热电厂供热蒸汽凝结水回收的水处理方式

冷凝水回收方案引言随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为当今的重要问题。

在许多工业和生活领域中，产生大量的废水，其中包括冷凝水。

冷凝水是一种由蒸汽或气体冷凝而成的水。

在许多工业过程中，冷凝水的产生量非常大。

如果能够有效回收和利用这些冷凝水，将能大大减少对自来水的需求，降低能源消耗和环境污染。

本文将介绍一种高效的冷凝水回收方案。

方案综述本方案采用了一种先进的冷凝水回收系统，通过多级处理和再利用，最大限度地提高了冷凝水的回收率和利用效率。

该方案由以下几个主要步骤组成：1.冷凝水收集：在工业生产过程中，通过合适的管道和设备将产生的冷凝水收集起来，避免水资源的浪费。

2.初级处理：将收集到的冷凝水经过初级处理，去除其中的悬浮物、沉淀物和有机物等。

这一步骤可以通过沉淀池、过滤器和化学处理等方法来实现。

3.中级处理：经过初级处理后的冷凝水进入中级处理阶段。

在这一阶段，我们采用了先进的膜分离技术，如反渗透和超滤等，将水中的离子、溶解物和有机物等进一步去除。

4.高级处理：经过中级处理后，冷凝水还需要进行高级处理。

在这一阶段，我们采用了电离子交换和活性炭吸附等方法，进一步去除水中的微量有机物和溶解物。

通过这些处理，冷凝水的水质可以达到自来水的标准。

5.再利用：经过高级处理后的冷凝水可以直接用于一些工业生产过程中的冷却或清洁等用途。

此外，冷凝水还可以用于灌溉农田和街道清洗等环境友好的用途。

方案优势本方案相较于传统的冷凝水处理，具有明显的优势：•高效回收率：通过多级处理，本方案能够使冷凝水的回收率明显提高，最终达到90%以上。

•节能环保：回收并再利用冷凝水可以大大减少对自来水的需求，降低了能源消耗和碳排放量，有利于环境保护。

•降低成本：冷凝水回收后可以直接用于工业生产过程中，避免了额外的自来水购买和处理成本，降低了生产成本。

•多功能利用：经过处理的冷凝水可以用于多种用途，包括冷却、清洁、灌溉等，提高了水资源的综合利用效益。

蒸汽冷凝水回收再利用方案公司领导：根据苏焦2012年7号文件要求，拟对化产、甲醇两车间外排的蒸汽冷凝水进行改造回收，返回动力车间作为成品水利用，方案如下。

一、现有外排冷凝水情况1、化产车间冷鼓焦油中间槽：10吨/天。

2、化产车间硫铵煤气预热器：6.5吨/小时。

3、化产车间氨水换热器：3.5吨/小时。

4、化产车间硫铵开车时热风：2吨/小时，每天15小时。

5、化产车间提盐工程：2吨/小时。

6、甲醇转化、合成汽包：5吨/小时。

7、转化炉夹套：1.5吨/小时。

8、冬季仪表保温：2吨/小时。

二、工艺方案1、在各个冷凝液排放口就近增加收集槽，设置自动清水泵打回动力车间除盐水站中间水箱。

2、各水管返回路线如下：（1）化产车间：鼓冷在焦油中间槽东加一个5m3收集槽及一台15m3/h扬程30m的清水泵，与管廊上主管连接，收集焦油脱水用蒸汽冷凝液。

（2）、在硫铵母液槽东加一个10 m3收集槽及一台15 m3/h 扬程30 m的清水泵，收集煤气预热口、热风机及蒸氨原料氨水预热器的蒸汽冷凝液。

与管廊上主管连接。

（3）脱盐工程冷凝水收集在安装计划内实施。

（4）甲醇车间：在转化工段东侧空地安装（￠2000X2.8）地下槽将转化所有冷凝液收集用泵打入回水总管。

（5）在合成工段西侧管廊下安装（￠2000X2.8）地下槽将合成汽包冷凝液收集用泵打入回水总管。

（5）由化产与甲醇水管出来的回水管在气柜北侧东西管架与南北管架交汇处，交汇为一根，沿管架向东到动力车间除盐水站中间水箱。

水管采用304不锈钢。

（见冷凝水改造路线图）。

三、费用估算五、回收冷凝水价值估算1、化产车间冷鼓焦油中间槽：10x360x4=14400元2、化产车间硫铵煤气预热器：6.5x24x360x4=224640元3、化产车间氨水换热器：3.5x24x360x4=12090元4、化产车间硫铵开车时热风：2x15x360x4=43200元5、化产车间提盐工程：2x24x360x4=69120元6、甲醇转化、合成汽包：5x24x360x4=172800元7、转化炉夹套：1.5x24x360x4=51840元8、冬季仪表保温：2x24x100x4=19200元9、合计：607290元=60.729万元10、每日耗电180元x360=64800元/年11、年收益607920-64800=543120元12、投资回收期（107610+127760）÷（543120÷360）=156天（附图一张）此方案是否可行请领导批示生产调度室2012.3.19。

