MES执行系统用户使用手册
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MES系统操作指南一、介绍MES系统(Manufacturing Execution System,制造执行系统)是一种用于监控和控制制造过程的软件系统。
本操作指南将介绍MES系统的基本操作步骤及使用注意事项,帮助用户更好地了解和使用MES系统。
二、系统登录1. 进入登录页面在浏览器中输入MES系统的地址,并按回车键进入登录页面。
2. 输入登录信息在登录页面输入用户名和密码,然后点击登录按钮进入系统。
三、主界面导航MES系统的主界面提供了不同的功能模块,用户可以根据需要选择相应的模块进行操作。
1. 导航栏主界面顶部是一个导航栏,包含了系统的主要功能模块,如生产计划、库存管理、质量控制等。
用户可以通过点击相应的模块进入对应的功能页面。
2. 侧边栏主界面左侧是一个侧边栏,用于显示当前所在的功能模块以及该模块下的子模块。
用户可以通过点击相应的模块或子模块快速切换到其他功能页面。
3. 主界面内容区主界面中间是一个内容区,用于显示当前功能模块的详细信息和操作界面。
用户可以在该区域进行相关操作,如填写表单、查询信息等。
四、基本操作步骤下面是MES系统的基本操作步骤,供用户参考:1. 生产计划1. 进入生产计划模块。
2. 创建新的生产计划或编辑现有的生产计划。
3. 设定生产计划的开始时间、结束时间、产量等信息。
4. 保存并提交生产计划。
2. 生产过程监控1. 进入生产过程监控模块。
2. 查看当前正在进行的生产过程及相关信息。
3. 实时监控生产过程中的各项指标,如生产进度、质量情况等。
3. 质量控制1. 进入质量控制模块。
2. 创建新的质量控制计划或编辑现有的质量控制计划。
3. 设定质量控制的标准、检测方法等信息。
4. 在生产过程中进行质量控制检测,并记录相关数据。
4. 库存管理1. 进入库存管理模块。
2. 查看当前库存情况,如原材料库存、成品库存等。
3. 记录入库和出库操作,并更新库存信息。
五、使用注意事项在使用MES系统时,需要注意以下事项:1. 保护账号安全:不要将登录信息泄露给他人,定期修改密码。
1.1生产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1.3.4 产线工艺路线 (18)1.3.5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1.4.1 员工 (19)1.4.2 生产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3.2.4 生产条码领用...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导入 (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 工单首检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项目维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11.RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 文档类型维护 (29)13.3 显示点设置 (29)13.4 工序对应工作表维护 (29)13.5 文档集维护 (29)13.6 文档维护 (29)13.7 手工维护作业指导书 (29)13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显示 (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29)14.1.3 一次装机不良率 (29)14.1.4 首件检验不合格停线 (29)14.1.5 返修N台未完成停线 (29)14.3 手动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29)14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.生产看板 (29)15.1 产线生产看板 (29)15.2 车间生产看板 (29)15.3 工厂生产看板 (29)16.生产报表 (29)16.1 车间生产日报表 (29)16.2 产量统计报表组 (29)16.3 作业生产统计报表 (29)16.4 生产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名(oracle) (33)17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨月做帐基础设置 (33)17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 手工单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)19.