挂篮施工检查表(新编最全)

工程名称墩位及拟施工块段#墩#块序号检验项目检验内容及要求检验结果整改情况1 气象情况提前了解天气情况，风力大于 5 级不许前移挂篮；2 轨道安装1、2 组行走轨道中心线符合设计。

2、用 10#砂浆调平行走轨道，两侧行走轨道中心线调平层面高差不得超过 5mm；3、挂篮前支腿处轨道垫梁按设计间距进行加密；铺设行走轨道时，轨道平联及纵向连接板和螺栓安装必须紧固，螺栓直径、数量必须与图纸相符。

轨道安装应顺直。

4、轨道锚固钢筋规格、纵横向间距、锚固长度、连接处螺纹应完好，套筒安装居中，钢筋顺直。

行走轨道锚固扁担梁应居中锚固牢靠且无漏锚；3 葫芦安装1、作为挂篮前移牵引动力的两个葫芦安装完成；2、设置在后支腿附近作为保险装置的 1 个葫芦必须安装完成。

3、葫芦锚固点的安全检查。

4、前、后横梁（精轧螺纹钢吊杆）各不少于 2 个保险葫芦（10t）安装完成。

4 主体结构1、放松底篮及模板系统，使底篮及模板脱离箱梁，临时固定外侧模；2、行走小车或反压梁运行正常，受力均匀，焊缝完好；3、所有销子应受力合理，插销应完好无损；4、中横梁处的边行走吊带要安装牢固（楔块支垫牢固紧密平整，吊带及销子居中，吊带连接紧密）；5、挂篮后锚、内箱及翼缘吊带须拆除；6、前支腿处限位装置已解除；7、无任何影响挂篮行走的障碍物。

5 人员部署挂篮行走前主要施工人员部署到位：统一指挥人、箱内、后锚点等观测人。

结论作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：挂篮检查验收项目主桁系统锚固系统模板系统行走小车行走小车是否运行正常、受力均匀，各部件焊缝是否完好、连接销及限位销安装是否正确。

