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煤矿掘进工作面作业规程概述煤矿掘进工作面作业规程是煤矿安全生产的重要规章制度，是规范煤矿掘进作业的基本依据。
下面将对煤矿掘进工作面作业规程进行概述。
一、作业前准备在开工前，必须进行检查和整备措施，确保工作面的安全。
具体内容如下：1.检查掘进工作面进风巷和回风巷的通风系统及瓦斯检查仪器是否齐备并正常使用。
2.对作业面进风巷和回风巷进行喷雾除尘，保持通风顺畅。
3.检查和维修插板及支架，防止出现插板松动或支架断裂等情况。
4.检查工作面煤质情况，确定掘进工艺和采煤方式，防止出现煤层崩塌等危险情况。
5.检查通讯设备是否正常使用，保证工作面及时得到指令。
6.进行瓦斯抽采装置的检查和管理，确保安全生产。
二、掘进作业1.推进工作面必须按照设计要求保证规范掘进，要避免掘进过程中煤层开裂、坍塌、失稳等情况，防止发生安全事故。
2.掘进工艺采用贯通掘进方式时，必须保证无顶板煤和顶板煤同时掏出，防止顶板坍塌和带煤巷垮塌等情况出现。
3.尽量不采取在支架外掘进作业，如必须采取，应加强支架管理、定期巡检并加强通洞的掌子面巩固工作。
三、煤质品管1.根据工艺要求实行煤质分层采掘，对高灰分煤层、高硫分煤层、高瓦斯煤层等採用有针对性的排放管道，防止引发火灾和煤层爆炸等安全事故。
2.在掘进工作面进行煤质检测，及时发现煤质异常情况，调整掘进和煤质分选措施。
四、日常检查1.开头和中途的日常检查均需认真必行，发现电缆线路老化或支架有破损等情况及时更换或修复。
2.关注煤层中的地质变化，及时采取加强支架、喷雾除尘等措施保证工作面安全。
3.防止因为挖掘机械过度牵引，引起工作面顶部岩层向下塌陷，导致人员伤亡和设备损坏。
5. 其他要求1.创新技术不断突破，不断提高操作员技能水平，防止人员的错误操作引发危险。
2.采取预采空隙法，不采用煤柱保护法，优先开采好的煤层，尽可能实行注浆和支护等方法，预防或减少巷道灾害。
3.减小空气中煤尘和污染压力，重视通风系统及输送机、刮板输送机喷雾系统质量，促进安全生产。
第一章概况第一节概述一、巷道名称本设计施工巷道为东西向回风大巷及其联络巷。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成矿井生产系统，满足矿井的通风、排水及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度、坡度、服务年限巷道设计长度：东西向回风大巷设计长度为2484m。
坡度：回风大巷布置在煤层中，即沿4-2煤层底板布置，如果煤层起伏较大，施工时，线路和水沟可根据煤层的起伏适当调整。
联络巷地点因运输和通风需要，设4#、6#、8#、10#、12#六条联络巷。
服务年限：大巷及其联络巷服务年限为整个矿井生产期。
四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2012年12月10日开工，预计2013年4月30日竣工。
第二节编写依据1、淖尔壕煤矿地质精查报告、补勘报告。
2、天隆淖尔壕煤炭有限公司淖尔壕煤矿初步设计说明书。
3、天隆淖尔壕煤炭有限公司淖尔壕煤矿初步设计安全专篇说明书。
4、施工图S1362－115-1、2、3、4、5。
5、淖尔壕煤矿建设工程量清单及说明。
7、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213－2010）。
8、《煤矿安全规程》2011版。
9、其他有关煤矿安全开采法律法规。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近开采情况表水平名称第一水平巷道名称回风大巷地面标高（m）1283.1～1304.8 巷道标高（m）1155～1173位置东西回风大巷自辅运大巷往东按方位角90°17'18"沿煤层掘进，大巷开口坐标X=27050.7714，Y=74467.0389。
巷道设计长度回风大巷：2484m，联络巷：270m邻近开采情况矿井为新建矿井，巷道邻近没有开采采区，施工中不受采动影响。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、硬度系数该巷道在侏罗系中下统延安组（J1-2y）4-2煤层及其顶底板中施工。
煤呈黑色，条痕为褐黑色，沥青光泽，参差状、棱角状断口，内生裂隙较发育，常为黄铁矿及方解石薄膜充填。
