蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求共47页

公司疏水器蒸汽疏水阀管理规定第一章总则第一条为规范疏水器管理，依据GB/T12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求，制定本规定。

第二条本规定适用于AA公司公称压力≤2.45MPa，介质温度≤350℃蒸汽疏水器的选型、安装、运行、测试、维修管理。

2.45MPa以上的蒸汽疏水器参照执行。

第三条本规定是AA公司疏水器管理的基本要求，各二级单位在疏水器管理中，必须严格执行国家的有关法律法规和本规定。

第二章管理职责第四条机动设备部是疏水器的归口管理部门，主要负责技术管理的监督、检查和技术协议的签订。

第五条二级单位机动部门负责对疏水器选型、安装、使用条件的适合性进行确认。

负责组织绘制本单位疏水器分布网络图。

每年年初组织更新疏水器台帐，并上报公司机动设备部。

第六条基层单位负责疏水器的使用、维护和日常管理；负责编制疏水器的需求计划，对购进的疏水器进行检查、确认；负责对报废和维修的疏水器提出申请，由二级单位机动部门进行确认。

第七条基层单位应按疏水器的类型、工艺流程、工作岗位建立“疏水器管理档案”和“疏水器台帐”，要求一物一卡，技术档案应录入设备管理信息系统。

疏水器型号、规格、安装地点变更时，应及时修改技术档案。

第三章技术要求第八条在蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口处都必须安装相匹配的蒸汽疏水器，不允许用截止阀代替。

第九条凝结水总管架空敷设时，疏水器排出凝结水的支管从总管的上部连接，并在蒸汽疏水器后安装止回阀；当疏水器安装在设备的底部且排出的凝结水的管子有提升高度时，也应在蒸汽疏水器后安装止回阀。

第十条所有用汽设备应优先采用单元疏水方式，当多台用汽设备用汽压力相同且对疏水器要求不高时，也可采用成组疏水方式来设置疏水器，用汽压力不同的设备不允许共用一个蒸汽疏水器。

第十一条一台用汽设备一般只安装一个疏水器并设计旁路，当用一个排水量较大的蒸汽疏水器确实不能满足设备凝结水排放量要求时，才可选用两个相同的蒸汽疏水器并联使用。

蒸汽凝结水开式回收系统技术和管理要求地方标准.DB3309蒸汽凝结水开式回收系统技术和管理要求The requirements for technique and management ofopen recovery system of steam condensate前言本标准由舟山市富丹旅游食品有限责任公司、中国水产舟山海洋渔业公司提出。

本标准由舟山市质量技术监督局归口。

本标准起草单位：舟山市富丹旅游食品有限责任公司、中国水产舟山海洋渔业公司。

本标准主要起草人：潘渊、戎素红、陈汉伟、吕津、陈云云。

本标准为首次发布。

蒸汽凝结水开式回收系统技术和管理要求1 范围本标准规定了蒸汽供热系统中凝结水回收的原则，凝结水开式回收系统的确定和水质、设备、运行管理等有关技术要求。

本标准适用于公称压力P≤2.5MPa，介质温度t≤250℃的蒸汽供热系统中凝结水开式回收系统的设计、改造、安装和管理。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 1576-2001 工业锅炉水质GB 4272 设备及管道保温技术通则GB/T 12721-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则GJBT-565 矩形给水箱（图集号：02S101）JJG 686-2006 热水表3定义本标准采用下列定义。

3.1 开式回收系统集水箱与大气直接相接触的凝结水回收系统。

3.2 单元疏水方式在每台用蒸汽设备的疏水点上，各自安装一个蒸汽疏水阀然后再接于同一集水总管或集水箱的疏水方式。

3.3 蒸汽疏水阀的实际工作背压在凝结水回收系统中，实际工作条件下蒸汽疏水阀出口端的压力。

蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求蒸汽供热系统是一种常见的供热方式，但其中存在着凝结水的产生和排放问题。

