常用空气压缩机选型参考汇总

压缩空气系统的设备选型压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源净化的辅助设备。

气源净化辅助设备分为油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器。

空气压缩机：用以产生压缩空气，一般由电动机带动。

其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质。

贮气罐：用以贮存压缩空气，稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。

油水分离器：用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。

干燥机：用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分，使之成为干燥空气。

过滤器：用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。

1、空气压缩机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。

当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。

因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。

如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

根据容积流量选型：1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；2、新项目上根据设计院提供的流量值进行选型；3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。

2、其他设备的选择2.1 储气罐的选型储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。

当一个系统由几台空压机组成时，储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。

下面的公式可用于储气罐容积大小的确定，应按如下公式计算得出：V=QS×t×P0/(P1-P2)式中： V：储气罐总容量；QS：供气设计总容量，NM3/min；t：5~20min保持时间；P0：大气压，绝压；P1：正常操作压力，绝压；P2：最低送出压力，绝压。

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空气压缩机的选择原则及其选型步骤压缩机是一种工业生产中的通用型机械设备，广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、建筑、轻工、制药、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。

因此，合理选择适合工艺生产配置需求的机型至关重要，可以大力降低压缩机的购置成本，对节约能耗、提高产量、减轻企业负担、增加企业收入巨头十分重大的意义。

空气压缩机介绍空气压缩机（英文为aircompressor）简称空压机，是以环境空气为原料，将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体压力能的机器，以满足生产工艺所需要的压力。

压缩机的分类很多，按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。

速度型主要有离心式和轴流式两种基本型式。

速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

空气压缩机的选择原则所谓合理选压缩机，就是要综合考虑压缩机组和压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。

具体来说，有以下几个方面：1、必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求，即要求压缩机的运行工况点（装置特性曲线与压缩机的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。

4、结构简单，操作方便，配件易于购置。

5、所选择压缩机站，工程投资少，运行费用低。

空气压缩机的选择主要依据为启动系统的工作压力和流量。

气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。

如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。

空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0Mpa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100Mpa）和超高压（100Mpa以上），可根据实际需求来选择。

数控机床车间空压机选配方案一、空气压缩机选型主要考虑的参数1、排气量确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄漏和发展系数。

这里以十台数控机床清理铁屑及转台刀架用为例，假设每一台数控机床配备一把气枪。

由于只是用于清理，所以根据经验每一台机床需要的排气量大概在min.因此十台的用气量大概为2 m3/min.考虑到增加一个安全、泄露的关系该系统用气选择在 m3/min的排气量。

2、排气压力选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上 MPa的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在 MPa之间适当考虑压力余量）。

当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。

因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。

如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

根据数控机床的用气要求压力通常在左右。

根据具体的车间的安装要求可以考虑的压力余量。

因此该系统的排气压力选择在。

3、供电容量在确定供电容量前，首先了解一下功率与工作压力、排流量三者之间的关系；在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

4、压缩空气的品质要求根据不同的用途，对压缩气体的要求也会有相应的品质要求。

常用的净化设备是：储气罐、干燥器（冷冻式和吸附式）、过滤器等三种。

常用空气压缩机选型参考在工业生产和日常生活中，空气压缩机的使用十分广泛。

它能将气体压缩成高密度的气体，为许多工业设备和家用器具提供动力。

而对于不同使用需求，合适的空气压缩机选型也是至关重要的。

本文将简单介绍一些常用的空气压缩机及其选型参考。

一、按工作原理分类1. 割草机割草机是一种常见的机械设备，它使用内燃机驱动压缩机工作，将大气压力的空气压缩成高压气体，然后通过管路系统传输到割草机的刀片部分供其工作。

