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刀具切削参数表3

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加工中心硬质合金刀具切削参数表经典

加工中心硬质合金刀具切削参数表经典


0.06 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
1500 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
13000 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
60 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.81 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
刀具直径
E6 E6 E6 E6 E6 E6 E8 E8 E8 E8 E8 E8 刀具直径
0.06 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
1500 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
13000 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
60 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.81 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
高速切削 刀具精度
侧刃切削
15 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
侧刃切削
0.2-0.3 4
1200 2950 50 0.783 0.2-0.3
6 1300 2800 50 0.783 侧刃切削
0.25-0.5 8
1500 1750 60 1.087 0.25-0.5 10 1500 2000 60
高速切削 刀具精度
侧刃切削
9
-0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.06 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
1500 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
13000 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
60 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.81 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
9
-0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
切削刀具参数

切削刀具参数

K33 4刃铣刀切削条件基准表 加工材料 尺寸 1 2 3 4 5 6 8 10 12 10600 7950 6350 5300 4000 3200 2650 610 635 715 715 715 715 715 ap 0.8D 8800 6600 5300 4400 3300 2650 2200 ae 0.05D 505 550 590 590 590 590 590 7450 5550 4450 3700 2800 2250 1850 355 390 430 430 430 430 430 5850 4400 3500 2900 2200 1750 1750 铸铁·碳素钢 SS400、S55C 转速 （min-1) 10600 合金钢·工具钢 SKT、SKS、SKD (30HRC) 调质钢·预硬钢 SKT、NAK55 (30-38HRC) 不锈钢·调质钢 SUS304、NAK80 (38-45HRC)
0.04D
0.08D
切深量
切深量
0.05D
0.1D
不锈钢·调质钢 SUS3048HRC)
进给 转速 进给 (mm/min) （min-1) (mm/min) 135 3200 65 135 135 140 140 140 140 140 3200 2400 1900 1600 1200 955 795 ap 0.5D 65 65 65 65 65 65 65 ae 0.03D
进给 转速 进给 转速 进给 转速 (mm/min （min-1) (mm/min) （min-1) (mm/min) （min-1) ) 765 32000 765 31500 620 25000 940 940 940 1050 1300 1200 1100 ap 19000 12500 9500 6350 4750 3800 3150 ae 765 765 765 855 1050 960 890 15500 10500 7950 5300 3950 3150 2650 620 630 630 670 790 745 700 12500 8450 6350 4200 3150 2500 2100
常用刀具的切削参数

常用刀具的切削参数

附录2 常用刀具的切削参数附录2-1 硬质合金车刀粗车外圆及端面的进给量背吃刀量p a /mm≤3 >3～5 >5～8 >8～12>12工件材料车刀刀杆尺寸 B ×H /mm工件直径 d /mm 进给量f /mm·r –116×2520 4060 100 400 0.3～0.4 0.4～0.5 0.5～0.7 0.6～0.9 0.8～1.2 — 0.3～0.4 0.4～0.6 0.5～0.6 0.7～1.0 — — 0.3～0.5 0.5～0.6 0.6～0.8 — — — 0.4～0.5 0.5～0.6 — — — — — 碳素钢、合金钢、耐热钢20×30 25×2520 40 60 100 400 0.3～0.4 0.4～0.5 0.5～0.7 0.8～1.0 1.2～1.4 — 0.3～0.4 0.5～0.7 0.7～0.9 1.0～1.2 — — 0.4～0.6 0.5～0.7 0.8～1.0 — — — 0.4～0.7 0.6～0.9 — — — — 0.4～0.6 16×254060 100 400 0.4～0.5 0.5～0.8 0.8～1.2 1.0～1.4 — 0.5～0.8 0.7～1.0 1.0～1.2 — 0.4～0.6 0.6～0.8 0.8～1.0 — — 0.5～0.7 0.6～0.8 — — — — 铸铁 铜合金20×30 25×2540 60 100 4000.4～0.5 0.5～0.9 0.9～1.3 1.2～1.8— 0.5～0.8 0.8～1.2 1.2～1.6— 0.4～0.7 0.7～1.0 1.0～1.3— — 0.5～0.8 0.9～1.1— — — 0.7～0.9 注：1. 加工断续表面及有冲击的工件时，表内进给量应乘系数k =0.75～0.85。