为了提高能源利用效率和环境保护水平，凝结水回收和蒸汽疏水阀技术管理成为了必要的措施。

一、凝结水回收1. 凝结水的产生在蒸汽供热系统中，热力传递过程中会产生大量的凝结水。

这些凝结水会带走部分蒸汽，降低系统效率，同时也会对环境造成污染。

2. 凝结水回收技术为了充分利用凝结水资源，可以采取以下措施：（1）安装凝结水回收装置：在系统中设置专门的凝析器或者沉淀池，将凝集出来的水收集起来进行再利用。

（2）采用换热器回收：将产生的凝结水通过换热器与进入锅炉的给水进行换热，从而提高给水温度并节约能源。

（3）采用闭式循环：将产生的凝析水经过处理后重新送入锅炉内进行再利用。

二、蒸汽疏水阀技术管理要求1. 蒸汽疏水阀的作用蒸汽疏水阀是蒸汽供热系统中的重要组成部分，其主要作用是排除管道中的凝结水，并保证管道内流体的正常循环。

2. 蒸汽疏水阀的管理要求（1）定期检查：对蒸汽疏水阀进行定期检查，发现问题及时处理。

（2）清洗维护：对蒸汽疏水阀进行清洗和维护，保证其正常工作。

（3）更换更新：对老化、损坏或无法修复的蒸汽疏水阀及时更换更新，以确保系统运行稳定。

（4）合理布局：在设计和安装蒸汽供热系统时，应合理布置蒸汽疏水阀，并注意其数量、位置和大小等参数的选择。

同时还应注意与其他设备之间的配合和协调。

总之，凝结水回收和蒸汽疏水阀技术管理是提高蒸汽供热系统效率和环境保护水平的重要措施。

在实际应用中，需要根据具体情况采取相应措施，并加强管理和维护工作。

浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用摘要：蒸汽冷凝水的回收可以提高能源利用效率，达到节能减排的目的。

本文论述了蒸汽冷凝水的回收效益及三种回收方式，并简要讲述了蒸汽冷凝水回收的用途。

关键词：蒸汽；冷凝水；回收；利用引言随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。

蒸汽冷凝水的回收利用，就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水，这部分水的品质达到或接近纯水，可直接作为蒸汽锅炉的补水，也可用于采暖，或其它形式的热交换，冷凝水的再次利用，不仅降低能耗，也可节约锅炉给水或工业用水，节省水处理费用和自来水费。

一、蒸汽冷凝水回收的意义蒸汽冷凝后，会产生质量相当的相同压力的冷凝水。

蒸汽的热量由潜热和显热两部分组成。

加热设备通常使用饱和蒸汽，饱和蒸汽用于加热后，释放出潜热，这是蒸汽中蕴含的绝大部分能量，而剩余在冷凝水中的热量就是显热。

冷凝水自压力较高的换热设备排除后，由于疏水阀后的压力较低，一部分冷凝水会闪蒸成二次蒸汽。

闪蒸气的比例由冷凝水的温度、压力决定，一般闪蒸蒸汽占到高压冷凝水的10%-15%。

我们分析一下冷凝水排放的热量转换，以常用的表压0.6MPa蒸汽为例，饱和汽比焓为2768kj/kg，高温冷凝水的比焓为721kj/kg，自疏水器排放到大气环境中，压力为常压，每千克水中只有419kj的热量，那么多余的热量：721-419=302kj，这部分就是二次闪蒸成蒸汽的热量。

已知常压下的蒸发焓为2258kj/kg，那么：二次闪蒸蒸汽的百分比 =×100% = 13.4%冷凝水占蒸汽热量的百分比=×100% = 26%由上述计算中可以看到冷凝水及冷凝水二次闪蒸汽的热量比例，使用蒸汽压力越高，排放的冷凝水热能价值越大。

另外，锅炉补水采用的软化水或去离子水，原水要经过树脂离子交换或膜过滤等工艺处理才能达标，锅炉运行中要保障锅水的品质，还要有定期排污、连续排污的损耗，就回收水而言，依然有很大的价值。

蒸汽凝结水或余热回收技术标准蒸汽凝结水或余热回收技术是一种能源高效利用的重要手段，适用于工业或建筑领域。

为了保证蒸汽凝结水或余热回收技术的安全、高效、可靠应用，需要遵循一些技术标准，以下是部分标准内容：1、设备选型标准在进行蒸汽凝结水或余热回收设备选型时，应满足以下标准：（1）设备选择应根据实际需求和使用条件确定，需要考虑多种因素，如空间、环境、工艺流程、建筑布局等。

