可以有效地减少建筑物内外温差对室内温度的影响。
同时,其良好的孔隙结构也可以起到良好的保温隔热作用。
2. 耐火性能纳米陶瓷微珠本身为无机非金属材料,在高温环境下不会产生有毒有害气体,因此具有较好的耐火性能。
3. 抗老化性能纳米陶瓷微珠保温隔热材料具有良好的抗老化性能,可以在长期使用过程中不易变形、开裂等现象。
四、纳米陶瓷微珠保温隔热材料的应用1. 建筑领域纳米陶瓷微珠保温隔热材料可以广泛应用于建筑物的保温隔热中,如外墙保温、屋顶保温、地面保温等。
其优异的性能可以有效地提高建筑物的节能效果。
2. 航空航天领域纳米陶瓷微珠保温隔热材料还可以应用于航空航天领域,如导弹、火箭等的隔热防护。
3. 其他领域纳米陶瓷微珠保温隔热材料还可以应用于汽车制造、电器制造等领域,如汽车排气管、电器散热器等。
五、纳米陶瓷微珠保温隔热材料的发展前景由于其优异的性能和广泛的应用前景,纳米陶瓷微珠保温隔热材料在未来将会有更加广泛的应用。
同时,其生产工艺也在不断完善和创新,未来将会出现更加优秀的纳米陶瓷微珠保温隔热材料。
无机纳米陶瓷涂料介绍无机纳米陶瓷涂料是一种新型的涂料材料,具有许多独特的特性和优势。
它由无机纳米颗粒组成,这些颗粒具有极小的尺寸,通常在1到100纳米之间。
这种涂料可以应用于各种材料表面,如金属、玻璃、塑料等,以提供保护、装饰和功能性。
无机纳米陶瓷涂料具有出色的耐磨性和耐腐蚀性。
其颗粒具有高硬度和化学惰性,能够有效防止外界因素对材料表面的损害。
这使得涂料可以在恶劣的环境条件下长时间保持良好的性能,延长材料的使用寿命。
无机纳米陶瓷涂料具有优异的耐高温性能。
由于其无机成分的特殊性质,这种涂料可以在高温环境下工作,不会发生脱落、变色或变形。
这使得涂料可以广泛应用于高温设备和工业领域,提供额外的保护和隔热效果。
无机纳米陶瓷涂料还具有优异的抗紫外线性能。
在阳光暴晒下,许多材料会因紫外线的照射而发生老化、褪色和劣化。
而这种涂料可以有效阻挡紫外线的侵入,保护材料表面免受紫外线的损害,延缓材料的衰老过程。
除了以上的性能优势,无机纳米陶瓷涂料还具有很好的透明性和装饰性。
由于其颗粒尺寸极小,涂料形成的薄膜非常薄,几乎不会改变材料的外观和质感。
同时,涂料可以通过调整颗粒的成分和形态,使其呈现出不同的颜色和光泽,满足不同需求的装饰效果。
这种涂料还具有自洁性和防污性能。
由于其表面具有高度的光滑度和抗粘附性,涂料可以自动排除和防止污垢、灰尘和油污的附着,使材料表面保持清洁和亮丽。
这使得涂料在一些对清洁度要求高的场合,如医疗设备、食品加工设备等领域具有广泛的应用前景。
然而,无机纳米陶瓷涂料也存在一些挑战和限制。
首先,其制备工艺相对复杂,需要控制颗粒的尺寸、形态和分散性,以保证涂料的性能和稳定性。
其次,涂料的成本较高,价格相对昂贵,限制了其在一些大规模应用领域的推广。
此外,涂料的耐磨性和耐高温性能仍有进一步提高的空间,以满足更严苛的应用需求。
总的来说,无机纳米陶瓷涂料是一种具有许多独特特性和优势的新型涂料材料。
它具有耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、抗紫外线性能、透明性、装饰性、自洁性和防污性等特点,可以在各个领域得到广泛的应用。
高温防腐纳米复合陶瓷涂料产品特性及使用方法产品型号:201(系列)产品外观:(标准颜色)黑色、白色、灰黑色、透明液体(颜色可调,根据客户需求调)适用基材:碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金、高温合金钢、耐火隔热砖、隔热纤维、玻璃、陶瓷、高温浇注料均可。
说明:不同基材不同的热膨胀系数,结合产品使用工况,对应的涂料配方也不同。
在一定范围内,可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。
适用温度:最高耐受温度1300℃,耐火焰或高温气流直接冲刷。
根据不同底材的耐温情况,涂层的耐温有会有相应的变化;耐冷热冲击抗热震。