在选购割草机时，需要根据所需工作压力及产生的气量来选型。

2. 压缩机压缩机是将气体压缩成高密度气体的设备，可以用于家庭空调、冷库等许多设备中。

按照压缩机的工作原理，可以分为以下几种：(1) 活塞压缩机活塞压缩机是将气体通过活塞升降产生高压气体的设备。

它的结构简单、使用方便、维护费用低，因此在许多设备中得到广泛应用，比如各种压缩空气的场合，制冷系统、化学工业、医药生产等等。

但它的气量和工作压力相对较小，因此选型时需要根据具体需求考虑。

(2) 渦輪式壓縮機渦輪式壓縮機是利用空氣對轉子進行功的轉子壓縮機。

它的氣量比活塞壓縮機大，適用於分子運動較大、需高气流的工艺及設备，如制氧机、熱處理爐、中心空氣調節設備等。

但由于结构复杂，维护费用较高，并且在运行过程中会产生较大的振动和噪音，不适用于对噪声有要求的场合。

(3) 螺杆式壓縮機螺杆式壓縮機是利用螺杆齿轮对气体进行压缩的设备。

它具有气量大、结构简单、效率高、稳定性好等特点，因此在工业生产中得到广泛应用。

但螺杆壓縮機的气壓并不算高，通常只有10~20巴，因此在选型时应根据具体需要进行选择。

3. 小型压缩机小型压缩机是指压缩机的气量及工作压力均不高的设备，通常用于音乐喇叭、药品喷雾器等小型设备的动力供给。

二、选购参考1. 气量选择气量是决定空气压缩机选型的重要指标，一般以CFM或SCFM计量。

CFM指的是压缩机在95度F下的空气流量，SCFM指的是压缩机在标准大气压下(14.7 psi)的空气流量。

一、空气压缩机选型主要考虑的参数1、排气量确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所实用气设备的用气量(m3/min)加起来，再考虑增加一个安全、泄漏和发展系数。

这里以十台数控机床清理铁屑及转台刀架用为例，假设每一台数控机床配备一把气枪。

由于只是用于清理，所以根据经验每一台机床需要的排气量大概在 0.2m3/min.因此十台的用气量大概为 2 m3/min.考虑到增加一个安全、泄露的关系该系统用气选择在 2.4 m3/min 的排气量。

2、排气压力选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加之0.1-0.2 MPa 的余量，再选择空压机的压力，(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在 0.1-0.2 MPa之间适当考虑压力余量)。

固然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。

因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。

如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

根据数控机床的用气要求压力通常在 0.5Mpa 摆布。

根据具体的车间的安装要求可以考虑 0.1-0.2MPa 的压力余量。

因此该系统的排气压力选择在0.7MPa。

3、供电容量在确定供电容量前，首先了解一下功率与工作压力、排流量三者之间的关系；在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化例如：一台 22KW 的空压机，在创造时确定工作压力为 7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为 3.8 m3/min；当确定工作压力为 8bar 时，转速必须降低 (否则驱动机电会超负荷) ，这时，排气量为 3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动机电的使用功率即可。

压缩机选型1.0 一般选型原则压缩机选型中要考虑的一般性问题是：介质；流量；排气压力；(1) 考虑介质·昂贵介质宜选用膜压缩机，如：氩气，氦气压缩机。

·冰箱、空调用制冷剂压缩机宜选用无泄漏全封闭特种压缩机，为了避免压缩过程中冷剂泄漏和噪音。

·易燃易爆压缩机，如：氢气，乙炔压缩机，要考虑排气温度，考虑活塞杆和气阀的密封要求，考虑是否加注惰性气体作密封气。

·对材料有腐蚀的气体，如氨压缩机，不得使用铜材。

·有毒或剧毒气体(2) 考虑流量·流量≤60 m3/min (吸入态)宜选用活塞式或螺杆式压缩机。

作为动力用的空气压缩机，仪表风、吹扫空气等的压缩机在公用工程中被大量使用。

·流量≥50m3/min (吸入态)可选用离心式压缩机。

·流量≥150m3/min (吸入态) 宜选用离心式压缩机。

(3) 考虑流量时应兼顾排气压力·流量≤50 m3/min，压比大于9，离心式压缩机效率急剧下降，这时：二级叶轮变得很小，小于100 mm;转速变得很高，大于30，000 rpm；叶轮和轴承的制造难度均加大。

