薄壁不锈钢给水管施工工艺

给水薄壁不锈钢管道安装施工作业指导书一、系统概况1、给水系统楼内给水由室外管网直接供给，由地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房、空调机房）。

1。

1、给水管道采用薄壁不锈钢管（管道及管件材质均为316L即00Cr17Ni14Mo2)，DN≤100采用卡压式不锈钢管件链接,DN＞100采用不锈钢沟槽式卡箍链接；密封圈采用氯化丁基橡胶圈（CIIR).埋墙或埋地的给水支管采用包覆管.卡箍材质为304.不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771-2008，GB/T19228。

1，GB/T19228.2，GB/T19228.3.不锈钢管道及管件执行Ⅰ系列，管道壁厚见下表：1。

2、给水管道上关断阀DN≤50采用J16GB03MR型内螺纹不锈钢截止阀（压力等级1.6MPa）DN＞50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀（压力等级1。

6MPa)。

倒流防止器DN〉50采用YQDFQ4TX—16P型法兰连接不锈钢倒流防止器，DN≤50采用YQDFQG2TX-16P型螺纹连接不锈钢倒流防止器（带过滤器，压力等级1.6MPa）.阀门材质为304。

止回阀采用YQH42AX—16p型止回阀。

浮球阀采用YQ98003—16Q型过滤活塞式遥控浮球阀。

水表采用远传水表。

1.3、给水管道应进行水压试验,工作压力按0.60MPa计,具体操作按GB50242—2002执行。

直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。

2、热水系统2。

1、热水系统由两台在换热间的，型号为SF3/6—65/10—S型热交换器换热，热源冬季由渭河热电厂提供120°—70°高温热水，夏季由一期的原有锅炉房提供。

指廊和连接楼卫生间热水由热水器就地加热制备60°水直接供应，主楼经地下室主干管供往各配水点(卫生间、厨房）。

2。

2、热水管道管材，管件以及阀门同给水管道。

热水管道的补偿器采用SHJR型波纹金属软管,金属软管长度如下：并按设计要求设置导向支架。

给水薄壁不锈钢管承插氩弧焊连接施工工法给水薄壁不锈钢管承插氩弧焊连接施工工法一、前言给水薄壁不锈钢管承插氩弧焊连接施工工法是一种常用于工业领域的管道连接方法。

它具有施工简便、效果好、安全可靠等特点，适用于多种场景。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点给水薄壁不锈钢管承插氩弧焊连接工法具有以下特点：1. 连接牢固性好：承插连接使得管道接口具有良好的密封性和强度，确保水管系统的稳定运行。

2. 施工简便：工法采用特殊的承插连接技术，不需要使用其他组件或工具，施工过程简单高效。

3. 弹性适应性强：工法适用于不同直径和壁厚的不锈钢管道连接，具有较强的适应能力。

4. 技术可靠性高：采取专业氩弧焊接技术，确保焊缝牢固可靠，防止泄漏和腐蚀问题。

三、适应范围给水薄壁不锈钢管承插氩弧焊连接工法适用于以下场景：1. 工业管道系统：适用于工业领域的给水管道，包括供水系统、消防系统和供暖系统等。

2. 食品行业：适用于食品、饮料等行业中的输送管道，要求卫生和耐腐蚀性能。

3. 医药行业：适用于医药工厂中的制药过程中的输送管道，要求高度洁净和无菌性能。

四、工艺原理给水薄壁不锈钢管承插氩弧焊连接施工工法的原理是利用氩弧焊技术将承插连接处焊接牢固，形成密封的连接通道。

具体工艺包括以下几个环节：1. 准备工作：对管道进行清洗、除锈、打磨等处理，保证连接处的干净和平整。

2. 定位与对齐：精确测量和定位管道的位置，确保连接正确无误。

3. 氩弧焊接：采用专业的氩弧焊机和焊条，进行氩弧焊；焊接时要根据材质控制合适的电流和电压以及焊接速度。

4. 后处理：焊接完成后，对焊缝进行清理、抛光，确保焊缝平整，无凹凸。

五、施工工艺1. 准备工作：清洗管道表面，清理焊接区域，并确保没有杂质和油脂。

2. 定位与对齐：使用合适的工具和测量仪器，精确测量和定位管道的位置，确保连接处对齐。

Vesse丨 & piping 总第347期建筑给水薄壁不锈钢管道连接施工技术李松龚柏儒(中交一航局安装工程有限公司天津300457)摘要：本文结合工程实例，介绍了薄壁不锈钢给水管道承插式氩弧焊和双卡压式连接的施工工艺原理 及优点，总结了薄壁不锈钢管道连接的施工准备、预制加工，管道连接、管道压力试验等施工工艺流程，对 薄壁不锈钢管道的应用具有一定的参考价值和实际意义，关键词：给水管道薄壁不锈钢管双卡压承插式氩弧焊施工技术中图分类号：T U81 文献标识码：B文章编号：1002-3607(2021) 04-0049-031工程概况本项目位于广东省珠海市横琴新区十字门商务核心区，3#塔楼建筑面积113,606.29m2,1#商业裙房4223.78m2,避难层 10,227.4m2。

