手持式磁粉探伤仪

磁粉探伤仪技术参数磁粉探伤仪啊，那可像是探伤世界里的超级侦探。

它的技术参数就如同侦探的各种神奇装备一样，各有各的妙处。

先说说它的灵敏度，这灵敏度就像侦探的超级嗅觉。

能察觉到极其微小的缺陷，哪怕那缺陷像蚂蚁的脚印一样细微，它都能嗅出异常。

如果把被检测的物件比作一座神秘城堡，那磁粉探伤仪的高灵敏度就是能发现城堡里最隐蔽角落里的小裂缝，简直是探伤界的“猎犬”。

再说它的磁场强度，这磁场强度就如同侦探的大力神掌。

强有力的磁场可以让磁粉乖乖听话，迅速聚集到有问题的地方。

就好像磁场是一个超级指挥官，磁粉是一群听话的小兵，磁场大手一挥，磁粉就朝着有缺陷的“战场”冲锋陷阵。

磁场强度要是不够啊，那就像指挥官有气无力，磁粉们就会像无头苍蝇乱转，啥也发现不了。

它的提升力参数也很有趣。

这提升力就像是侦探的轻功，能把磁粉轻松提起。

如果提升力不足，就好比侦探的轻功太差，想带着磁粉这个小跟班飞到缺陷之处都做不到，只能眼睁睁看着可能的问题从眼皮子底下溜走。

分辨率这个参数呢，就像侦探的火眼金睛。

能把不同类型的缺陷分得清清楚楚，哪怕是双胞胎一样相似的小毛病，它也能区分开来。

这分辨率高起来，就像是孙悟空在妖怪群里能准确识别出哪个是真的唐僧，一点都不含糊。

还有它的工作频率，工作频率就像侦探的心跳节奏。

合适的频率才能让整个探伤过程有条不紊地进行。

频率太高或者太低，就像是心跳过快或者过慢，都会让探伤仪这个“大侦探”状态不佳，要么太亢奋错过了关键线索，要么太慵懒发现不了问题。

磁粉探伤仪的重量和便携性参数，就像是侦探的身材和灵活性。

轻巧便携的探伤仪就像身手敏捷的侦探，可以在各种复杂的检测环境里穿梭自如。

要是又笨又重，那就像个大胖子侦探，连狭小的检测缝隙都进不去，只能干瞪眼。

它的电源要求参数也不容忽视。

电源就像是侦探的能量补给站。

稳定的电源供应就像侦探有源源不断的能量，能持续工作，要是电源老是出问题，那就像侦探饿肚子，干一会儿活就没力气了，探伤工作只能半途而废。

磁粉探伤仪探头技术参数
一、概述
便携式磁粉探伤仪属于小型轻量的无损检测仪器，由磁化主机、输出输入电缆线及探头组成，三者之间通过专用航空插座可以快速连接成整体，实现无损检测的目的。

二、功能使用
便捷式磁粉磁粉仪专用探头共分四种型式，分别为A型马蹄式探头、D型电磁轭探头、E型旋转磁场探头、O型磁环，是磁粉探伤仪的必备组件，选用特定的探头可以达到对各种平面、曲面、异形面进行探伤的目的。

三、图示
四、技术参数
型号
分类
系列探头电源220V50Hz–12V 探头工作电压36V×2；DC8V；
探头工作电流约8-12A
探头极间距A型0—160mm可调D型0—255mm可调E型100mm
O型Φ120mm
灵敏度可清晰显示（30/100）A标准片上的人工刻槽
提升力A型(AC)≥7kg、（DC）≥36kg D型(AC)≥7kg、（DC）≥36kg E型(AC)≥17kg
中心磁场O型1800AT
重量
A型2kg
D型2kg
E型4kg
O型 2.5kg
射阳宏旭探伤机制造有限公司：整理发布。

ZCM-DA1203A型磁轭探伤仪操作规程
NDJ/SG93-2022 1、交流探伤：将磁轭探头直接连接交流电源线，并插入AC
220V电源孔，将探头置于工件上，在被检工件上喷洒上磁粉或磁悬液，点动探头开关即可进行交流探伤工作。

2、逆变探伤：将探头与主机连接，如果AC/DC转换开关指示灯为绿色，则为逆变状态，然后将探头置于工件上，在被检工件上喷洒上磁粉或磁悬液，点动探头开关即可进行逆变探伤。

