电机出厂检验报告

出厂检验报告第1册共11页共1册产品型号：TCR-046T100产品名称：LOVOL高压节电设备山东雷奇电器有限公司山东雷奇电器有限公司出厂检验报告第6页共11页4.检验\试验项目 4.4.额定输出频率和频率调节范围试验4.4.1.额定输出频率试验4.4.1.1试验要求输入电压在95%-110%额定电压范围内变化，输出电流为额定电流时测量其输出频率4.4.1.2试验方法将三相电源通过380v/10000V升压变压器连接到节电装置的输入变压器的高压侧，节电装置的输出侧接入10000V的电动机，用SP-1500C型频率计加衰减器测量。

4.4.1.3.试验结果在95%-110%电压范围内其额定输出频率均为50 H Z4.4.2.频率调节范围试验4.4.2.1.试验要求输入电压在95%-110%电压范围内变化，测量其输出频率应在2-50 H Z内任意可调，并可测得转速变化4.4.2.2.1.试验方法同4.4.1.2所述4.4.2.2.试验记录给定频率（H Z）同步转速（转/分）电机转速（转/分）10 300 29420 600 58830 900 88440 1200 118650 1500 1475结论额定输出频率和频率调节范围试验符合企业标SDLQ----2002的有关规定试品试验合格检验人员：郑会敏校核：柳阳山东雷奇电器有限公司第8页共11页出厂检验报告4.检验\试验项目 4.6. 连续运行及温升试验4.6.1.试验要求：连续运行试验和温升试验同时进行，装置连续运行2小时，在运行过程中观察其功率单元散热片升温小于30℃，其各个功能程序及电机运行应正常。

4.6.2.试验方法将三相380V电源通过380V/10000V升压变压器连接到装置输入变压器的高压侧，节电装置的输出侧接入10000V电动机。

4.6.3.试验记录升温<10℃风机运行正常变压器运行正常功率单元运行正常人机界面运行正常电机运行正常连续运行及温升试验符合企业SDLQ----2002有关规定结论试品试验合格检验人员：郑会敏校核：柳阳。

电机出厂检验报告模板
检验日期
2021年X月X日
检验单位
XXX电机公司
产品信息
产品名称：电机
型号： XXX
出厂编号： XXX
检验内容
1.外观检查检验者对电机进行彻底的外观检查，包括电机的表面和防护罩的状况，以及连接电缆是否牢固等方面。

2.绝缘电阻测试检验者使用万用表对电机的各项绝缘电阻进行测试。

3.运行试验检验者对电机进行空载运行试验和负载运行试验，记录电机的运行状态、电流和电压等参数，并对运行结果进行分析。

检验结果
1.外观检查结果：检验者对电机进行了彻底的外观检查，发现电机的表面和防护罩的状况良好，连接电缆牢固，符合要求。

2.绝缘电阻测试结果：检验者使用万用表对电机的各项绝缘电阻进行测试，测试结果如下：
项目测量值
A相-地绝缘电阻XXX MΩ
B相-地绝缘电阻XXX MΩ
C相-地绝缘电阻XXX MΩ
A相-B相绝缘电阻XXX MΩ
B相-C相绝缘电阻XXX MΩ
C相-A相绝缘电阻XXX MΩ
绝缘电阻测试结果符合标准要求。

3.运行试验结果：检验者对电机进行了空载运行试验和负载运行试验，电机运行状态、电流和电压等参数如下：
运行状态电流(单位：A) 电压(单位：V)
空载XXX XXX
负载XXX XXX
运行试验结果符合标准要求。