富源县营上镇宽塘煤矿二号井+2000水平东翼120901采区准备掘进作业规程作业地点：120901采区准备掘进工作点作业内容：掘进矿长：祝希福技术负责人：孙守国编制：孙守国编制日期：二0 0九年七月十二日+2000水平东翼120901采区准备掘进作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为东翼2000水平120901采区准备巷道。
二、掘进目的及用途回采120901工作面，满足回采时的通风、行人、运输、管线敷设的要求。
三、巷道设计长度和服务年限巷道总长度为490米，巷道服务年限为一年。
四、预计开竣工时间本掘进工作面自2009年7月15日开工，预计2009年9月10日竣工。
第二节编写依据一、开发设计利用方案批准时间开发设计利用方案名称为《富源县营上镇宽塘煤矿二号井采矿许可证》。
批准时间为2002年12月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《云南省富源县营上镇宽塘煤矿二号井资源储量核实报告》地质部分，批准时间为2006年5月10日三、矿压观测煤层和煤层的底板应力较集中。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道地面相对位于山地，地面标高2110--2151m。
巷道南距本矿F7断层130m。
北距矿界350m，为未采动实体。
东至本矿的东部边界，西部为未开采区。
第二节煤（岩）赋存特征一、煤（岩）产状、厚度、结构、坚固系数和层间距C9煤层厚1.0～3.9米，平均2.1米。
结构简单，一般含1～2层透镜状泥岩夹矸，层位对比可靠，属于稳定煤层，全区可采，上距C7煤层25.85米，下距C10煤层13.43米。
煤层倾角9～17°，倾向N4°E，煤层走向S86ºE.煤质：水份1.10%、灰份18.89%、挥发份19.52%、固定碳88.38%、氢4.58%、硫0.17% 。
该煤层为中灰，特低硫，低磷，中高热值，高熔灰，强结渣煤，低位发热量28.88kj/g,胶质层10.3mm。
XXXXX煤业有限公司掘进工作面作业规程编号：掘019号工作面名称： XXXX机轨合一巷编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日煤矿会审意见表作业规程学习和考试记录贯彻时间：贯彻地点：贯彻负责人：作业规程补充学习和考试记录贯彻时间：贯彻地点：贯彻负责人：目录第一章概况.................................................. - 1 - 第一节概述 ............................................ - 1 - 第二节编写依据 .......................................... - 3 - 第二章地面位置及地质情况...................................... - 4 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 .................... - 4 - 第三节地质构造 ......................................... - 11 - 第四节水文地质 ......................................... - 12 - 第五节工程地质 ......................................... - 13 - 第三章巷道布置及支护说明.................................. - 14 - 第一节巷道布置 ......................................... - 14 - 第二节支护设计 ......................................... - 16 - 第三节支护工艺 ......................................... - 27 - 第四节矿压观测 ......................................... - 30 - 第四章施工工艺及方法......................................... - 32 - 第一节施工方法 ......................................... - 32 - 第二节掘进作业 ......................................... - 37 - 第三节装载与运输 ....................................... - 41 - 第四节管线敷设 ......................................... - 42 - 第五节设备及工具配备 ................................... - 43 -第五章生产系统............................................... - 46 - 第一节通风 ........................................... - 46 - 第二节压风 ........................................... - 52 - 第三节瓦斯防治 ......................................... - 55 - 第四节综合防尘 ......................................... - 57 - 第五节防灭火 ........................................... - 63 - 第六节安全监控及人定位系统 ............................. - 67 - 第七节供电 ............................................ - 75 - 第八节排水 ........................................... - 79 - 第九节运输 ........................................... - 81 - 第十节通信和信号 ....................................... - 86 - 第六章劳动组织及主要技术经济指标............................. - 89 - 第一节劳动组织 ......................................... - 89 - 第二节循环作业 ......................................... - 90 - 第三节主要经济技术指标 ................................. - 92 - 第七章安全技术措施........................................... - 93 - 第一节一通三防 ......................................... - 93 - 第二节顶板 .......................................... - 102 - 第三节防治水 .......................................... - 111 - 第四节机电 .......................................... - 121 - 第六节运输 .......................................... - 137 -第七节其他安全技术措施 ................................ - 145 - 第八章职业病危害防治........................................ - 148 - 第一节管理 .......................................... - 148 - 第二节监测 .......................................... - 150 - 第三节健康监护 ........................................ - 152 - 第四节职业病危害防治 .................................. - 154 - 第九章灾害预防应急措施及避灾路线............................ - 157 - 第一节灾害预防 ........................................ - 157 - 第二节发生五大灾害应急措施 ............................ - 159 - 第三节避灾线路 ........................................ - 162 -第一章概况第一节概述本规程根据2019年9月XX煤炭设计研究院提交的《XXXXX煤业有限公司资源整合技改项目安全设施设计（修改）说明书》、《XXXXX煤业有限公司资源整合技改项目初步设计（修改）说明书》、《云南省XXXXX煤业有限公司XXX煤矿生产勘探报告》、《XXXXX煤业有限公司水文地质类型划分报告》、《XXXXX煤业有限公司隐蔽致灾因素普查报告》等相关文件。
