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空压机的选型指南工作压力（排气压力）的选型：当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型：①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性一是应考虑排气压力的高低和排气量大小一般用途空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa ，以前标准为 0 .8MPa 。
6万等级空分装置配套空压机组设备选型建议书第⼆章空⽓压缩机且选型采购建议⼿册⼀、空⽓压缩机组简介空⽓压缩机为空分装置的动⼒设备。
空分装置将空⽓低温分离得到氧、氮等产品，从本质上说是通过能量转换来完成的，⽽空分装置的能量主要是由原料空⽓压缩机输⼊的。
相应地，空⽓分离所需要的总能耗中绝⼤部分是空⽓压缩机组的能耗，本压缩机是煤制天然⽓⼯程中功率最⼤，制造周期最⼤，投资最⼤的设备。
空⽓压缩机组由蒸汽轮机、空⽓压缩机及其辅助设备组成，汽轮机蒸汽冷凝采⽤空冷。
⼆、空压机组设计参数此数据为参考数据，最终以空分制造⼚家数据为准三、设计基础条件和公⽤⼯程条件3.1设计条件⼤⽓温度：℃⼤⽓压⼒：92.76 kpa相对湿度：58%冷却⽔温度：30℃⼤⽓含氧量：20.95%(vol)3.2公⽤⼯程条件3.2.1新鲜⽔温度常温压⼒0.45MPa(G)3.2.2循环⽔供⽔温度30℃压⼒0.40MPa(G)回⽔温度40℃压⼒0.25MPa(G)污垢热阻 3.44x10-4m2 K/W。
3.2.3电源电压10 kV 200 kW 电机380 V < 200 kW 电机频率50 Hz3.2.4事故电源电压：380V/220V(±5%)三相四线，频率：50Hz±0.5 Hz3.2.6冷凝液输出界区蒸汽冷凝液压⼒≥0.45MPa(G)温度低于饱和温度30℃3.2.7仪表空⽓压⼒：0.7 MPa(G)温度：﹤40℃质量：⼲燥⽆尘油含量<10mg/Nm3露点：操作压⼒下-40℃3.3现场条件3.3.1装置位置中国新疆昌吉⾃治州奇台县芨芨湖⼯业园区。
3.3.2⽓象资料本区属⼤陆⼲旱荒漠⽓候，年温差和昼夜温差较⼤，夏季⽓候炎热，冬季⽓候严寒。
3.3.2.1⽓温年平均⽓温?C绝对最低温度: -44?C绝对最⾼温度: 42?C最冷⽉平均温度(⼀⽉): -17.4?C（参考奇台站值）最热⽉平均温度(七⽉): 22.7?C（参考奇台站值）3.3.2.2风向和风速年平均风速 3.3m/s（10⽶处）历史最⼤风速24m/s（10⽶处）基本风压Pa年主导风向及频率西南偏西12%年次主导风向及频率西11% 西南11%3.3.2.3降⾬量年平均降⾬量: 193.7mm（参考奇台站值）年平均蒸发量: 1211.7mm（参考奇台站值）3.3.2.4湿度年平均相对湿度: 58%3.3.2.5⽓压平均⼤⽓压: 92.76kPa（参考奇台站值）最低⼤⽓压: 89.96kPa（参考奇台站值）最⾼⼤⽓压: 95.63kPa（参考奇台站值）3.3.2.6雪最⼤积雪深度390mm最⼤冻⼟深度1410mm3.3.2.7地震烈度7度3.3.2.8平均海拔⾼度720～750m 3.3.3⼤⽓分析数据（疆内参考数据，最终以本地区数据为准）O2: 20.95%(vol)CO2: 500ppm(vol)SO2237mg/m3(vol)NH3: 0.2mg/m3NO x: 100mg/m3(vol)CO: 5.0ppm(vol)CH4: 3.5ppm(vol)C2H2: 1.0ppm(vol)CnHm 8.0ppmH2S: 0.01mg/m3(vol)TSp(灰尘): 100mg/Nm3四、空⽓压缩机组主要设备情况1、空压机：设计参数：正常值·流量(⼲燥) 350000Nm3/h·进⼝压⼒0.09276MPa(A) ·进⼝温度33℃·相对湿度58%·排⽓压⼒（⽌回阀后）0.6MPa(A)·排⽓温度120℃·冷却⽔进⼝温度30℃·冷却⽔出⼝温度40℃2、空⽓增压压缩机型式：离⼼式设计参数：正常值·进⼝流量199000Nm3/h·进⼝温度30℃·进⼝压⼒0.56MPa(A)·相对湿度0%·中抽1流量37000Nm3/h·中抽1压⼒ 1.05MPa(A)·中抽2流量68500Nm3/h·中抽2压⼒ 2.8MPa(A)·出⼝流量93500Nm3/h·排⽓压⼒（⽌回阀后）7.22MPa(A)·排⽓温度≤40℃·冷却⽔进⼝温度30℃·冷却⽔出⼝温度40℃3 、驱动⽤蒸汽轮机型式：凝汽式汽轮机设计参数正常值蒸汽进⼝流量180t/h（暂定）蒸汽温度535℃蒸汽压⼒8.83MPa(G)额定功率 50000KW4 、汽轮机空⽓冷却器⾃然条件下设计风速： 3.2m/s散热量：98118KW风机：156.8KW*6台电机：185KW*6台电动葫芦：10KW*2台供货范围：全套，包括风机系统、散热系统、防冻系统及恶劣天⽓下的应急系统等。
目录1 目的 (3)2 适用范围 (3)3 岗位职责 (3)3.1负责公用工程生产运行 (3)3.2负责班组环保 (3)3.3负责本岗位能源管理 (3)3.4协助设备维护 (3)3.5其它工作 (3)4 设备知识 (4)4.1空压机示意图 (4)4.2主要部件名称 (5)5 岗位知识 (7)5.1岗位劳动防护标准 (7)5.2空压机安全操作规程 (7)5.3岗位清洁标准 (8)5.4岗位记录要求 (8)6 空压机操作过程 (9)6.1智能控制器面板操作说明 (9)6.1.1紧急停机开关 (10)6.1.2“电源通”指示灯（启动箱内） (10)6.1.3“电源”指示灯 (10)6.1.4按钮 (10)6.1.4.1 START（启动按钮） (10)6.1.4.2 UNLOAED STOP（停机按钮）…………………………………………………………………6.1.4.6 ARROWS（箭头按钮） (11)6.1.4.7压力传感器校准（校零） (12)6.2警告 (12)6.3警报（ALARM） (12)6.4 紧急停机 (13)7.0 维护保养 (14)8.0故障排除表 (15)1 目的本手册的目的是对动力车间空冷工段操作岗位予以指导。
2 工适用范围本文件适用于动力车间空冷工段操作岗位。