出库管理 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 工位接收 (33)19.3 工单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中心 (33)21.成品出入库 (33)21.1 成品入库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购入库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品入库单打印 (33)23.交易上传 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33)24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33)24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33)24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33)24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.2 库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)26.1 质量分类 (33)26.2 检验项目 (33)26.2.1检验项目 (33)26.2.2 质量小类与检验项目关系 (34)26.2.3物料号与检验项目关系 (34)26.3 缺陷基础设置 (34)26.3.1 缺陷责任分类 (34)26.3.2 缺陷责任 (35)26.3.3 缺陷代码 (35)26.3.4 缺陷代码分类 (36)26.3.5 矩阵 (37)26.4 质量抽样 (38)26.4.1 抽样严格度 (38)26.4.2 抽样过程 (38)26.4.3 抽样方案 (38)26.4.4 动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)27.1 物料抽检 (38)27.2 不合格审核 (38)27.3 改判 (38)27.4 物料二次抽检 (38)27.5 物料认可 (38)27.6 物料回用 (38)27.7 PDA检验 (38)28.成品检验 (38)28.1 成品抽检流程 (38)28.2 检验结果发布流程 (38)28.3 批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)29.1 SPC项目设定 (38)29.2 SPC规格设定 (38)29.3 SPC对像设定 (38)29.4 数据采集 (38)30.质量看板 (38)30.1 来料待检看板 (38)30.2 来料品质看板 (38)30.3 生产品质看板 (38)31.系统管理 (38)31.1 配置管理 (39)31.1.1 快码..................................................................................... 错误!未定义书签。
MES系统操作⼿册完整版1.1⽣产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源⽇历 (8)1.2 ⽣产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 ⼯段 (12)1.2.4 ⼯位 (12)1.3 ⼯艺路线 (15)1.3.1 ⼯序 (15)1.3.2 ⼯艺路线管理 (16)1.3.3 产品⼯艺路线 (17)1.3.4 产线⼯艺路线 (18)1.3.5 ⼯艺路线监控与维护 (18)1.4 员⼯ (18)1.4.1 员⼯ (19)1.4.2 ⽣产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 ⼯序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派⼯⼯作台 (23)2.1.1 ⼯单管理 (23)2.2 ⽣产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 ⽣产排程 (23)3.⽣产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 ⽣产条码管理 (24)3.2.1 ⽣产条码打印 (24)3.2.2 ⽣产条码报废 (24)3.2.3 条码打印⽇志 (25)3.2.4 ⽣产条码领⽤...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导⼊ (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.⽣产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 ⼯单⾸检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项⽬维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11.RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.