小气量，高压力，对选用离心式压缩机是困难的。

所以流量小于50 m3/min,，排气压力为中、高压（1- 15 MPa[G]）一般均采用活塞压缩机。

2.0 有油和无油压缩机对于过程工业，压缩机中的润滑油或冷却油（螺杆）进入气体介质总是有害的：(1) 使单元设备中的吸附剂或催化剂中毒LNG 装置中脱水器的4A分子筛中毒(2) 使热交换器传热表面挂上油膜，增大传热热阻引起两大后果1/ 液化压力降低，或膨胀比下降，产冷量减少LNG 主换热器热阻一般在20 KPa，如果采用有油压缩机，一个月后会上升到50 KPa，两、三个月后装置就不能开了。

空分装置中，压缩机的压头只有5 barg，主换热器压降大了以后，膨胀机的膨胀比减小，产冷量减少，装置就开不下去了。

空气压缩机型号规格2009-05-06 10:10安全阀功率转速额定排型号开启压额定容积流量转速重量外形尺寸电压频率气压力力relief Power Speed Discharged Model valve Capacity Speed Weight Over all dimensions Voltage frequency pressure pressurekw r/min Unit Mpa Mpa m3/min r/min kg mm*mm*mm v hz1.1 2800 Z-0.12/7 1.0 1.1 0.12 1030 120 800*420*820 220 501.5 2880 V-0.14/7~10 0.7~1.0 1.1 0.14 860 120 850*440*850 380(220) 501.5 2800 V-0.17/7~10 0.7~1.0 1.1 0.17 960 120 850*440*830 380(220) 502.2 1400 V-0.25/7~10 0.7~1.0 1.1 0.25 980 125 850*440*850 380 503 2880 V-0.28/12.5 1.3 1.3 0.28 760 172 1210*450*850 380 503 2880 V-0.3/12.5 1.3 1.3 0.3 960 172 12210*450*850 380 503 2880 V-0.36/7~10 1.0 1.1 0.36 760 172 1210*450*850 380 504 2890 V-0.48/7 0.7 0.77 0.48 960 197 1210*450*870 380 505.5 2900 V-0.67/7 0.7 0.77 0.67 1200 243 1540*520*1150 380 505.5 2900 W-0.6/10 1.0 1.1 0.67 750 243 1540*520*1150 380 507.5 2900 W-0.74/14 1.4 1.54 0.74 860 333 1700*540*1150 380 507.5 2900 W-0.8/10 1.0 1.1 0.8 830 261 1540*520*1150 380 507.5 2900 W-0.9/7 7.0 0.77 0.9 850 265 1540*520*1150 380 507.5 2900 W-1.0/7 0.7 0.77 1.0 960 265 1540*520*1150 380 5011 2630 W-1.6/7 0.7 0.77 2.0 1050 340 1540*520*1450 380 5015 2930 W-2/7 0.7 0.77 2.0 1050 340 1540*520*1450 380 5015 2930 W-2.5/7 0.7 0.77 2.45 1050 342 1540*520*1450 380 5018.5 2930 2W-3/5 0.5 0.55 3.0 1050 410 1580*580*1180 380 5011 WC-1.6/5 2230 0.5 0.55 1.6 1250 399 1580*580*1180 s111015 WC-2.2/5 2200 0.5 0.55 2.2 1050 390 1580*580*1180 s111015 WC-2.58/5 2200 0.5 0.55 2.58 1050 399 1580*580*1180 s111519 2WC-3/5 2200 0.5 0.55 3.2 1050 410 1580*580*1180 s1125教你如何用WORD文档 (2012-06-27 192246)转载?标签: 杂谈1. 问:WORD 里边怎样设置每页不同的页眉,如何使不同的章节显示的页眉不同,答:分节，每节可以设置不同的页眉。