逆变工作时，绿色工作指示灯亮。

（逆变探伤效果与交流探伤效果等同）
3、直流探伤：将探头与主机连接，按下AC/DC转换开关，转换开关指示灯由绿色变为红色，则为直流状态，然后将探头置于工件上，在被检工件上喷洒上磁粉或磁悬液，点动探头开关即可进行直流探伤。

直流工作时，红色工作指示灯亮。

4、磁化时间，按每次工作2～3秒、休息1～2秒的工作节拍工作。

通电时产生的冲击电流有利于磁悬液中磁粉的移动及缺陷的显示。

5、工作完毕后，应及时拔掉主机连接插头。

及时对主机进行充电，保证主机电量充足，避免因主机电量不足而影响工作。

6、试验完成后，认真填写现场原始记录，及时编制检测报告。

7、做好清洁工作，清理残渣，保持设备清洁。

磁粉探伤仪操作规程
《磁粉探伤仪操作规程》
一、前言
磁粉探伤仪是一种用于检测金属表面裂纹和缺陷的专用设备，具有高灵敏度和精准度。

为了保证磁粉探伤的操作安全和效果，制定了以下操作规程。

二、操作人员
1. 操作人员应经过专业培训，掌握磁粉探伤仪的操作技能和安全知识。

2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜和耳塞等。

三、设备检测
1. 在使用前，操作人员应仔细检查磁粉探伤仪的各个部件是否完好，确保设备正常。

2. 检查磁粉探伤仪的电源及连接线路是否正常，确保电气安全。

3. 清洁磁粉探伤仪的工作面板和探测头，确保其表面无杂物影响使用。

四、操作流程
1. 将磁粉探伤仪的探测头放置在被检测物体的表面上，保持一定的距离和角度。

2. 打开磁粉探伤仪的电源，调节合适的工作参数，如磁场强度和喷粉压力等。

3. 向被检测物体表面喷洒磁粉，使其充分沾附在可能存在缺陷的部位。

4. 移动探测头，在磁粉的作用下，观察被检测物体表面是否出现裂纹或缺陷，及时记录和标记。

五、操作注意事项
1. 操作人员应保持专注，避免在操作时分心或擅自修改工作参数。

2. 操作人员应注意磁粉的使用和处理，避免对环境造成污染和危害。

3. 操作人员应定期对磁粉探伤仪进行维护和保养，确保设备的正常运行。

六、操作结束
1. 关闭磁粉探伤仪的电源，清洁和归置设备。

2. 对检测结果进行整理和分析，制定合理的修复方案和措施。

以上即是《磁粉探伤仪操作规程》，请操作人员严格按照规程操作，保证磁粉探伤的准确性和安全性。

CDX-III多用磁粉xx一、概述携带式机种专用于对压力容器、高压管道焊缝和大型工件应力集中区的局部探伤，它的特点是轻小，可以到现场乃至高空进行探伤作业；我厂生产的携带式探伤仪，可配备各种探头，兼备携带式探伤仪的所有功能CDX-Ⅲ型多用磁粉探伤仪是具有多种磁化方式的磁粉探伤设备。

仪器采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强，工作稳定。

是最近推出的新产品，它除具有便携式机种的一切优点，还具有移动机种的部分长处，扩展了用途，简化了操作，还具有退磁功能。

该机型属于非接触式超小型检测仪器。

具有旋转磁场、磁轭交流等多种磁化方式。

是一种简单可靠、轻便、实用而高效的便携式多功能磁粉探伤仪器。

可配A、D、Ec、O四种型号探头（随机配A、D、Ec三种）。

1、马蹄式探头（A型）：它可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行探伤；2、电磁轭探头（D型）：它配有活关节，可以对曲面、平面工件进行探伤；3、旋转磁场探头（Ec型）：它可以对各种焊缝、各种几何形状的曲面、平面、管道、锅炉、球罐等压力容器进行一次性全方位探伤，可检查工件表面全方位的缺陷和伤痕；4、磁环式线圈（O型）：它可以满足所有工件能放入线圈的周向裂纹的探伤，用它来检测工件的疲劳痕（疲劳痕均垂直于轴向）极为方便，用它还可以对工件进行远离法退磁。