浅析化工厂蒸汽凝结水的回收利用1 概述蒸汽作为一种热源载体，通过直接或间接的对物料或其它介质的加热，温度降低，部分转化为凝结水。

这部分凝结水所含的热量占蒸汽总热量的20%～50%，就凝结水本身而言，它又具有温度高、水质好、不需软化处理的优点，将其直接送回锅炉或通过与补给水换热后进入水处理装置，这样不仅节约了燃料和水处理的费用而且降低了补给水的用量。

2 凝结水的回收利用作为一种优质的软化水和含高热量的热水, 凝结水具有极高的经济价值和广泛的应用价值, 加之高压凝结水压降后产生的二次蒸汽使其被利用的潜能更大。

目前凝结水的利用方式主要有以下几种:2.1 锅炉的补水理论上讲蒸汽凝结下来的凝结水是含高热的纯净软化水，如将纯净凝结水直接输送到锅炉，不仅节约了补给水量和水处理的费用，而且减少了加热补给水所需的燃料费用。

这种方式利用凝结水是最有效的途径之一。

但实际工作中很难保证凝结水的品质，由于蒸汽运用场合及工艺的不同，凝结水中往往会含有部分有机物，例如:油等化学物质和一部分固体污物。

所以在保证有效的利用凝结水的前提下，考虑到运行成本的同时，在把凝结水输送回锅炉之前可以进行必要的水处理，除去凝结水中的固体污物以及超标的元素含量，以提高凝结水的品质。

特别值得注意的是如果凝结水回到有汽轮机存在的设备时，必须控制凝结水中硅的含量，一旦硅的含量超标将严重影响汽轮机叶片的工作性能。

所以说如果要将凝结水送回锅炉就一定要监控凝结水的水质情况。

目前化工厂一般都设置凝结水站，设置除油除铁过滤器、纤维过滤器等，经过处理后进入化学水站中的高温混床，经过混床除去离子后再作为锅炉的补水用。

2.2 换热的利用换热利用主要适用于:1.凝结水的集中处距离锅炉较远时；2.用汽单位没有锅炉；3.凝结水混入具有腐蚀性的污染物质；4.凝结水的水处理费用较高时(远大于凝结水的自身价值), 以上的情况就不适合锅炉补水的利用方式, 通常是利用换热器给锅炉补给水进行加热或者本着就近利用的原则利用到生产工艺中。

冷凝水闭式回收改造方案一、项目概况广东省德庆某化工厂，环氧氯丙烷装置工艺加热耗气约3t/h,溶剂合成装置工艺加热耗汽8t/h,表面活性剂装置工艺加热需蒸汽1t/h,配套安装1台15吨的循环流化床蒸汽锅炉供热。

三个用汽车间与锅炉房的距离依次分别为70m、110m、260m。

冷凝水回收初步设计方案采用开式回收系统，拟在每个车间外设4m³地下冷凝水回收池，利用液压泵将回收池的冷凝水抽吸至锅炉房水箱。

该冷凝水开始回收系统存在以下缺点：1、开式回收，高温输送排放至车间外回收水池由于压力突变发生闪蒸，二次蒸汽带走大量热量，回水率＜80%，节能效益不高。

2、冷凝水经闪蒸以及水池储藏散热后，实际回收温度低于80℃。

3、开式回收方式，冷凝水与大气接触，冷凝水易溶氧，污染水质。

针对开式回收系统以上缺点，建议采用冷凝水闭式回收方案，闭式回收系统相对于开式回收系统具有以下优点：1、冷凝水经闭式回收设备密闭加压回收进锅炉，回收压力高，避免大量二次蒸汽损失，同时可将回水率提高至90%以上；2、冷凝水密闭加压回收进锅炉，不与空气接触，避免二次污染。