煤矿⼯作掘进⼯作⾯作业规程第⼀章地质概况⼀、巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及其柱状图1、煤层情况：721001⼯作⾯穿越2#（九尺）煤，煤层厚度稳定；⼯作⾯标⾼930—1069m，盖⼭厚度510—647m；煤厚1.80—3.01m，平均2.41m，结构简单。
预计靠近杜⼉坪断层的区段倾⾓变化较⼤，可能达到7°以上，影响正常掘进。
⼯作⾯前部煤厚较薄，约 1.8m，托夹⽯掘进，后半部夹⽯会逐渐尖灭。
切眼附近煤层较厚，约3.01 m。
3、煤岩层综合柱状图（见附图⼀）。
⼆、地质构造及其平、剖⾯图1、褶曲：⼯作⾯设计切眼附近为⼀向斜结构，轴向北西，两翼倾⾓平均为7°。
2、陷落柱：参照南九盘区陷落柱实际揭露情况，预计本⼯作⾯陷落柱发育，数量8—12个，预计长轴30—80m，短轴20—50m。
3、断层：预计⼯作⾯前部断层数量较少，只发育在陷落柱附近。
4、地质预测剖⾯图（见附图⼆）三、掘进⼯作⾯周围的采掘情况本⼯作⾯北邻南⼤巷及南翼总回风巷，南邻杜⼉坪断层，东邻南九盘区，西邻721002⼯作⾯（未送）。
四、掘进⼯作⾯周围的预计⽔⽂地质条件⽔⽂地质条件简单，地质构造附近有少量裂隙⽔。
最⼤涌⽔量0.05m3/min，正常涌⽔量0.001m3/min。
五、掘进⼯作⾯周围煤（岩）层预计⽡斯涌出量，煤层发⽕期、煤尘爆炸性等。
六、重要地质情况预报及提⽰1、杜⼉坪断层附近地质构造极其复杂，煤层倾⾓变化⼤。
陷落柱、断层数量多、个体⼤、落差⼤、延伸长、顶板裂隙发育，会给掘进施⼯带来较⼤影响，届时根据实际情况制定安全措施。
2、地质构造附近顶板破碎，裂隙发育，应加强顶板⽀护及两帮的维护。
3、2#煤层由2#上与2#两层逐渐合并为2#煤，其层间距变化较⼤，届时根据其实际层间距确定具体⽀护⽅式。
第⼆章⼯程概况⼀、巷道⽤途简述721001⼯作⾯包括正巷、副巷、切眼。
副巷为回采时运料巷；正巷为回采时运煤巷；切眼内安装⽀架、采煤机、运输机进⾏回采。
第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为:二、掘进的目的及用途三、巷道设计长度及服务年限设计长度：m，巷道设计倾角°。
服务年限：月四、预计开竣工时间开工时间：年月竣工时间：年月第二节编写依据一、掘进地质说明书及批准时间地质说明书名称：批准时间为：二、掘进施工设计施工设计名称：批准时间为：第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表第二节工作面顶底板综合柱状图第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置平面图此处要求设计巷道要突出，粗双虚线表示，线条宽度为1mm第二节支护设计简单说明用该支护方式能否满足生产要求。
一、支护参数与要求二、巷道支护设计断面图第三节支护工艺一、支护方式的主要参数自行设计表格说明巷道支护的主要参数及支护材料的主要参数二、支护工序安排三、支护要求说明巷道的荒高、荒宽、净高、净宽，及巷道断面积，并且详细说明巷道施工过程中的支护质量标准要求。
第四章施工工艺第一节施工程序第二节凿岩方式一、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。
二、打眼工具第三节爆破作业一、爆破条件：二、爆破指标三、爆破说明表四、炮眼布置图炮眼布置及说明：1、炮眼布置分为掏槽眼（）；周边眼（）…………；2、炮眼装药量为掏槽眼每孔装药量Kg；周边眼每孔装药量Kg，每孔必须装个炮泥。
3、必须正向装药，串联放炮，采用雷管爆破。
4、掘进循环进度m，每班两个循环，班进度m。
5、爆破顺序为眼→眼→眼→眼→眼第四节装载与运输一、装载方式二、运输方式三、装载设备运输方式表第五节管线敷设第五章生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离二、风量计算按照焦作煤业（集团）有限责任公司“一通三防”管理规范有关通风参数计算的规定，进行计算和验算。
