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空压机名词术语A.容积流量：容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
通俗的讲在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态，也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。
单位为m3/min 。
B.排气压力：压缩机行业中所指的压力即我们中学时所说的压强。
以大气压力为零点测得的压力我们称为表压力。
以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力。
通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力。
单位为MPa或bar 。
C.气体含油量：单位体积的压缩空气中所含的油(包括油滴、悬浮粒子、油蒸气)的质量，换算到绝对压力0.1MPa、温度20℃和相对湿度65%标准大气条件下的值，单位mg/m3。
D.PPM：一种表示微量物质在混合物中的含量的符号，指每一百万份中的份数或百万分率(分重量比PPMw 和体积比PPMv)。
通常我们所说的PPM为重量比。
(1kg的百万分之一为毫克)1PPMw=1.2mg/m3(PA=0.1MPa、t=20℃、φ=65%)E.露点温度湿空气在等压力下冷却，使空气里原来所含未饱和水蒸汽变成饱和水蒸汽的温度，或者说，当空气的温度降低到露点时，空气里原来所含未饱和水蒸汽就达到了饱和状态(即水蒸汽开始液化，有液体凝结出来)。
F.压缩机容积流量与气动元件耗气量之异同压缩机的容积流量是指自由空气的流量，气动元件的耗气量是指压缩状态下空气的流量。
其换算公式：Q自＝Q压*ε m3/minε=P排(绝压)/P吸(绝压)=(P排(表压)+1.033)/1.033=(P’排(表压)+0.1013)/0.1013其中P排(表压)－单位kg/cm2P’排(表压)－单位MPa。
空压机基本理论1、压缩绝热压缩是一种在压缩过程中气体热量不产生明显传入或传出的压缩过程。
在一个完全隔热的气缸内上述过程可成为现实。
等温压缩是一种在压缩过程中气体保持温度不变的压缩过程。
2、压缩比：（R）压缩比是指压缩机排气和进气的绝对压力之比。
例：在海平面时进气绝对压力为0.1 MPa ，排气压力为绝对压力0. 8MPa。
则压缩比：P2 0.8R=--------- =--------- =8P1 0.1多级压缩的优点：（1）、节省压缩功；（2）、降低排气温度；（3）、提高容积系数；（4）、对活塞压缩机来说，降低气体对活塞的推力。
压缩介质为什么要用空气来作压缩介质？因为空气是可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽。
惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体，标准压缩机能一样压缩惰性气体。
空气的性质：干空气成分：氮气（N2）氧气（O2）二氧化碳（CO2）78.03% 20.93% 0.03%分子量：28.96比重：在0℃、760mmHg柱时，r0=1.2931kg/m3比热：在25℃、1个大气压时，Cp=0.241大卡/kg－℃在t℃、压力为H（mmhg）时，空气的比重：273 Hrt=1.2931×-------×-------kg/m3273+t 760湿空气的比重，还应考虑饱和水蒸气分压力（0.378ψ，Pb）。
压力1、压力这只是某一单位面积的力，如平方米上受1牛顿力度压力单位为1帕斯卡：即：1Pa = 1N/m21Kpa = 1,000 Pa = 0.01 kg/cm21Mpa = 106Pa = 10 kg/ cm22、绝对压力绝对压力是考虑到与完全真空或绝对零值相比，我们所居住的环境大气具有0.1Mpa 的绝对压力。
在海平面上，仪表压力加上0.1MPa的大气压力可得出绝对压力。
高度越高大气压力就越低。
3、大气压力气压表是用于衡量大气的压力。
当加上仪表压力上就可得出绝对压力。
空气压缩机的术语1、吸收（absorption ）一种物质与另种物质接合而形成溶液性质的均匀混合物的物理一化学过程。
2、吸附（absorption ）气体分子，溶液物分子或者液体分子，粘附在固体表面上，彼此进行接触的物理过程。
3、悬浮粒子（airosol ）在气体介质中，悬浮的固体粒子，液体粒子，也就是固体和液体的粒子下沉速是微乎其微的。
注：在物理上，能形成悬浮粒子的颗粒尺寸上限值是任意的，允许有一颗粒子下沉的最大速度，其定义是：密度为103kg/m 3 ，直径为100um 的球状颗粒，在温度为20 ℃，压力为101.3Mpa, 重力加速度为9.81m/s 2 情况下，受自重的作用，在静止的气体中的下沉速度为0.25m/s 。
4、聚集（agglomerate ）一群固体颗粒互相粘在一起。
5、聚集作用(agglimeration )导致聚集的作用。
6、附着作用（agglutination ）借助于碰，敷上一层薄固体颗粒的粘连作用，或者通过碰撞，在表面上捕捉固体颗粒的作用。
7、集聚（aggregate ）物理力的作用下干颗粒相对稳定的集合。
8、灰（ash ）完全燃烧后的固体残余物。
9、清洗（阻塞后）(cleaning)清除已造成阻塞的固体或液体沉积物。
10、清洗因数（cleaning factor ）进入分离器口的污物量与离开分离器的污物量之比。
