2020年新版 120m现浇连续箱梁桥后张法预应力筋张拉及孔道压浆施工技术交底记录

后张法预应力连续梁张拉施工技术摘要：预应力张拉是连续梁施工中的重要环节，结合蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-7标段延河特大桥的施工，对其施工准备、预应力成孔、钢绞线下料编束穿束、张拉工艺及管道压浆等进行了探讨，并针对施工特点提出相应的安全质量控制措施，从而保证预应力张拉施工的质量。

关键词：后张法；连续箱梁；钢绞线；张拉1 工程概况延河特大桥位于延安市宝塔区姚店镇杨家砭村，该桥第3～4跨为后张法预应力混凝土连续箱梁，跨度组合为34m+52m+34m双线连续梁。

梁体为单箱单室直腹板形式，梁高沿纵向按二次方抛物线变化，中支点梁高4.0m，边支点及跨中梁高3.0m。

顶板厚度除梁端及中支点附近外均为0.40m，腹板厚度0.5～0.7～0.9m，底板由跨中0.4m折线变化至根部0.80m。

箱梁顶宽12.0m，底宽6.7m。

箱梁结构类型为单箱单室变高度、变截面，全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板。

箱梁两侧腹板于顶板相交处采用圆弧倒角过渡，箱梁悬臂板下设置通长的滴水槽。

2 张拉工艺张拉工艺流程：波纹管制孔→养护→清孔→穿束→调顺→拆除底板障碍物→清理锚垫板→安装工作锚及夹片→安装限位板→安装千斤顶→安装工具锚→千斤顶顶进油张拉→伸长值校核→持荷顶压→卸荷锚固→记录2.1 张拉前准备（1）张拉前对梁体作全面检查，确保质量达到设计要求。

（2）油表与千斤顶视为一个单元进行检验，校验有效期不得超过一个月。

千斤顶在下列情况下还必须重新进行校正：①已张拉作业达200次；②千斤顶使用过程中出现异常现象时；③千斤顶经过拆修之后。

2.3 张拉控制（1）张拉前实施混凝土强度、弹性模量、混凝土龄期“三控”：即张拉时梁体混凝土强度达到设计强度95％及弹性模量达到设计值的100%，且龄期不少于5d。

张拉中实施张拉应力σk、应变、时间“三控”：即张拉时以油压表读数为主，以钢绞线的伸长值作校核，在σk作用下持荷3min。

（2）张拉时先纵向再横向后竖向。

后张法预应力管道智能循环压浆施工工法后张法预应力管道智能循环压浆施工工法一、前言：在现代城市化建设中，给排水管道系统的建设和维护是一个重要的任务。

为了提高管道的强度和稳定性，预应力技术被广泛应用于管道工程中。

本文将介绍一种新型的管道施工工法——后张法预应力管道智能循环压浆施工工法，该工法采用了先进的智能控制技术和循环压浆施工方法，实现了管道施工的高效、精确和安全。

二、工法特点：后张法预应力管道智能循环压浆施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：智能控制技术可以实现施工的自动化和智能化，提高施工效率；2. 施工精度高：采用循环压浆施工方法，保证了管道的圆度和直线度，提高了施工精度；3. 管道质量好：预应力技术的运用可以提高管道的抗压性能和稳定性，保证了管道的质量；4. 施工安全性高：通过智能控制技术的应用，可以避免操作人员的直接接触和危险操作，提高了施工的安全性。

