挂篮移动施工检查表

4.5.1挂篮（悬臂浇筑）施工作业检查表项目名称：年月日序号阶段检查项目参考标准检查人检查频率检查评定不合格处置措施整改责人整改时间合格不合格1挂篮制作1 挂篮及模板系统设计方案项目总工挂篮制作时和变更编制或补充，评审批准2 2 制作单位资质，合同签订。

项目经理进场前与资质单位签订3 3 挂蓝的结构及其使用的材料、机具、设备等应符合要求，不合格的不得使用。

机物部进场前选取合格材料4 4 挂篮出厂合格证及证书机物部进场前及时办理备案5 5 挂篮运输到位后验收和安全存放作业队长进场时专人负责6 挂篮模架拼装前检检查标高、中线、是否满足设计及规范要求；技术主管拼装时重新复核7 拼装查内容挂蓝是否进行试拼和预压（地面检测）技术主管使用前重新预压8 受力销、精轧螺纹钢、联接接头安全试验。

实验员使用前送检检测9 立柱平联是否穿设销子，销轴是否设置安全销扣。

班组长使用前按方案设置10 结构系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求；项目总工制作前按设计验算处理11 是否根据挂蓝的型式制定相应的安全专项措施，并进行安全技术交底安质部长进场时编制、评审、层层交底12挂篮拼装验收模架拼装完成，是否经厂家验收合格，并出具验收报告，机物部长使用前厂家验收，出具合格证件13 工区、项目部是否逐级组织验收，并出具验收报告，项目总工使用前项目部、工区、作业队等逐级验收14 悬臂拼装应按组拼程序平衡、对称进行，其平衡总重量不得超过设计允许值；挂蓝组拼后，应做项目总工技术主管使用前按挂篮批准设计方案执行静载试验。

15挂篮检查、工作及移动主桁梁各部位焊缝完好，无裂纹作业队长每节段按设计方案执行16 主桁无明显变形作业队长每节段拆换合格桁架17 主桁前、后支撑完好，无明显变形作业队长每节段拆换合格件18 主桁后锚与梁体连接精轧螺纹不少于2根，且紧固、可靠作业队长每节段按设计方案执行19 后锚精轧螺纹钢筋、双螺帽保护、连接器完好、无损伤作业队长每节段按设计方案执行20 后锚反扣与主桁连接销是否安装，连接销有无保险销作业队长每节段按方案加设齐全21滑道滑道各段连接螺栓完好，连接可靠作业队长走行前后按方案加设齐全22 滑道与梁体间连接螺栓完好，连接可靠作业队长走行前后按方案加设齐全23 滑道顶面平顺，并涂有润滑剂，行走速度不应大于0.1m/mim，限位器应设置牢固技术主管走行时按设计方案执行24 滑道结构安全，无明显变形作业队长走行前后置换合格件25模板系统内、外导梁无明显变形，调节自如作业队长浇筑前置换合格件26 各块模板之间螺栓完好，连接可靠作业队长浇筑前按方案加设齐全27 模板各部位焊缝完好，无裂纹作业队长浇筑前按设计方案加固28 内外模板拉杆不得缺少，且连接可靠作业队长浇筑前按方案加设齐全29 模板平顺，无明显变形作业队长浇筑前按设计方案执行30 底模纵梁无明显变形作业队长浇筑前按设计方案执行31 吊挂系统吊挂精轧螺纹钢筋、双螺帽加固、连接器完好、无损伤作业队长每节段按方案加设齐全32 吊带齐全、完好、无损伤作业队长每节段按方案加设齐全33 所有吊挂系统螺纹钢均用PVC管套好作业队长每节段按方案加设齐全34 前、后横梁完好、无明显变形作业队长每节段按设计方案执行35 吊点处无明显变形，焊缝完好，无裂纹作业队长每节段按设计方案加固36压重系统水箱焊缝完好，无裂纹，无漏水作业队长每节段按设计方案加固37 水箱安装位置准确技术主管每节段按设计方案执行38牵引系统千斤顶有效、可靠作业队长每节段置换合格件39 精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤作业队长每节段置换合格件40 千斤顶滑道支撑完好，无明显变形作业队长每节段置换合格件41 安全设前上横梁操作平台稳固可靠、无作业队长每日按设计方案施明显变形执行42 底模操作平台稳固可靠、无明显变形作业队长每日按设计方案执行43 侧模操作平台稳固可靠、无明显变形作业队长每日按设计方案执行44 上、下梯子安装可靠、无明显变形作业队长每日重新加固45 挂蓝周边及下部是否安装防坠安全网作业队长每日重新设置46 各临边临口防护可靠，防风缆绳安装可靠作业队长每日加固重新设置47 是否有气象预报记录，是否在6级以上大风及雷电天气来临前停止高处作业，作业人员撤离；大风时挂篮是否锚固于已浇筑的梁段上技术主管每日按方案执行48 防雷措施、接地电阻安全可靠。

