直动式电磁阀与先导式电磁阀功能介绍1

电磁阀工作原理特性电磁阀和电动阀的区别电磁阀的密封材料电磁阀的用途工作原理电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。

这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

分类1.电磁阀从原理上分为三大类：1）直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

2）分布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。

当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3）先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

电磁阀在选型时的注意事项一：适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。

电磁阀工作原理纵观国外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为三大类即：直动式、反冲式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为：膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料上分又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。

一、直动式电磁阀原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使关闭件离远开阀座密封副打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。

（常开型与此相反）特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，DN50以下可任意安装，但电磁头体积较大。

如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。

二、反冲型电磁阀原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动便阀门关闭。

特点：在零压差或高压时也能可靠工作，但功率及体积较大，要求竖直安装。

三、先导式电磁阀原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔形成压差，从而使主阀关闭。

特点：体积小，功率低，但介质压差围受限，必须满足压差条件。

两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通气，一般情况下1个通道与气源连接，另外两个通道1个与执行机构的进气口连接，1个与执行机构排气口连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。

两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装_)。

说明直动式和先导式减压阀的工作原理
直动式和先导式减压阀的工作原理如下：
直动式减压阀的工作原理：
直动式减压阀是一个闭环自动控制元件。

介质从上进下出，顺时针旋转调节手轮，使得调压弹簧被压缩，从而推动膜片和阀杆下移，将进气阀门打开，输出口输出气压。

同时，输出的气压经反馈作用在膜片上产生向上的推力，并在与调压弹簧作用力相平衡时，便可稳定地输出压力。

先导式减压阀的工作原理：
拧动调节螺钉，使之压缩调整弹簧顶开先导阀芯，让介质从进口侧进入活塞上方。

因为活塞面积大于主阀阀芯面积，所以能够推动活塞向下移动，使主阀打开，由阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀芯的开度使阀后压力保持恒定。

以上是直动式和先导式减压阀的工作原理介绍，如果想要了解更多关于其工作原理的详细信息，建议查阅专业书籍或咨询专业人士。

防爆电磁阀的工作原理
1）直动式防爆电磁阀
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开;断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25MM。

2）分布直动式防爆电磁阀
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。

当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开;断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3）先导式防爆电磁阀
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开;断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

电磁阀的工作原理及用途电磁阀工作原理电磁阀是一种用电磁掌控的工业设备，在工业机掌控和工业阀门中特别常见，可以对介质的方向、流量、速度及其他参数进行掌控，从而达到对阀门开关的掌控。

电磁阀可以搭配不同的电路来实现预期的掌控，而且还能够保证掌控的精度和快捷性。

电磁阀是用电磁掌控的工业设备，是用来掌控流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。

在我们日常生活中应用特别广泛，首先我们先对电磁阀有个初步的认得，电磁阀是由电磁线圈和磁芯构成，是包含一个或几个孔的阀体。

当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到更改流体方向的目的。

电磁阀的工作原理一、直动式电磁阀原理：常闭型通电时，电磁线圈产生电磁力把打开件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把打开件压在阀座上，阀门打开。

（常开型与此相反）特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

二、分步直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。

当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必需水平安装。

三、间接先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力快速下降，在打开件四周形成上低下高的压差，流体压力推动打开件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔打开，入口压力通过旁通孔快速腔室在关阀件四周形成下低上高的压差，流体压力推动打开件向下移动，打开阀门。

特点：体积小，功率低，流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必需充分流体压差条件电磁阀的用途：电磁阀是工业过程掌控系统常用的执行器，以实现对系统介质的遥控或程控，是以电磁力转换为机械力来实现开关目的的，由于电磁阀具有体积小、动作牢靠、重量轻、操作简捷、维护便利等优点，应用已日趋广泛。

