主变压器检修文件包(4号主变)

电力变压器检修导那么(DL/T 573 – 2021)1范围本标准规定了变压器大修、小修工程，以及常见缺陷处理、例行检查与维护方法等。

本标准适用于电压在35kV～500kV等级的油浸式电力变压器。

气体绝缘变压器、油浸式电抗器等可参照本标准并结合制造厂的规定执行。

除针对单一部件有专业检修标准〔例如；DL/T 574?变压器分接开关运行维修导那么?〕外，其他部件检修均按本标准要求执行。

2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用。

J。

本标准。

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合〔GB 311.1-1997。

IEC 60071-1:1993。

NEQ〕GB 1094.3 电力变压器第3局部；绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB 1094.3-2003，IEC 60076-3:2000,MOD)GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 1094.4 电力变压器第4局部；电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导那么(GB/T1094.4-2005, IEC 60076-4:2002 MOD)GB/T 261 闪点的测定宾斯基一马丁闭口杯法(GB/T 261-2021，IS0 2719:2002。

MOD)GB/T 507 绝缘油击穿电压测定法LGB/T 507-2002。

IEC 60156:1995，EQV〕GB/T 5654 液体绝缘材料相对电容、介质损耗因数和直流电阻率的测量(GB/T 5654-2007。

IEC 60247:2004,IDT)GB/T 7595 运行中变压器油质量GB/T 7598 运行中变压器油水溶性酸测定法GB/T 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法〔BTB法〕GB/T 7600 运行中变压器油水分含量测定法〔库仑法〕GB/T 7601 运行中变压器油水分含量测定法〔气相色谱法〕DL/T 421 电力用油体积电阻率测定法DL/T 423 绝缘油中含气量测定方法真空压差法DL/T 429.9 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T 432 电力用油中颗粒污染度测量方法DL/T 450 绝缘油中含气量测定方法〔二氧化碳洗脱法〕DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 574 变压器分接开关运行维修导那么DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 722 变压器油中溶解气体分析和判断导那么DL/T l095 变压器油带电度现场测试导那么DL/T 1096 变压器油中颗粒度限值3术语和定义以下术语和定义适用于本标准。

220kV主变压器检修规程1范围本规程规定了变压器检修应遵循的基本原则及检修应遵守的工艺、方法、质量标准等内容。

本规程适用于XXX电厂220kV电压等级变压检修作业指导。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

DL/T 573—1995 电力变压器检修导则DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程3检修周期及项目3.1 主变压器的大修周期3.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年应大修1次。

3.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

3.1.3对运行中的变压器，若发现异常状况或经试验判明内部故障时，应提前进行大修。

3.1.4在大容量电力系统中运行的主变压器，当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前进行大修。

3.2 主变压器小修周期一般每年至少1次。

3.3 附属装置的检修周期3.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。

3.3.2变压器油泵的解体检修：2级泵1～2年进行一次，4级泵2～3年进行1次。

3.3.3变压器风扇的解体检修，1～2年进行一次。

净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。

3.3.4自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。

3.3.5套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。

3.4 大修项目3.4.1吊开钟罩检查器身，或吊出芯子进行检查。

3.4.2 对绕组、引线及磁屏蔽装置的检修。

3.4.3对无载分接开关和有载调压开关的检修。

3.4.4对铁芯、穿芯螺杆、铁轭、压钉焊接地片等的检修。

3.4.5油箱、套管、散热器、安全气道和储油柜等的检修。

版次：第2版、检修工作任务单页码：2设备名称设备代码检修计划设备检修类别计划工作时间□ A级检修□ B级检修□ C级检修□其年月曰至日计划工日主'要检修项目1.变压器清理、检查；2.直流电阻测试；3.绝缘电阻测试；4.交流耐压试验；5.测温元件检查；6.接线螺栓紧固。

工作许可□需单独办理工作票□ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作W票］电气第一种工作票□ 电气第二种工作票□ 电气继保工作票票修后目标1.热完工作无缺损；仪控工彳2.各项试验合格；三票温控器显示正常;其它工作许可条4.变压器运行正常。

W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 H-1W-2 H-2W-3 H-3W-4 H-4W-5 H-5C级检修检修班组验收,B级检修电气分部验收,A级检修生产经营部验收.生产经营部电气专工: 设备部电气专业负责人：检修班组负责人:版次：第2版修前准备页码：4设备基本参数版次：第2版设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）页码：5页码：8序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字警告!作好标记和防止起重伤人】工序0、准备工作1、领取电气第一种工作票;2、变压器停电，做好安全措施工序1、变压器的清扫、检查使用专用柜门钥匙，打开柜门。