空压机的比较与选型金良俊前言目前市面上主流的空气压缩机有活塞式、单螺杆（蜗杆）式、双螺杆式、离心式等，本文就各种类型的空压机进行比较分析，从用户的角度叙述选用空压机的依据和要点，并简单介绍了合理配置和设置的一般方法，以帮助一般用户正确选择和使用气源设备。

一、常见空压机简介按工作原理空压机分为容积型和速度型，分别通过体积变化和气体动能变化来产生压缩空气。

往复式压缩机(也称活塞式压缩机)的工作原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。

螺杆式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

1.1活塞式空压机原理活塞式空压通过活塞的往复运动，循环吸气、压缩、排气的流程来压缩气体，这就决定了其产出的压缩空气会产生低频脉冲，若要提供较平稳的气流必须配套缓冲罐。

同样由于周期性的往复运动其振动和噪音都较大，易损件较多，维护量大，已逐步被螺杆式和离心式取代。

其优势在于国内技术成熟，适用范围广、价格低廉，维护技术要求不高，产出气体污染小，在小型工程，特殊气体介质压缩等领域应用较多。

1.2螺杆空压机原理螺杆空压机属于容积式压缩机的一种，按结构又分为单、双螺杆。

单螺杆压缩机又称蜗杆式（OG），压缩机由一个螺杆转子和两个与螺杆转子垂直的行星齿装在机壳内构成。

螺杆槽、机壳和星轮齿面构成封闭的容积，运转时，动力传到螺杆轴上，由螺杆带动星轮齿在螺槽内相对移动，封闭的齿间容积发生变化，相应的气体由吸气阀进入螺杆齿槽空间，经压缩后从壳体上的排气口排出，具体压缩原理见图（a）吸气：螺杆吸气端的齿槽与吸气腔相通时处于吸气过程，螺杆转至齿槽空间被与之啮合的星轮齿封闭，吸气结束见图（1a）。

（b）压缩：随着星轮齿沿螺杆齿槽的推进，基本容积缩小，实现气体的压缩过程，见图（1b）。

（c）排气：当基本容积与排气孔口相连通后，由于螺杆的继续回转，进行气体的排出过程，将压缩后具有一定压力的气体送至排气接管，见图（1c）。

车间空气压缩机选型方案车间现有车载移动空压机有2台：上海箭牌空气压缩机，型号为VZ-1.05/12.5，由于设备数量增加，特别是R9350E电动液压铲投入使用，空压机的使用数量、稳定性等要求更高，经车间考虑，请示购买一台电动螺杆式移动空压机，以下是车间提供参考的空压机选型方案：一、参数要求1、排气量：≥3m³/min；电机功率：＞15KW；最大使用压力：≥0.8MPa；储气罐容量：＞500L。

整机安装空间尺寸限制（mm）：≤1800×1850×17002、类型：电动螺杆式移动空压机二、选型方案1、方案一：（1）品牌：阿特拉斯·科普柯类型：喷油螺杆压缩机（地面安装型：即储气罐与主机分离）型号：G 22-8.5（2）阿特拉斯·科普柯空压机参数及参考价格：整机质保一年。

（1）LU系列螺杆式空压机参数及参考价格：a、LU系列螺杆式空压机采用阿特拉斯·科普柯原装主机先进的SAP螺杆型线，有效延长运动部件的寿命。

螺杆主机转子质保5年，整机质保一年。

b、储气罐材质Q235R。

CMN/A系列微油螺杆空压机参数以及参考价格：（2）辛麦恩压缩机a、辛麦恩压缩机采用法国辛麦恩技术自主研发的主机，无轴封设计，主机不会漏油，主机整体质保五年【五年内主机出现任何质量问题，包换一台新主机】，整机质保一年。

b、储气罐材质Q235R。

三、方案对比（1）阿特拉斯·科普柯空压机，为进口设备，运行相对国产设备较为稳定；（2）容积流量大；（3）安装在厢式货车里，所占空间相对较小；2.方案一缺点：（1）排气压力较小，对增大黄油泵功率有一定限制，可能出现不匹配的问题；（2）与方案二比较，价格较为昂贵；3.方案二优点：（1）排气压力较大；（2）价格较为便宜；（3）主机质保五年，质保期较长；（4）方案二中，辛麦恩压缩机CMN/A系列微油螺杆空压机综合性能比LU系列螺杆式空压机较好，空压机主机质保更长，其服务站在文山，售后服务较为快捷。

