挂篮移篮安全检查表(1)

4.5.1挂篮（悬臂浇筑）施工作业检查表项目名称：年月日序号阶段检查项目参考标准检查人检查频率检查评定不合格处置措施整改责人整改时间合格不合格1挂篮制作1 挂篮及模板系统设计方案项目总工挂篮制作时和变更编制或补充，评审批准2 2 制作单位资质，合同签订。

项目经理进场前与资质单位签订3 3 挂蓝的结构及其使用的材料、机具、设备等应符合要求，不合格的不得使用。

机物部进场前选取合格材料4 4 挂篮出厂合格证及证书机物部进场前及时办理备案5 5 挂篮运输到位后验收和安全存放作业队长进场时专人负责6 挂篮模架拼装前检检查标高、中线、是否满足设计及规范要求；技术主管拼装时重新复核7 拼装查内容挂蓝是否进行试拼和预压（地面检测）技术主管使用前重新预压8 受力销、精轧螺纹钢、联接接头安全试验。

实验员使用前送检检测9 立柱平联是否穿设销子，销轴是否设置安全销扣。

班组长使用前按方案设置10 结构系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求；项目总工制作前按设计验算处理11 是否根据挂蓝的型式制定相应的安全专项措施，并进行安全技术交底安质部长进场时编制、评审、层层交底12挂篮拼装验收模架拼装完成，是否经厂家验收合格，并出具验收报告，机物部长使用前厂家验收，出具合格证件13 工区、项目部是否逐级组织验收，并出具验收报告，项目总工使用前项目部、工区、作业队等逐级验收14 悬臂拼装应按组拼程序平衡、对称进行，其平衡总重量不得超过设计允许值；挂蓝组拼后，应做项目总工技术主管使用前按挂篮批准设计方案执行静载试验。

15挂篮检查、工作及移动主桁梁各部位焊缝完好，无裂纹作业队长每节段按设计方案执行16 主桁无明显变形作业队长每节段拆换合格桁架17 主桁前、后支撑完好，无明显变形作业队长每节段拆换合格件18 主桁后锚与梁体连接精轧螺纹不少于2根，且紧固、可靠作业队长每节段按设计方案执行19 后锚精轧螺纹钢筋、双螺帽保护、连接器完好、无损伤作业队长每节段按设计方案执行20 后锚反扣与主桁连接销是否安装，连接销有无保险销作业队长每节段按方案加设齐全21滑道滑道各段连接螺栓完好，连接可靠作业队长走行前后按方案加设齐全22 滑道与梁体间连接螺栓完好，连接可靠作业队长走行前后按方案加设齐全23 滑道顶面平顺，并涂有润滑剂，行走速度不应大于0.1m/mim，限位器应设置牢固技术主管走行时按设计方案执行24 滑道结构安全，无明显变形作业队长走行前后置换合格件25模板系统内、外导梁无明显变形，调节自如作业队长浇筑前置换合格件26 各块模板之间螺栓完好，连接可靠作业队长浇筑前按方案加设齐全27 模板各部位焊缝完好，无裂纹作业队长浇筑前按设计方案加固28 内外模板拉杆不得缺少，且连接可靠作业队长浇筑前按方案加设齐全29 模板平顺，无明显变形作业队长浇筑前按设计方案执行30 底模纵梁无明显变形作业队长浇筑前按设计方案执行31 吊挂系统吊挂精轧螺纹钢筋、双螺帽加固、连接器完好、无损伤作业队长每节段按方案加设齐全32 吊带齐全、完好、无损伤作业队长每节段按方案加设齐全33 所有吊挂系统螺纹钢均用PVC管套好作业队长每节段按方案加设齐全34 前、后横梁完好、无明显变形作业队长每节段按设计方案执行35 吊点处无明显变形，焊缝完好，无裂纹作业队长每节段按设计方案加固36压重系统水箱焊缝完好，无裂纹，无漏水作业队长每节段按设计方案加固37 水箱安装位置准确技术主管每节段按设计方案执行38牵引系统千斤顶有效、可靠作业队长每节段置换合格件39 精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤作业队长每节段置换合格件40 千斤顶滑道支撑完好，无明显变形作业队长每节段置换合格件41 安全设前上横梁操作平台稳固可靠、无作业队长每日按设计方案施明显变形执行42 底模操作平台稳固可靠、无明显变形作业队长每日按设计方案执行43 侧模操作平台稳固可靠、无明显变形作业队长每日按设计方案执行44 上、下梯子安装可靠、无明显变形作业队长每日重新加固45 挂蓝周边及下部是否安装防坠安全网作业队长每日重新设置46 各临边临口防护可靠，防风缆绳安装可靠作业队长每日加固重新设置47 是否有气象预报记录，是否在6级以上大风及雷电天气来临前停止高处作业，作业人员撤离；大风时挂篮是否锚固于已浇筑的梁段上技术主管每日按方案执行48 防雷措施、接地电阻安全可靠。