⽂档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 ⽂档类型维护 (29)13.3 显⽰点设置 (29)13.4 ⼯序对应⼯作表维护 (29) 13.5 ⽂档集维护 (29)13.6 ⽂档维护 (29)13.7 ⼿⼯维护作业指导书 (29) 13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显⽰ (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29) 14.1.3 ⼀次装机不良率 (29) 14.1.4 ⾸件检验不合格停线 (29) 14.1.5 返修N台未完成停线 (29) 14.3 ⼿动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29) 14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.⽣产看板 (29)15.1 产线⽣产看板 (29)15.2 车间⽣产看板 (29)15.3 ⼯⼚⽣产看板 (29)16.⽣产报表 (29)16.1 车间⽣产⽇报表 (29)16.2 产量统计报表组 (29)16.3 作业⽣产统计报表 (29) 16.4 ⽣产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名(oracle) (33)17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨⽉做帐基础设置 (33) 17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 ⼿⼯单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)19.出库管理 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 ⼯位接收 (33)19.3 ⼯单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中⼼ (33)21.成品出⼊库 (33)21.1 成品⼊库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购⼊库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品⼊库单打印 (33)23.交易上传 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33) 24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33) 24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33)24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33) 24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.2 库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)26.1 质量分类 (33)26.2 检验项⽬ (33)26.2.1检验项⽬ (33)26.2.2 质量⼩类与检验项⽬关系 (34) 26.2.3物料号与检验项⽬关系 (34) 26.3 缺陷基础设置 (34)26.3.1 缺陷责任分类 (34)26.3.2 缺陷责任 (35)26.3.3 缺陷代码 (35)26.3.4 缺陷代码分类 (36)26.3.5 矩阵 (37)26.4 质量抽样 (38)26.4.1 抽样严格度 (38)26.4.2 抽样过程 (38)26.4.3 抽样⽅案 (38)26.4.4 动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)27.1 物料抽检 (38)27.2 不合格审核 (38)27.3 改判 (38)27.4 物料⼆次抽检 (38)27.5 物料认可 (38)27.6 物料回⽤ (38)27.7 PDA检验 (38)28.成品检验 (38)28.1 成品抽检流程 (38)28.2 检验结果发布流程 (38)28.3 批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)29.1 SPC项⽬设定 (38)29.2 SPC规格设定 (38)29.3 SPC对像设定 (38)29.4 数据采集 (38)30.质量看板 (38)30.1 来料待检看板 (38)30.2 来料品质看板 (38)30.3 ⽣产品质看板 (38)31.系统管理 (38)31.1 配置管理 (39)31.1.1 快码..................................................................................... 错误!未定义书签。
