不锈钢冷成型性

不锈钢卷圆的几种方法不锈钢是一种常见的金属材料，具有优异的耐腐蚀性和美观的表面。

在加工过程中，不锈钢可以通过多种方法进行卷圆操作，以满足不同的应用需求。

以下是几种常见的不锈钢卷圆方法：1.冷卷法冷卷法是一种在室温下进行的卷圆方法。

该方法通常使用冷卷机或手动滚轮来实现。

在冷卷过程中，不锈钢板材被送入卷圆机中，经过多次连续弯曲和矫直，最终形成所需直径的圆形或椭圆形。

冷卷法适用于较薄的不锈钢板材，如0.5-2mm的板材，但不适用于较厚的板材。

2.热卷法热卷法是一种在高温下进行的卷圆方法。

该方法通常在热轧机或热处理炉中进行。

在热卷过程中，不锈钢板材被加热至一定温度，然后送入卷圆机中，经过多次连续弯曲和矫直，最终形成所需直径的圆形或椭圆形。

热卷法适用于较厚的板材，如3-10mm的板材，但不适用于较薄的板材。

3.压力卷圆法压力卷圆法是一种使用压力机或其他设备进行卷圆的方法。

在压力卷圆过程中，不锈钢板材被放置在两个或多个模具之间，然后通过施加压力使板材弯曲并形成圆形或椭圆形。

压力卷圆法适用于各种厚度的不锈钢板材，但需要使用相应的模具和设备。

4.弯曲成形法弯曲成形法是一种使用弯曲成形机进行卷圆的方法。

在弯曲成形过程中，不锈钢板材被送入弯曲成形机中，经过多次连续弯曲和矫直，最终形成所需直径的圆形或椭圆形。

弯曲成形法适用于较薄的不锈钢板材，但不适用于较厚的板材。

5.拉伸成形法拉伸成形法是一种使用拉伸成形机进行卷圆的方法。

在拉伸成形过程中，不锈钢板材被送入拉伸成形机中，经过多次连续拉伸和压缩，最终形成所需直径的圆形或椭圆形。

拉伸成形法适用于各种厚度的不锈钢板材，但需要使用相应的设备和工具。

总之，以上是不锈钢卷圆的几种常见方法。

在选择具体方法时，需要根据不锈钢板材的厚度、尺寸和加工要求进行综合考虑。

同时，还需要注意设备的选择和维护以及操作过程中的安全问题。

EN10130-1999.pdfEN10131-1991冷成形用冷轧无涂层低碳钢和高屈服极限的普通钢的扁平制品.尺寸和形状公差.pdfEN10131-1992.PDFEN10131-2006.pdfEN10132-1-2000热处理用冷轧窄钢带材.技术提交条件.第1部分_一般.pdfEN10132-2-2000热处理用冷轧窄钢带材.技术提交条件.第2部分_表面硬化钢.pdfEN10132-3-2000热处理用冷轧窄钢带材.技术提交条件.第3部分_淬火和回火.pdfEN10132-4-2000热处理用冷轧窄钢带材.技术提交条件.第4部分_弹簧钢和其它用途钢.pdfEN10136-1989黑色金属材料的化学分析.钢中镍的测定.火焰原子吸收分光光度测定法.pdfEN10139-1997冷成型加工用无涂层低碳钢制冷轧窄钢带.技术交货条件.pdfEN1014-1-1995木材防腐剂.沥青浸渍油以及用该油的浸渍木材.取样和分析.第1部分_沥青浸渍油取样法.pdfEN1014-2-1995木材防腐剂.沥青浸渍油以及用该油的浸渍木材.取样和分析.第2部分_跟踪分析用从浸渍木材中提取.pdfEN1014-3-1997木材防腐剂.沥青浸渍油以及用该油浸渍的木材.取样和分析方法.第3部分_杂酚油中苯芬花含量的测.pdfEN1014-4-1995木材防腐剂.煤焦浸渍油及用该油浸渍的木材.取样和分析.第4部分_煤焦浸渍油中水解萃取苯酚含量.pdfEN10140-1996冷轧窄钢带.尺寸和形状公差.pdfEN10142-2000.pdfEN10143-1993连续热镀钢板和钢带.极根尺寸和形状公差.pdfEN10147-1991.pdfEN10149-1-1995冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品.第1部分_一般交货条件.pdf EN10149-2-1995冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品.第2部分_热机械轧制钢的交货条件.pdfEN10149-3-1995冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品.第3部分_普通退火和轧制钢交货条件.pdfEN1015-1-1998圬工用灰浆的检验方法.第1部分_用筛分分析测定粒度分布.pdfEN1015-10-1999圬工用灰浆的检验方法.第10部分_固体灰浆干燥体密度的测定.pdf 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不锈钢按照其组织结构分为奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、双相不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。

一、奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢是不锈钢中最重要的一类，其产量和用量占不锈钢总量的70%。

按照合金化方式，奥氏体型不锈钢可分为铬镍钢和铁铬锰钢两大类。

前者以镍为奥氏体化元素，是奥氏体钢的主体；后者是以锰、氮代替昂贵的镍的节镍钢种。

总体讲，奥氏体钢耐蚀性好，有良好的综合力学性能和工艺性能，但强度、硬度偏低。

二、铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢含铬11%-30%，基本不含镍，是节镍钢种，在使用状态下组织结构以铁素体为主。

铁素体型不锈钢强度较高，而冷加工硬化倾向较低，耐氯化物应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀性能优良，但是对晶间腐蚀敏感，低温韧性较差。

三、双相不锈钢一般认为，在奥氏体基体上存在15%以上的铁素体，或在铁素体基体上存在15%以上的奥氏体即可称其为奥氏体+铁素体双相不锈钢。

双相不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢的优点。

四、马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢是一类可以用热处理的手段调整其性能的钢，其强度、硬度较高。