刀具切削进给全参数表

刀具切削进给全参数表

实用标准文档
文案大全
碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 1
参数 材料
文案大全
碳素合金结构钢(HRC ＜20＝ 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 2 碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 3
材料
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
文案大全
碳素合金结构钢(HRC＜20＝合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 4 刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 5
文案大全
文案大全
实用标准文档
文案大全
碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 7
刀具切削进给参数表:
实用标准文档
文案大全
碳素合金结构钢(HRC ＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 8
刀具切削进给参数表: 刀具切削进给参数表:
碳素合金结构钢(HRC＜20) 合金调质钢(HRC30～40) 淬火工件(HRC46～52) 9 文案大全
文案大全
文案大全
文案大全
文案大全。

刀具切削进给全参数表格

刀具切削进给全参数表格

2000
2500
0.12-0.15
©25R0.8
总长：300、
碳素合金结构钢
2200
1400
0.5-0.8
2000
2400
0.12-0.15
合金调质钢
1800
1300
0.5-0.6
2000
2000
0.12-0.15
淬火工件
1200
1000
0.4-0.6
1500
1500
0.12-0.15
淬火工件
400
4000
0.15
200
4000
0.08
铜公、碳公
800
4000
0.15
500
4000
0.08
©3R1.5刃长8MM总长60MM
碳素合金结构钢
800
3000
0.15
700
3000
0.08
合金调质钢
700
3000
0.15
600
3000
0.08
淬火工件
500
3000
0.15
300
3000
0.08
1800
4000
0.1-0.12
©6R3
刃长10MM
总长90MM
碳素合金结构钢
1000
3000
0.25-0.3
1200
3000
0.1-0.15
合金调质钢
800
3000
0.25-0.3
1000
3000
0.1-0.15
淬火工件
500
3000
0.25-0.3
800
3000
0.1-0.15
CNC标准刀具切削参数表

CNC标准刀具切削参数表


Φ25 总长125*刃长60MM
Φ3 总长60*刃长12MM*Φ6柄
Φ4 总长60*刃长12MM*Φ6柄 两刃白钢铣刀
Φ5 总长60*刃长15MM*Φ6柄
Φ6 总长62*刃长18MM
Φ10 总长75*刃长30MM
白钢粗刀 (粗加工专用)
Φ12 Φ16 Φ20
总长85*刃长30MM 总长95*刃长42MM 总长110*刃长45MM
CNC标准刀具切削参数参考表
最大 伸出 长度 每层
切深
25 0.15
粗加工
步距 进给F
0.4
350
加工铝合金材料
光平面
转速S 8000
每层 切深
0.2
步距 0.7
进给F 500
30 0.2
0.2
500
8000 0.3
1
500
30 0.3
1.5
600
7500 0.4 1.5
800
30 0.5
2.5
800
5
1200
80 1.5
7
1200 4500 1
7
1500
75
2
9
1000 4000 2
9
1800
90
2
10
1200 4000 2
10
2000
50
1
8
1000 4000 2
8
1200
65 1.5
10
1000
4000
2
10
1400
转速S
8000 8000 7500 7500 7000 7000 6500 6500 5500 5000 4500 4500 4000
CNC标准刀具切削参数参考表(加工产品)

CNC标准刀具切削参数参考表(加工产品)


转速S 8000 8000 7500 7500 7000 7000 6500 6500 5500 5000 4500 4500 4000
每层切深 0.5
1
1
1.5
1.5
2
2 2 3 4 4 5 6
6000
2
5500
2
5500
3
5000
3
5000
4
光侧面
步距
0.3 0.4 0.5 1 1 1.5
1.5 2
合金粗刀
Φ6 总长60*刃长18MM*3刃
(粗加工专用) Φ8 总长60*刃长20MM*3刃
Φ4 总长75*刃长30MM*3刃
Φ6 总长70*刃长30*3刃
加长合金刀 Φ8 总长102*刃长42MM*3刃
Φ10 总长95*刃长46MM*3刃
Φ12 总长110*刃长55MM*3刃
最大 伸出 长度
每层切深
Φ5 总长60*刃长15MM*Φ6柄
Φ6 总长62*刃长18MM
Φ10 总长75*刃长30MM
白钢粗刀 (粗加工专用)
Φ12 Φ16 Φ20
总长85*刃长30MM 总长95*刃长42MM 总长110*刃长45MM
Φ25 总长125*刃长60MM*Φ20柄
Φ16 总长160*刃长100MM
加长白钢平刀 Φ20 总长138*刃长72MM
1200
15
1200
5
1200
6
1200
3
1200
5
1200
7
1200
9
1000
10
1200
加工铝合金材料
光平面
转速S 每层切深 步距
刀具切削参数