目录1.编写目的 (1)2.操作内容演示 (2)2.1操作总流程图 (2)22操作步骤演示 (3)2.2.1系统登入 (3)2.2.2系统基础信息管理 (3)2.2.3生产管理 (14)2.2.4计件工资管理 (17)1.编写目的制造执行系统(ME$已经到了实施阶段,目前系统的开发以及测试已告一段落。
为了使用户更加迅速的学习和了解MES勺操作流程和操作方法,以便于后期的实施和用户培训,特编写操作说明书,以供用户参考。
此操作说明,完全按照目前MES( V1.1)现推行的版本编写,模块功能也与该版本相一致。
2.操作内容演示2.1操作总流程图2.2操作步骤演示2.2.1系统登入进入登入界面,输入用户名和密码。
2.2.2系统基础信息管理2.2.2.1等级管理用户进入MES S统后,首先要对等级管理进行初始化操作。
点击基础信息管理一等级管理一等级添加。
在添加页面对客户等级或者供应商等级进行初始化的操作。
等级管理操作流程:客户等级添加供应商等级添加根据类别查询--------- ►等级查询--------- 根据类别查询等级管理(删、3改)等级管理操作步骤:1.添加一个客户等级的操作。
输入等级名称和等级描述,并且选择客户等级。
2.添加完成后,在等级查询里面查看添加的等级信息3点击等级管理,修改添加完成的等级信息4点击修改,添加修改数据,完成后点“提交”。
222.2客户管理在添加完成客户等级以后,就可以再基础信息一客户管理的模块中添加详细的客户信息了。
客户管理操作流程:客户管理操作步骤:1选择客户管理,点击客户添加界面。
2添加完成后,在客户信息查询里,查询刚添加完成的客户记录。
3如果要修改客户信息,则点击客户信息管理界面-选择修改。
4添加修改内容一点击提交。
222.3供应商管理在添加完成供应商等级以后,就可以再基础信息一供应商管理的模块中添加详细的供应商信息了。
供应商管理操作流程:用户登入+供应商管理供应商信息管理(删、改)结束操作用户甥入 凉七审栈 •汀 ■1 产品仃 产品信息操作步骤 6产紬信息借 理 222.4产品信息管理 給束操作 ---------------------------- --------------------------------- 供应商管理操作步骤: 1选择供应商管理,点击供应商添加界面。
安达发MES 制造执行系统基本资料管理 用户操作手册7.0版A n d a f a .c o m A n d a f a .c o m A n d a f a .c o m目录一、 系统简介..........................................................................................................................3 二、 功能说明..........................................................................................................................3 2.1 节假日............................................................................................................................3 2.1.1 新增、编辑.............................................................................................................3 2.2 员工基本资料................................................................................................................4 2.2.1 新增、编辑.............................................................................................................4 2.3 品质现象基本资料........................................................................................................5 2.3.1 新增、编辑.............................................................................................................6 2.4 工作中心停机原因基本资料........................................................................................6 2.4.1 新增、编辑. (7)三、 联系方式 (8)A n d a f a .c o m A n d a f a .c o m A n d a f a .c o m一、 系统简介MES 制造执行系统的基本资料主要设置MES 系统中的基本资料。