检查结论□挂篮各构件符合要求，可以进行钢筋绑扎及混凝土施工。

□存在以下问题，需要进行整改：作业队现场负责人：专职安全员：检查时间：主管技术员：现场监理：。

挂篮施工检查表新编最全1. 装置检查•检查挂篮装置是否齐全、各部分是否紧固牢固、拉绳是否牢固、偏舾度是否符合要求。

•检查挂篮挂钩组件是否深度扣合，钩耳是否磨损、变形、开裂。

•检查电动机的制动器是否可靠，是否符合电器安全防护要求。

•检查传动装置齿轮、轴承、联轴器、齿轮油面、齿轮油质等是否符合使用要求。

•检查挂篮电线电缆是否接线良好、线缆牵引是否正常、电线电缆穿线孔是否齐全、是否穿线齐整、绝缘是否完好。

•检查挂篮配重油缸底座、地闸架、销子、下垂拉索是否牢固可靠。

2. 安全装置检查•检查挂篮型距识别标志(图案、号码、颜色)是否明显，是否符合国家标准规定。

•检查挂篮坠落保护器、防恶劣天气装置、安全钩、安全绳、安全网、警示标志等部件是否牢固、完好。

•检查挂篮上下限位装置、紧急停机装置、强制性安全控制装置、机翼式离合器等安全措施是否符合要求。

•检查挂篮侧冲力支撑、水平支撑、变位支撑、连梢杆等架构是否牢固可靠，是否有应力集中、疲劳变形的迹象。

•检查挂篮穿越开口、缺口、窄窗等场地是否符合国家规定要求。

•检查挂篮脚手架靠墙架、靠墙梁、背墙架等防跷锚具是否与外墙夹松、拧脱。

3. 技术装备检查•检查挂篮立杆、横梁、耳板、耳距、接头处是否有裂纹、变形、曲折等先兆变形。

•检查挂篮结构、控制、电气及机械部分的零部件、连杆、阀门、管线、排风系统、空调系统等配套设备是否完好。

•检查挂篮工具、钢鞋、钢丝绳、尺子、笔等工具设备的存放是否规范、整齐。

•检查挂篮灯具、插座、暖风机、消防器材、应急救援设备等常用设备是否齐全。

•检查培训记录、机械技术状态记录、工程质量检测报告、试验记录是否动态更新，是否具备相应记录的完整性。

挂篮操作日常检查表1. 检查挂篮的外观和结构- 检查挂篮外观是否完好，无明显变形、裂缝或锈蚀。

- 检查挂篮结构是否稳固，没有松动或断裂的地方。

- 检查挂篮是否有明显的损坏，如断裂的绳索或掉落的配件。

2. 检查挂篮的安全设备- 检查挂篮上的安全设备是否完好，如护手栏杆、踏板和防滑垫。

- 检查安全设备是否固定可靠，没有松动或松脱的现象。

- 检查安全设备是否能够正常使用，如踏板是否能够踩踏、护手栏杆是否牢固。

3. 检查绳索和吊装装置- 检查挂篮悬挂绳索是否完好，没有断裂、腐蚀或明显磨损的情况。

- 检查绳索连接器和吊装装置是否稳固，没有松动或损坏。

- 检查绳索张力是否适当，不得过松或过紧。

4. 检查电气设备和线路- 检查挂篮上的电气设备是否正常运作，如照明灯、报警器等。

- 检查电气线路是否安全可靠，没有断裂、短路或漏电等现象。

- 检查电气设备和线路是否有明显的损坏或缺陷。

5. 检查相关证照和文件- 检查挂篮操作人员的操作证照是否齐全。

- 检查挂篮设备的合格证和检验报告是否有效。

- 检查相关文件和记录是否齐全，如操作日志、维护记录等。

6. 检查周围环境和安全措施- 检查挂篮周围的环境是否安全整洁，没有杂物或障碍物。

- 检查周围的安全措施是否完善，如防护网、警示标识等。

- 检查附近的交通情况和风力等因素是否适宜进行挂篮作业。

以上是挂篮操作日常检查表的内容，每项检查都是为了保障挂篮操作的安全性和可靠性。

请操作人员按照此表进行日常检查，并记录检查结果，及时发现问题并采取相应的措施进行处理，确保挂篮操作过程中安全可靠的运行。

挂篮检查表(最新)
该检查表适用于在高处作业时使用的挂篮。

操作人员应按照表格中的步骤进行检查，并在每次使用挂篮之前执行该检查表。

检查表
步
骤项目检查内容
1 起重机起重机工作是否正常，如液压油位是否在正常范围内，电池电
量是否充足等
2 吊钩吊钩是否有损坏，脱落等情况
3 电缆电缆是否有损坏或捻曲
4 绳索绳索是否有损坏，结实等
5 表面整个挂篮的表面是否平整，是否有锋利的边缘，是否有任何明
显的损坏
6 门窗门窗是否能够打开、关闭，是否有损坏
7 座位座位是否有损坏，座位安装是否稳固
8 安全带安全带是否完好无损，是否能够正常使用
9 紧急下降装
紧急下降是否可以正常使用
置
10 灭火器灭火器是否齐全，是否处于有效期
11 蓄电池蓄电池是否充足，是否需要更换
12 标签挂篮上应有标签，上面应注明挂篮的最大负载和制造日期
注意事项
1.操作人员应随时注意身体安全，不得故意违反操作规程。