电磁阀直动式和先导式区别随着科学技术的不断进步与发展，电磁阀的种类也日益增加，面对电磁阀的这么多种类，下面就直动式电磁阀和先导式电磁阀及分步直动式电磁阀的区别进行简单介绍，为正确的电磁阀选型做好前期的知识的了解；电磁阀作为自动化控制仪表系统的执行器之一，它是一种依靠电磁力为主要动力源的自动电磁阀门，电磁阀由于结构简单、操作方便、容易安装及维护、动作快等特点，目前已经成为很多工业行业挑选成为流体控制自动化的优选产品之一，一般广泛运用在水、气、油、天然气、蒸汽、腐蚀性介质等涉及到管路流体自动控制的装置系统之中。

电磁阀直动式和先导式区别从原理上分为三大类：1）直动式电磁阀：直动式电磁阀一般是用于小口径，低压力的环境，这种结构的阀门打开时，不需要要求介质的压力，零压启动，所以相比先导式电磁阀的的启动速度，会来得更快一些，特别适用于要求快速切断的场所中。

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

直动式电磁阀特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过50mm。

2）分步直动式电磁阀：分步直动式电磁阀一般是用于压力不稳定的场合，零压可启动，压力上限也较大，即0-0.6MPa也可0-1.6MPa，口径范围也比直动式的更广，特别适合口径大，零压可动作，有压力能使用的场所。

原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。

当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

分步直动式电磁阀特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3）先导式电磁阀：先导式电磁阀一般是用于大口径，高压力的场合，这种结构的阀门打开时，要求电磁阀的最低压力不能低于0.05MPa，必须有先导压力，否则是无法打开的。

先导电磁阀与直接电磁阀优缺点与常见故障处理一、先导式电磁阀工作原理及特点：1、先导式电磁阀工作原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

2、先导式电磁阀工作特点：功耗小，0.1-0.2w ，可以频繁通电，长时间通电而不会烧毁。

而且节能，流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件，但是液体的杂质容易堵塞先导阀孔。

不适用于液体使用。

1、先导式电磁阀和直通式电磁阀相比，虽然复杂，但是可以比前者实现更高更精确的控制效果，能够控制阀口的开关速度，对于降低液压冲击有很好的效果，具体看你的实现形式。

当然对于精度要求不高的应用场合，直通式是可以解决问题的。

2、先导式的好处是电磁头小，功耗小，前者优点是美观节省安装空间，后者的优点是发热少，节省能源，但更重要的是由于发热小，线圈不易烧毁，可以长时间通电，这一点尤其被人重视。

比如SMC的电磁阀有些已经达到0.1W，可以永远通电而不发热，直动式的电磁头功率4-20W，通电只能是很短时间，还不能频繁通电，否则有烧毁可能。

需要长时间通电，或者高频率通电时，必须要用先导式。

实际上，现在的通用电磁阀，基本上是先导式了。

只有通液体的电磁阀，还有很多是直动式，主要是因为流体里面的杂质可能会堵塞细小的先导阀的先导通道。

二、先导式电磁阀常见故障及处理先导式电磁阀在不通电的情况下，因为有弹簧的作用力，使得阀芯被压紧在电磁阀的阀座上，这个时候电磁阀是保持密封的状态。

在电磁阀通电以后，电磁头会产生磁力提起阀杆，这个时候阀芯就会被提起与阀座分离，从而控制介质流出。

先导式电磁阀在用户使用的过程中也会遇到一些常见的故障问题，例如无法启动和工作等，上海力典阀业的技术人员总结了几点关于先导式电磁阀的常见故障问题，以及对应的处理方式：1、先导式电磁阀常见故障（1）、阀芯上部销孔磨损, 销孔内侧有较为明显的被磨压形成的凹槽, 微观形貌可见有磨屑磨粒及较短的划痕等特征, 磨痕边缘为挤压辗平的金属磨屑形态。

电磁阀种类及工作原理纵观国内外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为三大类别：直动式、反冲式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为：膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料种类又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。

1、直动式电磁阀原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使关闭件离开阀座密封阀门打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。

（常开型与此相反）特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，DN50以下可任意安装，但电磁头体积较大。

2、反冲型电磁阀原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动便阀门关闭。

特点：在零压差或高压时也能可靠工作，但功率及体积较大，要求竖直安装。

3、先导式电磁阀原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔内形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差，从而使主阀关闭。