产品特性:1、单组份,醇体系无机纳米复合陶瓷涂料。
施工方便,省涂料,环保无毒害。
2、纳米无机涂层,致密,具有一定的电绝缘性能。
3、涂层耐酸碱腐蚀,氢氟酸和浓盐酸除外。
4、涂层可后加工,达到涂层所需厚度和精度。
5、耐高温腐蚀,抗热震(耐冷热交换,涂层使用寿命内不开裂不剥落)。
6、涂层结合强度良好,表面具有一定硬度和强度。
7、与配套的高温密封纳米复合陶瓷加强剂(型号:GN—F2A,后简称“高温密封加强剂”)使用性能更稳定,具体使用见使用方法。
产品存储:避光密封保存,5℃—30℃环境中,纳米涂料保质期6个月。
开盖后建议1月内用完,效果更佳(纳米颗粒表面能高,活性高,易团聚。
在分散剂以及表面处理的作用下,在一定时间内纳米颗粒保持稳定)。
特别备注:1、本纳米涂料与配套的高温密封加强剂均为直接使用,不可添加其它任何组份(尤其是水),否则该纳米涂料和配套的高温密封加强剂均会严重影响其功效甚至快速报废。
2、操作人员防护:跟普通涂料施工防护一样,涂布过程远离明火、电弧、电火花,具体参照本产品的MSDS报告。
产品净重:标准包装:20 KG /桶;最小包装:5.0KG/桶。
产品图片:广州亦纳新材料科技有限公司使用方法:(以确保达到良好效果,建议按以下方式使用。
)1、涂布前准备涂料解沉淀熟化:在熟化机上密封滚动到桶底无沉淀或密封搅拌均匀无沉淀,再用100目左右过滤网过滤,过滤即可备用。
纳米陶瓷涂料的应用研究
纳米陶瓷涂料是一种新型的纳米材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。
以下是对纳米陶瓷涂料应用研究的介绍:
1.不粘纳米陶瓷涂料:不粘纳米陶瓷涂料是一种环保、质优的新型水性无机
涂料。
它具有高硬度、高耐磨、高耐温、耐各种酸碱和化学品等优异性能,可以替代有机硅或氟碳涂料,广泛应用于内外墙建筑板材、防火材料板、电烤盘、电加热器、电熨斗、微波炉、煎炒锅、电饭锅等家用产品及汽车轮毂、摩托车配件、电子电路板、发动机配件等工业用产品。
2.高温隔热、重防腐纳米陶瓷涂料:高温隔热和重防腐纳米陶瓷涂料可以解
决热力输送管道及各种高温炉的防腐隔热、高炉操作人员防热以及海上设备和强酸、强碱生产设备的防腐难题。
3.耐磨件纳米陶瓷涂料:耐磨件纳米陶瓷涂料是以纳米无机类陶瓷材料为主
原料,具有很强的渗透力,经专有的特殊合成技术使其具有优异的成膜性。
它可以喷涂、浸润或涂布的方式,让纳米无机类陶瓷材料渗入基材,形成纳米类陶瓷态的表面保护层,展现出超佳的功能性。
此外,纳米陶瓷涂料还可以用于制造具有装饰、增硬、耐磨、防火、自洁性能的纳米陶瓷涂料,应用于建筑板材、汽车轮毂、发动机配件等领域。
总之,纳米陶瓷涂料作为一种新型的纳米材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。
它的应用研究涉及到多个领域,如建筑、汽车、航空航天等,具有重大的实际意义和价值。
纳米复合陶瓷涂料标准纳米复合陶瓷涂料标准纳米复合陶瓷涂料是一种应用纳米技术和陶瓷材料组成的涂料,具有优异的耐磨、耐候、防腐蚀和耐高温等特性。
针对纳米复合陶瓷涂料,制定了一系列的标准,以保证其质量和使用效果。
纳米复合陶瓷涂料标准要求其材料成分符合相关行业标准。
涂料的主要成分是纳米颗粒和陶瓷基材,纳米颗粒的粒径要求在10纳米至100纳米之间,粒径大小直接影响涂层的性能,过大或过小的颗粒都会对涂层的效果产生负面影响。
陶瓷基材要求具有高温稳定性、硬度高、磨损率低等特点,这些性能可以保证涂层在高温、高压、高速运动等条件下仍能保持良好的性能。
纳米复合陶瓷涂料标准要求其使用寿命长且在一定的环境条件下能够保持稳定。
涂料的使用寿命是指涂层在正常使用条件下能够保持良好的功能和外观的时间。
标准要求涂料在恶劣环境下,如高温、强酸碱等条件下具有良好的耐久性和耐腐蚀性。
此外,标准还规定了涂料的防水、防污染、防紫外线等性能,以保证涂层的长期使用效果。
纳米复合陶瓷涂料标准要求其施工方便,具有良好的可操作性。