刀具切削参数

100
0.05-0.1
可转位硬质合金面铣刀
120
0.1mm/刃
100
0.1mm/刃
800
0.1mm/刃
高速钢立铣刀
30
0.10
15-20
0.15
50
0.20
硬质合金立铣刀
60
0.10
60
0.15
80
0.25
高速钢三面刃圆盘铣刀
40
0.05/刃
30
0.05/刃
高速钢铰刀
3
0.10
3
0.10
8
0.15
硬质合金铰刀
10
0.3100.3源自300.15高速钢钻头
30
0.10-0.25
20
0.15
30
0.15
高速钢机用丝锥
6
螺距
6
螺距
6
螺距
可转位硬质合金粗镗刀
80-100
0.2
150
0.2
可转位合金微调精镗刀
80-100
0.1
150
0.1
金刚石机夹微调精镗刀
300
0.06
高速钢锪钻
30
0.10
30
0.10
中心钻
8-10
0.05-0.1
8-10
0.05-0.1
8-10
0.05-0.1
转速：n=1000•V/(Л•D)转/分钟
编制：
审核：
批准：
0.4
机夹内孔车刀(精加工)
100-150
0.12-0.2
机夹内孔车刀(粗加工)
100-150
0.2-0.3
焊接内孔车刀(精加工)
刀具切削参数表

刀具切削参数表


清角
平面光刀
侧刃切削 50 0.2 180 400 \ \ 40 0.2 180 400 \ \ 36 0.15 180 600 \ \ 18 0.2 300 800 60 15 0.2 400 800 60 12 0.15 300 950 50 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \
底刃切削
E12
E10
ห้องสมุดไป่ตู้E8
E6
E4
E3
E2
\ \ \ \ \ 0.2 10 800 1200 40 0.15 5.6 900 1500 40 0.15 4.2 800 2000 40 0.1 2.8 800 2000 30 0.1 2.1 600 2600 30 0.05 1 500 3000
E2 合金 2 寿命(min) \ \
刀具直径 E25 E25 E25 E25 E25 E25 E20 E20 E20 E20 E20 E20 E16 E16 E16 E16 E16 E16
种类 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 焊接式铣刀 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金 合金
\ \ \ \ \ 0.2 10 1600 1600 40 0.15 5.6 1500 1800 40 0.15 4.2 1400 2000 40 0.1 2.8 1200 2200 30 0.1 2.1 600 2600 30 0.05 1 500 3000
刀具切削参数表

刀具切削参数表

刀具直径
E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6
种类
飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀
参数
切削参数
普通机床 Aa（切深）
普通机床 Ar（切宽）
普通机床 F(mm/min)
\
1800
Hale Waihona Puke \240\
平面加工
\ \ \ \ \
备注 刀长100 刀长100 刀长100 刀长100 刀长100
\
刀长100
\
刀长100
\
刀长100
\
刀长100
\
刀长100
调加质工钢材（料30<HRC<38），刀片为530 精调加质工钢刀（片30<HRC<38），刀片为530 精调加质工钢刀（片30<HRC<38），刀片为530 精调加质工钢刀（片30<HRC<38），刀片为530 精调加质工钢刀（片30<HRC<38），刀片为530 精加工刀片
调质钢（30<HRC<38） 调质钢（30<HRC<38） 调质钢（30<HRC<38） 调质钢（30<HRC<38） 调质钢（30<HRC<38）
普通机床 S(转/min)
普通机床 寿命(min)
普通机床 金属去除率
高速机床 Aa（切深）
高速机床 Ar（切宽）
高速机床 F(mm/min)
高速机床 S(转/min)
高速机床 寿命(min)
高速机床 金属去除率
粗加工
刀具切屑参数表