空气压缩机的型号、选取依据、参数意义的培训教材一、空压机的原理及种类简介:1、压缩气体的办法有 4种 : 2种是断续气流法,另 2种是连续气流法。

这些方法: a 将一定量的连续气体截留于某种容器内,减小其体积从而使压力升高,然后将压缩气体推出容器。

b 将一定量的连续气体截留于某种容器内,把气体带到排气口但不改变其体积,通过排气系统的逆流来压缩气体,然后将压缩空气推出容器。

c 通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体。

转子把速度和压力传给流动的气体(在固定的扩压器或挡板上速度进一步转化为压力。

d 将气体送入同种或另一种气体(通常是,但不一定是蒸汽的高速喷嘴里,并在扩压器上将混合气体的高速度转化为压力。

采用方法 1和 2的压缩机属于断续气流类,称为变容压缩机;采用方法 3的称为速度型压缩机;采用方法 4的称为喷射压缩机,其进气压力一般低于大气压力。

2、空压机种类大概分为:往复式、回转式、离心式三大类,其中又能细分为裸机或整机、水冷或风冷、喷油或无油。

a 、往复式空压机是变容式压缩机。

这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩(缩小其体积从而提高其气压。

往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。

当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时,该往复式称为单作用空压机,如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。

压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时,该空压机称为单级空压机。

许多功率超过 75Kw 的往复式空压机被设计为多级机组,压缩过程由双级或多级组成,级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。

往复式空压机有喷油和无油两种,具有压力和气量的广泛选择余地。

b 、回转式空压机是变容式压缩机,最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机, 这种压缩机在机腔内有两个转子,通过转子来压缩空气。

这种空压机一般为油冷(冷却介质是空气或水 ,这种油起到了密封的作用。

由于冷却在空压机内部进行,因此部件不会有很高的温度,因此,回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。

压缩机的选型原则
压缩机使用范围油(气）田及长输管道气体工业使用的主要压缩机类型是：活塞式、螺杆式和离心式压缩机。

活塞式压缩机用于进气流量约为300m3/min或18000m3/h以下，特别适用于小流量、高压力的场合。

通常每级最大压缩比为3:1到4:1，天然气压缩机对排气温度有要求，所选压缩机的每级压缩比一般不大于4：1。

离心式压缩机和轴流式压缩机√离心式压缩机用于进气流量约为14.16~6660m3/min，或849.6 ~ 399600立方米/小时: √轴流式压缩机用于进气流量约为1500m3/min，或90000m3/h 以上。