3 岗位职责3.1负责公用工程生产运行3.1.1根据主生产计划，进行辅助生产作业，保证压缩空气应正常及产品质量的保证；3.1.2配合对能源供应质量出现问题后的检查；3.2负责班组环保3.2.1对班组的废液排放实施监督、管理；3.2.2做好本部门的5S管理工作；3.3负责本岗位能源管理3.3.1实施本岗位生产能源监督、协调及控制；3.3.2执行本工段生产能源管理计划，并对能源管理系统合理应用进行监督；3.3.3对本岗位“跑冒滴漏”的检查、整改；3.3.4监控本部门设备的运行，控制主要设备运行时间；3.3.5对不利于能源节约的动力设备提出调整、改造建议；3.4协助设备维护3.4.1根据安排，合理开停设备，控制主要设备运行时间；3.4.2执行预防性和故障维修，保持设备完好；3.4.3记录维修内容，建立维修档案；3.4.4参与处理辅助设备故障，并参与分析原因，并落实预防措施；3.4.5执行备件、润滑、工具等材料的领用规定；3.5其它工作3.5.1参与每年修定完善辅助工段操作手册；3.5.2配合对新进员工的培训，安全规范实施操作；3.5.3所有从事特殊工种的岗位必须有资格证，并按要求年审、换证工作；3.5.4按员工的日常行为规范执行；3.5.5参与每月组织班会，加强交流和提高；3.5.6完成领导交办的临时工作任务。
空压机选型空压机选型对用户本身和空压机设备都至关重要，空压机选型过大浪费，空压机选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
空压机选型的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
空压机选型第一步：确定工作压力空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
空压机选型第二步：确定相应容积流量1.空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2；2.向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型；4.空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；空压机选型第三步：确定供电容量在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
如何选择空压机（一）空压机选择主要遵循经济性、可靠性、安全性。
只有我们遵循了这三条准则才能去更好的选择空压机。
首先是应考虑排气压力的高低和排气量大小。
一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。
目前社会上有一种排气压力为0.6MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。
从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。
如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。
常用空气压缩机选型参考面对市场上各式各样不同功效的压缩机，很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同压缩机的功效和性能不能完全了解，而导致无法合理选型，无法选择可靠、高效、节能的压缩机型。
根据用户的具体情况和实际工艺要求，选用适合生产需要的空气压缩机。
既不宜贪大求洋盲目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出，也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数，毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。
现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍，希望能为用户在选择压缩机的时候做一个参考。
若按照压缩机气体方式的不同，通常将压缩机分为两大类，即容积式和动力式（又名速度式）压缩机。
容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同，又做了以下分类：螺杆压缩机螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
螺杆空气压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆空压机，无油压缩机又分为干式和喷水两种。
螺杆空压机总的来说结构简单，易损件少，排气温度低，压比大，尤其不怕气体中带液、带尘压缩，喷油螺杆式压缩机的出现，使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机（包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等）在国内外得到了飞速的发展。
工作原理螺杆式空气压缩机是利用阴阳螺杆转子的相互啮合使齿间容积不断减小、气体的压力不断提高，从而连续地产生压缩空气。
螺杆式空气压缩机也属于容积式压缩机，但由于螺杆机型的工作原理，决定了相对于活塞式空气压缩机而言，螺杆式空气压缩机供气稳定，一般不需要配备储气罐。
工作过程如下图所示。
主要优点1、可靠性高：螺杆空压机零部件少，易损件少，因而它运转可靠，寿命长。
2、操作维护方便：操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转，操作相对简单，可按需要排气量供气。
3、动力平衡性好：螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可以平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻，占地面积少。
空压机的选型指南工作压力（排气压力）的选型当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
空压机异响故障现象1、金属撞击声；2、均匀的敲击声；3、摩擦啸叫声。
故障原因1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；（）2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫；3、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生啸叫；4、固定螺栓松动；5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声；6、活塞顶有异物。