1.1检查柜内有无水滴或其它方面产生的水分。

1.2检查变压器有无虫害，通风是否良好。

1.3用吸尘器吸掉线圈、引线、铁芯口各部位的积尘及柜壁、地板底部的灰尘。

用吹风机将用吸尘器及手清扫不到的地方的积灰吹掉。

用白布擦掉母线，绝缘子，引线的灰尘，并用酒精清抹。

工序2、线圈检查2.1检查线圈绝缘2.2检查线圈、支架2.3检查绝缘垫块。

2.4检查分接头短接片,2.5检查线圈压紧装置2.6检查高、低压线圈引出线情况2.7检查支持绝缘子工序3、铁芯检查3.1检查铁芯表面3.2检查铁芯接地装置3.3检查铁芯紧固螺栓运行人员安全措施全部做好，并经过检查才可以开工;柜内无水滴或其它水分。

主变压器检修工艺规程1.概述及设备系统简介我公司两台主变均由××××变压器有限公司提供。

500KV变压器设备规范见下表。

2 变压器检修类别及周期3变压器检修项目4检修前的准备工作4.1 熟悉和掌握变压器运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。

4.2 除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力，推广兄弟单位先进经验对某元件、附件进行改造或改进）对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。

4.3 根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划（如变压器油、套管、常用的绝缘材料、耐油橡胶垫等）。

4.4准备好文件包、网络图、质检计划、安全技术措施等。

4.5 对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用，变压器油要做耐压试验及色谱分析，必要时做混油试验。

4.6 能够事先加工的部件，要画图加工制作。

4.7 工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，起重工具要安全可靠，按变压器油量，准备适量的、干净的、合格的变压器油桶，根据现场实际条件、工作内容、时间及天气变化，准备适当的防尘、防雨、防火工具。

4.8 准备大修的变压器，要在变压器退出运行，按照“电业安全规程”的规定办理工作票后，方可做现场准备工作及大修开工。

4.9 专用起吊工具用前应认真的检查。

钢丝绳与坚硬的边角处应垫木板或其它物质，防止割坏甚至割断钢丝绳。

4.10 在放油前查明渗漏点，研究和订出其消除方法。

4.11 小修、临修前准备工作：参照大修准备工器具、设备材料、网络图、故障预想等。

4.12其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作。

4.13检修所需主要设备及工具表变压器油、无水乙醇、电气清洗剂、耐油橡胶板、道木等。

4.15人力需求专业技术人员:具备大型电力变压器检修经验，掌握检修标准，能够解决检修过程中发生的技术问题；电气专业技工：具备基本检修技能，有类似设备检修经验，能够独立完成检修工作；焊工: 持有焊接特种作业操作证具备中压以上焊接、切割的技能；起重工: 持有起重工特种作业操作证具备起重工中级以上技能；5变压器检修工序、工艺标准、及注意事项5.1 拆装附件5.2 变压器内检，器身暴露的条件：5.2.1天气无雨、雪、风沙、且晴朗、干燥。

油浸式变压器检修规程1.变压器铭牌参数1.1主变压器参数表1#、2#主变参数表1.2厂用变压器参数表1#、2# 厂高变参数表1.3馈线变压器参数表1#、2#馈线变技术参数表1.4备用变压器参数表备用变参数表2.检修周期及检修项目2.1检修周期2.1.1大修周期2.1.1.1一般在投入运行后的 5 年内和以后每间隔10 年大修一次。

2.1.1.2在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，应考虑提前大修。

2.1.1.3运行中正常的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障或本体严重渗漏油时，应提前进行大修。