标准规定了涂料的粘度、涂装厚度、固化时间等参数,保证施工时涂料的流动性良好,容易涂装。
此外,标准还规定了涂料干燥时间、固化时间等,用于保证涂层在一定时间内能够达到最佳的性能表现。
纳米复合陶瓷涂料标准还要求对产品进行严格的质量监控和测试。
标准规定了涂层的耐磨性、耐候性、耐化学性等测试方法,以确保涂料符合要求。
同时,标准还要求涂料生产商在产品销售后要提供相关的技术支持和售后服务,以解决消费者在使用过程中的问题。
纳米复合陶瓷涂料标准的制定将有助于规范涂料市场,保证产品质量,并为用户提供良好的使用体验。
标准的不断完善和更新,也将不断促进纳米复合陶瓷涂料的技术创新和应用拓展。
纳米陶瓷隔热膜纳米陶瓷隔热膜是一种新型的绝热材料,它不仅可以有效地阻绝热量的传导,而且具有高强度、低密度、良好的抗静电性能等优点。
它是最新开发的一种革命性的多功能材料,在工业、建筑、航空航天、车辆环境控制等领域均有重要应用。
本文将聚焦介绍纳米陶瓷隔热膜的性能、制备工艺、应用领域,并以此分析其未来发展趋势。
一、纳米陶瓷隔热膜的性能纳米陶瓷隔热膜的热导率极低,其高度热导率可达0.15 W m-1 K-1 以下,具有较强的绝热性能。
而且它不仅具有优异的热稳定性和耐热性,而且易于加工,可在不同的温度范围内工作,具有良好的抗紫外线和抗压强度性能。
它还具有碳活性,可以有效降低建筑外部热负荷,对环境也是有益的。
二、纳米陶瓷隔热膜的制备工艺纳米陶瓷隔热膜的制备工艺主要有热法法和热压法两种,热法法的基本过程如下:首先将需要制备的原料用热法法进行有机聚合,形成热膜;其次,将热膜加入二氧化硅粉末并经过有机、无机反应,形成带有纳米粒子与空气层析的复合材料;然后将复合材料复合,形成纳米陶瓷隔热膜。
热压法主要分为三步:首先,将原料和热压剂混合后放置垫,然后用热压机加压,使原料均匀地覆盖在垫上,形成膜;其次,将膜加入置于加热室的蒸发器中,使膜的蒸发剂蒸发;最后,将膜从加热室拉出,经过冷却后,形成纳米陶瓷隔热膜。
三、纳米陶瓷隔热膜的应用领域纳米陶瓷隔热膜可以用于工业、建筑、航空航天、汽车等多种领域,能够有效防止二氧化碳逸出和改善环境状况。
(1)工业应用。
纳米陶瓷隔热膜可用于电视机、电视机机身、中央空调系统、散热器等工业设备中,可以防止热量逸出,降低设备的发热量,提高设备的使用效率。
(2)建筑领域的应用。
纳米陶瓷隔热膜可以应用于建筑节能材料,可以有效降低建筑热负荷,节省建筑能源,保持建筑内部温度,有利于室内空气质量的保持,为社会节能减排作出贡献。
(3)航空航天领域的应用。
纳米陶瓷隔热膜的低重量、良好的抗热性能,使其可以用于航空航天设备的保护,减轻设备的重量,提高航空航天设备的稳定性,以及防止设备在外太空环境下受到紫外线、太阳辐射等伤害。
耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料应用技术耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料的应用技术耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料是一种具有优异性能的材料,广泛应用于高温环境下的工业领域。
这种技术在航空航天、能源、冶金和化工等行业有着重要的应用。
一、航空航天领域1. 燃烧室、发动机和导弹部件等高温部件:由于这些部件工作条件恶劣,需要具备耐高温、耐氧化的性能。
用耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料替代传统材料如金属和合金,可以提高零部件的工作温度和使用寿命。
2. 热结构件:耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料可以用于导热部件,如涡轮叶片、热障涂层和热管等。
这些部件在高温下工作时需要具备优异的导热性能和耐热性能,而陶瓷基复合材料恰好具备这些特性。