11、阻塞（clogging ）固体或液体颗粒进入过滤介质逐渐沉积妨碍了流动。
12、阻塞容量，保持容量（clogging capacity ,holding capacity ）设备达到特定的工作限度时所能残留的粒子质量。
13、凝聚（coalescence ）悬浮的液体颗粒结合成大颗粒的作用。
14、收集率（collection efficiency ）过滤器，尘埃分离器，微滴分离器中，残留在分离器内的颗粒量与进入分离器的颗粒量之比（一般用百分数表示）。
15、浓度：含量（concentration;content ）把固体、液体与气体的量表示成另一物质之比，而这种物质正是由上述固体，液体或气体所形成的混合物悬浮液或溶液。
空压机基础知识1. 空压机的定义和作用空压机是一种用于压缩空气的机械设备，通过将大气中的空气压缩并存储，将其压缩成高压空气，用于各种工业和商业应用中。
空压机是工业领域中常用的设备，广泛应用于气动工具、机械设备和制造过程中的气体驱动系统等。
2. 空压机的工作原理空压机的工作原理基于压缩气体的物理性质。
典型的空压机包括以下组件：2.1 压缩机压缩机是空压机的核心部件，用于将大气中的空气压缩成高压空气。
常见的压缩机类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
•活塞式压缩机：利用活塞的往复运动，通过机械压缩将空气压缩成高压气体。
•螺杆式压缩机：通过螺杆的旋转，将空气压缩成高压气体。
•离心式压缩机：利用离心力，将空气压缩成高压气体。
2.2 驱动系统驱动系统用于提供能源，驱动空压机的运行。
常见的驱动系统包括电动驱动和内燃机驱动。
•电动驱动：使用电动机作为动力源，通过电能驱动空压机的压缩机部分工作。
•内燃机驱动：使用内燃机作为动力源，通过燃烧燃料产生的功率驱动空压机的压缩机部分工作。
2.3 冷却系统冷却系统用于降低空压机工作时产生的热量，以确保空压机的正常运行。
常见的冷却方式包括空气冷却和水冷却。
•空气冷却：通过风扇将空气压缩机产生的热量散发到周围环境中。
•水冷却：通过循环水将空气压缩机产生的热量导出，以降低温度。
3. 空压机的分类根据不同的分类标准，空压机可以分为多种类型。
以下是一些常见的空压机分类方式：3.1 压缩方式根据压缩方式不同，空压机可分为：•正压式空压机：压缩机在大气压力以上工作，将空气压缩成高压气体。
•负压式空压机：压缩机在真空状态下运行，将空气吸入并加压。
3.2 压缩介质根据压缩介质不同，空压机可分为：•气体空压机：用于压缩气体，例如空气压缩机。
•液体空压机：用于压缩液体，例如液压机。
3.3 驱动方式根据驱动方式不同，空压机可分为：•电动空压机：使用电动机作为动力源。
•内燃机空压机：使用内燃机作为动力源。
空压机基础培训一、空压机的基本概念和分类1. 空压机的概念空压机是一种能将空气压缩储存并释放能量的机器设备。
它的主要作用是将大气中的空气压缩，使其成为高压气体，用于工业生产和生活中的各种需要。
2. 空压机的分类根据压缩机的工作原理和结构特点，空压机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机三种。
（1）往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞的往复运动，将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于内燃机。
它具有结构简单、维护方便等优点，但效率相对较低。
（2）螺杆式压缩机螺杆式空压机是一种通过两个旋转的螺杆将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于涡轮机。
它具有体积小、效率高等优点，广泛应用于工业生产中。
（3）离心式压缩机离心式空压机是一种通过离心力将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于离心泵。
它具有噪音小、振动小等优点，适合于一些对环境要求较高的场合。
二、空压机的工作原理和组成1. 空压机的工作原理空压机的工作原理是通过增加气体的密度，使得气体分子之间的碰撞次数增加，从而将气体的压力增加。
在压缩机内部，气体受到机械装置的作用，从而实现气体的压缩。
2. 空压机的组成空压机主要由压缩机、冷却器、滤清器、储气罐、排气系统等组成。
（1）压缩机压缩机是空压机的核心部件，其作用是将大气中的空气压缩成高压气体。
（2）冷却器冷却器主要是对压缩机产生的热量进行散热，使得压缩机工作温度不会过高。
（3）滤清器滤清器是用于对空气进行过滤和除湿处理的设备，可以有效防止压缩机被灰尘、杂质等污染。
（4）储气罐储气罐是用于存储压缩空气，并平稳供给系统中需要的生产设备。
三、空压机的维护和保养1. 空压机的维护空压机的维护包括日常检查、定期保养和故障排除等内容。
（1）日常检查日常检查主要是对空压机的工作状态进行监视，包括气压、温度、振动等指标的监测。
（2）定期保养定期保养主要是对空压机的各个部件进行检查和调整，以确保设备的正常运行。
一、空压机名词术语螺杆式空气压缩机空压机的全称是空气压缩机；一台根据双螺杆（也称阴阳转子）转动使气体产生容积变化的工作原理设计的机器，它能把自然空气吸入再经过内部几道过程完成工作，最终排出满足压力要求的压缩空气，此机器谓螺杆式空气压缩机。
空压机的工作压力压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；①工作压力，国内用户常称排气压力。