本项目市政供水压力0.15M Pa,生活给水管采用薄壁不锈钢管，管径DN15-DN50规格的管材采用了双卡压式连 接，DN65-DN150规格的管材采用了 承插氩弧焊连接。

薄壁不锈钢管具有力学性能好、重量轻、有效水流量大、管内壁光滑 无锈蚀、不易产生二次污染、使用寿 命长等优点，在建筑给水管道工程中 运用广泛111。

因本工程水平支管工作 量大，采用传统施工方式难度大，而 双卡压连接方式施工简便、施工成本 低，受周围环境影响较小，适合本工 程给水管道的连接。

但管井内的管道 多为DN65以上，随着管壁增厚和管 径增大，卡压难度随之增高，并且卡 压后易出现漏水现象，因此选用焊接 方式连接。

圈借助外力作用在塑性变形的情况下进行密封。

该连接方式很好地发挥了不锈钢材质的刚性特点，采用分离式卡压机对0型密封圈的管件和薄壁不锈钢管的连接处进行卡钳压接，利用0型密封圈压缩比特性，使0型密封圈在U型槽内被压缩后产生永久的弹性，从而实现面性固定。

薄壁不锈钢管被卡压后形成两个六边形，把薄壁不锈钢管和带有0型密封圈的管件紧密连接，从而实现管件与管道承接口处永久性密封的目标，有效地杜绝管材插入深度不足而引起的渗漏质量缺陷(见图1 )。

卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法一、前言卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法是一种新型的管道安装方式，是在不锈钢钢管基础上通过卡压采用特殊的工艺连接管件的形式，从而达到较高的密封性和安全性，具有很好的实用性。

本文将对该工法进行详细介绍，以期为实际工程提供参考。

二、工法特点卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法以其以下几个特点而备受关注：1、密封性好：采用该工法，可以实现高压管道的密封要求。

2、安全可靠：该工法采用特殊的工艺连接管件来连接不锈钢管，从而提高管道的安全性。

3、环保节能：相比传统的管道安装方式，该工法的生产成本较低，同时没有二次污染。

4、易于操作：该工法操作简便，对工人的技术要求不高，避免了操作中因为人为操作不当而带来的安全隐患。

三、适应范围该工法可以适用于各种制冷、暖通、供水、排水等管道系统。

具体包括：1、工厂生产车间的工艺管道系统。

2、公共建筑、大厦的暖通管道系统。

3、城市供水和排水管道系统。

4、门站、楼群的制冷管道系统。

5、城市地下道路的供排水管道系统。

四、工艺原理卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法原理主要通过管道直接卡压形式，将管件和不锈钢管卡在一起，达到密封和连接的效果。

工艺原理与实际工程之间的联系在于需要充分理解管道安全和密封性的相关知识，并在施工过程中采取相应的技术措施确保施工的质量。

五、施工工艺卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工艺主要分为四个阶段：1、安装管道：首先要进行管道的布设，确定管道的走向和位置。

这个阶段需要注意管道的倾斜度、弯曲度等关键因素，以免影响安装效果。

2、安装管件：在安装管件时要注意管件的材质、规格、品质等要素，以及管件之间的连接方式。

管件的连接方式可以采用法兰连接和卡压连接两种方式，需要根据实际需求选择合适的连接方式。

3、压接管道：在完成管件安装后，需要使用特制的卡压工具对管道进行压接，以达到管道和管件之前的牢固连接。

需要注意的是，管道和管件必须准确完整地进入卡压工具，否则会影响安装质量。

给水不锈钢管专项施工方案一、工艺流程：管路轴线放样f 管道制作—> 管卡（支吊架）安装一管道阀件安装一管道试压一管道冲洗、消毒。

二、安装要求：1、强制性条文规定：给水管必须采用与管材适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。

安装时，用专用卡压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。

3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时，将钢管插入管件承口，用钨极氩弧焊焊接，使管道溶为一体，是一种“无接头连接”的连接方式。

由于现场焊接，无法进行热处理消除余应力，焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除，极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀，导致渗水、漏水乃至焊口断裂。