三、适应范围：后张法预应力管道智能循环压浆施工工法适用于各种规模和类型的给排水管道工程，尤其适用于城市中的窄小空间和复杂地形条件下的管道施工。

四、工艺原理：该工法的主要工艺原理是通过智能控制系统对后张法预应力施工进行控制和监测。

在实际工程中，先进行地面开挖和管道铺设，然后将预应力钢筋布置在管道的内部，通过张拉设备对钢筋进行张拉。

随后，在智能控制系统的控制下，进行循环压浆施工，填充预应力管道与管道外壁之间的空隙，增强管道的抗压性能和稳定性。

五、施工工艺：该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地面开挖和管道铺设：根据设计要求进行地面开挖和管道的铺设；2. 预应力钢筋布置：根据设计要求将预应力钢筋布置在管道内部；3. 钢筋张拉：通过张拉设备对预应力钢筋进行张拉；4. 循环压浆施工：在智能控制系统的控制下，进行循环压浆施工；5. 确保施工质量：对施工质量进行检测和评估，确保施工过程中的质量符合设计要求。

六、劳动组织：在施工过程中，需要组织地面开挖和管道铺设、预应力钢筋布置、钢筋张拉和循环压浆施工等工作。

现浇箱梁预应力张拉及压浆技术交底范本1-正式风格:现浇箱梁预应力张拉及压浆技术交底1. 张拉及压浆技术流程1.1 张拉及压浆准备工作1.1.1 检查预应力钢束的数量和规格是否满足设计要求 1.1.2 检查张拉设备的工作状态是否正常1.1.3 准备预应力张拉系统所需的工具和材料1.2 张拉及压浆操作步骤1.2.1 清理箱梁张拉孔口和周边区域1.2.2 安装张拉锚具和张拉器1.2.3 进行预应力钢束的张拉作业1.2.4 检查张拉钢束的张拉力是否满足设计要求1.2.5 进行压浆作业1.2.6 清理施工现场2. 张拉及压浆设备及材料要求2.1 张拉设备要求2.1.1 预应力张拉机2.1.2 张拉油泵2.1.3 张拉垫块2.2 压浆设备要求2.2.1 压浆泵2.2.2 压浆管道2.2.3 压浆料3. 安全措施3.1 对张拉设备进行定期检查和维护3.2 在张拉操作过程中佩戴安全帽和防护手套 3.3 保持施工现场的整洁3.4 防止张拉钢束和压浆管道受到外力损坏附件：1. 张拉设备检查记录表2. 压浆设备维护记录表3. 张拉及压浆作业验收记录表法律名词及注释：- 预应力钢束：用于施加预应力的钢制构件。

- 张拉锚具：用于固定预应力钢束的金属构件。

- 张拉器：用于施加预应力的机械装置。

- 压浆泵：用于将压浆料送入箱梁张拉孔口的泵。

- 压浆管道：用于输送压浆料的管道。

- 压浆料：用于填充箱梁内部空隙并提高箱梁强度的材料。

范本2-非正式风格:现浇箱梁预应力张拉及压浆技术交底1. 张拉及压浆技术流程1.1 张拉及压浆准备工作1.1.1 检查预应力钢束的数量和规格是否满足设计要求，靠！别少了啊！1.1.2 检查张拉设备的工作状态是否正常，有毛病就赶紧修！1.1.3 准备预应力张拉系统所需的工具和材料，别把东西弄丢了！1.2 张拉及压浆操作步骤1.2.1 清理箱梁张拉孔口和周边区域，别让脏东西影响张拉效果！1.2.2 安装张拉锚具和张拉器，别弄反了装！1.2.3 进行预应力钢束的张拉作业，扯麻！张拉起来！1.2.4 检查张拉钢束的张拉力是否满足设计要求，啊呀确保符合要求！1.2.5 进行压浆作业，别偷懒！好好压浆！1.2.6 清理施工现场，切记收拾干净！不要留下痕迹！2. 张拉及压浆设备及材料要求2.1 张拉设备要求2.1.1 预应力张拉机，好的机器才能好耍！2.1.2 张拉油泵，泵一下，发力张拉！2.1.3 张拉垫块，垫出完美效果！2.2 压浆设备要求2.2.1 压浆泵，给力泵料，压得满血复活！2.2.2 压浆管道，通道畅通，浆料不愁！2.2.3 压浆料，浆液要稠厚，别让它变水汤！3. 安全措施3.1 对张拉设备进行定期检查和维护，不检查出毛病！3.2 在张拉操作过程中佩戴安全帽和防护手套，为了安全别省这俩玩意！3.3 保持施工现场的整洁，啊！别乱扔杂物！3.4 防止张拉钢束和压浆管道受到外力损坏，哼！不许碰！要小心！附件：1. 张拉设备检查记录表2. 压浆设备维护记录表3. 张拉及压浆作业验收记录表法律名词及注释：- 预应力钢束：用于施加预应力的钢制构件。