总之，该仪器是多种探伤仪的组合体，功能与应用范围广，尤其应用于不允许通电起弧的表面零件探伤。

仪器采用隔离变压器向探头提供36V电源,低电压输出,安全可靠,工作寿命长。

具有体积小,重量轻,提升力大,活关节可调等特点。

适用于船体、压力容器、管道、桥梁、球罐、平板等制造业对平焊逢和角焊逢进行整体或局部探伤。

也可携带到车间,实验室和工作场地进行现场探伤。

二、主要枝术指标1、提升力：（1）旋转磁场探头：≥12kg；（2）电磁轭探头（代活关节）：≥AC5.5kg、DC 36kg；（3）马蹄式探头：≥5.5kg；（4）磁环式线圈：1800AT；2、探头极距：（1）旋转磁场探头：100mm（2）电磁轭探头：0—255mm可调；（3）马蹄式探头：0—160mm可调；（4）磁环式线圈：Φ150 mm范围；3、探头工作电压：AC 36V×2；DC 8V；4、探头工作电流：约8—12A；5、电源电压：AC 220V±10% 50Hz；6、灵敏度：可清晰显示（）A型标准片上刻槽；7、外型尺寸：300×140×200mm；8、重量：主机重9kg；旋转磁场探头重4 kg；电磁轭探头重2kg；马蹄式探头重2kg；磁环线圈重2.5kg。

磁粉探伤仪范围及精度标准
磁粉探伤仪是一种常用的检测材料内部缺陷的设备。

它通过在磁场中施加磁粉，使磁粉在缺陷处聚集，从而检测出缺陷的位置和大小。

磁粉探伤仪的检测范围通常包括金属、铸件、焊接接头、轴承等材料，其精度标准也有相应的要求。

磁粉探伤仪的检测范围可以分为两类：表面缺陷和体内缺陷。

表面缺陷主要指材料表面的裂纹、划痕、气孔等，这种缺陷通常可以通过直接观察或使用光学仪器来检测。

磁粉探伤仪主要用于检测体内缺陷，如裂纹、夹杂、空洞等，这种缺陷需要通过磁粉探伤仪来检测。

磁粉探伤仪的精度标准通常根据要求的检测级别和检测方法来
确定。

检测级别通常根据缺陷的严重程度来划分，包括A级、B级、C级等。

检测方法包括直接磁粉法、湿法、干法、磁流法等，不同的方法有不同的精度标准要求。

总的来说，磁粉探伤仪是一种基础的无损检测方法，其应用范围广泛，可以用于检测多种材料的缺陷。

在使用磁粉探伤仪时，需要根据具体情况选择合适的检测方法和检测级别，以确保检测的准确性和可靠性。

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磁粉探伤仪操作方法
磁粉探伤仪是一种常见的无损检测设备，用于检测金属结构中的表面和亚表面缺陷。

以下是磁粉探伤仪的基本操作方法：
1. 准备工作：首先需要打开磁粉探伤仪的电源，确保设备处于正常工作状态。

同时，准备好磁粉检测用的磁粉和相关辅助工具。

2. 清洁工作：在进行磁粉检测之前，需要对被检测物体的表面进行清洁，确保表面没有油污或杂物。

3. 磁化：将磁粉探伤仪的探伤头部分放置在被检测物体上，并对其进行磁化处理，使表面形成一层磁场。

4. 撒粉：在被检测物体表面磁化后，需要将磁粉均匀地撒在上面，使其能够覆盖整个磁化区域。

5. 观察检测：待磁粉沉积在被检测物体表面后，可通过裸眼或使用紫外线灯等辅助设备对其进行观察检测，寻找可能存在的缺陷或裂纹。

6. 处理结果：若在观察时发现磁粉探伤仪中存在异常情况，应立即对被检测物体进行记录并采取相应的处理措施。

7. 清理工作：检测结束后，需要将磁粉探伤仪和被检测物体表面进行清理，将磁粉和杂物清除干净，以便下次检测使用。

总的来说，磁粉探伤仪的操作方法主要包括准备工作、磁化、撒粉、观察检测和处理结果等步骤。

在操作时需要严格按照相关规定和操作流程进行，以确保检测的准确性和可靠性。

磁粉探伤仪的使用注意事项磁粉探伤是一种常见的无损检测方法，用于检测金属材料中的表面裂纹、疲劳、裂缝等问题。

而磁粉探伤仪作为磁粉探伤的核心设备，需要被正确地使用和维护，以确保检测结果的准确性和安全性。

以下是磁粉探伤仪的使用注意事项。

1. 预先检查磁粉探伤仪在使用磁粉探伤仪之前，应该对设备进行预先检查，以确保设备处于良好的工作状态。

这包括以下几个方面：1.检查电缆是否损坏或磨损，尤其是接头处；2.检查电源连接是否牢固；3.检查探头是否正常工作，是否存在损坏或磨损；4.检查磁场是否正常、均匀；5.检查磁粉是否过期，是否需要更换。