二、技术方案1、为便于闭式回收，用汽设备疏水阀组采用浮球式疏水阀组，并在疏水阀后设止回阀。

2、在每个车间原回收水池位置设置冷凝水闭式回收设备，将车间内排出的疏水密闭加压输送进锅炉。

3、闭式回收设备采用自动控制，根据回收水量自动运行。

系统回收压力通过回收罐上电磁阀调节控制，回收压力从0.1Mpa-0.8Mpa连续可调。

4、各回收设备出口接入一条DN65管道输送至锅炉(或锅炉省煤器)，在进锅炉前设三通阀，当锅炉高水位时将回收的冷凝水排至补水箱。

5、由于设备用汽数据不详，本项目假定设备用汽压力为0.6MPa,采用浮球式疏水阀组后，系统设计回收压力0.4Mpa。

设备运行过程出现超压时，自动开启调压排空阀将二次闪蒸汽排出降低回收压力以确保疏水阀正常工作。

三、闭式回收项目投资(单位：元)说明：1、以上投资估算为不含税造价；2、冷凝水开式回收系统除回收设备外，一样需要设置其他管路系统设备，开式回收系统投资约15万元。

凝结水精处理一、凝结水精处理的必要性凝结水的含义：凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。

实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。

由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。

因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。

1、凝汽器泄漏：凝汽器的泄漏可使冷却水中的悬浮物和盐类进入凝结水中。

泄漏可分两种情况：严重泄漏和轻微泄漏。

前者多见于凝汽器中管子发生应力破裂、管子与管板连接处发生泄漏、腐蚀或大面积的腐蚀穿孔等。

此时，大量冷却水进入凝结水中，凝结水水质严重恶化。

后者多因凝汽器管子腐蚀穿孔或管子与管板连接处不严密，使冷却水渗入凝结水中。

即使凝汽器的制造和安装较好，在机组长期运行过程中，由于负荷和工况的变动，引起凝汽器的震动，也会使管子与管板连接处的严密性降低，造成轻微的泄漏。

当用淡水作冷却水时，凝汽器的允许泄漏率一般应小于％。

严密性较好的凝汽器，泄漏量小于此值，甚至可以达到％。

当用海水作为冷却水时，要求泄漏率小于％。

凝汽器泄漏往往是电厂热力设备结垢、腐蚀的重要原因。

2、金属腐蚀产物带入：火电厂的汽水系统中的设备和管道，往往由于某些腐蚀性物质的作用而遭到腐蚀，致使凝结水中含有金属腐蚀产物，其中主要为铁和铜的氧化物。

进入凝结水中金属腐蚀产物的量与很多因素有关，如机组的运行工况，设备停用时保护的好坏，凝结水的pH值，溶解气体(氧和二氧化碳)的含量等。

凝结水进入锅炉后，其所含的金属腐蚀产物将在水冷壁管中沉积，引起锅炉结垢和腐蚀。

一般情况下，在机组启动和负荷波动时，凝结水中的铁、铜含量急剧上升。

3、补充水带入的悬浮物和盐分：锅炉补充水虽经深度除盐处理，但由于种种原因(如原水中有机物含量高等)，除盐水在25℃的电导率不能低于μS/cm，即使电导率小于μS/cm，补充水中仍含有一定量的残留盐分。

蒸汽凝结水的回收与利用蒸汽凝结水的回收与利用动力车间摘要:本文通过概述疏水阀在蒸汽凝结水回收与利用系统中起到的节能作用，介绍疏水阀的三种类型及分析其特点，并概况出选用疏水阀的注意要点。

列出凝结水回收与利用系统的两种形式开式和闭式及其特点，对本厂凝结水系统的进行分析，提出在凝结水管网上增设凝结水箱、加强对凝结水的水质监控。

最后对本厂凝结水回收系统进行经济性分析，突出回收凝结水带来持续节能效益。

关键词蒸汽，凝结水，疏水阀，节能一、引言蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变为几乎同温同压下的饱和凝结水，凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%～30%，压力和温度越高，凝结水具有的热量就越多，占蒸汽的总热量的比例也就越大。

在系统管网没有泄漏的情况下，凝结水的水质可达到锅炉给水标准，可作为锅炉给水。

根据相关资料报导，现在中国还有很多工厂和单位的间接蒸汽加热设备就不安装疏水阀，有的即使安装了，因选型不当、维修不及时和制造质量等原因，凝结水中的蒸汽含量仍达5%～30%，热损失十分严重。