连续梁预应力张拉压浆施工方案连续梁是一种常用的桥梁结构形式，在桥梁施工中，预应力张拉压浆是关键的工序之一、在连续梁预应力张拉压浆施工方案中，需要考虑各个环节与工序的顺序和方法。

本文将详细介绍连续梁预应力张拉压浆施工方案。

一、预应力张拉工序：1.预应力张拉钢束的布设：根据设计要求，确定各个张拉段及张拉锚段的长度和位置。

在实际施工中，需要根据连续梁的实际情况进行具体安排。

2.钢束预应力张拉：根据设计要求和张拉计划，确定预应力钢束的张拉时间和张拉力。

在张拉过程中，需要采取适当的措施保证张拉的平稳进行，避免产生不良影响。

3.钢束锚固：当预应力钢束达到设计张拉力时，需要进行钢束的锚固。

在锚固过程中，需要注意锚碇的选择和锚固力的控制，确保锚固的牢固性和稳定性。

二、压浆工序：1.压浆孔洞处理：在预应力张拉钢束锚固以后，需要对锚固段进行压浆孔的处理。

主要包括清理孔洞垃圾、修补切口和防水处理等。

2.压浆管道安装：根据设计要求，确定压浆管道的位置和数量。

在安装过程中，需要保证管道的质量和密封性。

3.压浆材料准备：选择适当的压浆材料，按照施工要求进行配制。

在配制过程中，需要注意材料的比例和搅拌时间，确保压浆材料的质量和稳定性。

4.压浆施工：根据设计要求和压浆方案，进行压浆施工。

在施工过程中，需要掌握压浆机的操作技巧和压浆参数的调整，保证压浆效果的良好。

5.压浆效果检测：在压浆施工完成后，需要进行压浆效果的检测。

主要包括压浆材料的流动性、填充性和固化时间等参数的测试。

根据测试结果，可以对施工质量进行评价和调整。

三、施工要点和注意事项：1.设计和施工的协调：在连续梁预应力张拉压浆施工方案中，需要充分考虑设计和施工的协调性。

确保施工的安全性和质量。

2.工序的合理安排：根据连续梁的实际情况，合理安排工序顺序和时间节点。

确保施工的高效和连续性。

3.施工人员的培训和素质要求：施工人员需要经过专业培训，具备一定的专业知识和技能。

在施工过程中，需要严格按照操作规程和要求进行操作。

现浇连续梁张拉专项施工方案一、前言现浇连续梁是桥梁建设过程中常见的一种结构形式，具有施工周期短、适用范围广等优点。

为确保现浇连续梁的质量和施工效率，需要制定专项施工方案，并严格执行。

本文将围绕现浇连续梁张拉工程展开详细阐述施工方案。

二、施工准备1.物料准备：确保梁体浇筑的混凝土等原材料质量符合要求，作业场地、张拉设备等材料工具整理到位。

2.人员准备：确保施工人员持有相关岗位证书，熟悉操作规程。

3.工具准备：张拉设备、测量工具等准备充分。

三、施工流程1.浇筑：根据设计要求，进行现浇混凝土连续梁的浇筑工作，确保混凝土质量。

2.张拉预应力筋：在混凝土初凝后，进行预应力筋的张拉，根据设计要求控制张拉力。

3.灌浆：针对预应力筋张拉后的空隙进行灌浆，保证预应力筋与混凝土间的粘结力。

4.张拉：在混凝土强度符合要求后，进行预应力筋的最终张拉，调整张拉力达到设计要求。