2. 选取合适的磁粉和磁场方向选择合适的磁粉和磁场方向对磁粉探伤的结果质量影响很大。

磁场的方向要和待检测件的必要方向垂直。

磁粉的选择应该考虑材料的性质和缺陷类型。

比如，黑色磁粉适用于表面开裂的检测，而荧光磁粉适用于小缺陷的检测。

3. 做好检测环境的准备为了获得精确的检测结果，需要在合适的环境中进行检测。

在进行磁粉探伤前，应该清理待检测件的表面，移除可能对检测结果产生影响的油污、尘埃等物。

此外，在检测过程中，应该尽量减少外界的干扰，比如电磁干扰和机械振动。

4. 磁粉的使用磁粉的使用对待检测件的表面影响很大，需要注意以下几点：1.磁粉应该均匀地摆放在待检测件的表面上，一些死角和凹陷处应该特别注意；2.磁粉的厚度应该和待检测件的材质和形状相适应；3.避免磁粉贴在等待检测的材料表面或者防止使用不足的磁粉。

5. 探头的使用磁粉探伤仪的探头需要在使用过程中使用修整卡进行纠正。

在使用探头时，应该注意以下几点：1.探头应该与待检测件的表面平行，不应有过大的角度；2.探头应该尽可能靠近待检测件的表面；3.探头传感器应该贴近待检测件进行扫描；4.尽可能保持探头与待检测件的相对位置和角度不变。

6. 安全注意事项在使用磁粉探伤仪的过程中，还需要注意以下的安全事项：1.严禁在设备处于开机状态下拆解和维修设备；2.不应当让未经授权和未经训练的人员使用磁粉探伤仪；3.在使用高强度磁场的时候，应该戴耳塞或耳机来保护耳朵；4.在进行检测过程中，应该遵守现场安全条例，避免发生必要的事故；5.按照相关的程序进行医用设备检测，这是确保检测仪器的核心性能和安全性的重要保证。

磁粉探伤机的分类和性能比较磁粉探伤是一种广泛应用于工业领域的无损检测方法，用于检测金属材料中的裂纹、缺陷和其他表面瑕疵。

在磁粉探伤中，磁粉探伤机是不可或缺的工具之一。

本文将介绍磁粉探伤机的分类和性能比较，以帮助读者更好地了解不同类型的磁粉探伤机及其特点。

磁粉探伤机广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、机械制造、铁路等领域，用于对金属材料进行缺陷检测。