空压机选型指南---如何选择空气压缩机by Jason Zhang上海玉熙面对市场上众多的空压机品牌空压机种类，众多设计人员和采购者都会有玲琅满目，眼光缭乱的感觉，而无从下手。
笔者作为一个资深的空压机销售人员，从空压机本身的角度去分析怎么选择空压机，希望能够给大家一些启示和帮助。
首先，我们需要确定我们自己要确定我们对空压机的参数要求，即排气量和排气压力，有这两个基本参数，然后我们再确定是否有其他特殊的要求，这些我们就要来看空压机的分类。
1、按工作原理可分为：活塞式，螺杆式，离心式，滑片式等相对于活塞式来说，螺杆式具有低噪音、低功耗的特点，目前为主流产品。
离心式主要是适用于大排量要求，一般是100立方/min 以上需要采用离心式。
2、按润滑方式可分无油润滑和有油润滑。
有油润滑空压机排出的气体中，尽管空压机内部已经做过滤油处理，但是仍然会有微量油的存在。
因此，在食品，医疗等行业多要求使用无油润滑空压机。
有油空压机在后面加上过滤器，来过滤油雾，可以满足大部分的应用要求。
3、按性能可分为：防爆、可变频、永磁等变频主要是在实际需求气量和空压机实际排气量之间有一定差别采用，变频能够大规模节省电力成本。
基本上是用1年后，前期投入增加的成本（变频机价格高于定频）就可以节省回来了。
永磁是近几年出现的新的技术，已经也得到广泛使用，因永磁可保持较高转速，效率得到大部分提升，达到了节省能耗的目的，也受到了用户的关注。
4、按用途可分为：船用空压机，油田用空压机、矿井用防爆空压机、医用空压机、特殊气体压缩机（氦气，氮气，天然气等等）、常规空压机、气动工具用、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、喷砂喷漆用。
5、按型式可分为固定式、移动式、撬装式。
移动式多用于野外作业，空压机移动方便，移动式有柴油移动和电移动两种。
一般配合钻井设备，气动设备等。
6、按排气压力分为：低压、常规、中高压、高压压缩机螺杆式排气压力范围一般是0.5Mpa-1.4Mpa，即常说的5公斤到14公斤。
空压机的选型指南工作压力（排气压力）的选型当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
空压机异响故障现象1、金属撞击声；2、均匀的敲击声；3、摩擦啸叫声。
故障原因1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；（）2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫；3、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生啸叫；4、固定螺栓松动；5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声；6、活塞顶有异物。
空压机的选型指南工作压力（排气压力）的选型当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：故障的判断与排除方法1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓(扭力标准35-40N.m)，用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。
重新装配时，应注意主轴轴承。
2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整皮带松紧度(用拇指压下皮带，压下皮带距离以10毫米为宜)。
3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查。
空压机选型与配置1 功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
2 容积流量的选型：①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
3 工作压力（排气压力）的选型：当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
4 空压机的功率①一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；②功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。
空压机选型原则空压机选型空压机选型对用户本身和空压机设备都至关重要，空压机选型过大浪费，空压机选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
空压机选型的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
空压机选型第一步：确定工作压力空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
空压机选型第二步：确定相应容积流量1.空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2；2.向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型；4.空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；空压机选型第三步：确定供电容量在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
如何选择空压机（一）空压机选择主要遵循经济性、可靠性、安全性。
只有我们遵循了这三条准则才能去更好的选择空压机。
首先是应考虑排气压力的高低和排气量大小。
一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。
目前社会上有一种排气压力为0.6MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。
从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。
如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