（2）应选择符合国家标准和质量标准的蒸汽凝结水或余热回收设备，设备应具有安全、可靠、耐用等特性。

（3）设备应有相应的保护系统，如过载保护、温度保护、电气保护等。

（4）设备应满足国家相关的安全、环保、能效等质量标准，确保设备的稳定性和运行效率。

2、安全标准蒸汽凝结水或余热回收技术需要遵循相关的安全标准，确保设备在运行时安全可靠，以下是一些标准：（1）设备应符合与其相关的国家安全标准和规定，如《劳动法》、《职业病防治法》、《环境保护法》等。

（2）设备应有完善的安全保护措施，如常规的安装可视化安全指示器、紧急停机装置、警报装置、漏电保护装置等。

（3）工作人员应具备相关的职业素质和安全知识，并按照相关规定进行培训及实际操作经验。

（4）设备的运行记录和故障处理记录应当保持完整并及时更新，以及在维修期间进行安全隔离。

3、节能标准（1）设备应符合国家相关的能源利用效率要求，如《锅炉及压力容器安全技术监察规程》、《建筑节能技术标准》等。

（2）蒸汽凝结水或余热回收设备应具有较高的换热效率，同时还应根据实际情况进行有针对的节能设计。

（3）需要对蒸汽凝结水或余热回收设备的节能能力进行测试和评估，并对其故障、维修等情况进行管理和控制。

（4）应加强人员管理，强调节能重要性，提高员工自觉性。

同时，应定期进行能耗分析，并采取相应的技术措施降低能耗。

蒸汽疏水阀的使用与管理首先，选择适合的蒸汽疏水阀是确保蒸汽系统正常运行的前提。

蒸汽疏水阀的选择应根据工作压力、流量和工作温度等参数进行合理选择。

一般来说，蒸汽疏水阀的额定压力应大于蒸汽管道的最高工作压力，流量应满足系统的需要，工作温度则应在蒸汽阀的工作范围内。

此外，还需要考虑蒸汽疏水阀的材质和阀座形式等因素，以适应蒸汽系统的特殊要求。

其次，安装蒸汽疏水阀时需要注意以下几点。

首先，蒸汽疏水阀应安装在蒸汽系统最低点的降低液体凝结在管道中积聚的可能性。

其次，蒸汽疏水阀的安装位置应便于维护和操作。

此外，还需要根据蒸汽系统的具体情况选择合适的疏水阀的安装方式，如侧装、底装、法兰连接或蒸汽管道的旁路装等。

在安装过程中，还需特别注意阀门在关闭状态下的导流管的连通，以免影响蒸汽系统的正常运行。

第三，蒸汽疏水阀的维护与管理是保证蒸汽系统正常运行的重要环节。

首先，定期检查蒸汽疏水阀的密封性能，特别是阀座和阀瓣的磨损程度。

若发现有泄漏现象，应及时更换密封件或维修阀门。

同时，还需关注阀体内部的结垢情况，定期清洗或冲洗以防堵塞。

此外，定期检查蒸汽疏水阀的排放工况，以确保其正常排除凝结水的能力。

在运行过程中，还应注意观察阀门的开启和关闭情况，确保其操作灵敏可靠。

最后，故障处理是蒸汽疏水阀使用与管理的重要部分。

一旦发现蒸汽疏水阀存在故障，应立即停止使用并进行维修。

常见的蒸汽疏水阀故障包括阀门泄漏、阀门打滑、排放不畅等。

对于阀门泄漏问题，可以采取更换密封件或修复阀座的方式进行修复。

阀门打滑问题可以通过清洗阀门的导向部件来解决。

而排放不畅的问题则需要通过清洗或更换疏水阀的排放部件来解决。

综上所述，蒸汽疏水阀的使用与管理是确保蒸汽系统正常运行的重要环节。

正确选择适合的疏水阀、注意安装维护、及时处理故障，都能有效提高蒸汽系统的运行效率和可靠性。