5.保护处理：完成张拉后，对预应力筋进行保护处理，包括喷涂防腐涂料等。

四、安全措施1.操作规范：严格按照设计要求和操作规程执行，杜绝违规操作。

2.安全防护：施工现场要设置明显的安全警示标志，穿戴好安全防护用具。

3.设备维护：定期检查设备状态，确保设备正常运转，杜绝设备故障带来的安全隐患。

五、总结现浇连续梁张拉工程是一个复杂的施工过程，需要严格按照规定步骤和操作流程进行操作。

只有在保证施工质量的同时，注重安全，才能完成一项令人满意的工程。

希望以上施工方案可以为相关施工工作提供帮助，确保连续梁工程的质量和进度。

连续梁预应力张拉、压浆技术交底一、背景介绍连续梁作为桥梁结构中的一种，具有跨度大、刚度好、平面曲线美观等优点，在大型桥梁工程中得到了广泛应用。

然而，连续梁的建设对预应力张拉和压浆技术的要求较高，尤其是在桥梁的承载能力和使用寿命等方面，需要严格把控预应力张拉和压浆工艺的质量。

本文旨在交底连续梁预应力张拉、压浆技术，以确保连续梁的质量和稳定性。

二、预应力张拉技术交底（一）张拉前准备在进行预应力张拉作业前，需对张拉用的预应力钢束进行检查和验收。

验收内容包括检查预应力钢束的表面是否有裂纹、锈蚀等情况，检查钢束长度、直径是否符合要求，确保其质量符合标准。

同时，对张拉设备进行调试和检查，确保操作人员能够正常操作设备，预应力钢束到位后能够正常张拉。

（二）张拉过程1.张拉前准备工作完成后，应先进行小张拉。

必要情况下需进行升高程序，使钢束逐步达到设计预应力。

2.进行中张拉时，应根据张拉计算书和张拉图控制钢束的张拉力。

在钢束的张拉过程中，应记录张拉力的变化，以便进行张拉的跟踪。

3.进行大张拉时，应严格按照张拉计算书和张拉图的要求进行操作，确保钢束达到设计预应力的要求。

（三）张拉后工作在预应力钢束完成张拉后，应立即对钢束进行紧固，固定在锚具上。

对钢束锚具的固定应符合设计要求，并进行验收。

对张拉设备进行清理、检查、维护，保证设备能够继续使用。

三、压浆技术交底（一）浆液搅拌在进行压浆之前，应先将水泥、石膏、石灰、砂、水等原材料进行混合搅拌，并由压浆负责人检查浆液的比例和搅拌是否均匀，确保浆料的质量。

（二）浆料注入将搅拌好的浆料倒入注浆泵中，然后通过注浆管道进行注浆。

注浆过程中，应注意控制浆液流量和压力，以保证注浆的质量。

当压力达到预定值时，应及时停止注浆，并进行检查、记录。

（三）压浆后工作在压浆完成后，应及时进行检查，确保浆料已充分填充在波纹管、预应力管和缝隙等处。

对于注浆不充分的地方需进行二次注浆和检查。

同时，应对压浆设备和工具进行清理、维护和保养，以确保下一次施工安全、高效。

现浇箱梁施工技术方案一、工程概况广润河大桥跨越水厂路、广润河、龙七路、朝阳大道。

桥梁全长669.5米，桥梁中心桩号为：K5+370.25，跨越朝阳大道采用（35+50+35）米预应力混凝土连续箱梁，主梁采用单箱室直腹板断面，箱梁顶宽9米，横向设置2.0%的横坡，箱梁底宽5米，梁高2.5米，高跨比1/20，两侧翼缘板悬臂长2米。