该掘进工作面拟选定使用局部通风机供风，该通风机的风量范围为m3/min。
（一）风量计算1、按瓦斯涌出量计算：2、按一次爆破所需炸药量计算：3、按工作地点交接班最多人数计算:4、经计算比较选用Q3 = m3/min作为该巷道掘进工作面需要风量。
掘进作业规程-第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为9101回风巷。
二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成9101回采工作面的生产系统，满足该工作面回采时的回风、行人及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：485.2m。
2、服务年限：6个月。
四、预计开竣工时间预计开工时间为2010年5月10日，竣工时间为2010年10月10日。
第二节编写依据《初步设计》说明书，批准时间为2006年2月。
《安全专篇》说明书，批准时间为2006年2月《9101回风槽平、剖、断面图》，批准日期：2010年4月。
《2010版煤矿安全规程》，煤炭工业出版社2010年第一版。
《煤矿作业规程编制指南》，煤炭工业出版社2005年9月第一版。
《龙贵煤矿各工种技术操作规程》。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表（附表1）水平-1280m工程名称9101上顺槽地面标高+1280m～+1240m井下标高-1030m～- 1090m地面的相对位置位于井田西南部牧场井下位置及四邻采掘情况该工作面上部为8101回采工作面，东以9#层轨道下山为界，南部为未采实体煤。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响相邻为未开拓的采区，施工中主要受静压力影响。
第二节煤层赋存特征一、煤层赋存特征根据附近钻孔揭露情况，9-2煤层赋存条件较好，煤厚在0.96m～ 3.40m，均厚1.67m。
均为可采煤层。
顶板岩性为黑褐色粘土岩夹薄层炭质泥岩，底板为灰黑色泥岩或粘土岩，距下部9-3煤层0.05～ 1.74 m，平均间距0.86 m。
9-2煤层赋存于山西组第一岩段中部。
煤层产状：总体由西向东有增厚之势，煤层局部有变薄现象，厚度变化较稳定。
煤层赋存及煤质指标(附表2)煤层名称9-2煤煤岩类别半亮型厚度（m）平均1.67煤尘爆炸性有煤尘爆炸危险性煤层结构简单煤的自燃易自燃发火煤层倾角0～6°地温无异常品种焦煤地压中等容重1.45t/m3瓦斯工作面相对瓦斯涌出量为2.67m3/t硬度（f）1.45煤层顶底板情况（附表3）顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶砂质泥岩87.04灰至深灰色，较至密，砂泥质直接顶炭质泥岩4.8灰黑至黑色、易碎伪顶泥岩0.05灰黑色，含炭量较高，易碎易风化直接底泥岩0.05灰色、灰黑色、钙质胶结、局部有硅质结核，质软老底灰岩3.94深灰色，较坚硬9101上顺槽综合柱状图见附图1二、煤层瓦斯及自燃根据该矿井地质报告，该矿井属低瓦斯矿井。
遵义市江锋商贸有限公司泥炭二矿回风下山掘进作业规程编制：总工程师：矿长：编制日期：目录第一章概况 0第一节概述 0第二节编写依据 0第二章地面相对位置及地质水文情况 (1)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (1)第二节矿（岩）层赋存特征 (1)第三节地质构造 (5)第四节水文地质 (5)第三章巷道布置及支护说明 (7)第一节巷道布置 (7)第二节支护设计 (7)第四章施工工艺 (8)第一节施工方法 (8)第二节凿岩方式 (9)第三节爆破作业 (9)第四节装、运煤(岩)方式 (11)第五节管线及轨道敷设 (11)第六节设备及工具配备 (11)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (12)第一节劳动组织 (12)第二节循环作业图表 (12)第三节主要技术经济指标 (14)第六章生产系统 (14)第一节通风系统 (14)第二节压风系统 (16)第三节防尘系统 (16)第四节防灭火 (17)第五节安全监测系统 (17)第六节供电系统 (19)第七节排水系统 (19)第八节运输系统 (19)第九节通迅系统 (20)第七章灾害预防及避灾路线 (20)一、灾害预防 (20)二、避灾路线 (21)第八章安全技术措施 (21)第一节施工准备 (21)第二节“一通三防”管理 (22)第三节顶板管理 (24)第四节爆破管理 (26)第五节防治水管理 (31)第六节机电管理 (31)第七节运输管理 (36)第八节其它 (39)第一章概况第一节概述一、巷道名称回风下山掘进工作面二、巷道用途及巷道布置根据《遵义市江锋商贸有限公司泥炭二矿开采方案设计》要求，结合我矿实际情况，该作业点在工作面回风巷449.5m标高处按175°方位掘回风下山60m，再以59°方位掘进与工作面运输巷贯通，贯通后形成回采工作面；形成回采工作面后该巷道主要担任工作面回风。