由此可见，我们应重视回收凝结水的经济效益、社会效益以及能源紧缺带来的问题，以期通过有效地利用余热，保护环境，降低生产成本，合理利用水资源，这是节约能源的一项重要举措。

二、疏水阀的选用疏水阀是凝结水回收系统中的一个关键设备，是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽使用设备中排除凝结水、空气和其他不可凝气体，并能减少蒸汽泄露的阀门；在工厂供热等蒸汽管网中，是应用最广泛的一种节能产品。

在蒸汽输送管，汽水分离器以及利用蒸汽来加热，保温，半热，换热等工艺过程中所产生的凝结水，都可以使用疏水阀来排除并加回收利用。

据有关资料显示，我国蒸汽消耗量大约以每年递增10%的速度发展，而能源生产基本保持在九亿吨左右，所以要求工厂供热中的各种工业锅炉能耗也要维持在三亿多吨左右，新增10%的耗汽量，即所需的2000万吨标准煤，就必须从蒸汽管网中解决，提高蒸汽使用效率。

正确选择和使用疏水阀是一个提高使蒸汽热效率的关键设备，可以增加凝结水回收量。

凝结水回收装置原理凝结水回收装置是一种利用冷凝水进行水资源再利用的设备，其原理是通过冷凝作用将水蒸汽转变为液态水，从而收集并利用水蒸汽中的水分。

本文将介绍凝结水回收装置的工作原理及其应用。

一、工作原理凝结水回收装置的工作原理主要基于热力学原理和液态水与水蒸汽的相变关系。

当水受热转变成水蒸汽时，它拥有较高的温度和能量。

而当水蒸汽受冷却时，由于能量的减少，其温度会降低。

在一定条件下，水蒸汽会经历一个相变过程，从气态转变为液态，这个过程被称为冷凝。

凝结水回收装置利用冷凝现象将水蒸汽中的水分转化成液态水，进而进行收集和利用。

装置中通常包括一个冷凝器，通过冷却水或其他冷却介质的循环，将水蒸汽冷却到低于饱和温度，从而使水蒸汽转变为液态水。

冷凝过程中释放出的热量可以通过热回收设备再利用，提高能源利用效率。

二、应用领域1. 工业领域：凝结水回收装置广泛应用于工业领域中的蒸汽锅炉、发动机、烟气处理等系统中。

通过回收烟气中的水蒸汽，不仅可以减少水资源的浪费，还可以降低能源消耗，并且凝结水具有较高的纯度，可直接应用于生产过程中。

2. 建筑行业：凝结水回收装置在建筑行业中的应用主要集中在空调系统中。

传统空调系统中，大量的冷凝水通常被排放到外部环境中，造成水资源的浪费。

而采用凝结水回收装置后，冷凝水可以被回收并循环利用，从而降低了对外部水资源的依赖性。

3. 农业领域：凝结水回收装置在农业领域中的应用潜力巨大。

通过将温室大棚中的水蒸汽冷凝为液态水，可以满足灌溉、养鱼等农业用水需求。

凝结水回收装置的应用可以有效节约水资源，提高农业生产效率。

4. 生活用水：凝结水回收装置也可应用于家庭、公共场所等生活用水领域。

例如，通过回收洗衣机、热水器等工作产生的冷凝水，可以减少自来水的使用量，从而节约水资源。

三、优势与前景凝结水回收装置具有以下优势：1. 水资源节约：凝结水回收装置可以有效回收水蒸汽中的水分，充分利用和节约水资源。

2. 能源利用：凝结水回收装置可以通过回收冷凝热量再利用，提高能源利用效率。

冷凝水回收技术及选择方法一、冷凝水回收技术的原理1.冷凝：利用冷凝器或冷凝管将水蒸气冷却，使其从气态转化为液态。

2.收集：收集冷凝后的水的液态水。

3.处理：根据需要进行适当的水质处理，以达到再利用或排放的要求。

二、冷凝水回收技术的应用领域1.空调系统：空调系统中会产生大量的冷凝水，可以通过回收技术将冷凝水回收再利用，用于植物浇灌、冷却系统冷却水补充等用途。

2.燃气锅炉：燃气锅炉产生的燃气烟道中含有大量的水蒸气，可以通过冷凝水回收技术将其中的水蒸气回收再利用，提高锅炉的热效率。

3.蒸发冷却器：在蒸发冷却器中，通过冷凝水回收技术可以将蒸发后的水回收再利用，减少对环境的影响。

4.高温煤气净化：高温煤气净化过程中，通过冷凝水回收技术可以将其中产生的水蒸气回收，减少煤气排放对环境的影响。

三、冷凝水回收技术的选择方法在选择冷凝水回收技术时，可以根据具体需求和条件进行合理选择。