2.在高处作业时，应确保周围环境的安全，如可能存在坠物或其他风险
的情况，应及时采取措施。

3.操作人员使用挂篮前，应先接受相关培训并完全理解挂篮的规格和工
作能力。

4.在使用挂篮时，应使用安全带，并确保安全带可以正常工作。

5.在发现挂篮有任何损坏或故障时，应及时进行维修或更换。

6.挂篮的最大负载不可超过标签上所示的数值，否则会导致安全问题。

7.对于经常使用的挂篮，应定期检查并保养。

以上为挂篮检查表(最新)的具体内容，为确保操作人员和周围人员的安全，请一定要按照该检查表进行检查并操作。

2023年挂篮操作日常检查表（精选3篇）挂篮操作日常检查表（一）日期：2023年xx月xx日挂篮编号：xxxx操作人员：xxxx检查项目：1. 检查挂篮钢丝绳的使用状况，包括是否有明显断裂、磨损、变形等情况。

2. 检查挂篮底座的安装情况，确认螺丝是否松动，底座是否稳固。

3. 检查挂篮的边框和结构是否完好，有无明显裂痕、变形等损坏情况。

4. 检查挂篮的各个连接部位，确认连接螺丝是否紧固，无松动现象。

5. 检查挂篮的防护装置，包括安全网、安全门等是否完好，能否正常使用。

6. 检查挂篮的电缆和电器设备，确认电缆是否损坏，电器设备是否正常运行。

7. 检查挂篮的制动系统，测试制动器是否灵敏，能否正常制动。

8. 检查挂篮的附属设备，如灯具、警示器等是否完好，能否正常使用。

备注：- 如果发现任何异常情况，应立即上报相关负责人，并采取必要的安全措施。

- 明确挂篮使用规范，禁止超载、超速等危险行为。

- 定期进行维护保养，保证挂篮的正常运行。

挂篮操作日常检查表（二）日期：2023年xx月xx日挂篮编号：xxxx操作人员：xxxx检查项目：1. 检查挂篮的外部清洁情况，包括是否有明显油污、尘土等，是否需要清洗。