检验结论
经过以上检验，本产品合格，可按照合同要求交付。

签字
检验人员：XXX
检验日期：2021年X月X日。

电机检验报告doc（二）引言：电机检验是一项重要的工作，旨在确保电机的正常运行和安全性。

本文档是电机检验报告的第二部分，主要对电机的外观、绝缘、传动装置、温度和功率因数进行详细检测和分析。

通过对电机的全面检验，可以及时发现并解决潜在问题，确保电机的高效运行和长寿命。

正文：1. 外观检验1.1 检查电机外壳是否有明显的破损、变形或腐蚀情况1.2 检查电机连接线和接线盒是否牢固，并有无电气绝缘材料老化或损坏的情况1.3 检查电机风扇叶片是否正常旋转，无异物阻塞1.4 检查电机的冷却系统是否正常运行，有无漏水或堵塞现象1.5 检查电机的安装角度是否合理，有无倾斜或不稳定的情况2. 绝缘检验2.1 使用绝缘电阻测试仪对电机的绝缘电阻进行测量，并与标准值进行比较2.2 检查电机的绝缘等级是否符合要求，有无绝缘层击穿或老化的情况2.3 检查电机的接地情况，确保接地导线连接良好，并无断裂或腐蚀现象2.4 检查电机的绝缘层温度，确保不超出额定温度范围2.5 检查电机的绝缘材料是否符合国家标准，无有害物质释放3. 传动装置检验3.1 检查电机与传动装置的连接是否牢固，有无松动或脱落3.2 检查传动装置的轴承是否有异响或不稳定的情况3.3 检查传动装置的齿轮或皮带的磨损程度，需是否需要更换3.4 检查传动装置的润滑情况，是否需要加注或更换润滑油3.5 检查传动装置的传动比是否符合要求，有无偏差或故障4. 温度检验4.1 检测电机运行过程中的温度，确保不超出额定温度范围4.2 检查电机冷却器的工作状态，有无堵塞或泄漏的情况4.3 检查电机冷却风扇的运行情况，确保正常通风散热4.4 检查电机周围环境温度是否过高，有无影响电机正常运行的因素4.5 检查电机绕组的温度均衡性，确保各绕组的温度差不超过规定范围5. 功率因数检验5.1 使用功率因数测试仪对电机的功率因数进行测量，并与标准值进行比较5.2 检查电机的功率因数是否稳定，有无明显的波动或异常5.3 检查电机的电压和电流是否稳定，有无超过额定值的情况5.4 检查电机的功率因数修正装置是否正常工作，有无故障5.5 检查电机的功率因数是否满足工作要求，及时进行调整或修理总结：通过对电机的外观、绝缘、传动装置、温度和功率因数的详细检验，我们发现了一些问题并及时进行修复和调整。

电机出厂检验报告
电机型号代码
规格电机条码
电机编号
生产日期
测试结果合格不合格
U-V：U: m Ω/ m Ω U-W:
V: m Ω/ m Ω V-W:
W:
m Ω/ m Ω
U-V：U: mH/ mH U-W:V: mH/ mH V-W:
W:
mH/ mH
同轴度垂直度轴跳动
总长度机身尺寸轴径轴伸长度止口外径
PTC
常温电阻编码器相位差绝缘电阻电气强度反电势
空载电流空载稳定性运行无异音
标志外观
完整性
标志完整正确牢靠性
检验员
日期
机械尺寸
成品
包装
（）A
0.1Hz～1.2倍额定转速时无振动并且速度平稳0.1Hz～1.2倍额定转速时无异常声音
产品的铭牌内容正确，字迹清晰，并且应于产品型号规格一致
产品表面整洁，无划伤，无缺陷和掉漆，并且有防锈处理
产品按客户配置要求，包装箱内清洁不可少件或有多余物。

包装的电机型号/规格应于铭牌内容对应产品应在箱内固定牢靠，箱体拼扣时应扣牢。

0° 2°
≥20M Ω1800V/10mA/3S
≤ mm ≤ mm ≤ mm
＜300Ω
定子
绕线直流电阻
绕组电感
直流线电阻(m Ω)
直流相电阻空心线电感（mH)
空心相电感（mH)SM系列伺服电机出厂检验报告
检测项目
技术要求
测试结果。