工作压力是指空压机排出气体的最高压力；②常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
4、145psi=1 Mpa ；空压机的容积流量①容积流量，国内用户常称排气量。
容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。
②容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m3（立方）= 1000L（升）；③一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）；④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
5、CFM是一种流量单位cubic feet per minute 立方英尺每分钟1CFM=28.316846592 L/MIN=0.028CMM CMM是常用中制流量单空压机的功率①一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；②功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。
工作压力（排气压力）的选型：当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
一、空气压缩机的定义空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
二．空气压缩机的种类空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，往复式压缩机，离心式压缩机（依靠叶轮对气体作功使气体的压力和速度增加，而后又在扩压器中将速度能转变为压力能，气体沿径向流过叶轮的压缩机。
），容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。
现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。
下面是各种压缩机的定义。
凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。
容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。
回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。
截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。
没有内部压缩。
螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。
空压机选型引言空压机，又称空气压缩机，是一种将空气压缩，以达到增加气压和储存能量的装置。
空压机广泛应用于工业领域，用于驱动各种机械设备、供应气体和快速充气等。
本文将介绍空压机选型的一般原则和过程，帮助读者选择适合自己需求的空压机。
空压机的工作原理空压机的工作原理主要包括以下几个步骤： 1. 吸气过程：空气通过吸气阀进入空气压缩机。
2. 压缩过程：空气在压缩室中逐渐增加气压，同时也增加了气体的温度。
3. 排气过程：压缩后的空气通过排气阀排出，同时冷却降温。
空压机选型的一般原则在选择适合的空压机时，需要考虑以下几个方面：气源需求要考虑所需的气源流量、气源质量等。
根据所需的气源流量，可以选择合适的空压机工作压力和排气量。
工作环境条件工作环境的温度和湿度对空压机的运行和维护都有影响。
要考虑工作环境的温度范围、相对湿度等因素，以选择适合的空压机型号。
能源消耗空压机的能源消耗也是选型的重要考虑因素，不同型号的空压机在能源利用率上有所差异。
要考虑工作效率和能源消耗之间的平衡，选择经济实用的空压机。
维护保养不同型号的空压机在维护保养方面也有差异，要考虑设备的可靠性和维护成本，以选择维护保养比较方便的空压机。
空压机选型的具体过程确定气源需求首先，需要明确所需的气源流量和工作压力。
根据不同的应用场景，可以根据机器设备的需求及使用频率来确定气源需求。
确定工作环境条件根据工作环境的温度和湿度范围，选择符合条件的空压机型号。
如果工作环境条件较为恶劣，需要选择耐高温、防锈蚀的特殊型号空压机。
能源消耗分析了解不同型号的空压机的能源消耗情况，可通过查看产品规格表和能源利用率指标，选择性价比较高的空压机。
维护保养考虑了解不同型号的空压机的维护保养周期、更换零部件的成本等。
选择维护保养相对简便、成本较低的空压机类型。
比较评估根据以上步骤的分析结果，将不同型号的空压机进行比较评估。
综合考虑气源需求、工作环境条件、能源消耗、维护保养等因素，选择合适的空压机。
空压机名词术语及选型————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ一、空压机名词术语螺杆式空气压缩机空压机的全称是空气压缩机；一台根据双螺杆(也称阴阳转子）转动使气体产生容积变化的工作原理设计的机器,它能把自然空气吸入再经过内部几道过程完成工作,最终排出满足压力要求的压缩空气，此机器谓螺杆式空气压缩机。
空压机的工作压力ﻫ压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①工作压力,国内用户常称排气压力。