2. 检查挂篮的各个部位，确认是否有锈蚀、脱漆等现象，是否需要进行修复。

3. 检查挂篮的悬挂机构，包括链条、滑轮等是否正常运转，是否需要润滑。

4. 检查挂篮的控制系统，确认按钮、开关等是否灵敏、可用，是否出现故障。

5. 检查挂篮升降机构，包括电动机、齿轮箱等是否正常运行，是否需要更换零部件。

6. 检查挂篮的紧急停止装置，确认是否能够正常切断电源，确保紧急情况下的安全。

7. 检查挂篮的避雷装置，确认避雷装置是否完好，能否起到良好的防护作用。

8. 检查挂篮的附属设备，如工作灯、喇叭等是否正常使用。

备注：- 定期对挂篮进行清洁和维护，确保设备的整洁和功能正常。

- 确保挂篮的悬挂机构和升降机构的润滑工作，避免因摩擦而产生故障。

挂篮保养日常检查表---背景信息挂篮是建筑工地上常用的设备之一，用于运送工人和物料到施工现场的高空作业平台。

为了确保挂篮的安全运行和延长其使用寿命，进行日常的保养和检查是必要的。

本文档旨在提供一份挂篮保养日常检查表，以便工作人员能够按照规定的步骤和频率进行检查，并记录相关细节。

---检查项目1. 外观检查：外观检查：- 检查挂篮表面是否有明显的损坏、裂纹或腐蚀。

- 检查挂篮的喷漆是否完好，并补漆处理受损部分。

- 检查挂篮上的安全标识是否清晰可见。

2. 钢丝绳检查：钢丝绳检查：- 检查挂篮的钢丝绳是否有损坏、变形或锈蚀。

- 检查钢丝绳的连接是否紧固可靠。

- 检查钢丝绳固定点的焊接是否牢固。

3. 安全装置检查：安全装置检查：- 检查挂篮上的安全绳、安全钩和安全锁是否完好。

- 检查安全绳的固定点和连接处是否牢固。

- 测试安全装置的工作情况，确保其正常可靠。

4. 电气系统检查：电气系统检查：- 检查挂篮的电气系统是否有破损、短路或漏电现象。

- 测试挂篮的电气设备，确保其正常运行。

- 检查电缆的连接是否安全可靠。

5. 液压系统检查：液压系统检查：- 检查液压系统的液位是否正常，必要时进行液压油的补充。

- 检查液压管路是否有泄漏现象。

- 测试液压系统的工作情况，确保其正常运行。

6. 灯光和通风检查：灯光和通风检查：- 检查挂篮上的灯光是否正常工作，必要时更换损坏的灯泡。

- 检查挂篮的通风系统是否正常运行，必要时清洁通风口。

- 检查挂篮内是否有积水或杂物，保持干净整洁。

7. 定期维护记录：定期维护记录：- 记录每次检查的日期、检查人员和检查结果。

- 若发现问题或异常情况，记录问题的具体描述和处理措施。

- 若需要维修或更换零部件，记录维修时间和维修人员。

---注意事项1. 检查人员应具备相关挂篮操作和维护知识，并按照操作手册和相关规定进行检查。

2. 若发现严重安全隐患或问题，请立即停止挂篮的使用，并通知相关部门和责任人。

挂篮行走前检查表施工单位检查部位工程名称检查时间检查人员（签字）检查项目检查内容及要求标准图片检查结果轨道系统2组行走轨道是否平行，2组行走轨道中心线5.02m，偏差不大于2cm；两侧行走轨道中心线顶面高差不得超过5mm挂篮较低一侧前支腿处轨道垫梁是否按25cm间距进行加密，其它地方间距50cm。

铺设行走轨道时，轨道平联及纵向连接板和螺栓安装必须紧固，螺栓直径、数量是否与图纸相符轨道间接缝是否采用螺栓连接可靠，特别注意1m、1.5m 短挂篮处轨道间连接及精轧螺纹钢锚固数量是否满足要求；轨道锚固钢筋规格、纵横向间距、锚固长度、连接处螺纹是否完好，套筒安装是否居中，钢筋是否顺直。

行走轨道锚固扁担梁应居中锚固牢靠且无漏锚.气象分析提前了解天气情况，风力大于6级（含6级）或台风期不许前移挂篮。

/葫芦安装作为挂篮前移牵引动力的两个葫芦安装完成/设置在后支腿附近作为保险装置的1个葫芦必须安装完成主体结构前支腿处限位装置是否已解除影响挂篮行走的障碍物是否清除所有销子应受力是否合理，插销是否完好无损行走小车运行正常，受力均匀，焊缝完好是否满足要求挂篮后锚、内箱及翼缘吊带须拆除，中横梁处的行走吊带要安装牢固（楔块支垫牢固紧密平整，吊带及销子居中，吊带连接紧密）放松底篮及模板系统，使底篮及模板脱离箱梁，临时固定外侧模其他挂篮行走前主要施工人员部署已好，模板上不得站人/检查脱模是否彻底，检查纵向预应力是否张拉/ 结论挂篮行时检查表施工单位检查部位工程名称检查时间检查人员（签字）检查项目检查内容及要求标准图片检查结果轨道再次检查行走轨道的锚固扁担梁、连接钢筋及套筒的锚固情况，确定锚固紧固、无漏锚挂篮同步同一只挂篮两片主桁尽量做到同步进行，同步距离<10cm,挂篮移动速度<0.1m/min.挂篮轴线检查挂篮主桁中心线是否与设计符合，如有偏位应调整两侧葫芦牵引步调。

挂篮前移即将到位时，应调整挂篮的轴线至设计位置；保险葫芦设置了作为保险装置葫芦，应边前移边松葫芦，且其速度应略快于挂篮前移速度后锚小车行走时注意观察行走小车的行走状况，行走小车不得别住、歪斜挂篮前移过程中若发现后锚小车行走受碍，应立刻停止挂篮前移，并通过千斤顶调正小车位置后再继续行走，严禁猛烈敲打小车行走小车运行正常，受力均匀，焊缝完好。