第1篇一、概述本说明书旨在详细阐述MES(制造执行系统)系统的用户需求,包括系统功能、性能、用户界面、数据管理、安全性和其他相关要求。
本说明书适用于MES系统的开发、实施和维护团队,以及所有将使用该系统的用户。
二、背景随着制造业的快速发展,企业对生产过程的实时监控和高效管理提出了更高的要求。
MES系统作为连接ERP(企业资源计划)和车间生产设备的重要桥梁,能够帮助企业实现生产过程的透明化、可视化和智能化。
本说明书旨在明确MES系统的需求,以确保系统能够满足用户的需求,提高生产效率。
三、用户需求1. 系统功能需求(1)生产调度与排程- 支持多品种、小批量生产模式;- 自动生成生产排程,考虑生产设备、人员、物料等因素;- 支持生产订单的调整和修改;- 提供生产进度实时监控和预警功能。
(2)生产过程监控- 实时采集生产设备状态、生产进度、产品质量等信息;- 支持生产数据可视化展示,如图表、报表等;- 提供生产异常处理机制,如设备故障、物料短缺等;- 支持生产数据历史查询和分析。
(3)物料管理- 支持物料采购、库存、领用、报废等全过程管理;- 实现物料追溯,包括物料来源、生产批次、使用情况等;- 提供物料库存预警功能。
(4)质量管理- 支持质量检验、不合格品处理、质量分析等功能;- 实现产品质量追溯,包括生产批次、检验结果、处理措施等;- 提供质量改进建议。
(5)设备管理- 支持设备维护、保养、故障处理等功能;- 实现设备运行数据采集和分析;- 提供设备状态预警功能。
(6)人员管理- 支持人员排班、考勤、绩效评估等功能;- 实现人员技能和培训管理。
2. 性能需求(1)响应时间- 系统响应时间应小于2秒;- 数据处理速度应满足生产现场实时监控需求。
(2)并发处理能力- 系统应支持多用户同时在线操作;- 具备高并发处理能力。
(3)数据存储容量- 系统应具备足够的存储空间,以满足长期数据存储需求;- 数据备份和恢复功能完善。
目录1.编写目的 (1)2.操作内容演示 (2)2.1操作总流程图 (2)2.2操作步骤演示 (3)2.2.1系统登入 (3)2.2.2系统基础信息管理 (3)2.2.3生产管理 (14)2.2.4计件工资管理 (17)1.编写目的制造执行系统(MES)已经到了实施阶段,目前系统的开发以及测试已告一段落。
为了使用户更加迅速的学习和了解MES的操作流程和操作方法,以便于后期的实施和用户培训,特编写操作说明书,以供用户参考。
此操作说明,完全按照目前MES( V1.1) 现推行的版本编写,模块功能也与该版本相一致。
2.操作内容演示2.1操作总流程图2.2操作步骤演示2.2.1系统登入进入登入界面,输入用户名和密码。
2.2.2系统基础信息管理2.2.2.1等级管理用户进入MES系统后,首先要对等级管理进行初始化操作。
点击基础信息管理—等级管理—等级添加。
在添加页面对客户等级或者供应商等级进行初始化的操作。
等级管理操作流程:等级管理操作步骤:1.添加一个客户等级的操作。
输入等级名称和等级描述,并且选择客户等级。
2.添加完成后,在等级查询里面查看添加的等级信息3 点击等级管理,修改添加完成的等级信息4 点击修改,添加修改数据,完成后点“提交”。
2.2.2.2客户管理在添加完成客户等级以后,就可以再基础信息—客户管理的模块中添加详细的客户信息了。
客户管理操作流程:客户管理操作步骤:1 选择客户管理,点击客户添加界面。
2 添加完成后,在客户信息查询里,查询刚添加完成的客户记录。
3如果要修改客户信息,则点击客户信息管理界面-选择修改。
4添加修改内容—点击提交。
2.2.2.3供应商管理在添加完成供应商等级以后,就可以再基础信息—供应商管理的模块中添加详细的供应商信息了。
供应商管理操作流程:供应商管理操作步骤:1 选择供应商管理,点击供应商添加界面。
2 选择供应商管理,查询添加好的供应商信息3选择供应商管理,对供应商的信息记录进行修改操作4 在修改界面添加数据,并点击提交。
MES系统操作手册完整版简介MES系统是一种制造执行系统,它可以对企业内部的生产流程、物料流程和信息流程进行管理和监控。
本手册是MES系统的使用指南,旨在帮助用户快速掌握MES系统的操作方法,便于用户更好地使用MES系统。
本文档将分为以下几个部分:•MES系统登录及系统主页面•生产计划管理•现场生产管理•生产过程监控•成品入库管理•库存管理•报表管理MES系统登录及系统主页面1.输入MES系统的网址,进入登录页面。
2.在登录页面中输入用户名和密码,点击登录。
3.成功登录后,进入MES系统的主页面。
主页面包含了多个功能模块,如生产计划管理、现场生产管理、生产过程监控、成品入库管理、库存管理和报表管理等模块。
生产计划管理1.进入MES系统主页面,点击生产计划管理,进入生产计划管理页面。
2.通过生产计划管理页面可以进行生产计划的新增、查询、修改和删除等操作。
现场生产管理1.进入MES系统主页面,点击现场生产管理,进入现场生产管理页面。
2.通过现场生产管理页面可以进行生产过程的管理。
比如输入生产指令、开启生产等操作。
生产过程监控1.进入MES系统主页面,点击生产过程监控,进入生产过程监控页面。
2.通过生产过程监控页面可以进行生产过程的监控和管理。
成品入库管理1.进入MES系统主页面,点击成品入库管理,进入成品入库管理页面。