特点：体积小，功率低，但介质压差范围受限，必须满足压差条件。

所谓几位几通电磁阀，是指它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯，阀芯在不同的位置时，电磁阀的通路也就不同。

阀芯的工作位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：阀体上的接口，也就是电磁阀的通路数，有几个通路口，该电磁阀就叫几通电磁阀。

电磁阀安装后，一般所有接口都应该是连接好了的，所谓工作位置指的是阀芯的位置。

阀芯在线圈不通电时处在甲位置，在线圈通电时处在乙位置，阀芯在不同位置时，对各接口起到或接通或封闭的作用。

电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置（开、关）。

先导式电磁阀与直接式电磁阀优弊端jww32011-07-01 14:42 礼拜五晴我国此刻已经是电磁阀的生产大国了，了是对电磁阀的需求大国。

当前市场上正处于求过于供的状态，特别是对那些高端的电磁阀更是紧缺。

下边我们来简单剖析下先导式电磁阀与直接式电磁阀优弊端，什么时候状况下用直接式电磁阀好、什么时候用先导式电磁阀比较合适。

先导式电磁阀工作原理及特色：原理：通电时，电磁力把先导孔翻开，上腔室压力快速降落，在封闭件四周形成上低下高的压差，流体压力推进封闭件向上挪动，阀门翻开；断电时，弹簧力把先导孔封闭，进口压力经过旁通孔快速腔室在关阀件四周形成下低上高的压差，流体压力推进封闭件向下挪动，封闭阀门。

特色：功耗小，，能够屡次通电，长时间通电而不会烧毁。

并且节能，流体压力范围上限较高，可随意安装 (需定制 )但一定知足流体压差条件，可是液体的杂质简单拥塞先导阀孔。

不合用于液体使用。

1、先导式电磁阀和直通式电磁阀对比，固然复杂，可是能够比前者实现更高更精准的控制成效，能够控制阀口的开关速度，关于降低液压冲击有很好的成效，详细看你的实现形式。

自然关于精度要求不高的应用处合，直通式是能够解决问题的。

2、先导式的利处是电磁头小，功耗小，前者长处是雅观节俭安装空间，后者的长处是发热少，节俭能源，但更重要的是因为发热小，线圈不易烧毁，可以长时间通电，这一点特别被人重视。

比方 SMC的电磁阀有些已经达到，能够永久通电而不发热，直动式的电磁头功率 4-20W，通电只好是很短时间，还不可以屡次通电，不然有烧毁可能。

需要长时间通电，或许高频次通电时，一定要用先导式。

实质上，此刻的通用电磁阀，基本上是先导式了。

只有通液体的电磁阀，还有好多是直动式，主假如因为流体里面的杂质可能会拥塞渺小的先导阀的先导通道。

电磁阀工作原理纵观国内外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类即:直动式、反冲式、先导式,而从阀瓣结构与材料上得不同以及原理上得区别反冲式又可分为:膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀;先导式又可分为:先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀;从阀座及密封材料上分又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。

一、直动式电磁阀原理:常闭型直动式电磁阀通电时,电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起,使关闭件离远开阀座密封副打开；断电时,电磁力消失,靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。

(常开型与此相反)ﻫ特点:在真空、负压、零压差时能正常工作，ＤN5０以下可任意安装，但电磁头体积较大。

如我公司引进HEＲION公司技术生产得直动电磁阀可用于1、33×1０-4 Mpａ真空。

ﻫ二、反冲型电磁阀ﻫ原理:它得原理就是一种直动与先导相结合,通电时,电磁阀先将辅阀打开,主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀得同时作用把阀门开启；断电时,辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动便阀门关闭。

特点:在零压差或高压时也能可靠工作,但功率及体积较大,要求竖直安装。

ﻫ三、先导式电磁阀原理:通电时,电磁力驱动先导阀打开先导阀,主阀上腔压力迅速下降,在主阀上下腔内形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时,弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差,从而使主阀关闭。

特点:体积小,功率低,但介质压差范围受限,必须满足压差条件。

ﻫ两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用,两位就是两个位置可控:开－关，三通就是有三个通道通气,一般情况下１个通道与气源连接,另外两个通道1个与执行机构得进气口连接,1个与执行机构排气口连接,具体得工作原理可以参照单作用气动执行机构得工作原理图。