根据其原理和结构的不同，磁粉探伤机可以分为以下几类：1. 交流磁粉探伤机交流磁粉探伤机利用交流磁场产生的涡流效应来检测金属表面的裂纹和缺陷。

交流磁粉探伤机具有操作简便、成本低廉的优点，适用于检测表面缺陷较浅的材料。

2. 直流磁粉探伤机直流磁粉探伤机通过产生的直流磁场和金属材料中的磁化现象来检测裂纹和缺陷。

直流磁粉探伤机具有较高的灵敏度和深度探测能力，适用于检测深层裂纹和缺陷。

3. 手持式磁粉探伤机手持式磁粉探伤机便携轻便，适用于对较小或难以移动的工件进行检测。

手持式磁粉探伤机具有操作简便、快速高效的特点，广泛应用于各个行业。

4. 机器式磁粉探伤机机器式磁粉探伤机通常是由磁场产生器和工件夹具组成，可用于对大型和重型工件进行探伤。

机器式磁粉探伤机具有较高的自动化程度和稳定性，适用于大批量的生产工艺。

上述分类仅为磁粉探伤机的一部分，根据工件的不同形状、尺寸和材料以及检测要求的不同，还可以有其他各种类型的磁粉探伤机。

如隧道式磁粉探伤机、旋转式磁粉探伤机等。

在选择磁粉探伤机时，需要根据具体的需求和应用场景来进行比较。

以下是一些常用的性能比较指标：1. 灵敏度：磁粉探伤机的灵敏度决定了其对裂纹和缺陷的检测能力。

一般来说，灵敏度越高，越能检测到微小的裂纹和缺陷。

2. 深度探伤能力：磁粉探伤机的深度探伤能力决定了其对深层裂纹和缺陷的检测能力。

深度探伤能力越强，越能检测到深层的裂纹和缺陷。

3. 操作便捷性：磁粉探伤机的操作便捷性直接影响到工作效率。

操作便捷性越高，操作人员可以更快速地进行检测，提高工作效率。

便携式磁粉探伤仪安全操作及保养规程随着现代工业的发展，磁粉探伤技术在许多领域被广泛应用，在石化、核电、航空等领域有着重要的作用。

而作为磁粉探伤技术中的重要工具之一，磁粉探伤仪的使用和保养变得尤为重要。

本文旨在介绍便携式磁粉探伤仪的安全操作及保养规程。

1.仪器的安全使用1.1 仪器的前置准备在使用便携式磁粉探伤仪前，应确保操作人员对该仪器的使用方法和相关安全规程有清晰的认识。

在开始使用前应详细了解使用说明书，检查仪器是否有易损部件或异常现象，以及是否需要进行修理或更换。

1.2 电源的连接在对便携式磁粉探伤仪进行操作前，应先接好电源线并进行测试。

在使用电源前，必须检查和确认电源线和电源适配器的电气参数是否与仪器电压和功率匹配。

在确认无误后，将电源线插入仪器电源接口，再将电源插头插入电源插座。

1.3 操作流程磁粉探伤仪在使用时，应按照使用说明书的要求进行操作。

在对待检测物体进行清洗后，应设置相应的检测参数。

使用过程中应保持仪器的稳定和可靠性，并且应注意观察仪表显示和声音提示等信息变化。

1.4 操作注意事项在使用便携式磁粉探伤仪时，应注意以下几点：•严格遵守电气安全操作规程；•将仪器和配件放置于干燥、且光线不暴露的地方；•避免使用在有潮湿、腐蚀性、放射性、易燃等环境中；•避免暴露于高温、低温、高湿度、强光、震动等条件下；•不要将机身和探头超负荷拖拽，避免损坏；•使用前应检查仪器探头是否有裂纹或变形，避免使用不良的探头；•使用过程中，要留意探头温度，防止过高烧伤人员；•使用完毕后，应将仪器和配件放回包装箱中充分保护；2.仪器的保养2.1 仪器的清洁在便携式磁粉探伤仪使用后，应立即进行清洁。

可以使用软布或棉纱蘸少量酒精或中性清洁剂进行擦拭，避免使用油性清洁剂。

必要时可以进行更彻底的清洗，但需注意避免浸入水中，以及强烈撞击玻璃和机身等易碎部件。

2.2 探头的保养便携式磁粉探伤仪的探头采用磁性材料制成，在使用后需要及时清洁以保证其灵敏度。

磁粉探伤仪范围及精度标准
磁粉探伤仪是一种能够检测金属表面及近表面缺陷的非损伤性测试仪器。

其利用磁性材料在被测物表面上形成磁场，通过观察磁荧光粉的分布情况来判断被测物表面是否存在裂缝、夹杂等缺陷。

磁粉探伤仪需与磁性材料、荧光粉等配合使用，可对铸造、锻造、焊接以及机械元件等各种金属制品进行检测。

磁粉检测的灵敏度与实际应用场景有关，常有以下几种标准：
1.常规探伤标准：钢制零件表面缺陷长度大于等于0.5mm，深度大于等于0.1mm的缺陷都应能够检测到。

2.高灵敏度探伤标准：钢制零件表面缺陷长度大于等于0.3mm，深度大于等于0.05mm的缺陷都应能够检测到。

在实际应用中，磁粉探伤仪可用于检测的金属材料包括铁、镍、钴及其合金等，而不适用于非金属材料。

其检测范围广泛，包括铸造件、锻造件、焊接接头、轴承、齿轮及机械元件等各种金属构件。

常用磁粉探伤仪型号大全常用磁粉探伤仪主要产品有：便携式磁粉探伤仪、移动式磁粉探伤仪、交流磁粉探伤仪、交直流磁粉探伤仪、多用磁粉探伤仪、旋转磁场探伤仪、马蹄式磁轭探伤仪等，配置紫外线探伤灯可以对零件进行荧光磁粉检测。