刀具切屑参数表

刀具直径 D63R8 D63R8 D63R8
切削参数 切深(mm) 进给 转速 切深(mm) 进给 转速 切深(mm) 进给 转速 切深(mm) 进给 转速 切深(mm) 进给 转速
开粗／中粗 0.5 2500 800
半精加工 0.6 2000 800
精加工 0.4 2000 800
平面加工 0.2 500 1200
0.35 2200 2000
0.4 2000 2000
0.3 1800 2200
0.2 500 3000
D21R0.8 D21R0.8 D21R0.8
0.3 2000 2000
0.3 2000 2200
0.3 1800 2200
0.1 500 3000
刀长100 刀长100 刀长100
D21R0.8 D21R0.8 D21R0.8
备注 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下
D63R8 D63R8 D63R8
0.3 2000 800
0.5 1800 800
0.3 1600 800
0.2 500 1200
刀长200-350 刀长200-350 刀长200-350
D32R5 D32R5 D32R5
0.4 2000 1500
/ /
2000 3000
2000 3000
/ /
刀长100 刀长100
D21R4 D21R4 D21R4
/ / /
0.4 1800 2500
0.3 1800 2500
0.1 / /
刀长140 刀长140 刀长140
D17R0.8 D17R0.8 D17R0.8
0.2 1300 2000
0.2 1600 2400

刀具切削进给参数表68038

合金调质钢
1800
2000
0.35-0.5
2000
2200
0.15-0.2
淬火工件
1500
2000
0.35-0.5
1500
2000
0.15-0.2
铜公、碳公
2000
2600
0.35-0.5
2200
2600
0.15-0.2
©20R10
刃长35MM
总长150MM
碳素合金结构钢
2500
3000
0.35-0.5
0.25-0.3
1000
2400
0.1-0.15
铜公、碳公
1500
3000
0.25-0.3
2000
3000
0.1-0.15
刀径
参数
材料
开粗F
开粗S
切深
光刀F
光刀S
切削量
©12R6刃长10MM总长80MM
碳素合金结构钢
2500
3000
0.3-0.4
2000
2500
0.15-0.18
合金调质钢
2200
3000
铜公、碳公
600
4000
0.15
900
4000
0.08
©4R2
刃长8MM
总长70MM
碳素合金结构钢
800
3600
0.2
1000
3800
0.1
合金调质钢
600
3400
0.2
800
3800
0.1
淬火工件
300
3200
0.2
600
3200
0.1

刀具切削参数表

1.筋加工加工ap（切深）根据刀长选择，短刀取上限值，中长刀取中间值，长刀取下限值; 2."日立RIB"可以加工开放式筋槽，沿中心线往复切削加工，严禁踩刀与扩槽；"日立EPRI"可以加工封 刀,可沿中心线往复切削加工； 3.采用油冷保证排屑顺畅； 4.选择日立筋加工刀具根据加工情况必须具体到型号，并且在进行加工工艺评审后方可使用！！！ 5.深筋必须分段选择不同有效长度刀具加工。 刀具类型 斜度 转速S Ф 1(日立RIB) 0.5º 、1º 13000 Ф 1.2(日立RIB) 0.5º 、1º 10000 Ф 1.5(日立RIB) 0.5º 、1º 8500 Ф 2(日立RIB) 0.5º 、1º 6400 Ф 0.5(日立EPRI) 0.5º 、1º 16000 Ф 0.8(日立EPRI) 0.5º 、1º 16000 Ф 1(日立EPRI) 0.5º 、1º 16000 Ф 1.5(日立EPRI) 0.5º 、1º 13000 Ф 2(日立EPRI) 0.5º 、1º 10000 Ф 0.5(TTK) 0.5º 20000 Ф 0.5(TTK) 1º 20000 Ф 0.6(TTK) 0.5º 20000 Ф 0.6(TTK) 1º 20000 Ф 0.8(TTK) 0.5º 20000 Ф 0.8(TTK) 1º 20000 Ф 0.8(TTK) 2º 20000 Ф 1(TTK) 0.5º 19000 Ф 1(TTK) 1º 19000 Ф 1(TTK) 2º 19000 Ф 1.2(TTK) 0.5º 15500 Ф 1.2(TTK) 1º 15500 Ф 1.5(TTK) 0.5º 12500 Ф 1.5(TTK) 1º 12500 Ф 1.5(TTK) 2º 12500 Ф 2(TTK) 0.5º 11500 Ф 2(TTK) 1º 11500 Ф 2(TTK) 2º 11500 进给F 300 300 340 400 320 480 640 800 800 360 360 430 430 580 580 580 680 680 680 680 680 680 680 680 680 680 680 ap（切深） 0.03-0.05 0.03-0.05 0.03-0.08 0.05-0.15 0.01~0.02 0.01~0.03 0.03~0.05 0.03~0.08 0.05~0.15 0.01-0.025 0.01-0.025 0.012-0.03 0.012-0.03 0.016-0.04 0.016-0.04 0.016-0.04 0.02-0.05 0.02-0.05 0.02-0.05 0.024-0.06 0.024-0.06 0.03-0.075 0.03-0.075 0.03-0.075 0.032-0.08 0.032-0.08 0.032-0.08