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：总长60米，服务年限：1年。
掘进工作面作业规程编制范文一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程，确保作业安全、高效、有序进行，并保障作业人员的健康和生命安全。
二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。
三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议，明确作业目标、方法和要求，并将会议记录作为备查文件。
2. 确认作业面的适宜性，检查支护设施的完好情况，确保安全可靠。
3. 核对工器具的种类和数量，确保辅助工具齐全，设备设施完好。
四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 遵守瓦斯监测制度，必要时进行瓦斯抽放和通风处理，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3. 根据掘进进尺情况，合理安排人力和机械设备，确保作业顺利进行。
4. 严格遵守火源管理制度，禁止携带易燃易爆物品进入工作面。
5. 合理安排作业节奏，保证作业人员的工作时间和休息时间均衡，确保身体和注意力的良好状态。
6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况，及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
7. 发现作业面存在安全隐患，应立即向上级报告并采取控制措施，确保安全环境。
8. 作业结束后应清理作业面，回收材料和设备，并做好相应记录。
五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟，禁止焊接和明火作业。
2. 使用工具时要注意安全操作，确保不伤害自己和他人。
3. 严禁擅自触碰或移动支护设施，确保支护稳定。
4. 未经审批，禁止擅自使用非标准工具和设备。
5. 作业人员应定期接受安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。
六、应急措施1. 发生事故或危险情况时，首先确保人员的安全，随时向上级报告并采取紧急救援措施。
2. 制定应急预案，明确各种应急情况下的处置方法和责任分工，确保能够迅速和有效地应对突发事件。
七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员，按照公司相关纪律进行处罚。
2. 对违反作业安全规定的行为，根据轻重程度，进行相应的纪律处罚，并进行教育和培训。
+148总回风平巷掘进作业规程二0一四年十月三十日+148总回风平巷掘进作业规程会审栏+148总回风平巷掘进作业贯彻记录第一章、作业规程编制依据一、工程概况1、巷道的名称和位置：该巷道名称为+148总回风平巷，方位40度30分.方向北。
沿煤层的走向掘进，属半煤岩巷。
2、巷道的用途，形状、断面、长度、坡度、支护形式及服务年限。
该巷道作为+148总回风平巷与+70水平一采区轨道贯通，巷道的毛断面，高2.9m，宽2.8m，净断面高2.8m，宽2.6m。
半圆拱形，巷道长度562m，坡度为3‰，支护形式为挂网锚喷支护，服务年限为永久。
二、施工条件1、为了矿井建设,尽快与+70水平一采区轨道贯通，行成进回风系统，在确保安全的前提下为该工程配备了相应的机电设备，防尘和打眼用的高位水池一个，储量为200m3，配备20m3螺杆式空压机2台，配备FBDNO15千瓦×2对旋式风机2台，（一台备用）。
配备ZYP5.5KW 喷浆机1台。
配备QBZ—80A开关2台，配备FT160BC型气腿风钻2台，配备煤电钻2台，综保一台，以及相应数量的供水，供气道各1120m。