焊接处收高温氧化后，往往发黄、发黑，极易腐蚀，影响使用寿命又不美观；为改变此不利因素，专用清洗剂能将以上问题清洗掉，并涂刷高级表面处理涂料，使焊接处回复到材料原始表面状态。

4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。

三、管路放样：依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定，管道安装位置及用料长度，并确定吊支架或管卡的位置。

四、管道制作：根据管路放样对管道进行下料，制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预安装。

五、卡压式管件连接的施工顺序：1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示：2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。

如切口倾斜，会导致插入量不正确。

切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。

3、画线：确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。

4、插入管子：将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。

5、卡压连接：确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，卡压到位。

薄壁不锈钢给水管施工工艺薄壁不锈钢给水管的施工技术薄壁不锈钢给水管施工工艺1、薄壁不锈钢管的组装（1）管材的切割应采用专用切割机具。

①管材应采用机械或等离子方法切割；采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。

②管材端面失圆, 而无法插入管件时, 应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。

（2）管材切口质量应符合下列要求：①切口端面应平整, 无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。

②切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%, 且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

（3）环压钳的选用。

不锈钢管道环压连接, 应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。

（5）环压连接操作。

①选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）即可进行环压连接操作。

操作前应保持上下环压钳内模具清洁。

②除去管材保护膜, 将管材插入管件承口至底端, 并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线, 然后抽出管材。

③将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端, 使管材深度标记与管件边缘对齐, 再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。

薄壁不锈钢给水管的施工技术④管件的环压连接部位按管材端朝向着色面, 将管件密封部位置于上下环压模具之间；管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。

环压时, 操作油泵对环压钳施压。

直至上下环压模具完全闭合, 稳压3秒钟后卸压, 环压操作完成。

⑤公称直径65~100mm的管材与管件的环压连接, 除按以上述操作外, 还须做二次环压, 二次环压时, 将环压钳向管材方向平移一个密封带长度, 按本条第4款再进行一次环压操作。

（6）环压连接操作完成后, 其环压部位质量应符合表5.2.4中技术参数要求, 并应作如下检查：①密封端压接部位360o压痕应凹凸均匀；②管件端面与管材结合应紧密无间隙；③管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除；④当环压连接质量达不到要求时, 应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。

建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程主要包括以下几个方面：
1. 管道连接方式：常用的管道连接方式有焊接、卡套、螺纹和法兰等。

其中，焊接是最常用的连接方式，可以采用手工电弧焊、氩弧焊、TIG焊等方法。

2. 焊接接头的处理：在进行焊接前，需要对接头进行处理，包括去除氧化层、清洁表面、切割管道等。

同时，还需要根据管道的材质和规格选择合适的焊接材料和焊接方法。

3. 管道连接的质量控制：在进行管道连接时，需要进行质量控制，包括焊接质量、连接密封性、管道强度等方面的检测和测试。

4. 管道连接的防腐处理：不锈钢管道在使用过程中容易受到腐蚀的影响，因此需要进行防腐处理，包括涂层、电镀、喷涂等方法。

5. 管道连接的安装和维护：在进行管道连接的安装和维护时，需要注意安全和卫生问题，避免对环境和人体造成危害。

同时，还需要定期进行检查和维护，确保管道连接的正常运行。

薄壁不锈钢管的施工方案联排部分室内给水立管采用薄壁不锈钢管，环压连接，住宅水表后户内给水管采用塑覆薄壁不锈钢管，环压连接。

1、材料要求1.1薄壁不锈钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。

1.2不得使用有损坏迹象的管材及管件。

给水用薄壁不锈钢管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。

2、主要机具机具：切管器、电锤、油泵、液压钳、水压泵等。

量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等3、施工作业条件3.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。

3.2材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；3.3施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。

3.4墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。

3.5已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。

4、操作工艺管道轴线放样——管道制作——管卡（吊架）安装——管道阀件安装——管道试压——管道冲洗、消毒4.1给水管道必须采用与管材适应的管件，生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

薄壁不锈钢管采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U型槽，且内装有O型密封圈。

安装时用专用卡压工具使U型槽部分凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。

4.2环压式管件连接的施工顺序1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示：公称直径插入长度公称直径插入长度15215052202465532524806032 404739100752、管子的切断和切断面的处理：管子切断前先确定没有损伤和变形，使用管子切割器垂直于管的轴心切割。

如切口倾斜，会导致插入量不正确。

切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管道内外的垃圾和异物用棉纱或纱布擦干净。

3、确保管子插入尺寸用画线器在管道上标出。

4、将管道笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在5、确认液压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，环压到位。