工程名称墩位及拟施工块段#墩#块序号检验项目检验内容及要求检验结果整改情况1 气象情况提前了解天气情况，风力大于 5 级不许前移挂篮；2 轨道安装1、2 组行走轨道中心线符合设计。

2、用 10#砂浆调平行走轨道，两侧行走轨道中心线调平层面高差不得超过 5mm；3、挂篮前支腿处轨道垫梁按设计间距进行加密；铺设行走轨道时，轨道平联及纵向连接板和螺栓安装必须紧固，螺栓直径、数量必须与图纸相符。

轨道安装应顺直。

4、轨道锚固钢筋规格、纵横向间距、锚固长度、连接处螺纹应完好，套筒安装居中，钢筋顺直。

行走轨道锚固扁担梁应居中锚固牢靠且无漏锚；3 葫芦安装1、作为挂篮前移牵引动力的两个葫芦安装完成；2、设置在后支腿附近作为保险装置的 1 个葫芦必须安装完成。

3、葫芦锚固点的安全检查。

4、前、后横梁（精轧螺纹钢吊杆）各不少于 2 个保险葫芦（10t）安装完成。

4 主体结构1、放松底篮及模板系统，使底篮及模板脱离箱梁，临时固定外侧模；2、行走小车或反压梁运行正常，受力均匀，焊缝完好；3、所有销子应受力合理，插销应完好无损；4、中横梁处的边行走吊带要安装牢固（楔块支垫牢固紧密平整，吊带及销子居中，吊带连接紧密）；5、挂篮后锚、内箱及翼缘吊带须拆除；6、前支腿处限位装置已解除；7、无任何影响挂篮行走的障碍物。

5 人员部署挂篮行走前主要施工人员部署到位：统一指挥人、箱内、后锚点等观测人。

结论作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：挂篮检查验收项目主桁系统锚固系统模板系统行走小车行走小车是否运行正常、受力均匀，各部件焊缝是否完好、连接销及限位销安装是否正确。