2、该巷道采用“三八”制作业，每班定员5人，使用煤矿许用乳化3号炸药，和1～10段毫秒延期雷管爆破。
该巷道岩石普氏硬度系数f2—3。
采用风瓦电闭锁，压入式通风，风筒为600mm，并保证掘进巷道回风流中的瓦斯浓度不大于0.75%。
第二章：水文地质及瓦斯情况一、地质构造及煤岩层赋存特征。
1、地质构造：矿区位于青山岭背斜北西翼，地质构造整体形态为走向北东~南西，倾向北西的单斜构造，倾向285—345°倾角5~41°，在背斜轴部附近至矿区范围内一带，产状在5~20°之间，平均10°左右，在矿区范围内及其矿区北西侧地表发育有F16断层，该断层全长大于2km，倾角在40~50°之间，并显示出逆断层性质，使区内地表须家河组，珍珠冲组，自流井组地界错开，与本矿井巷道内21~23测点发现的断层性质相同，据推测该断层在深部煤层中的表现，造成煤炭的缺失，其断距落差在5~10m之间。
综上所述，本矿地质构造较为复杂，其程度为中等复杂型，但本次资源整合的主体工程巷道均不会遇到上述地质构造。
2、煤岩层赋存特征：本区含煤系层为由老至新依次有三叠系须家河组（T3×j），三叠系下统飞仙关组（Tif）须家河组为本区域内主要含煤地层，主要含煤的煤层有五页炭和龙枯炭煤层，该工程和一水平石门运输巷，布置在龙枯炭顶，底板中，为半煤巷。
一水平运输石门的主要岩层为细砂岩，其结构不发育，岩石的坚固性系数为f5—7；而一水平回风大巷主要为灰色少质泥岩，细砂岩及黑色泥岩互层同，岩性为中硬。
3、三叠系须家河组（T3×j）岩性组合为砂岩，泥岩互层，其砂岩富水性良好，而泥岩又相对隔水，组成一套微具层压的层间裂隙含水岩组，顶板充水量较大，部分顶板有淋水现象，经相关的实测数据显示，矿井常年正常涌水量为5m3/n，最大矿井涌水量为20m3/n。
但本次资源整合所需掘进巷道的地面无任何河流，水库及池塘，因此水文地质相对简单。
4、瓦斯涌出的情况矿井2012年7月17日由四川省煤炭产品质量监督检验站对该矿五页炭煤层进行煤尘爆炸性鉴定，通过煤尘工业分析（水份、灰份、挥发分、固定碳、焦渣特征）、全硫、真相对密度等的鉴定分析，五页炭煤层的煤尘无爆炸危险性。
历年瓦斯等级鉴定结果均为瓦斯矿井，矿井地温正常，开采过程中均未发生过煤层自燃和瓦斯爆炸事故。
第三章、施工方法，循环方式及施工工艺（一）、施工方法根据本矿的装备采用风动凿岩机打巷道眼，用风动凿岩机打锚杆眼，光面爆破掘进，全断面分二次爆破，为把煤岩分开，采用人工装岩，运输，砖砌碹或锚喷支护。
（二）、循环方式该项工程采用“三八”制作业，严格执行8小时工作制，一班一循环每班（次）循环的内容为打眼，装药放炮，装渣，安锚杆，喷浆等，并根据顶板岩性的结构实行两掘一喷，临时支护使用硬架圆木，一头直径不小于0.18m，必须紧接碛头。
（三）、施工工艺施工工艺为打眼→装药放炮→装渣→安锚杆→巷道支护等。
（四）、该项工程主要施工设备的配备。
附表第四章、炮眼的布置及装药量根据《设计说明书》中巷道断面设计较小，以及《设计方案》中巷道的支护要求，故在本《作业规程》中该技改工程回风平巷采用光面爆破为适，其光面爆破的炮眼布置及装药量分述于后。
一、炮眼的布置（一）、掏槽眼的布置；采用楔形掏槽法，两对掏槽眼应对称巷道的中线并稍偏下布置，掏槽眼的排距为0.5m，成对炮眼的眼底距离为0.2m，掏槽眼深为了2.2m，与工作面夹角成75°。
眼号为1～4号，4眼共长8.8m。
（二）、辅助眼，根据已确定的掏槽眼，周边眼之间的间距，均匀地布置辅助眼，目的是以求扩大掏槽，获得均匀的岩块并为光面爆破创条件，因此设辅助眼11个，限深为2m，11个眼共计长度22m，辅助眼间距及光面厚度，（最小抵抗线）均为550毫米，其密集系数K为0.9～1.0。
（三）、周边眼，根据光面的要求，顶、邦眼应适当加密，共布置炮眼11个，其中顶眼间距550毫米，邦眼间距550毫米，底眼布置7个，间距为600毫米。
为了爆破时带出水沟，另打水沟眼1个。
周边眼共计20个，每眼深为2m，20眼共计长度40m。
通过炮眼的布置，得出炮眼的总数为35个。
二、各炮眼装药量的分配掏槽眼：a值取0.5则掏槽眼装药量=4×7×0.15=4.2kg辅助眼：a值取0.5则装药量=11×5×0.15=8.25kg周边眼：顶邦，顶眼每眼装药卷2个，底眼和水沟眼每眼装药卷6个，即得：装药量：①、13×2=26×0.15=3.9kg②、7×5×0.15=5.25kg故：设计总装药量=4.2＋8.25＋3.9＋5.25=21.6kg，小于理论的33.6kg（建井手册）符合规程的要求。