各种刀具切削参数表


一般构造用钢S55C,45#
刀长350-480
刀长350-480
刀长350-480
刀长350-480 刀长350-480
调质钢（30<HRC<38）
刀长350-480 刀长350-480
刀长在200以下
刀长在200以下 刀长在200以下 一般构造用钢S55C,45#
1400
0.2 20 500 1400
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率 高速机床 S(转/min) 高速机床 S(转/min) 高速机床 金属去除率 高速机床 金属去除率 高速机床 金属去除率
1150
0.8 32.5 2000 950
1 32.5 2400 1150
0.6 32.5 1800 950
0.5 32.5 1600 1150
0.5 32.5 1200 950
2 35 5000 1300
1.5 35 3500 1000
1400
0.3 0.5 1400 1200
0.3 0.5 1600 1400
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率
Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率 Aa（切深） Ar（切宽） 普通机床 F(mm/min) S(转/min) 金属去除率

刀具基本切削参数表


120
防止粘刀
精铣
1500
0.5-1
150
粗铣
1500
1
120
精铣
1600
0.2-0.5
150
粗铣
1600
0.5
150
精铣
1800
0.1
200
粗铣
2500
0.5-1.5
800-1200
精铣
2800
0.1-0.3
1200-1800
粗铣
2800
0.5-1.5
800-1500
精铣
3000
0.1-0.3
1200-1500
说明：以上参数为基本切削参数，根据材料硬度、刀具磨损情况应适当调整，以达最佳切削参数。
刀具类 型
高 速 钢 立 铣 刀
整 体 合 金 立 铣 刀 （
球 头 铣 刀 ）
（机
可 更 换 刀
夹 式 立
片铣
）刀
刀具规格
切削材 料
Φ16
Φ12
Φ10
Φ8
45钢
Φ6
Φ4
Φ2
Φ16
Φ12
Φ10
Φ8
45钢/铝 合金
Φ6
Φ4
Φ2
Φ18
Φ16
45钢/铝 合金
Φ12
铣刀刀具基本切削参数表
加工类 型
主轴转速r/min
1500 1000 1500 1000
切削铝合金应 充分润滑冷却 、防止粘刀
精铣
3600
0.1-0.3
1200
说明：以上参数为基本切削参数，根据材料硬度、刀具磨损情况应适当调整，以达最佳切削参数。
铣刀刀具基本切削参数表

切削参数表(螺纹刀)

切削参数表(螺纹刀)
刀具类型：螺纹刀
注意事项：
- 切削速度：根据加工材料选择合适的切削速度，通常在合金
钢为30-60 m/min，不锈钢为20-40 m/min，铸铁为50-100 m/min。