引言概述电机作为一种重要的动力设备，在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。

电机维修是确保电机性能正常运行的关键环节，通过出厂检验报告的编写，可以详细记录电机的使用情况、维护历史以及未来可能的问题。

这份报告将对一台电机的维修情况进行全面的记录和分析，以确保电机的正常运行和延长其使用寿命。

正文内容一、电机基本信息1.电机型号和规格2.电机出厂日期和出厂编号3.电机的额定功率和额定电压二、电机维修历史1.检查和记录电机维修历史，包括更换零部件的频率和维修周期2.对维修历史中的问题进行详细描述，如电机过热、噪音增加等三、电机外观和结构检查1.检查电机外观是否完好，有无机械损伤或腐蚀2.检查电机端盖、轴承、轴等部件的固定情况3.检查电机绝缘材料是否老化或破损四、电机性能测试1.进行电机额定功率和额定电压的测试2.测量电机运行时的功率因数和效率3.测量电机的振动和噪音水平4.检查电机的绝缘电阻和绝缘电压5.测量电机的温升和工作温度五、电机维修建议1.根据电机的维修历史和性能测试结果，提出维修建议，包括更换零部件和维护措施2.评估电机的使用寿命和可能的故障风险3.提供电机的使用和维护指导，以延长电机的寿命和提高工作效率总结本次电机维修出厂检验报告对一台电机进行了详细的记录和分析，从电机的基本信息、维修历史、外观和结构检查、性能测试以及维修建议等方面进行了全面的评估。

根据检验结果，电机在外观、绝缘材料以及功率因数等方面存在一些问题，建议及时维修和更换相关零部件，以确保电机的正常运行和延长其使用寿命。

同时，提供了电机的使用和维护指导，可帮助用户更好地使用和维护电机，提高其工作效率。

通过此份报告的编写，可以为电机维修工作提供可靠的参考和依据，确保电机的安全可靠运行。

成品电机出厂检验作业指导书成品电机出厂检验作业指导书一.检验项目1. 外观检查1.1 外观完整性检查1.2 外观颜色检查1.3 标识完整性检查2. 电气性能检查2.1 耐压测试2.2 功率因数测试2.3 转速测试3. 机械性能检查3.1 轴向游隙测试3.2 齿轮间隙测试3.3 动平衡测试二.检验步骤1. 外观检查1.1 检查电机外观是否完整，是否有明显的破损、划伤等情况。

1.2 检查电机外观颜色是否与规定一致。

1.3 检查电机上的标识是否完整，包括生产厂家、型号、额定功率等信息。

2. 电气性能检查2.1 进行耐压测试，将电机连接到测试设备，按照规定的电压进行耐压测试，并记录测试结果。

2.2 进行功率因数测试，使用功率因数仪测试电机的功率因数，并记录测试结果。

2.3 进行转速测试，使用转速测量仪测量电机的转速，并记录测试结果。

3. 机械性能检查3.1 进行轴向游隙测试，用游标卡尺测量电机轴向的游隙，并记录测试结果。

3.2 进行齿轮间隙测试，使用齿间间隙测量仪测量电机齿轮之间的间隙，并记录测试结果。

3.3 进行动平衡测试，使用动平衡仪测量电机的动平衡情况，并记录测试结果。

附件：1. 耐压测试报告2. 功率因数测试报告3. 转速测试报告4. 轴向游隙测试报告5. 齿轮间隙测试报告6. 动平衡测试报告法律名词及注释：1. 《产品质量法》：指中华人民共和国国家法律，用于保障产品质量和消费者权益的法律。