设计雷管的消耗量为35个，而《建井手册》规定每茬雷管消耗量=11.49×2×0.85×2.94≈57个。
故亦符合要求。
三、爆破说明书的编制1、爆破条件表：2、炮眼布置及装药量3、预期爆破效果每循环工作面进度m 1.7 每循环眼总长度m/循环70.8 每循环爆破实体岩石m315.3 每m3m岩石消耗雷管个/ m3 2.28 炸药消耗量Kg/m3 1.41 每米巷道消耗雷管个/m 20.5D、附炮眼布置图炮眼布置图四、装岩及运输该巷道用人工装煤岩入矿车，使用人力推到+148开口处翻倒自滑道进入+70水平矸石仓，在装矿车使用机车运到+70水平底部车场，绞车提升运输到地面，倾倒在指定的位置。
支护材料由地面主平硐运到+300水平总回风绞车房,采用绞车放到+148水平.人工推到工作面.五、巷道的支护1、该巷道布置在五页煤层中，其顶板岩性属砂岩，结构较好，因此按照设计《方案》内的要求，属顶板结构较好的地段，即可进行锚喷支护作业，但锚杆随同掘巷时一并严格按照0.8m一根锚杆打好，（以便稳固岩层）。
2、掘进中若遇顶板结构差，岩性不完整时，均必须严格按照初步（设计方案）中巷道支护的要求使用砖砌碹，外抹灰浆进行永久性支护，同时临时支护紧接碛头。
3、巷道锚喷支护一、锚喷支护的一般规定1、根据我矿的地质资料，结合（设计方案）的具体要求，岩层普氏坚固性系数在2～3，掘时巷道的宽度在3.4m时，可采用挂网锚喷支护，其锚喷支护的标准是：锚杆采用14—18mm的圆钢，其长度=1600mm—2000mm锚杆柱距为800mm排距为800mm，并加金属网，其金属网格一般在100—150mm，金属网钢筋一般直径为2.5—10mm，锚杆抗拉力不得小于50KN，锚喷的厚度为100—200mm，锚喷混凝土的强度不低于C20，每段面锚杆为9～11根。
2、锚眼的施工布置：①、按巷道的中线检查巷道的毛断面规格，质量，处理好不合格的部位，并确定眼位，做出标记。
②、使用风钻打眼时，必须按设计锚眼的要求进行操作，同时先打顶眼，后打邦眼。
③、锚眼的直径，间距，排距，深度，方位等必须与围成夹角。
严格执行穿层布置锚眼。
3、锚杆的安装①、清理干净锚眼内的岩粉。
②、检查钻孔质量，对不合格的锚眼必须重新补打。
③、安装锚杆时，必须将托板紧贴岩面，未接触部分必须用铁楔楔紧垫实，不得松动。
④、锚杆安装顺序，应从顶部向两则进行，两邦锚杆先上后下，铺设金属网时，要搭接好接头，并把网拉紧。
⑤、严禁使用不合格以及生锈，变形的锚杆。
二、喷浆支护的具体要求1、喷浆就应首先清除巷道局部凸突点（巷道整形），并用清水冲洗干净巷道顶邦的粉尘后，再做喷浆工作。
2、作好施工前的准备工作，检查巷道的工作质量，处理松动的危岩活石，排除作业地点的障碍物，安好照明灯，并对机具作全面的检查，并试运行，作业人员应穿好工作服，戴好防护镜和防尘口罩。
3、喷浆的材料及配合比：使用普氏硅酸盐水泥其标号不低于400号，其配合比为：水泥，砂子，石子为1：2：2，水灰比为0.45—0.55，速凝剂掺量为水泥重量的2.5—4%，要求3—5分钟终凝。
水质要清洁，无杂物的中性水。
六、供电与排水1、供电，该作业碛头采用660伏电压供电，FBDNO5.5KW×2局部通风机供风，使用QBZ—80型真空开关控制，使用煤电钻打眼，人工装岩。
2、排水，由于该巷属在为煤岩中作业，只有局部裂隙渗水，水量较小,实行水沟自排方式。
第五章，所需风量的计算和通风设备选型一、按炸药的消耗计算Q=25A式中A指最多炸药的消耗量取（掏槽，辅助，周边底眼）分四次单独放炮。
即：Q=25×6=150m3/min2、按同时工作最多人数计算取6人Q=4P式中P指最多人数同时作业即：Q=4×6=24m3/min3、按瓦斯涌出量计算①、式中QCH4指绝对瓦斯涌出量，（根据2012年度），菜子沟瓦斯等级鉴定时，绝对瓦斯涌出量为1.686m3/min。
②、式中的KCH4指矿井瓦斯涌出的不均衡系数取1.6。
③、式中的C是指工作面控制瓦斯在回风流中的浓度小于0.9%。
即：4、掘进工作面风量验算①、按最低风速验算：V=150÷5.9÷60=0.42m/s②、按最高风速验算取180m3/min÷5.9÷60=0.5m/s经验算符合《规程》的规定，故上述三式中取最大值180m3/min 作为该碛头的需风量。
二、通风设备的选型根据该项工程作业碛头需风量的计算，和该工程巷道的最大通风距离为850m，因此选用FBD型15KV×2的对旋式局部通风机供风，选用直径600mm阻燃，抗静电胶质风筒压入式通风，同时根据设计要求，选用一台KBSG—SO/10/0.69KV型矿用隔爆干式变压器，作为局部通风机专用变压器。