工作压力是指空压机排出气体的最高压力；ﻫ②常用的工作压力单位为： baｒ或Mｐa ,1 bａｒ＝ 0.1 Mpa ；ﻫ③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤）,1 bar ＝１Ｋg。
4、1４5psi=1 Mpa ；空压机的容积流量①容积流量,国内用户常称排气量。
容积流量是指在所要求的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。
ﻫ②容积流量单位为：m3/min（立方／分钟）或L/ min（升/分钟），1m３（立方）= 1０0０Ｌ（升）；③一般性,常用的流量单位为：m３/min（立方/分钟）；ﻫ④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
５、ＣFM是一种流量单位cubiｃfｅeｔper mｉnｕtｅ立方英尺每分钟1CＦＭ=28．３16８4６592 L／MＩN＝０.0２8ＣＭM ＣMＭ是常用中制流量单位,立方米每分钟１cfm≈１.7ｍ３/h空压机的功率ﻫ①一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率; ﻫ②功率的单位为:KW(千瓦）或HP（匹/马力）,1KW ≈1.333HP 。
工作压力（排气压力）的选型:ﻫ当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力,加上１－2 bar的余量，再选择空压机的压力,（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在１-2 ｂar之间适当考虑压力余量）。
当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小;反之，则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型：ﻫ①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以１．2（即放大20%余量）；ﻫ②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系：ﻫ在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台２２ＫW的空压机，在制造时确定工作压力为7ｂar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8 ｍ3/miｎ；当确定工作压力为8bａr时,转速必须降低（否则驱动电机会超负荷）,这时，排气量为３.6 m3/min；因为，转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
ﻫ功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
ﻫ因此,选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
二、空压机流程图三、冷冻干燥机利用冷冻原理冷却水蒸汽除水，可靠、方便、费用低。
四、吸附式干燥机无(微)热再生吸附式压缩空气干燥机无(微）热再生吸附式压缩空气干燥机是利用干燥剂材料本身所特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温来脱去所吸附的水分。
设备一般制成双筒形式，在程序控制器的控制下,两筒交替工作，一筒吸附水分，另一筒解吸再生，连续循环地工作。
利用吸附剂吸附对水亲和原理吸附压缩空气中的水分，干燥效果更佳、节能。
五、空气精密过滤器六、后处理设备的典型配置七、螺杆空气压缩机的安装简述一.空压机搬运i注意检查设备，任何因运输造成的损坏应立刻向托运人反映，损坏报告单应由托运人填写。
运输损坏不在三包范围之内。
二、安装场所适宜的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。
安装场所的选定应保证日后空压机的维修方便及避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。
1、安装场所要求采光良好，具有足够的照明,以利操作及维修。
２、相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少,空气清净且通风良好。
3、如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。
导管的安装必须便于拆装,以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。
４、ﻩ空压机周围须保留足以让零部件进出的空间,空压机四周离墙一般1.5米以上;空压机离顶端空间距离２米以上。
５、如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。
6、ﻩ如环境温度过高(大于４0℃)，建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等），以避免不必要的高温停机;7、压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定三、安装的基础１、螺杆空压机安装基础应建立在可支撑机组重量的水平地面上，在安装前请将基础平面磨平，水平度小于2mm,以避免螺杆空气压缩机产生振动。