检查结论□挂篮各构件符合要求，可以进行钢筋绑扎及混凝土施工。

□存在以下问题，需要进行整改：作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：。

挂篮施工检查表新编最全1. 装置检查•检查挂篮装置是否齐全、各部分是否紧固牢固、拉绳是否牢固、偏舾度是否符合要求。

•检查挂篮挂钩组件是否深度扣合，钩耳是否磨损、变形、开裂。

•检查电动机的制动器是否可靠，是否符合电器安全防护要求。

•检查传动装置齿轮、轴承、联轴器、齿轮油面、齿轮油质等是否符合使用要求。

•检查挂篮电线电缆是否接线良好、线缆牵引是否正常、电线电缆穿线孔是否齐全、是否穿线齐整、绝缘是否完好。

•检查挂篮配重油缸底座、地闸架、销子、下垂拉索是否牢固可靠。

2. 安全装置检查•检查挂篮型距识别标志(图案、号码、颜色)是否明显，是否符合国家标准规定。

•检查挂篮坠落保护器、防恶劣天气装置、安全钩、安全绳、安全网、警示标志等部件是否牢固、完好。

•检查挂篮上下限位装置、紧急停机装置、强制性安全控制装置、机翼式离合器等安全措施是否符合要求。

•检查挂篮侧冲力支撑、水平支撑、变位支撑、连梢杆等架构是否牢固可靠，是否有应力集中、疲劳变形的迹象。

•检查挂篮穿越开口、缺口、窄窗等场地是否符合国家规定要求。

•检查挂篮脚手架靠墙架、靠墙梁、背墙架等防跷锚具是否与外墙夹松、拧脱。

3. 技术装备检查•检查挂篮立杆、横梁、耳板、耳距、接头处是否有裂纹、变形、曲折等先兆变形。

•检查挂篮结构、控制、电气及机械部分的零部件、连杆、阀门、管线、排风系统、空调系统等配套设备是否完好。

•检查挂篮工具、钢鞋、钢丝绳、尺子、笔等工具设备的存放是否规范、整齐。

•检查挂篮灯具、插座、暖风机、消防器材、应急救援设备等常用设备是否齐全。

•检查培训记录、机械技术状态记录、工程质量检测报告、试验记录是否动态更新，是否具备相应记录的完整性。

挂篮操作日常检查表1. 检查挂篮的外观和结构- 检查挂篮外观是否完好，无明显变形、裂缝或锈蚀。

- 检查挂篮结构是否稳固，没有松动或断裂的地方。

- 检查挂篮是否有明显的损坏，如断裂的绳索或掉落的配件。

2. 检查挂篮的安全设备- 检查挂篮上的安全设备是否完好，如护手栏杆、踏板和防滑垫。

- 检查安全设备是否固定可靠，没有松动或松脱的现象。

- 检查安全设备是否能够正常使用，如踏板是否能够踩踏、护手栏杆是否牢固。

3. 检查绳索和吊装装置- 检查挂篮悬挂绳索是否完好，没有断裂、腐蚀或明显磨损的情况。

- 检查绳索连接器和吊装装置是否稳固，没有松动或损坏。

- 检查绳索张力是否适当，不得过松或过紧。

4. 检查电气设备和线路- 检查挂篮上的电气设备是否正常运作，如照明灯、报警器等。

- 检查电气线路是否安全可靠，没有断裂、短路或漏电等现象。

- 检查电气设备和线路是否有明显的损坏或缺陷。

5. 检查相关证照和文件- 检查挂篮操作人员的操作证照是否齐全。

- 检查挂篮设备的合格证和检验报告是否有效。

- 检查相关文件和记录是否齐全，如操作日志、维护记录等。

6. 检查周围环境和安全措施- 检查挂篮周围的环境是否安全整洁，没有杂物或障碍物。

- 检查周围的安全措施是否完善，如防护网、警示标识等。

- 检查附近的交通情况和风力等因素是否适宜进行挂篮作业。

以上是挂篮操作日常检查表的内容，每项检查都是为了保障挂篮操作的安全性和可靠性。

请操作人员按照此表进行日常检查，并记录检查结果，及时发现问题并采取相应的措施进行处理，确保挂篮操作过程中安全可靠的运行。

地点：序号检查内容规定范围检查方法检查结果检查人1行车吊带能否有损完满目测伤2行车吊带能否受力预紧受力轻轻敲击3外导梁上后托梁吊完满目测带能否有损害4外导梁上后托梁吊预紧受力轻轻敲击带能否受力5前吊杆能否损害完满目测6吊带销能否上保险有目测销7前上横主梁吊耳完满目测8变换扁担梁吊耳完满目测9能否挂保险绳有且不受目测力复检结果 :复检人 :日期 :工程技术部：安所有：质量部：分管领导：现场监理：地点：序号检查内容规定范围检查方法检查结果检查人1油缸油泵能否正常正常开机试机工作2主桁后锚能否知足锚固数目及目测要求地点正确3锚固轨道的螺纹钢所有拿出目测能否所有拿出顶升前支点千斤顶千斤顶牢固、能否牢固、底部是吊线目4垂直、底部支否水平、支垫能否测、敲击垫密实密实5轨道上能否有前移知足挂篮前卷尺丈量正确移长度要求6轨道能否从头锚固依据设计间卷尺丈量、到位距锚固、打紧敲击复检结果 :复检人：日期：工程技术部：安所有：质量部分管领导：现场监理：地点：序号检查内容规定范围检查方检查结检查人法果1轨道上能否有杂物、是无目测否有起卷现象2轨道能否锚固好锚紧轻敲锚杆3轨道上及后锚反扣与轨有目测道接触处能否涂黄油4轨道底枕木和钢枕能否垫实目测垫实5挂篮各部位能否有拉得没有目测太紧的电缆线6上一块段能否装饰好已装饰目测7纵移油缸角座与千斤顶安装目测能否安装好8吊带、斜拉杆能否有损没有目测伤9保险绳能否预紧预紧目测10翼板处能否有杂物卡阻没有目测挂篮前移后锚反扣与主桁连结销12能否安装，连结销有无有目测保险销复检结果：复检人：日期：工程技术部：安所有：质量部：分管领导：现场监理：序号检查内容规定范围检查方法检查结果检查人1轨道及后锚精轧螺垂直，不可以目测纹钢竖直度接触孔边2轨道及后锚精轧螺无开裂，有目测纹钢外观，保护状况保护3轨道及后锚螺母，连结紧固目测锚垫板锚固状况4轨道及后锚精轧螺紧绷弹性轻敲击纹钢受力能否平均同样每条主梁 25后锚精轧螺纹钢锚道后锚，每目测杆数目道后锚有2条锚杆6后锚反扣是否离空离空目测轨道7轨道锚杆数目每条轨道 3目测道锚杆复检结果：复检人：日期：工程技术部：安所有：质量部：分管领导：现场监理：浇筑砼前轨道及后锚检查表地点：浇筑砼前其余部位检查表地点：项目主梁、横梁检查吊杆、吊带检查外模板内模板安全设备模板除锈与修理状况电气系统预留孔复检结果：复检人：工程技术部：安所有：质量部分管领导：部位规定值检查方法检查结果检查人连结板及螺栓无松动无破坏轻敲锚固状况紧固受力目测吊杆、吊带变无变形目测形桁架连结紧固目测模板变形无变形目测对拉螺栓数目及紧固，数目、位扳手拧地点置正确动、目测模板变形无变形目测内支撑连结紧固目测对拉螺栓数目及紧固，数目、位扳手拧地点置正确动、目测护栏高度 1.2m目测爬梯焊接紧固目测除锈洁净无锈色目测接缝状况不得超出 5mm用卷尺量修理状况孔洞能否修理目测整齐能否漏电无电工检测地点能否正确地点正确施工员日期 :现场监理：。