薄壁不锈钢管道施工工艺一、材料要求：给水管道采用不锈钢304管道，连接方式为卡压式连接。

工程直径DN大于100的薄壁不锈钢管材采用沟槽式连接。

不锈钢给水管及管件规格品种应符合设计要求，应具有国家认可的产品检测机构的差评检验报告和出厂质量证明书，还应有卫生部门的认可文件。

薄壁不锈钢管的管壁、折叠、分层、及氧化皮等现象。

二、主要机具：2.1 机具：电动油泵、手动液压钳、滚槽机、台钻、电锤、砂轮机、切割机等。

2.2 工具：手动切管器、手动液压钳、高压管、钳口、钳座等。

2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、六角量规等。

三、作业条件：3.1 地下室给水管道的铺设必须在地库墙面抹灰及刮白完成后进行施工。

3.2 塔楼给水管道安装必须在地库墙面抹灰及贴砖完成后进行施工，且地面土建作业完成。

3.3 塔楼标准层内生给水管道安装，在墙面抹灰完成后进行施工。

四、施工顺序及操作工艺4.1薄壁不锈钢管施工顺序：4.2安装前准备4.2.1根据设计图纸及技术交底、检查，核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

4.2.2材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。

4.2.3施工现场用水用电和材料存放满足要求。

4.2.4提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书及质量合格证明书。

4.2.4安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。

4.2.5对管材和管件弯管和接头认真检查，及时清理管材及管件上的污物和杂质。

4.3支架安装：4.3.1 支管明装。

将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

4.3.2支管暗装。

确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。

6.将管子垂直插入承插口底部，使管子深度标记与管件边缘对齐，最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙中（密封腔内）将管件的环压连接部位按管材端部朝向着色面，将管材密封部位置于上下环压模具钳头的上下压块之间；管件与管材必须垂直于环压模具钳着色而方可环压操作，环压时，操作油泵对环压钳施压。

直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。

7.环压操作完成后的检查（1）其环压部位质量应符合要求，并应做如下检查：密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部位能自然断掉或简便去除。

（2）如因压块或工具损坏造成环压不到位，应用正常工具再做一次环压，并检查压接部位质量。

（3）当环压连接质量达不到质量要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修，卡压不当时，可用正常工具再做卡压，并应采用六角量规确认。

8.管道试压管道安装中应当分区，尽可能采用局部完工局部试压的办法。

一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5倍，试验压力后严密性保压时间不得低于30min,,二、质量控制1.主控项目（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。

卡压式薄壁不锈钢给水管道施工技术及质量控制要点摘要：卡压式薄壁不锈钢给水管道采用S304（0Cr18Ni9）不锈钢为材质，管道耐腐蚀不结垢对水质无污染，具有安全、清洁、耐用、经济等各方面的突出优点。

本文对卡压式薄壁不锈钢管安装注意事项及安装关健部位质量控制要点做以归纳总结。

关键词：卡压式薄壁不锈钢管；管道安装；质量控制要点1 施工材料准备1.1、管材与相应管件使用同一生产厂家按同一标准生产的产品。

材料采购前应充分考虑施工现场情况，选用最为经济、适用的弯头、三通、承口法兰等连接件。

1.2、待用的管材、管件按规范标准逐个进行检验，不符合设计及规范要求的不得使用。

1.3、管材及管件在运输装卸过程中应小心轻放，不得随意抛、摔、拖，不得露天堆放，堆放处要平整，严禁与碳钢材料直接接触，两端管口使用塑料管帽封堵。

2 施工机具主要施工机具：不锈钢管专用割刀、分体式手动液压工具、液压工具专用钳口。

3 工艺特点采用薄壁不锈钢专用割刀及修边器断管，采用专用卡压工具对不锈钢管及管件进行连接，最终达到无渗漏的效果。

本工法具有施工工艺简单、安装方便、施工工期短，施工质量可靠，现场施工清洁、文明、安全等特点。

卡压式管件两端内部U型槽内装有O型密封圈，安装时将管道一端插入管件的端口内，用专用卡压工具进行卡压，将管道与管件的连接部位卡压成六角型，形成足够的连接强度。

同时管件内O型槽内的密封圈，在压力作用下被压缩，依靠管材的支撑向外压紧密封圈，保证了连接的密封性。

4 工艺流程安装准备-管道下料-支吊架安装-管道敷设-压力试验-管道防腐-管道冲洗消毒-通水试验-回填。

（1）安装准备1对图纸和施工方案进行技术交底，并形成交底记录。

2施工机具、材料、施工人员、现场施工用水用电都已到位。

3核对图纸，检查管道布置是否与消防、暖通、电气等其他专业管道有交叉、碰撞等情况。

4核对预埋件、套管位置及标高是否正确。

（2）管道下料1根据施工图纸和施工现场对所需管道用量进行测量。