3. 火箭外壳材料:耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料可用于火箭外壳材料,因为火箭在升空过程中会经历高温高压气流的冲击。
这种复合材料可以提供强度较高的保护和隔热层,防止外壳损坏。
二、能源领域1. 核能领域:耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料用于核反应堆中的燃料元件和结构材料,能够承受高温和辐射的作用。
2. 太阳能领域:耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料可用于太阳能电池板和热力发电系统中。
这些材料能够抵抗高温和强光辐射,提高太阳能的利用效率和寿命。
三、冶金和化工领域1. 高温炉窑耐火材料:耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料可以用于高温炉窑的耐火材料,如耐火砖、耐火涂层和耐火纤维等。
这些材料在高温下不易磨损和氧化,具备长寿命和耐腐蚀性。
2. 化学反应器内衬材料:耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料可用于化学反应器的内衬材料,能够承受高温和腐蚀介质的侵蚀,提高反应器的使用寿命和稳定性。
3. 催化剂载体:耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料可用于催化剂的载体材料,能够在高温下保持催化剂的活性和稳定性。
以上是耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料在航空航天、能源、冶金和化工等领域的应用技术。
这些技术的应用可以提高材料的耐候性、抗氧化性和使用寿命,满足高温环境下的工业需求。
纳米级陶瓷绝热层
纳米级陶瓷绝热层是一种利用纳米技术制造的陶瓷材料,主要用于隔热和保温领域。
它具有以下特点:
1. 高绝热性:纳米级陶瓷绝热层具有极佳的绝热性能,能够有效地阻止热传递,提高热能利用率,持续保持物体固有的温度与能量,如隔热、保冷、防冻和减少热辐射等。
2. 优良的附着性:纳米级陶瓷绝热层具有很强的粘结力,可以与各种材质的表面牢固粘结,不易脱落。
3. 抗伸缩性:纳米级陶瓷绝热层可防止基材因冷/热引起的不同温度下的扩张与收缩,具有良好的抗张强度和弹性。
4. 环保性:纳米级陶瓷绝热层不含有害VOC物质成分、致癌性物质及其他有害聚合物、分解物和副产物,是一种环保材料。
5. 稳定性:纳米级陶瓷绝热层高温化学性能稳定,不与任何物质发生化学反应,不受酸、碱、腐蚀性物质的影响。
6. 耐磨性:纳米级陶瓷绝热层采用纳米技术制造,陶瓷颗粒成分紧密堆积,耐磨性好,耐磨强度是普通钢铁的3-4倍。
7. 优良的韧性:纳米级陶瓷绝热层能够有效防止在使用中因抗击、热频震动而造成的断裂脱落。
总的来说,纳米级陶瓷绝热层具有优异的隔热性能、粘结力、稳定性、耐磨性和韧性等特点,因此在工业、建筑、航天等领域有广泛的应用前景。
高温隔热纳米复合陶瓷膏
产品特性及使用方法
产品型号:303(系列)
产品外观:(标准颜色)
白色(颜色可调,根据客户需求调)
适用基材:
碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金、高温合金钢、耐火隔热砖、隔热纤维、玻璃、陶瓷、高温浇注料、高温混泥土均可。
说明:不同基材不同的热膨胀系数,结合产品使用工况,对应的涂料配方也不同。
在一定范围内,可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。
适用温度:
最高耐受温度700℃,耐火焰或高温气流直接冲刷。
根据不同底材的耐温情况,涂层的耐温有会有相应的变化;耐冷热冲击抗热震。
产品特性:
1、纳米陶瓷膏为水性单组分。
施工方便,省涂料,环保无毒害。
2、涂层隔热保温性能良好,热导率0.04W/M·K左右,可以做厚涂层,实现大温差隔热。