螺杆式压缩机分为无油和喷油螺杆式压缩机。

喷油螺杆式压缩机最高排出压力可达5MPa
选用原则
高压和超高压压缩时，一般都采用活塞式压缩机。

离心式压缩机具有输气量大而连续，运转平稳，机组外形尺寸小，重量轻，占地面积小，设备的易损部件少，使用期限长，维修工作量小等优点。

对于气量较大，且气量波动幅度不大，排气压力为中、低压的情况宜选用离心式压缩机。

流量较小时，选用活塞式压缩机或螺杆式压缩机。

喷油螺杆压缩机由于兼有活塞式和离心式压缩机的许多优点，可调范围宽,操作平稳。

活塞式压缩机采用多台安装，一般为3~4台，以便万一某台机组检修时，不致严重影响装置的生产。

离心式压缩机一般不考虑备用。

空气压缩机的型号、选取依据、参数意义的培训教材一、空压机的原理及种类简介：1、压缩气体的办法有4种: 2种是断续气流法，另2种是连续气流法。

这些方法：a将一定量的连续气体截留于某种容器内，减小其体积从而使压力升高，然后将压缩气体推出容器。

b将一定量的连续气体截留于某种容器内，把气体带到排气口但不改变其体积，通过排气系统的逆流来压缩气体，然后将压缩空气推出容器。

c通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体。

转子把速度和压力传给流动的气体（在固定的扩压器或挡板上速度进一步转化为压力）。

d将气体送入同种或另一种气体（通常是，但不一定是蒸汽）的高速喷嘴里，并在扩压器上将混合气体的高速度转化为压力。

采用方法1和2的压缩机属于断续气流类，称为变容压缩机；采用方法3的称为速度型压缩机；采用方法4的称为喷射压缩机，其进气压力一般低于大气压力。

2、空压机种类大概分为：往复式、回转式、离心式三大类，其中又能细分为裸机或整机、水冷或风冷、喷油或无油。

a、往复式空压机是变容式压缩机。

这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩（缩小其体积）从而提高其气压。

往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。

当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时，该往复式称为单作用空压机，如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。

压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时，该空压机称为单级空压机。

许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组，压缩过程由双级或多级组成，级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。

往复式空压机有喷油和无油两种，具有压力和气量的广泛选择余地。

b、回转式空压机是变容式压缩机，最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机，这种压缩机在机腔内有两个转子，通过转子来压缩空气。

这种空压机一般为油冷（冷却介质是空气或水），这种油起到了密封的作用。

由于冷却在空压机内部进行，因此部件不会有很高的温度，因此，回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。

常用空气压缩机选型参考面对市场上各式各样不同功效的压缩机，很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同压缩机的功效和性能不能完全了解，而导致无法合理选型，无法选择可靠、高效、节能的压缩机型。

根据用户的具体情况和实际工艺要求，选用适合生产需要的空气压缩机。

既不宜贪大求洋盲目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出，也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数，毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。

现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍，希望能为用户在选择压缩机的时候做一个参考。

若按照压缩机气体方式的不同，通常将压缩机分为两大类，即容积式和动力式（又名速度式）压缩机。

容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同，又做了以下分类：螺杆压缩机螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。

螺杆空气压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机，无油压缩机又分为干式和喷水两种。

螺杆空压机总的来说结构简单，易损件少，排气温度低，压比大，尤其不怕气体中带液、带尘压缩，喷油螺杆式压缩机的出现，使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机（包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等）在国内外得到了飞速的发展。

工作原理螺杆式空气压缩机是利用阴阳螺杆转子的相互啮合使齿间容积不断减小、气体的压力不断提高，从而连续地产生压缩空气。

螺杆式空气压缩机也属于容积式压缩机，但由于螺杆机型的工作原理，决定了相对于活塞式空气压缩机而言，螺杆式空气压缩机供气稳定，一般不需要配备储气罐。

工作过程如下图所示。

主要优点1、可靠性高：螺杆空压机零部件少，易损件少，因而它运转可靠，寿命长。

2、操作维护方便：操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转，操作相对简单，可按需要排气量供气。

3、动力平衡性好：螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可以平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻，占地面积少。

空气压缩机选型指南无油空气压缩机选型一、对气源质量要求随着人们对健康认识和环保要求的提高，很多设备做工越来越精密，这就对为这些设备提供气源的空压机提出更高的要求，因此无油空压机的应用范围越来越广。

请先确认该设备对气源质量以及安置环境的具体要求，如果要求不高，并不关心用气是否无油，则可以本着节省成本的原则考虑选择一些噪音比较大、排出空气中带有润滑油分子的普通工业压缩机；反之，则需要采购静音无油空压机。