一、产品全称：CJE-2A马蹄式电磁轭磁粉探伤仪CJE-2A磁粉探伤仪，是属于单功能便携式磁粉探伤仪，随机选配A型或D型探头，其性价比高。

技术指标：1、输入电压：AC220V±10%V2、输出电压：AC36V3、输出电流：＞10A4、提升力：大于5.5kg(约55N)5、暂载率：50%6、A型电磁轭磁极间距：0-255mmD型马蹄式磁极间距：0-160mmO磁环式磁极间距：Φ150mm1800AT（三种探头通用，随机选配）7、探伤灵敏度：A型2#试片显示清晰8、主机外形尺寸：280×135×190mm9、重量：8.5kg二、产品全称：CEE-1交直流电磁轭探伤仪CEE-1交直流磁粉探伤仪是小型便携式无损检测专用仪器，具有交直流两种输出功能。

直流输出探伤时其提升力及探伤深度远大于交流，但交流的优点是近表面的检测好于直流探伤，这款是交直流磁粉探伤仪中性价比最好的一种，随机选配A或D型探头一只。

技术指标：1、输入电压：AC220V±10%V50Hz2、输出电压：AC36V3、输出电流：＞8-15A4、提升力：AC大于6kg DC17kg5、暂载率：50%6、A型电磁轭磁极间距：0-255mmD型马蹄式磁极间距：0-160mm（二种探头通用，随机选配）7、探伤灵敏度：A型2#试片显示清晰8、主机外形尺寸：280×135×190mm（长×高×宽）9、重量：8.5kgCXX-3B旋转磁场磁粉探伤仪只具有旋转磁场探伤单功能，是一款性价比高的专用探伤仪器，锅炉行业及压力容器行业用的较多。

随机配E型探头。

技术指标：1、提升力：不带活关节：17kg(探头端面与被探工件表面间隙小于1.5mm)2、探头极距：125mm3、探头工作电压：36V4、灵敏度：可清晰显示（30/100）A型标准试片上的人工刻槽5、输出电压：220V,50Hz6、外形尺寸：135（宽）×280（深）×190mm（高）7、重量：8.5kg四、产品全称：CDX-3多用磁粉探伤仪CDX-3多用磁粉探伤仪，是属于多功能多用磁粉探伤仪，具有磁轭磁粉探伤仪，旋转磁场磁粉探伤仪的全部功能。

磁粉探伤仪的原理及分类介绍原理磁粉探伤仪是利用铁磁材料存在的磁性特性对材料的缺陷进行检测的设备。

在工作时，首先在被检测材料表面施加一个磁场，然后通过将铁磁材料散布在表面上，随后在缺陷位置施加磁荷来吸附磁粉，形成磁粉团进行观察和检测。

磁粉探伤仪的原理基于磁学和材料科学，它的检测原理主要包括磁感线、磁滞回线、剩磁、涡流、化学等，具体功能如下：•磁场功能：在实现控制磁场的基础上，磁粉能够弥散在整个被检测对象的表面，有效探查缺陷；•磁干扰：被检测物品在磁场作用下产生的基本磁性特性，包括剩磁、磁滞回线和涡流等，能够判断缺陷，改善测试结果的准确性；•磁阻抗变化：被检测物品的磁性发生变化时，引起探伤器内部产生电信号，通过此信号来判断被检测物品的磁性状态。

分类磁粉探伤仪按使用领域，可以分为工业用和航空航天用两大类。

工业用磁粉探伤仪工业用磁粉探伤仪是最为广泛使用的一种，主要用于金属制品的质量检测、产品缺陷分析和故障预防，如管道、纵缝、横缝、轮轴、地轨道等金属制品的缺陷检测和维修等。

根据其工作原理和使用环境，可以分为以下几类：•手持式磁粉探伤仪：适用于颗粒物较大、结构简单的检验，能够提高生产效率，减少劳动力和检测成本；•框架式磁粉探伤仪：适用于较为复杂的大型构件，具有定位精度高、涵盖范围广、检测效果好的特点；•机动式磁粉探伤仪：适用于大型、重工业领域，可以灵活移动，检测数据准确度高，可形成复杂缺陷识别图像；•导管式磁粉探伤仪：适用于管道的缺陷检测，可形成具有浮雕效果的缺陷图像，易于判断，是高效的管道通信的保障。

航空航天用磁粉探伤仪航空航天用磁粉探伤仪是一种高性能探测设备，主要适用于飞行器、航天器或其他空中设备的缺陷检测，需要通过检测准确、速度快、成果可靠的特性，确保航空航天工程的设计和安全。