2.通过成品入库管理页面可以进行产品入库管理。
库存管理1.进入MES系统主页面,点击库存管理,进入库存管理页面。
2.通过库存管理页面可以进行物料和产品的库存管理。
报表管理1.进入MES系统主页面,点击报表管理,进入报表管理页面。
2.通过报表管理页面可以浏览各种统计报表,用来分析生产过程和产品品质等。
通过以上MES 系统操作指南,希望能够对大家了解MES 系统的操作有所帮助。
当然,MES系统的功能十分复杂,本手册也只是对其功能做了一个初步介绍。
在日常使用中,还需根据实际操作中的需求对其进行深入学习和应用。
1.1生产时间 (6)1.1。
1 班制 (6)1。
1。
2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1。
2.1 组织层级 (10)1。
2.2 组织结构 (11)1。
2.3 工段 (12)1。
2.4 工位 (12)1。
3 工艺路线 (15)1。
3。
1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1。
3.3 产品工艺路线 (17)1。
3。
4 产线工艺路线 (18)1。
3。
5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1。
4。
1 员工 (19)1.4.2 生产班组 (20)1。
5 物料 (20)1。
5.1 物料 (21)1。
5.2 物料类别 (21)1。
5。
3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1。
5。
6 产品分档规则 (22)2。
计划与排程 (23)2。
1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2。
2 生产排程 (23)2。
2.1 排程规则 (23)2.2.2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3。
1 条码基础设置 (23)3。
1.1 条码段 (24)3。
1.2 条码规则 (24)3。
2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3。
2。
2 生产条码报废 (24)3。
2。
3 条码打印日志 (25)3.2.4 生产条码领用...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.2。
5 物料条码注册................................................................... 2错误!未定义书签。
3。
3 载具管理 (25)3.3。
1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1。
1 物料批次导入 (26)4。
1。
2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)5。
MES生产控制项目用户培训文档V 1.0文档控制文档更新记录目录:文档控制 (2)一、基本系统操作 (6)1.1 系统登陆 (6)1.2 修改密码 (7)1.3 更换登陆 (7)1.4 系统注销 (7)1.5 显示/隐藏功能树 (8)1.6 操作窗口切换 (8)1.7 退出系统 (8)二、计划管理 (8)2.1 基础数据维护 (8)2.1.1 物料基础数据维护(WPA) (8)2.1.2 销售部门基础数据维护 (9)2.1.3 焊线固化数量维护 (10)2.1.4 电喷基础数据维护 (10)2.1.5 VIN/SKD号基础数据维护 (10)2.1.6 整车配置表基础数据维护 (12)2.2 焊装上线计划管理 (13)2.2.1 焊装上线计划下达 (13)2.2.2 焊装计划调整 (15)2.2.3 焊装计划查询 (15)2.3 CKD计划管理 (18)2.3.1 CKD计划下达 (18)2.3.2 CKD计划调整 (18)2.3.3 CKD计划查询 (18)2.4备件计划管理 (19)2.4.1 备件计划下达 (19)2.4.2 备件计划调整 (19)2.4.3 备件计划查询 (20)2.5总装周入库计划管理 (20)2.5.1 总装周入库计划下达 (20)2.5.2 总装周入库计划调整 (21)2.5.3 总装周入库计划查询 (21)三、焊装业务 (23)3.1 基础数据维护 (23)3.1.1 白车身配置表数据维护 (23)3.1.2 生产线车型定义 (28)3.2 VIN码生成打印 (32)3.2.1 VIN/SKD号生成 (32)3.2.2 VIN/SKD号打印 (33)3.2.3 VIN/SKD号打印 (33)3.3 S线白车身生产操作业务 (34)3.3.1 焊装S线10点报工 (34)3.3.2 焊装S线打车身号 (36)3.3.3 焊装S线20点报工 (36)3.3.4 焊装车间入WBS (37)3.3.5焊装车间出WBS (37)3.4 M线白车身生产操作业务 (38)3.4.1 焊装M线10报告 (38)3.4.2 焊装M线车身号绑定 (38)3.4.3 焊装M线20报告 (38)3.4.4 焊装车间入WBS (38)3.4.5 焊装车间出WBS (38)3.5 焊装业务管理 (39)3.5.1 SET OUT 操作 (39)3.5.2 SET IN 操作 (39)3.5.3 白车身号更改 (39)3.6 焊装散件报工 (39)3.6.1 CKD报工 (39)3.6.2 备件报工 (39)3.7 白车身调拨 (39)3.8 白车身报废 (39)3.9 白车身调拨 (39)3.10 报表查询 (39)3.10.1 (39)3.10.2 (39)3.10.3 (39)3.10.4 (39)四、涂装业务 (45)4.1 基础数据维护 (45)4.1.1 车身颜色数据维护 (45)4.2 三涂油漆车身正常生产业务操作 (46)4.2.1涂装10点报工 (46)4.2.2涂装20点报工 (49)4.2. 