ﻫ两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位就是两个位置可控:开-关,五通就是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸得外部气室得进出气口连接,两个与内部气室得进出气口接连,具体得工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理ﻫ在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源）、1个排气孔（一般安装一个消声器,如果不怕噪音得话也可以不装＿)。

分步直动式、先导式、直动式电磁阀工作原理
分步直动式电磁阀工作原理：
分步直动式电磁阀是通过电磁铁作为执行器将阀芯分为上下两个部分，上部为电磁铁部分，下部为阀芯部分。

当电磁铁受到电流作用时，产生磁场，磁场将阀芯上部吸引，将阀芯下部与阀座分离，从而使介质能够通过。

当电流停止时，电磁铁的磁场消失，阀芯下部由于自重和弹簧的作用回到原来位置，阀芯下部与阀座再次接触，介质停止流动。

先导式电磁阀工作原理：
先导式电磁阀是在主阀的开口处安装一个小口径的控制阀，通过控制阀来控制主阀的开关。

当电流作用于控制阀时，控制阀的阀芯受到电磁力的作用，打破主阀的平衡，使介质能够通过。

当电流停止时，控制阀的阀芯由于其自重和弹簧的作用回到原来位置，断开介质的流通。

直动式电磁阀工作原理：
直动式电磁阀是直接通过电磁铁的作用来控制阀芯的开关。

当电流作用于电磁铁时，电磁铁产生磁场，磁场将阀芯吸引，将阀芯与阀座分离，从而使介质能够通过。

当电流停止时，电磁铁的磁场消失，阀芯由于自重和弹簧的作用回到原来位置，阀芯与阀座再次接触，介质停止流动。

了解直动式电磁阀和先导式电磁阀区别,电磁阀选型不用愁电磁阀可分为直动式和先导式两种， 在本文分享直动式电磁阀和先导式电磁阀六个方面的不同，通过直动式电磁阀和先导式电磁阀的区别来帮助仪表人解决电磁阀选型难题。

电磁阀是仪表专业常用的基本部件，用于控制阀门开关或者开度(两段式气缸可控制开度)。

对流程自动化控制最常用的是3/2、5/2电磁阀[对COD分析设备有2/2消解阀(浓硫酸)及4连体、6连体或者8通、9通阀等等，本文不一一介绍]，就基本结构而言，有直动式和先导式两种。

由于先导式与直动式电磁阀都可用于长期带电工况，在选型时，往往不知如何选择，本文主要通过两者区别，来帮助仪表人解决电磁阀选型难题。

顾名思义，直动式电磁阀是由线圈带电后直接拉动阀芯，联通气路。

先导式电磁阀是由线圈带电后驱动先导块内的动作单元件，联通先导部分气路使滑阀活塞一侧带压，活塞在气压的作用下驱动滑阀阀芯产生位移，实现气路切换。

如下图：隔爆直动式电磁阀 隔爆先导式电磁阀先导式电磁阀与直动式电磁阀在使用中的区别1、工作压力范围不同直动结构为无压差启动，即工作压力为0-10kgf/cm2 ， 先导结构需要活塞克服滑阀一侧的弹簧压力，所以工作压力基本为1.5-8kgf/cm2 (HERION为2.5-8kgf/cm2)但对双电控而言，则可实现无压差启动。

因为双电控的滑阀阀芯的双向动作，都是是靠滑阀活塞在压缩空气的作用下驱动阀芯。

而单电控先导结构则需克服一侧的弹簧压力。

2、响应时间不同直动式因为线圈带电后直接驱动阀芯，所以响应时间短。

先导结构不然，线圈带电后先驱动动作单元，待动作单元气路联通后驱动活塞，由活塞驱动滑阀阀芯，响应时间相对长。

实际应用中，对于大多数工况两者差别不大。

3、可靠性不同直动结构简单，没有先导部分气路，线圈失电时阀芯靠弹簧复位，一般只要阀芯密封没问题，则不会有问题。

先导结构因为有先导块气路，气孔直径基本为1-1.5mm(高压为0.5-0.8mm)，加上有先导排气孔与大气联通，在环境恶劣工况，相对而言阀芯容易被堵塞或者卡涩。

2024年电磁阀原理及使用注意事项1）直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

2）分布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。

当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可x动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3）先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