- 主轴转速：根据刀具直径选择合适的主轴转速，主轴转速=切削速度×1000÷(π×刀具直径)。

- 切削深度：根据加工要求和刀具的强度选择合适的切削深度。

- 进给速率：根据加工要求和切削深度选择合适的进给速率。

- 刀具半径：根据要加工的螺纹尺寸选择刀具半径。

- 加工材料：根据加工要求选择合适的材料。

- 切削方向：根据螺纹走向选择合适的切削方向。

- 切槽方向：根据切槽要求选择合适的切槽方向。

- 表面质量要求：根据加工要求选择合适的表面质量要求。

请根据实际情况填写以上参数，并确保操作安全。

加工中心刀具切削参数

加工中心刀具切削参数
C加工应分为低速加工和高速加工两大类，普通机是指机床转数8000转以内的机床，高速机是指转数能超过12000转的机床，介于8000—12000之间的机床叫准高速机，此参数只针对普通机。

C加工工艺习惯上分三类，开粗，中光(半精)，光刀(精铣)，一般以为开粗宜用较大刀具(飞刀和端铣刀)并用较大的切削深度和步距(重切削)，以求快速大量的去除材料。

光刀则以轻切削(小切深,，小步距)配合较高转数和进给运行，以求得完美的表面精度。

光平面用端铣刀(或圆角刀)和飞刀，光垂直壁用端铣刀，光曲面用球刀(或圆角刀)。

在加工过程中，应根据被加工零件的材料硬度，选用适当的刀具，如塑胶，木料等可选用国产的白钢刀。

铜，铝材以与硬度在洛氏38度以内的钢材(如45号钢,王牌料)应选用进口的钢刀与国产优质的钢刀。

硬度较大的材料(如淬硬模具钢)应优先选用合金刀，镀钛刀或钨钢刀。

本参数针对普通C机床，针对开粗和光刀分别对各种刀具加以说明(飞刀，白钢，端铣刀，钨钢平铣刀，白钢球刀，钨钢球刀)。

因加工素材繁多，本表仅以富有代表性的铝合金，45号钢，不锈钢加以说明。

表一（飞刀开粗以45号钢为例）
表二（进口白钢平刀开粗铝合金45号钢）
表三（白钢球刀光刀铝合金45号钢）
表四（钨钢球刀光面45号钢不锈钢）
表五（钨钢平刀光刀45号钢不锈钢）
表六（白钢平刀光刀铝合金45号钢）。