五、沉淀硬化型不锈钢沉淀硬化型不锈钢是通过热处理手段使钢中碳化物沉淀析出，从而达到提高强度目的的钢。

各类型不锈钢主要使用特性对比如表2-5-6所示。

我国不锈钢标准主要牌号的特点和用途如表2-5-7所示；日本JIS标准主要牌号的特点和用途如表2-5-8所示。

表2-5-6 不锈钢主要使用特性对比特性马氏体型不锈钢铁素体型不锈钢奥氏体型不锈钢双相不锈钢备注耐蚀性能耐大气腐蚀性能一般良好良好良好与合金因素有关耐酸性能一般良好良好良好与合金因素有关耐孔蚀、间隙腐蚀一般良好良好良好与合金因素有关耐应力腐蚀裂纹一般良好一般良好与合金因素有关耐热性能高温强度良好稍差良好稍差高温脆性高温氧化、硫化一般良好良好 —热疲劳一般良好一般 —加工性能焊接性能一般一般良好良好冷加工（深冲）稍差良好良好稍差冷加工（胀形）稍差一般良好稍差切削性能一般一般一般一般强度室温强度良好一般一般良好低温强度、韧性稍差差良好差疲劳、切口敏感性一般一般良好一般其他非磁性能差差良好差电热性能良好一般 —表2-5-7我国不锈钢主要牌号的特点和用途类型牌号特点和用途奥氏体型1Cr17Mn6Ni5N 节Ni钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。

两种常用奥氏体不锈钢形变马氏体研究李顺荣;陈海云;邢璐;杨象岳;褚玲爱【摘要】基于奥氏体不锈钢马氏体磁性特征，用 MP30E -S 型铁素体测定仪定量测定马氏体相转变量。

对两种常用304，316材料冷成形拉伸试件、波纹管、封头进行了形变马氏体检测试验研究。

结果表明：随着工程应变量增加，形变诱发马氏体相的含量因而随之增加，316材料较304材料形变诱发马氏体相含量小得多，形变马氏体相变量的大小与材质、相对变形率有很大的关系。

%Based on the martensite magnetic characteristics of austenitic stainless steel ,the deformation -induced martensite were tested by using the MP30E -S measurement instrument for the cold formed ten -sile pieces,bellows and heads made of two common 304,316 material respectively.The research shows that the amount of deformation -induced martensite have very great relation with the deformation and the materials,it increases immediately as the engineering deformation added ,the deformation -induced mar-tensite of 316 material is more lesser than 304 material.【期刊名称】《压力容器》【年(卷),期】2013(000)007【总页数】6页(P1-5,23)【关键词】奥氏体不锈钢;磁性测定法;冷成形;形变马氏体【作者】李顺荣;陈海云;邢璐;杨象岳;褚玲爱【作者单位】杭州市特种设备检测院，浙江杭州310003;杭州市特种设备检测院，浙江杭州 310003;杭州市特种设备检测院，浙江杭州 310003;杭州市特种设备检测院，浙江杭州 310003;杭州市特种设备检测院，浙江杭州 310003【正文语种】中文【中图分类】TH142.2;TG142.250 引言奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织，常用牌号有 0Cr18Ni9(304)，00Cr17Ni14Mo2(316L)，其具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，广泛应用于化工、石化、核工业、轻工、纺织等行业。

冷镦不锈钢302材料
冷镦不锈钢302是一种不锈钢材料，具有优良的冷镦性能。

这种材料主要用于制造需要冷成形或冷镦加工的紧固件，如螺栓、螺钉等。

冷镦不锈钢302具有较好的机械性能和耐腐蚀性能，可以在较高的温度和压力下工作，并且具有较长的使用寿命。

此外，由于其优良的加工性能，可以方便地加工成各种形状和规格的紧固件。

需要注意的是，冷镦不锈钢302对晶间腐蚀比较敏感，因此在使用过程中需要注意避免在高温或腐蚀环境下长时间停留，以防止出现晶间腐蚀现象。

同时，为了确保其机械性能和耐腐蚀性能的稳定，需要进行适当的热处理和表面处理。

不锈钢的锻造加工方式
不锈钢的锻造加工方式主要有以下几种：
1. 热锻：将不锈钢加热到一定温度，通过锤击或压力机的冲击力使其发生塑性变形，从而改变其形状和尺寸。

热锻能够提高不锈钢的塑性和韧性，使其具有更好的力学性能。

2. 冷锻：在常温下对不锈钢进行变形，常用的冷锻方式有冷锤锻和冷挤压。

冷锻对材料的硬化效果较好，可以提高不锈钢的强度和硬度。

3. 轧制锻造：将不锈钢放在轧机中进行连续压制和塑性变形，通过轧制使其形状和尺寸发生变化。

轧制锻造通常适用于制造板材、管材、棒材等形状复杂的不锈钢产品。

4. 粉末冶金：将不锈钢粉末按照一定比例混合，然后通过加热和压力使其结合成形，在热固化和烧结的同时使不锈钢的性能得到提高。

粉末冶金适用于制造复杂形状和高精度要求的不锈钢零件。

5. 光敏材料锻造：利用激光束对不锈钢进行加热和变形，通过快速冷却使其形成高硬度的表层，并在内部形成具有良好韧性的组织。

光敏材料锻造适用于制造高强度、高硬度和高耐磨性的不锈钢零件。

以上是常见的不锈钢锻造加工方式，具体选择哪种方式取决于不锈钢的材质、形状和加工要求。

.各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。

较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

04N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。

而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。

330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。

其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N 以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。

348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

(1)材质：①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。