2、螺杆空气压缩机如装在楼上，必须做好防振处理,以防止振动传至楼下或产生共振现象，对螺杆空气压缩机及大楼本身产生安全上的隐患。
３、当对声音或振动传播有特别限制时,可在机组下面垫一块软木垫或橡胶垫以减少声音的传播，但是，必须使机组底座能有效接地。
4、压缩机的排水、排污可和基础一起考虑。
四． 冷却系统安装1、风冷机组◆对于风冷式螺杆空气压缩机，需注意其通风环境。
不得将空气压缩机放置于高温机械附近,或通风不良的密闭空间内，以免导致排气温度过高而形成停机现象。
如在通风不良环境使用，需加装抽、排风设备,以利于空气循环，一般而言,其抽、排风的单个排风量需大于空压机散热排风量。
◆几种通风方案。
为防止压缩机房温度过高所需要的通风量可按下式计算:方案一方案二方案四方案三方案一和三：Q V＝0．92N／ＤT (注:Q V＝所需的通风量m3/S;N ＝压缩机输入轴功率kW; DＴ＝压缩机房温升。
)方案二和四:通风量必须与压缩机风扇的风量相吻合,同时考虑其压头等于冷却风在排气管中的压降。
一般推荐使用通风方案中的方案二或四。
◆板翅式换热器表面易积聚灰尘，应定期清理，清理可用高压风反吹或清洗剂清洗。
i注意保证风冷机组排风通畅是确保机组高质量可靠运行的必要条件，通风不畅导致机组排温高,对机组和润滑油寿命造成不良影响。
2、水冷机组◆水冷式螺杆空气压缩机的冷却用水最好使用工业用软化水,以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应,在冷却器中结成水垢,影响冷却器的换热效果。
若使用冷却水塔循环系统,则水中需定期加软化剂,以维持水质的清洁。
◆冷却水循环系统的自动补给系统需完善，否则运转若干时间后,冷却水量不足,会造成螺杆空气压缩机因高温而停机。
◆空压机的冷却水系统最好单独使用，避免与其他系统共用,以防水量不足而影响冷却效果。
◆冷却水塔需符合螺杆空气压缩机所规定的冷却水量,同时水泵功率数的选定需正确。
冷却水塔放置场所要散热容易，通风良好，且要支撑固定以防倾倒。
◆若冬天使用水冷机组,停机后应将冷却水塔及机组内的冷却水放干净，以防止冷却水管被冻裂，影响机组正常运行。
i注意冷却器换热效果直接影响机组工作温度,影响机组和润滑油寿命，应定期清洗冷却器。
五、空气管路的安装（１）配管时,不得使后冷却器承受附加力。
严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。
（2)ﻩ主管路必须有1°～2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵，定期排污)。
(3)ﻩ管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。
管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。
（４）主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。
（5）支线管路必须从主管路的顶端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。
(6)ﻩ建议在机组之后加装储气罐,这可减少空压机加载、卸载转换次数，延长机件和电气的寿命。
(7）ﻩ如空压机后有储气罐、干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。
储气罐可降低排出气体的温度,去除大部分的水份,较低温度且含水较少的空气再进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。
(8)ﻩ低于1.５Mpａ的压缩空气，其流速须在１5ｍ/s以下，以避免管路中过大的压力降。
(9）ﻩ理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。
如此,在厂房任何位置的支线管路,均可获得两个方向的压缩空气,倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降;另外维修时，阀门可用于切断管路六、电气系统的一般安装规范1、根据使用螺杆空气压缩机功率大小,选择正确的电源线径，不得使用太小的线径,否则电源线易因高温烧毁而发生危险。
2、大型机组由于进线电缆的最小弯曲半径较大，可以地沟方式接入电缆,也可以从顶部及侧面进线。
3、螺杆空气压缩机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他不同电力消耗系统并联使用，如并联使用时,可能会因过大的电压降或三相电流不平衡使螺杆空气压缩机过载，引起保护装置动作、跳起。
大功率的空压机对此项尤需注意。
４、根据空压机功率数及额定电流值，装备适当的ＮFB（无熔丝开关)及电缆以维护电力使用系统及维修保养的安全。
５、螺杆空气压缩机配电时需确认其电压的正确性。
6、机组电源连接要符合当地的用电规范，电动机或系统应按当地有关规定合理的接地,确保接地安全可靠。
而此接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。
７、一般规定，三相交流电动机超载运转,电流不得超过额定电流的３%。
电压波动不得超过额定电压的５%。
8、螺杆空气压缩机必须引一条接地线至地上,防止因漏电而造成危险9、机组运行时要关紧空压机控制箱门以防触电,维护保养要在断电的前提下进行。