二、必须明确所需流量、压力和功率首先要根据设备额定压力下的空气流量来选择空压机的型号。

所选择的空压机最好流量稍大于所需流量，这样以防一些管路接头泄露造成流量跟不上，从而压力达不到需求。

气体流量单位通常有M3/Hour（立方米/小时）和L/Min（升/分钟）。

1M3等于1000L。

压力也是一个关键因素，空压机最高排气压力必须和设备所需压力相符，小了则无法满足设备需求，大了会使采购成本上升。

压力表示单位通常有Bar,kg/cm2(俗称公斤压力)。

另外，空压机额定功率并不是越大越好，而是要在流量和压力符合要求的情况下选择较小的功率，这样可以节省不必要的电力资源支出。

三、品牌国外公司一些品牌一般质量可靠，但通常情况下由于其生产和运输成本原因导致售价一直居高不下，非一般公司和个人首选；且由于国内公司对品牌和质量的追求日新月异，同类产品质量的提高非常快，一些厂家在技术能力上和国外基本没有区别，有些甚至已经超过国外的。

建议采购前先向同行咨询或在网络上以“静音无油空气压缩机”“静音无油空压机”“医疗齿科器械”等关键词进行搜索比较。

四、服务服务要从三方面考虑：生产厂家对产品知识的服务；对配件的服务；对售后维修的服务。

由于国内大部分无油空压机的生产厂家规模小，批次产量少，从而导致同业过度竞争，使价格越走越低，但品质也随之下降。

因此建议您选择一些以出口为导向的公司，他们的品牌意识和服务意识比较强。

空气压缩机选购指南书引言空气压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业。

在选购空气压缩机时，需要考虑多种因素，如压力要求、流量需求、能效、噪音水平等。

本文将为您介绍如何选择适合您需求的空气压缩机。

压力要求首先，您需要确定您的工作环境中所需的压力范围。

不同行业、不同工作任务对压力的要求不同，比如汽车修理店需要的压力通常较低，而建筑工地需要的压力通常较高。

选择符合您压力要求的空气压缩机非常重要。

流量需求除了压力要求，您还需要确定您的工作环境中所需的空气流量。

空气流量是指单位时间内通过空气压缩机的空气量。

不同行业、不同工作任务对空气流量的需求也各不相同。

以喷漆为例，喷漆的工作需要较高的空气流量，因此需要选择相应的空气压缩机。

能效能效是一个非常重要的考虑因素。

能效高的空气压缩机不仅可以降低能源消耗，还可以减少对环境的影响。

常见的能效指标包括电能消耗、能效等级等。

在选购空气压缩机时，应尽量选择能效较高的产品，以降低使用成本。

噪音水平噪音是使用空气压缩机时的一个重要问题。

某些环境对噪音的要求较高，如医院、办公室等，而有些工业环境对噪音的要求相对较低。

在选购空气压缩机时，应该考虑到噪音水平，选择符合工作环境要求的产品。

维护和保养维护和保养是空气压缩机长期稳定运行的关键。

在选购空气压缩机之前，应了解相关的维护和保养要求，包括更换滤芯、清洁冷却系统等。

选择易于维护和保养的产品，可以降低后期维护成本。

品牌和信誉在选购空气压缩机时，品牌和信誉也是需要考虑的因素。

知名品牌通常有更好的产品质量和售后服务。

可以通过查阅消费者评价、咨询专业人士等方式，了解不同品牌的口碑和信誉情况，选择信誉较好的品牌。

结论选购适合自己需求的空气压缩机是一项重要的决策。

在选择之前，应充分考虑压力要求、流量需求、能效、噪音水平、维护和保养要求以及品牌和信誉等因素。

选择一款符合自己需求、品质可靠的空气压缩机，将能够提高工作效率，降低能源消耗，为您的工作环境创造更好的条件。

空气压缩机的选型与应用第一章空气压缩机的种类空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

1.1常用的空气压缩机现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，（螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机），离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。

下面是各种压缩机的定义。

凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。

容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。

往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。

回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。

滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。

截留于滑片之间的空气被压缩后排出。

液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。

罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。

没有内部压缩。

螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。

速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。

这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。

离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。

主气流是径向的。

轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。

主气流是轴向的。

混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。