3涂装入PBS (52)4.3 油漆车身调拨 (52)4.4 三涂业务管理 (53)4.4 1涂装SetOut (53)4.4 2涂装SetIn (54)4.4.3油漆车身状态更改 (54)4.5 散件报工 (55)4.5 1油漆车身状态更改 (55)4.6 油漆车身报废 (57)4.6 涂装车间报表查询 (57)4.6.1生产计划批次查询 (57)4.6.2生产计划变更信息查询 (57)4.6.3油漆车身产量报表 (58)五、总装操作 (63)说明: (63)5.1整车操作 (63)5.2 SKD操作 (70)5.3 备件操作 (71)5.4 业务管理 (71)5.5基础数据维护 (73)六、报表 (80)6.1 计划产量 (80)6.2 生产跟踪 (80)6.3 其他报表 (81)附件一:《MES安装手册》 (81)一、装车结算数据采集系统: (81)1. 1操作系统为winXP的MES程序安装 (81)1.2 操作系统为win2000的MES程序安装 (84)二. 生产控制功能部分: (85)2.1预安装包 (85)一、基本系统操作1.1 系统登陆双击桌面图标,出现以下登陆画面,输入所分配的帐号和密码并点击“确定”登陆系统。
登录成功后的界面:1.2 修改密码系统中所有用户都可以修改自己的密码。
操作步骤:1.用户登陆系统后,点击操作主画面左上方图标,出现以下画面;2.输入完“旧密码”和“新密码”后,点击“确定”修改密码完成。
1.3 更换登陆用户在登陆状态如果要更换用户登陆,按以下步骤操作。
1.点击操作主画面左上方图标,出现以下画面,点击“是”;2.输入用户名和密码重新登陆。
1.4 系统注销用户在登陆状态下,可以点击操作主画面左上方图标注销系统,系统显示未登陆。
1.5 显示/隐藏功能树用户可以点击操作主画面左上方图标,显示或隐藏操作主画面左方的功能树。
1.6 操作窗口切换用户可以点击右上角的,在已打开的窗口间来回切换。
1.7 退出系统用户可以点击操作主画面左上方图标退出系统。
二、计划管理2.1 基础数据维护在计划下达前要进行相关的基础数据维护,特别是新品上线时,所以在向系统中做生产计划时,导入时会较验这些基础数据表中的数据是否存在,如果不存在,系统会提示出错信息,并阻止计划导入。
2.1.1 物料基础数据维护(WPA)(1)导入模板对于新增的数据都是通过模板来导入实现的,下面是模板的样式说明:a、当导入选定模板时,系统会索引“sheet1”,所以这个格式要固定,做模板时要注意!b、第一行的表头“整车物料号、油漆车身物料号、白车身物料号”也是作为索引的条件,这个也是不能改的,按标准模板要求格式来做。
(2)物料基础数据维护a、导入路径:计划管理-基础数据维护-整车物料维护:整车物料维护操作:➢选择导入界面,进入导入界面,会看到导入按键,点击导入键,选择导入模板;➢当所有数据检验无误,保存键变亮,点击保存。
➢完成。
b、修改路径:计划管理-基础数据维护-整车物料维护:整车物料维护◆界面同上◆选择修改界面,◆输入要修改的物料,并点查询◆修改(可批量删除)◆保存◆完成注意:按住CTRL或SHIFT可选定多行。
报表查询:路径:报表查询-报表查询-基础数据:整车、油漆车身、白车身关系查询2.1.2 销售部门基础数据维护路径:计划管理-基础数据维护-销售公司基础数据维护:销售公司基础数据维护操作:➢查询已维护的数据➢对新增的按界面格式进行填写➢添加➢完成说明:并可对已维护数据进行修改,点击更新来完成;结果查寻路径:报表查询-报表查询-基础数据:销售公司基础数据查询2.1.3 焊线固化数量维护路径:计划管理-基础数据维护-焊线固化数量维护:焊线固化数量维护操作:➢选择生产线,点击查询➢输入固化数量➢点击修改完成报表查询路径:报表查询-报表查询-基础数据:焊装线固化数量查询2.1.4 电喷基础数据维护路径:计划管理-基础数据维护-电喷基础数据维护:电喷基础数据维护。
操作:➢点击进入之后系统会把已维护的电喷系统数据显示出来;➢添加或修改➢保存➢完成备注:代码设置建议采用与公司相关规范设置一致;报表查询路径:报表查询-报表查询-其他:电喷信息查寻2.1.5 VIN/SKD号基础数据维护(1)VIN号VDS部分基础数据维护:操作路径:轿车三厂-焊装三车间-三焊VIN号管理:VIN号VDS部分基础数据维护➢输入需要维护的整车物料➢查询➢维护(或修改)信息➢添加(或更新)完成报表查询路径1:报表查询-报表查询-基础数据:VIN号VDS部分基础数据查询报表查询路径2:轿车三厂-焊装三车间-三焊报表查询-其他:VIN号VDS部分基础数据查询(2)VIN号序号基础数据维护路径:轿车三厂-焊装三车间-三焊VIN号管理:VIN号序号基础数据维护操作:➢当进入界面时,系统会显示已维护的数据➢新数据维护➢添加➢完成备注:维护的数据是一段数据段,VIN生产范围在这段区间内生成,每生成一个VIN号,系统会在最小序号上加1,直到最小序号等于最大序号时终止,执行下个区段。