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刀具直径 种类 E32 焊接式铣刀 E32 焊接式铣刀 E32 焊接式铣刀 E32 焊接式铣刀 E32 焊接式铣刀 E32 焊接式铣刀
E25 焊接式铣刀
E25 焊接式铣刀
E25 焊接式铣刀
E25 焊接式铣刀
E25 焊接式铣刀
E25 焊接式铣刀
E20 焊接式铣刀
E20 焊接式铣刀
E20 焊接式铣刀
E20 焊接式铣刀
E10
合金
4
ar(mm)
10
E10
合金
4
F(mm/min)
800
E10
合金
4
S(转/min)
1200
E10
合金
4
寿命(min)
40
E10
合金
4
金属去除率
1.6
E10
高速涂层
4
aa(mm)
不提倡底刃切削
E10
高速涂层
4
ar(mm)
不提倡底刃切削
F(mm/min)
E10
高速涂层
4
不提倡底刃切削
E10
高速涂层
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削
不提倡底刃切削 不提倡底刃切削
0.2 12
平面光刀
E12
合金
2
F(mm/min)
金属去除率
E8
高速涂层
4
不提倡底刃切削
E6
合金
2
aa(mm)
0.15
E6
合金
2
ar(mm)
6
E6
合金
2
F(mm/min)
1000
E6
合金
2
S(转/min)
1500
E6
合金
2
寿命(min)
40
E6
合金
2
金属去除率
0.9
E6
高速涂层
2
aa(mm)
0.2
0.05
E6
高速涂层
2
ar(mm)
5
3
E6
高速涂层
2
寿命(min)
50
E10
合金
2
金属去除率
2
E10 高速涂层
2
aa(mm)
0.2
E10 高速涂层
2
ar(mm)
8
E10 高速涂层
2
F(mm/min)
1400
E10 高速涂层
2
S(转/min)
2000
E10 高速涂层
2
寿命(min)
60
E10 高速涂层
2
金属去除率
2.24
E10
合金
4
aa(mm)
0.2
600
E8
合金
4
S(转/min)
1200
E8
合金
4
寿命(min)
30
E8
合金
4
金属去除率
0.72
E8
高速涂层
4
aa(mm)
不提倡底刃切削
E8
高速涂层
4
ar(mm)
不提倡底刃切削
F(mm/min)
E8
高速涂层
4
不提倡底刃切削
E8
高速涂层
4
S(转/min)
不提倡底刃切削
E8
高速涂层
4
寿命(min)
不提倡底刃切削
4
S(转/min)
不提倡底刃切削
寿命(min)
E10
高速涂层
4
不提倡底刃切削
金属去除率
E10
高速涂层
4
不提倡底刃切削
E8
合金
2
aa(mm)
0.15
E8
合金
2
ar(mm)
8
E8
合金
2
F(mm/min)
900
E8
合金
2
S(转/min)
1500
E8
合金
2
寿命(min)
40
E8
合金
2
金属去除率
1.008
E8
高速涂层
2
aa(mm)
0.2
0.05
E8
高速涂层
2
ar(mm)
5
4
E8
高速涂层
2
F(mm/min)
1200
200
E8
高速涂层
2
S(转/min)
2200
1500
E8
高速涂层
2
寿命(min)
60
E8
高速涂层
2
金属去除率
1.2
E8
合金
4
aa(mm)
0.15
E8
合金
4
ar(mm)
8
E8
合金
4
F(mm/min)
aa(mm)
ar(mm)
F(mm/min)
S(转/min)
寿命(min)
金属去除率
aa(mm)
ar(mm)
F(mm/min)
S(转/min)
寿命(min)
金属去除率
aa(mm)
ar(mm)
F(mm/min)
S(转/min)
寿命(min)
金属去除率
aa(mm) ar(mm)
底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削
50
E5
高速涂层
2
E4
4
金属去除率
0.54
E6
高速涂层
4
aa(mm)
不提倡底刃切削
E6
削
F(mm/min)
E6
高速涂层
4
不提倡底刃切削
S(转/min)
E6
高速涂层
4
不提倡底刃切削
寿命(min)
E6
高速涂层
4
不提倡底刃切削
金属去除率
E6
高速涂层
4
不提倡底刃切削
E5
合金
2
aa(mm)
0.15
2
F(mm/min)
1200
200
E6
高速涂层
2
S(转/min)
2200
1800
E6
高速涂层
2
寿命(min)
60
E6
高速涂层
2
金属去除率
1.2
E6
合金
4
aa(mm)
0.15
E6
合金
4
ar(mm)
6
E6
合金
4
F(mm/min)
600
E6
合金
4
S(转/min)
1500
E6
合金
4
寿命(min)
30
E6
合金
2
金属去除率
4.4
E12
合金
4
aa(mm)
0.2
E12
合金
4
ar(mm)
8.4
E12
合金
4
F(mm/min)
1400
E12
合金
4
S(转/min)
1400
E12
合金
4
寿命(min)
40
E12
合金
4
金属去除率
2.016
E12
高速涂层
4
aa(mm)
不提倡底刃切削
E12
高速涂层
4
ar(mm)
不提倡底刃切削
F(mm/min)
E20 焊接式铣刀
E20 焊接式铣刀
E15.5
合金
E15.5
合金
E15.5
合金
E15.5
合金
E15.5 E15.5
E12 E12
合金 合金 合金 合金
参数 4 4 4 4 4 4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4 4 2 2
切削参数 aa(mm) ar(mm)
F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除率
E5
合金
2
ar(mm)
5
E5
合金
2
F(mm/min)
800
E5
合金
2
S(转/min)
1600
E5
合金
2
寿命(min)
40
E5
合金
2
金属去除率
0.6
E5
高速涂层
2
aa(mm)
0.2
E5
高速涂层
2
ar(mm)
4
E5
高速涂层
2
F(mm/min)
1000
E5
高速涂层
2
S(转/min)
2500
E5
高速涂层
2
寿命(min)
1200
E12
合金
2
S(转/min)
1500
E12
合金
2
寿命(min)
50
E12
合金