挂篮行走前检查表施工单位检查部位工程名称检查时间检查人员（签字）检查项目检查内容及要求标准图片检查结果轨道系统2组行走轨道是否平行，2组行走轨道中心线5.02m，偏差不大于2cm；两侧行走轨道中心线顶面高差不得超过5mm挂篮较低一侧前支腿处轨道垫梁是否按25cm间距进行加密，其它地方间距50cm。

铺设行走轨道时，轨道平联及纵向连接板和螺栓安装必须紧固，螺栓直径、数量是否与图纸相符轨道间接缝是否采用螺栓连接可靠，特别注意1m、1.5m 短挂篮处轨道间连接及精轧螺纹钢锚固数量是否满足要求；轨道锚固钢筋规格、纵横向间距、锚固长度、连接处螺纹是否完好，套筒安装是否居中，钢筋是否顺直。

行走轨道锚固扁担梁应居中锚固牢靠且无漏锚.气象分析提前了解天气情况，风力大于6级（含6级）或台风期不许前移挂篮。

/葫芦安装作为挂篮前移牵引动力的两个葫芦安装完成/设置在后支腿附近作为保险装置的1个葫芦必须安装完成主体结构前支腿处限位装置是否已解除影响挂篮行走的障碍物是否清除所有销子应受力是否合理，插销是否完好无损行走小车运行正常，受力均匀，焊缝完好是否满足要求挂篮后锚、内箱及翼缘吊带须拆除，中横梁处的行走吊带要安装牢固（楔块支垫牢固紧密平整，吊带及销子居中，吊带连接紧密）放松底篮及模板系统，使底篮及模板脱离箱梁，临时固定外侧模其他挂篮行走前主要施工人员部署已好，模板上不得站人/检查脱模是否彻底，检查纵向预应力是否张拉/ 结论挂篮行时检查表施工单位检查部位工程名称检查时间检查人员（签字）检查项目检查内容及要求标准图片检查结果轨道再次检查行走轨道的锚固扁担梁、连接钢筋及套筒的锚固情况，确定锚固紧固、无漏锚挂篮同步同一只挂篮两片主桁尽量做到同步进行，同步距离<10cm,挂篮移动速度<0.1m/min.挂篮轴线检查挂篮主桁中心线是否与设计符合，如有偏位应调整两侧葫芦牵引步调。

挂篮前移即将到位时，应调整挂篮的轴线至设计位置；保险葫芦设置了作为保险装置葫芦，应边前移边松葫芦，且其速度应略快于挂篮前移速度后锚小车行走时注意观察行走小车的行走状况，行走小车不得别住、歪斜挂篮前移过程中若发现后锚小车行走受碍，应立刻停止挂篮前移，并通过千斤顶调正小车位置后再继续行走，严禁猛烈敲打小车行走小车运行正常，受力均匀，焊缝完好。

吊篮使用日常检查表正式版
吊篮使用日常检查表
设备编号: 检查人员: 日期：年月日
注：表中“记录”栏中，用“O”表示完好，用“X”表示有问题。

提升机和运行实验检查，应在前面项目检查完毕，并整改合格后再进行。

有“★”标记的，应立即整改。

有“□”标记的，应限期整改。

有“■”标记的，按标准规定报废。

吊篮检查整改表
日
吊篮日常检查表
工地名称：吊篮编号:
:
各楼层日常保洁工作检查表
三门峡慧泉物业管理
小区外围保洁日工作检查表
三门峡慧泉物业管理小区外围保洁日工作检查表
三门峡慧泉物业管理
山东华垦化肥进出口
日常安全环保检查表。

高空作业吊篮班前安全检查表
高空作业吊篮班前安全检查表工程名称：吊篮编号：自检项序号检查内容合格否1作业平台吊篮主构件有无开焊
或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀吊蓝平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度吊蓝平台底板四周是否装
有标准高度的踢脚板、吊蓝平台底板是否有防滑措施,三面用密目网封闭2提升机提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是
否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。

3安全装置上、下行程限位装置是否灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定安全锁灵
敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离100mm，摆臂防倾3°—8°锁绳独立设置保险绳，直径不小于16mm的锦纶绳，锁绳器符合
要求4钢丝绳钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊蓝安全使用要求钢丝绳的固定是否符合要求钢丝绳坠重应距地1
5cm垂直绷紧5悬挂系统悬挂机构的零部件，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损配重应固定牢固,重量及块数（是否符合要求）悬挂机构挑梁外
伸长度（≤1.5M),两根挑梁之间距离最大是＿＿M，悬挂机构前高后低设置，纤绳张紧度为前端上翘2-3cm，抗倾覆系数符合安全使用要
求。

6电气系统电动吊蓝专用箱必须达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧电线、电缆有无破损，供电电压380±10%
电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气元件是否灵敏可靠班前已进行安全教育、安全带符合要求78班组自检结论自检日期：
安全员签名：。