3、涂层附着良好,涂层密度低,质量轻,实现轻质隔热。
4、纳米陶瓷膏有相应规格的气凝胶复合,加强隔热保温性能。
5、涂层耐高温冷热冲击,抗热震良好,隔热防腐一体完成。
6、涂层具有良好的电绝缘性能,不耐湿热。
7、涂层酸碱腐蚀,氢氟酸和浓盐酸除外。
8、抗热震(耐冷热交换,涂层使用寿命内不开裂不剥落)。
9、涂层结合强度良好,表面强度相对较低,避免碰撞和摩擦。
产品存储:避光密封保存,5℃—30℃环境中,纳米涂料保质期6个月。
开盖后建议1月内用完,效果更佳(纳米颗粒表面能高,活性高,易团聚。
在分散剂以及表面处理的作用下,
在一定时间内纳米颗粒保持稳定)。
特别备注:
1、本纳米陶瓷膏与水相溶,但水添加过多,会影响填充和干燥速度,以方便填充为准。
2、操作人员防护:跟普通涂料施工防护一样,本产品涂布过程中保持干燥通风,具体参照
本产品的MSDS报告。
产品净重:标准包装:20 KG /桶;最小包装:5.0KG/桶。
产品图片:
广州亦纳新材料科技有限公司
使用方法:(以确保达到良好效果,建议按以下方式使用。
)
1、涂布前准备
陶瓷膏准备:慢速搅拌均匀即可备用。
基材清理:除油除锈,表面粗化喷砂,喷砂Sa2.5级或以上,用粒径为40目与60目的金刚砂各一半配比喷砂效果最佳。
涂布工具:干净干燥。
2、涂布方式
填充:直接填充到所需隔热体厚度。
3、涂布工具处理及涂层处理
涂布工具处理:用无水乙醇清洗后,清水清洗干净,压缩空气吹干存放即可。
涂层处理:根据隔热需要,填充到预定的涂层厚度,涂层常温干燥达到较低含水量(涂层含水量低于7%)后90℃干燥到含水量低于3%,再高温600℃固化即可。
高温600℃固化过程中,会有部分水性助剂挥发,气体挥发,固化挥发后,
以后的使用将不会有气体挥发。
备注:1、如果底材为铸铁或容易氧化生锈的底材,建议先用广纳纳米的GN-302A打底,起到防锈蚀热功效。
GN-302A的使用方法见该产品。
2、根据涂层厚度不同,如果在90℃干燥或600℃固化过程中,涂层冒泡或开裂,
应减缓干燥速度,延长自然或低温干燥时间,确保涂层干燥程度。
广纳纳米特有:
1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺,功效更稳定。
2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术,分散更均匀稳定;纳米微观颗粒间结合界面处
理高效稳定,确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定;纳米复
合陶瓷的配方复合,让纳米复合陶瓷涂层功能可控。
3、纳米复合陶瓷涂料,呈现良好的微纳结构(纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶
瓷颗粒,微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充,形成致密涂层。
纳米复
合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面,更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相)。
纳米陶瓷膏研发原理:
1、金属表面耐高温涂层难点:陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震
的匹配、结合强度三方面。
高温涂层,如果不抗热震,再多的功能也无法实现。
2、本涂料的研发,重点借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能,研发不
断接近热喷涂涂层的高温性能;
3、纳米复合陶瓷成膜。
运用领域:1、锅炉、管道、燃烧机、模具;
2、电炉、感应炉、电发热体、回转窑、罐体、箱体;
3、小家电、厨具、电磁炉等;
4、电子烟、3D打印加热体隔热部件、
4、化工、冶金高温部件。