1.冷凝器类型：常见的冷凝器类型包括空气冷凝器、水冷凝器和冷媒冷凝器等。

根据具体应用场景和需求，选择适合的冷凝器类型，以提高冷凝效果和能源利用效率。

2.冷凝水回收系统：冷凝水回收系统包括冷凝器、冷凝水处理设备和冷凝水储存设备等。

根据实际情况选择合适的冷凝水回收系统，确保冷凝水回收的效果和可行性。

3.冷凝水处理方法：冷凝水回收后，有时候需要进行适当的水质处理，以满足再利用或排放的要求。

常见的冷凝水处理方法包括过滤、消毒和再生利用等。

根据水质要求选择合适的冷凝水处理方法。

4.经济可行性：在选择冷凝水回收技术时，需要综合考虑技术投资、运营成本和回收效益等因素，评估其经济可行性。

选择相对经济合理且回收效益明显的技术方案。

以上是关于冷凝水回收技术及选择方法的简要介绍。

冷凝水回收技术是一种节约水资源的重要途径，可以在不增加额外水资源消耗的情况下循环利用冷凝水。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的冷凝器类型、回收系统、处理方法和考虑经济可行性，以实现最佳的冷凝水回收效果。

关于热电厂锅炉连排水回收利用技术的介绍发布时间：2021-12-06T02:14:14.140Z 来源：《中国电业》2021年第19期作者：徐效灿章丹周汝宏李强朱伟[导读] 在碳达峰、碳中和环境背景下，热电厂积极挖掘内部潜力，节约能源，降低排放，提升效益。

一般热电厂锅炉汽包排污率在1%-2%左右，其中的汽水热量损失如何回收利用，值得我们思考，本文就热电厂锅炉连排水的回收利用做简要分析。

徐效灿章丹周汝宏李强朱伟浙江富春江环保热电股份有限公司杭州 311400摘要：在碳达峰、碳中和环境背景下，热电厂积极挖掘内部潜力，节约能源，降低排放，提升效益。

一般热电厂锅炉汽包排污率在1%-2%左右，其中的汽水热量损失如何回收利用，值得我们思考，本文就热电厂锅炉连排水的回收利用做简要分析。

关键词：热电厂连排水回收利用引言热电厂锅炉热损失主要有：烟气排放热损失，机械未完全燃烧热损失，化学未完全燃烧热损失，散热损失等等，现主要讨论锅炉排污率1%-2%的连排废水热损失回收利用。

连续排污是连续不断地从汽包锅水表面层将炉水中含盐浓度最大锅水排出。

它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质，在控制炉水品质，排出部分炉水的同时，但也造成了工质的损失和热量损失。

通常热电厂基本上是采用连排水进扩容器扩容后，蒸汽部分去除氧器，凝结水部分进定排扩容器排地沟，由于这部分排污水的压力和温度较高，为达到节能减排、回收利用的目的，需要考虑其进行改造并合理利用。

目前常见的连排水回收技术有连排扩容器闪蒸、换热器回收、扩容净化回收等等，本文就锅炉连续排污水进行回收利用做简要分析。

一、连排水扩容净化回收供热网技术1、某热电企业连排水扩容净化回收某热电企业连排废水扩容净化回收供热网工艺流程，如图一所示：将连排水喷入到连排水回收利用装置，同时接入汽轮机组排汽热网管道，经回收装置汽化、扩容、净化过滤达到合格品位的供热蒸汽后，再将蒸汽引回到原供热管道后对外供汽。

蒸汽凝结水回收利用探索黄平原(乐凯华光印刷科技有限公司，河南南阳473007 >摘要：随着现代科技的不断进步，对蒸汽的消耗量逐年增加，蒸汽换热后产生的大量凝结水未得到充分利用，造成了严重的资源浪费3回收 利用蒸汽凝结水既可以减少锅炉补给水量、降低运行成本,又可以改善给水品质、降低锅炉排污率，全面探究蒸汽凝结水回收利用尤为重要3关键词:蒸汽凝结水；回收利用；给水品质中图分类号:TS803.9 文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issnl001-0599.2021.05D.840引言概括蒸汽凝结水回收利用的经济效益与生态效益,介绍两 类蒸汽凝结水回收利用方法，如蒸汽二次闪蒸、低压蒸汽凝结 水回收利用，探究蒸汽凝结水回收系统运行过程中存在的问 题,最终提出切实可行的回水系统改造措施。