(3)SKD号序号基础数据维护路径:轿车三厂-焊装三车间-三焊VIN号管理:SKD号序号基础数据维护➢当进入界面时,系统会显示已维护的数据➢新数据维护➢添加➢完成(4)VIN号中年份对照基础数据维护路径:轿车三厂-焊装三车间-三焊VIN号管理:VIN号中年份对照基础数据维护操作:➢进入界面时系统会显示已维护的数据➢按公司标准输入数据➢添加➢完成报表查询路径1:报表查询-报表查询-基础数据:VIN号中年份对照基础数据查询2.1.6 整车配置表基础数据维护(1)、整车配置代码维护路径:轿车三厂-三总车间-三总配置表管理:整车配置代码维护操作:➢输入配置描述➢添加➢保存➢查找、核对➢完成备注:报表查询可以在本界面内实现,并可以导出电子表格。
(2)、整车配置定义路径:轿车三厂-三总车间-三总配置表管理:整车配置定义操作:➢输入整车物料➢输入车型、颜色并保存➢点击添加➢选择需要加的配置➢保存➢查找、核对➢完成报表查询路径:报表查询-报表查询-基础数据:整车配置信息查询2.2 焊装上线计划管理2.2.1 焊装上线计划下达在对生产计划下达时,首先所必须的基础数据要维护完整,否则计划是下达不了的,例如:年月周(过期),整车物料号(成本收集器),整车物料号(WPA即:整车物料、油漆车身、白车身对应关系),批次号(不存在)等等,这些数据必须维护完整。
导入生产计划前必须先导入生产批次号。
当导入如发生如图情况,必须把模板空白处,整行删除。
路径:计划管理-焊装计划管理-焊装计划下达:焊装计划下达(1)生产批次号导入:a)选择计划批次号导入b)选择导入c)选择导入模板d) 保存。
e) 完成(2)焊装上线计划导入:a)焊装上线计划导入b)选择导入c)选择导入模板d)保存。
e)完成2.2.2 生产批次号调整路径:计划管理\基础数据维护\生产批次号维护:生产批次号维护操作说明:1、生产批次号与生产计划捆绑之后:只能修改批次号后面带的信息内容,但不能删除,或者生产计划没有生产,将生产计划删除后,生产批次号就可以删除。
2、未与生产计划捆绑的可以直接删除生产批次号操作:a、查寻生产批次号b、修改数据或直接删除生产批次号c、保存,完成。
2.2.3 焊装计划调整路径:计划管理-焊装计划管理-焊装计划调整:焊装计划调整操作:a、可以直接调整计划数量b、可以调整计划顺序c、可以删除单行或多行计划可导出电子表格2.2.4 焊装计划查询报表查询路径:报表查询-报表查询-计划产量:焊装上线计划查询选择:年2008月 6周 2生产线BP03AS01我们查询三焊车间S线的2008年6月份第二周生产计划,点击查询,显示如下:我们可以对显示出的计划进行EXCEL导出处理点击“导出到EXCEL”,弹出OFFICE对话框,我们选择好路径与文件命名后,点击保存导出完毕后,系统提示“数据已导出”EXCEL导出功能在所有报表查询已经大量数据维护界面都有,其功能以及操作方法一致,故后面不再赘述此报表对计划状态也进行了信息的绑定,如下:我们双击此计划行,可以看到修改的明细2.3 CKD计划管理2.3.1 CKD计划下达路径:计划管理-CKD计划管理-CKD计划下达:CKD计划下达操作:a、选择导入按键b、选择要导入的计划模板c、保存2.3.2 CKD计划调整路径:计划管理-CKD计划管理-CKD计划下达:CKD计划调整操作:a、按界面查寻可要调整计划b、直接修改计划数量c、若要删除计划,可将计划修改为0d、保存2.3.3 CKD计划查询报表查询路径:报表查询-报表查询-计划产量:CKD生产计划这个查询方案与功能同焊装入库计划查询,区别在于查询条件由按周次查询变更为按照计划开始时间与结束时间来查询2.4备件计划管理2.4.1 备件计划下达路径:计划管理-备件计划管理-备件计划下达:备件计划下达操作:a、选择导入按键b、选择要导入的计划模板c、保存2.4.2 备件计划调整路径:计划管理-备件计划管理-备件计划下达:备件计划调整操作:a、按界面查寻可要调整计划b、直接修改计划数量c、若要删除计划,可将计划修改为0d、保存2.4.3 备件计划查询报表查询路径:报表查询-报表查询-计划产量:备件生产计划同焊装生产计划查询一致!2.5总装周入库计划管理2.5.1 总装周入库计划下达路径:计划管理-总装周入库计划管理-总装周入库计划下达:总装周入库计划下达操作:a、选择导入按键b、选择要导入的计划模板c、保存2.5.2 总装周入库计划调整路径:计划管理-总装周入库计划管理-总装周入库计划调整:总装周入库计划调整操作:a、按界面查寻可要调整计划b、直接修改计划数量c、若要删除计划,可将计划修改为0d、保存2.5.3 总装周入库计划查询报表查询路径:报表查询-报表查询-计划产量:整车入库计划完成率报表选择年月周点击查询可以分别查询出增补计划以及本周次各点的完成率三、焊装业务3.1 基础数据维护基础数据的维护对车间业务的影响至关重要,故权限设置一定要慎重,只有把此操作授权与非常了解业务且对系统又十分了解的人员。