2. 《产品质量认证管理办法》：指中华人民共和国国家法律规定的，用于管理产品质量认证的办法。

3. 《标识管理办法》：指中华人民共和国国家法律规定的，用于管理产品标识的办法。

电动机出厂检验报告（二）引言概述：本文档是针对电动机出厂检验进行的详细报告，旨在对电动机的质量进行全面评估和确认。

通过对电动机的外观检查、性能测试和安全验证等方面的检验，确保产品符合相关标准和要求。

本文档将分为五个大点进行具体阐述。

1. 外观检查1.1 检查电动机外壳是否有明显划痕或变形1.2 检查电动机表面涂层是否均匀、无气泡或剥落现象1.3 检查电动机连接部件的紧固情况1.4 检查电动机绝缘部分是否有裂纹或氧化现象1.5 检查电动机外部标识和铭牌是否齐全、清晰可辨2. 性能测试2.1 测试电动机的功率和转速是否符合规定要求2.2 测试电动机的噪音水平是否在允许范围内2.3 测试电动机的温升情况和运行稳定性2.4 测试电动机的效率和功率因数2.5 测试电动机的绝缘电阻和绝缘强度3. 安全验证3.1 验证电动机的接地是否良好3.2 验证电动机的绝缘性能是否符合标准3.3 验证电动机的过载和短路保护功能是否正常3.4 验证电动机的运行时是否产生危险的振动3.5 验证电动机的接线是否正确，无引发火灾的故障4. 检验结论4.1 综合考虑外观检查、性能测试和安全验证的结果，判断电动机的整体质量情况4.2 根据检验结果，评定电动机是否合格、不合格或需要修复4.3 在检验结论中对电动机的优点和不足进行总结和描述5. 建议和改进措施5.1 针对电动机的缺陷或不足，提出适当的改进措施5.2 根据检验中的经验和发现，提出对生产工艺和质量控制的建议5.3 强调对电动机使用和维护的注意事项，以确保其长期可靠运行总结：本文档对电动机出厂检验进行了全面的概述和阐述，包括外观检查、性能测试和安全验证等方面的内容。

通过检验结论和建议，旨在确保电动机的质量符合相关标准和要求，并提供改进措施，以提高生产工艺和质量控制水平。

希望本文档能为电动机的出厂检验提供参考和指导。

电动机出厂检验报告（一）引言概述：电动机作为工业生产中常用的设备之一，其出厂检验对于保障产品质量和生产安全具有重要意义。

本文将围绕电动机出厂检验展开讨论，分为五个大点进行阐述。

首先，我们将介绍电动机出厂前的准备工作；其次，我们将详细说明电动机的外观检查内容；接着，我们将探讨电动机的电气性能检验项目；再次，我们将介绍电动机的功能性能检验；最后，我们将总结电动机出厂检验报告的内容和要点。

正文：一、准备工作1. 确定出厂检验的标准和规范。

2. 配置必要的检验设备和工具。

3. 准备检验所需的相关文件和记录表格。

4. 安排合格的检验人员，确保技术能力和工作经验。

二、外观检查1. 检查电动机的外壳表面是否存在明显的损伤或腐蚀。

2. 检查安装螺栓和垫圈的质量和紧固程度。

3. 检查电机的连杆、风罩、电缆等配件的完整性。

4. 检查电机的铭牌和标识是否清晰可读。

5. 检查绝缘材料的使用是否符合要求，如绝缘盖、绝缘罩等。

三、电气性能检验1. 测试电动机的绝缘电阻。

2. 测试电阻值的对称性和接地电阻。

3. 测试电动机的额定功率和效率。

4. 测试电机的工作电压、相电压和频率。

5. 检查电动机的引线连接是否正确、接触良好。

四、功能性能检验1. 通过负载试验，检验电动机的起动性能和负载运行平稳性。

2. 检验电动机的转速和转向是否符合要求。

3. 测试电动机的温升和振动情况是否在规定范围内。

4. 检验电动机的噪音水平是否符合国家标准。

5. 根据实际需要，对电动机的其他功能进行相应的检验。

五、总结电动机出厂检验报告应包括上述所述的各项检验内容和结果，以及可能出现的问题和建议的改进建议。

总结应突出电动机的性能状况和是否符合国家标准的情况，并指出产品的优势和不足之处，为客户提供参考和决策依据。

结论：本文围绕电动机出厂检验的相关内容进行了详细的阐述，包括准备工作、外观检查、电气性能检验、功能性能检验以及总结等五个大点。

通过本文的介绍，可以更好地理解电动机出厂检验的重要性和具体的检验项目。