顶板厚0.26米，底板厚0.25米，腹板厚0.4~0.6米。

主梁采用C50混凝土。

采用WDJ碗口式支架做支撑现浇。

二、编制依据《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95等与本工程相关的施工技术规范、设计规范、试验规程。

三、施工计划四、施工工艺和技术现浇箱梁工艺流程图(一)支架1.地基处理：连续梁桥对支架沉降比较敏感，微小的支架沉降，都会在连续梁内产生较大的内力，所以在搭设支架前，对原地面采用渣石回填并用20T振动压路机对其进行碾压，碾压密实后并采用15cm厚C25混凝土硬化。

地基处理范围为桥梁投影面积两边各加宽1米共宽11米，并在支架两侧设置纵向排水沟，保证施工地基的排水。

朝阳大道为水泥砼路面因此不需处理。

朝阳大道人行道拆除地砖后采用20cm厚C25混凝土硬化。

2.支架搭设：支撑方式采用满堂式碗扣支架。

碗扣支架采用WDJ式支架，支架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm。

箱梁支架顺桥向纵向间距0.9m，在50米跨中加设6排间距0.6×0.6m立杆，并在横隔板处纵向加密，横桥向横向间距0.6m，翼缘板底为0.9×0.9m，水平杆竖向间距1.2m。

考虑支架的整体稳定性，在横向设斜向钢管剪力撑每隔4.5米设置1道（具体搭设形式见图），纵向在支架的外围设斜向钢管剪力撑。

由于受地面高程的影响，纵向支架在墩柱位置用钢管扣件连接并与桥墩固定。

在箱梁投影面两侧各设置0.9m宽的施工通道，并与支架搭设同步。

连续梁张拉、压浆技术交底一、背景连续梁是大跨径桥梁常用的一种结构形式，其特点是梁段之间采用现浇钢筋混凝土悬臂连接，形成无缝、连续的梁体结构。

在连续梁的施工过程中，梁体需要进行张拉和压浆等工艺，以确保梁体的安全性和稳定性。

二、连续梁张拉技术1. 张拉锚具安装在进行连续梁张拉工作之前，需要先按照设计要求在梁体上安装张拉锚具。

张拉锚具的数量、型号、位置等要按照设计要求进行设置，并且张拉锚具的安装应符合技术规范的要求。

此外，安装时需要注意锚具定位的准确性和固定的可靠性。

2. 预应力筋制作预应力筋是进行连续梁张拉工作的关键材料，其质量直接关系到梁体的安全性和稳定性。

预应力筋需要按照设计要求进行制作，并且应经过检验合格后方可使用。

同时，在进行预应力筋制作的过程中，要注意保证预应力筋的加工质量，确保其满足技术规范要求。

3. 张拉作业在进行连续梁张拉作业时，需要按照设计要求进行预紧力的设置，并确保作业过程中张拉力的平稳、稳定。

同时，在进行张拉作业的过程中，还需要做好防护措施，确保人员和设备的安全。

三、连续梁压浆技术1. 浆料配制连续梁压浆是为了填充梁体中的悬缝和孔洞，提高梁体的整体质量和强度。

在进行连续梁压浆作业时，需要按照设计要求进行浆料的配制。

浆料的配制应根据技术规范和设计要求，按照一定比例进行拌和，确保浆料的质量和配比的准确性。

2. 压浆作业在进行连续梁压浆作业时，需要按照设计要求进行作业。

压浆作业应采取机械化方式，并严格掌握压浆厚度和压浆时间。

同时，在进行压浆作业的过程中，还需要注意现场环境和人员的安全。

四、质量控制连续梁张拉、压浆作业是桥梁施工中非常重要的工序，需要严格按照技术规范和设计要求进行施工，并建立严格的质量控制体系，确保施工质量。

施工过程中，需要对各项参数进行监测和控制，如张拉力、浆料配合比、压浆厚度等，以保证梁体的质量和强度达到设计要求。

五、结语连续梁张拉、压浆技术是桥梁施工中非常重要的一项工艺。