电磁阀在选型时的注意事项一：适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。

流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。

电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。

工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。

流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。

先导式阀与直动式阀的简要区别
先导式阀与直动式阀的主要区别在于控制方式和动力来源。

1. 控制方式：先导式阀是通过一个辅助阀来控制主阀的运动，即先导阀感应来自主阀上游或下游的压力差或流量变化，并通过控制液压油的流动方向和压力来控制主阀的位置和流量。

而直动式阀则直接根据控制信号的输入，通过电磁铁或电动机等将阀芯或阀片移动到相应的位置，控制阀的开关和流量。

2. 动力来源：先导式阀的动力来源于流体介质的压力或流量变化，通过先导阀来控制主阀的运动。

而直动式阀一般依靠外部的电源来提供动力，如电磁铁或电动机等。

先导式阀和直动式阀的区别在于控制方式和动力来源。

先导式阀依靠通过压力或流量变化来控制主阀的运动，而直动式阀通过外部的电源提供动力直接控制阀的运动。

电磁阀原理及使用注意事项1.电磁阀从原理上分为三大类：1）直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

2）分布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。

当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3）先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

电磁阀在选型时的注意事项一：适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。

流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。

电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。

工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。

流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。

直动式、分步式和先导式电磁阀的区别根据电磁阀的开启工作形式，可分为最为常用的两大类，直动式电磁阀、分步式电磁阀和先导式电磁阀。

1)直动式电磁阀一般是用于小口径，低压力的环境，这种结构的阀门打开时，不需要要求介质的最低压力，零压启动，所以相比先导式电磁阀的的启动速度，会来得更快一些，特别适用于要求快速切断的场所中。

直动式电磁阀特点：功耗比先导式电磁阀大，一般在5-20w，高频通电容易烧毁线圈，但是控制简单，使用范围广。

在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

2)分步直动式电磁阀一般是用于压力不稳定的场合，零压可启动，压力上限也较大，即0-0.6MPa也可0-1.6MPa，口径范围也比直动式的更广，特别适合口径大，零压可动作，有压力能使用的场所。

原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。

当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

分步直动式电磁阀特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3)先导式电磁阀一般是用于大口径，高压力的场合，这种结构的阀门打开时，要求电磁阀的最低压力不能低于0.05MPa，必须有先导压力，否则是无法打开的。

此外先导式电磁阀相比于直动电磁阀的流通能力要来得大，一般CV至可以达到3以上。

对于压缩空气的纯净度要求较高，直动的就没有那么严格了。

先导式电磁阀特点：电磁头小，功耗小，0.1-0.2w ，可频繁通电，长时间通电，而不会烧毁，而且节能。

流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)，但必须满足流体压差条件，不过液体的杂质容易堵塞先导阀孔，不适用于液体使用。

电磁阀直动式和先导式区别：1、介质洁净度要求：先导式电磁阀对流通介质的纯净度要求比较高，直动式则没有那么严格了。

分布直动式电磁阀原理：它是一种直动式和先导式相结合的原理。

常闭式当入口与出口没有压差时，通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向上提起，阀门打开；当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先打开先导孔，主阀活塞上腔压力下降，从而利用压差和电磁力拉动主活塞，阀口打开；断电时，靠弹簧复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，推动主活塞向下移动，阀关闭。

常开式与常闭式相反。

电磁阀工作原理图如下：
先导式电磁阀原理：常闭式通电时，电磁力吸合先导孔阀芯，先导孔打开，主阀活塞上腔压力下降，在主活塞上腔和下腔形成上低下高的压力，这样下腔压力推动主活塞打开阀门；断电时，弹簧力复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，在主活塞上腔和下腔形成上高下低的压力，介质压力和弹簧力推动主活塞，阀关闭。

常开式与常闭式相反。

电磁阀工作原理图如下：
电磁铁，电磁阀。