主要产品类型包括：•飞机发动机转子、涡轮盘的检测设备；•航空航天设备的附件检测设备；•航空涡轮发动机的轴承检测设备。

结束语磁粉探伤仪作为一种重要的检测设备，可以针对不同领域的需求，使用不同分类的设备。

磁粉探伤机技术参数
磁粉探伤机是利用磁场、电流和颗粒等原理检测金属表面缺陷的一种非破坏性检测仪器。

它广泛应用于工业制造、交通运输、核电工程等领域，可检测缺陷类型包括裂纹、夹杂、疲劳、腐蚀等。

磁粉探伤机的技术参数主要包括以下几个方面：
1. 磁场强度：磁粉探伤机必须具有一定强度的磁场，才能吸附磁性颗粒，对缺陷进
行有效检测。

磁场强度的单位是特斯拉（T）或高斯（G），一般要求磁场强度在0.3T以上。

2. 电流：通过金属试件的电导率，磁粉探伤机产生电流，形成磁场。

电流大小直接
影响磁粉探伤机的检测灵敏度和精准度。

电流的单位是安培（A）或毫安（mA），一般要求电流的大小根据试件的要求进行调整，最大不得超过规定范围。

3. 裂纹检测深度：磁粉探伤机的磁场可检测缺陷的深度，裂纹检测深度直接影响着
探伤的灵敏度和效果。

通常要求裂纹检测深度在试件厚度的70%以上。

4. 外形尺寸：磁粉探伤机的外形尺寸一般有标准型和便携型，便于操作和放置。

尺
寸大小直接影响检测区域的大小和灵活度，一般要求体积小、重量轻、易携带。

5. 检测环境：磁粉探伤机操作环境对检测结果具有重要影响。

要求操作环境应干燥、洁净，有良好的照明和通风条件。

6. 自动化程度：随着科技的不断发展，磁粉探伤机的自动化程度不断提高，可以实
现拍照、数据存储、报警等功能，大大提高了检测的效率和精度。

一般要求探伤机具有高
度自动化的功能。

便携式磁粉探伤机安全操作及保养规程便携式磁粉探伤机是一种常见的检测设备，这种设备可以通过磁力作用和磁粉的反应来检测目标物体表面或内部的缺陷。

但是，在使用过程中，如果不遵守正确的操作步骤和保养规程，可能会导致设备的损坏和人身安全事故的发生。

因此，本文将介绍便携式磁粉探伤机的安全操作和保养规程。

一、安全操作规程1. 准备工作在使用便携式磁粉探伤机之前，必须进行以下准备工作：•检查设备是否正常：确认设备的外观和电气线路是否完好无损，检查各部件的连接是否紧密稳固，确认磁化电路是否正常。

•检查工作环境：确认工作环境是否安全、干净、通风良好，禁止在易燃易爆和有害气体的位置使用设备。

•选择合适的工作方式：根据要检测的物体的尺寸、形状和检测要求，选择合适的工作方式（如浸泡法、喷涂法、干磁粉法等）。

2. 操作步骤正确的操作步骤可以保障工作的效率和安全，如下：1.将设备连接到电源，并按照说明书设置合适的操作模式和参数。

2.将探测头和磁化线圈接头插入磁化线圈底座上的插座，确认连接是否牢固。

3.根据不同的工作方式，将磁粉均匀地涂在被检测物体的表面。

注意，涂层应该均匀、薄且无错位。

4.将探测头置于被检测物体的表面上，对物体进行磁化。

5.检测目标物体的表面，观察磁粉是否受到磁化并是否出现缺陷。

6.在检测完之后，关闭设备电源，并进行相应的后续工作（如清洁和保养）。

3. 安全注意事项在使用便携式磁粉探伤机时，需要注意以下安全事项：1.在使用设备之前，一定要仔细阅读操作说明书。

2.操作设备时应配戴相应的防护设施（如手套、护目镜等）。

3.在清洁设备以及更换磁粉时，要注意避免磁粉进入身体、眼睛或口腔。

4.禁止将设备放置于水中或受到湿度过高的环境，以免损坏设备。

5.在检测时，必须确保人员不得直接接触被检测物体，并将设备放置在安全的位置，以免产生伤害。

二、保养规程正确的设备保养可以延长设备的使用寿命和确保设备的准确性，因此需要定期进行设备的保养和维护。