2.1.1.4主变、高厂变应随机组的大修而定。

2.1.2小修周期2.1.2.1一般每年一次，可根据运行情况和实验结果决定增减次数。

2.1.2.2主变、高厂变应随机组的大修而定。

2.1.2.3安装在特别污秽地方的变压器，每半年进行一次清扫检查2.1.2.4附属装置的检修周期。

2.1.2.5变压器油泵的解体检修，2-3 年进行一次。

2.1.2.6变压器风扇的解体检查，2-3 年进行一次。

2.1.2.7吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。

2.1.2.8套管、分接开关、压力释放器的检修随本体进行。

2.1.2.9自动装置及控制回路的检验，一般每年进行 1 次。

2.2检修项目2.2.1大修项目2.2.1.1吊开钟罩检修器身或吊出器身检修。

2.2.1.2绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。

2.2.1.3铁芯、铁芯紧固件、压板及接地片的检修。

2.2.1.4油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等附属设备的检修。

2.2.1.5冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。

2.2.1.6安全保护装置的检修。

2.2.1.7油保护装置的检修。

2.2.1.8测温装置的检验。

2.2.1.9操作控制箱的检修试验。

2.2.1.10有载和无载分接开关的检修。

2.2.1.11全部密封胶垫的更换和组件试漏，并消除渗漏油。

*** 电厂检修文件包
编号：Q/WYJX.ZY.RK066-2010 #1机组大机TSI控制系统A（B/C）级修
设备部主管：
专业组长：
工作联系人：
检修承包商：
检修负责人：
计划检修时间： 2011/4月 8 日—— 2011/6 月 15 日
****发电责任有限公司
2011 年 2 月 2 日
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说明：对不是质检点的工序，检修负责人，可自行在“□”内打“√”，无须签字，即可进行下道工序。

电缆绝缘检查表
审核人：检查人：日期：年月日
附件一（可选）不符合项通知及处理单
检修承包商：检修工作负责人：页码：14/17不符合项事实陈述
检修单位负责人（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废设备部诊断师（签字）：
日期：年月日纠正、预防措施意见：
同意不同意设备部（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：日期：年月日
纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：
日期：年月日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：
日期：年月日
附件二（可选）项目调整申请单
附件三（可选）****发电有限有限责任公司
重大问题反馈表
附件四 (可选)：文件包修改记录。

300MW机组400V A段变压器A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组400V A段变压器A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸设备技术标准使用说明书3安全措施3.1认真贯彻执行《电业安全规程》中的有关规定。

3.2工作前由工作负责人向工作成员详细交待安全措施和带电部分，注意事项。

3.3工作前工作负责人应负责检查工作票所列安全措施是否完备和足够，值班人员所做安全措施是否符合现场实际条件。

·应拉开的开关和闸刀。

·应设的接地线，应合的接地闸刀。

·应设的遮栏及挂标示牌。

3.4工作负责人应结合实际进行安全思想教育。

3.5进入现场必须戴好安全帽、穿工作服，登高作业系好安全带。

3.6工作现场应配足够的消防器材。

3.7检修现场应严肃劳动纪律，杜绝任何习惯性违章。

4备品备件准备5现场准备及工器具W15.2工作准备□核对所检修设备的命名编号。

□核对所检修的设备确已停电。

□核对工作票上的安全措施确已落实。

□清点所带的备品、材料、工、器具无遗漏。

□向工作班成员交待现场安全措施及注意事项，直到人人明白。

□消防器材配置完备。

5.3确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格W25.4办理相关工作票□ 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。

□ 检查验证工作票。

□ 工作票办理完毕。

6检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程1小时2小时1小时1小时6.1检修前准备工作□ 在检修#11机400V A 段变压器前，首先联系运行人员将该设备停运。

□ 装设好临时围栏 ，并清理周围杂物。

6.2 #11机400V A 段变压器检修：H1☐ 逐相拆开高、低压侧三相引线，并做好相序标记。

☐ 拆下螺丝核对数目后，妥善保管。

☐ 对高低压绕组及其他设备整体吹扫，用无水乙醇与白洁布将绕组表面、低压侧引出线母排、支撑绝缘子等部位擦拭干净。

检查绕组表面是否有裂纹、破损、电气连接部分有无过热现象，如有及时分析原因进行处理。

1、设备基本参数
☐设备名称：盘车
☐安装位置：汽机房平台
☐设备型号：
☐制造厂家：
☐基本参数：
2、设备检修所需图纸与资料
序号图纸名称图纸编号
3、设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）本机组的盘车装置安装在低压后轴承箱上。

盘车转速为，驱动电机功率22kW，盘车电流为12mA，采用无声链轮机构和摆动齿轮离合。

YB系列防爆电动机横向布置，结构紧凑，曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器，加大了结构尺寸和齿轮模数，盘车负荷低，功率余量大，启动平稳，加速小，机构的冲击裁荷小。

附件一（可选）文件包修改记录
附件二（可选）不符合项处置单
附件三（可选）项目调整申请单。