1蒸汽凝结水回收的意义蒸汽凝结水回收的主要S的是控制能源损耗，增大资源利 用率。

蒸汽凝结水回收可以充分利用凝结水自身携带的热能，凝结水的水质标准符合锅炉用水水质要求，能够作为锅炉补给用水,节约水资源。

(1)减少锅炉补给水f t,降低投资成本r通常情况下,采用钠 离子交换软化处理工艺对工业锅炉的补给水加以处理。

由于工 业锅炉的工作环境和使用0的不同，采用的补给水处理工艺也 各不相同，对pH值较高即碱性较大的原水来说,应采用软化一 降碱处理工艺。

由于原水中含有大量的有机高分子物质,所以原 水的硬度较高，这在一定程度上增加了水处理投资成本。

将蒸汽 凝结水作为锅炉补给水源，既可以减轻水资源消耗量，又可以降 低水处理投资成本。

滤一反渗透“双膜法”深度处理PTA生产废水工艺流程见图1。

2.6锰砂生物过滤/反渗透徐竟成在研究PTA生产废水时，主要以某大型石化企业为例，采用厌氧一好氧二级生化处理技术，对混凝沉淀、锰砂 生物过滤、微滤、反渗透技术进行有效组合，形成新型的PTA废 水深度处理工艺。

混凝沉淀是处理废水前置单元中最常用的技 术，能够有效降低废水中的COD含量和浊度。

第五章凝结水精处理火力发电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水和化学补给水组成，其中凝结水的水量约占给水总量的90％~95%以上。

所以，给水质量在很大程度上取决于凝结水的水质。

由于现代高参数机组，对给水的水质要求很高，故凝结水必须进行深度处理。

由于这是对含杂质很低的水进行处理，因此又称凝结水精处理。

第一节概述一、高参数机组凝结水处理的必要性在火力发电的生产过程中，作为锅炉机组工作介质的水在热力系统中是循环使用的，高质量的水汽品质是热力设备安全经济运行的重要条件之一，尤其是高参数机组。

因此，作为给水重要组成部分的汽轮机凝结水进行净化处理是必要的。

1．机组对水质要求高参数机组对给水质量要求很严格，给水带入的少量盐类都可能导致炉管内结垢，过热器积盐。

由于盐类在蒸汽中的溶解度随蒸汽参数的提高而增大，所以参数越高蒸汽溶解带盐越多，盐类被蒸汽带入汽轮机中，随着作功过程的进行，蒸汽压力逐渐降低，蒸汽中的盐分则会在汽轮机内沉积。

随着机组参数的提高，给水质量对机组安全、经济运行越来越重要，所要求的给水质量也越高，表5-1列出了亚临界汽包锅炉的给水水质标准（DL／T805.4-2004）。

表5-1 亚临界汽包锅炉给水水质标准注：( )号内数字为期望值。

2．凝结水的污染火力发电厂的汽轮机凝结水是蒸汽在汽轮机中作完功以后冷凝形成的。

照理，凝结水应该是很纯净的，但实际上在凝结水形成过程中或水汽循环过程中因某些原因会受到一定程度的污染。

所以在未经处理的凝结水中一般都含有一定量的杂质，这些杂质主要来自以下几个方面。

（1）凝汽器泄漏。

凝结水含有杂质的主要原因之一是冷却水从汽轮机凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。

凝汽器不严密部位通常是在凝汽器管与管板的连接处，因为在汽轮机的长期运行过程中，由于工况的变动必然会使凝汽器内产生机械应力。

所以，使用中仍然会发生管子与管板连接处严密性降低，冷却水漏入凝结水中的现象。

当凝汽器的管子因制造缺陷或腐蚀而出现裂纹、穿孔或破损时，或者当管子与管板的固接不良或遭到破坏时，则冷却水漏到凝结水中的量会显著的增大，这种现象称为凝汽器泄漏。

某石油集团某轮胎项目建设指挥部内部联系函部门动力车间日期2011-05-13 编号关于凝结水回收方案补充说明主送设备动力部抄报抄送份数 1■紧急■请审阅□请批注□请答复□请传阅□请参办设备动力部：根据贵部对动力车间关于凝结水回收方案提出的审阅意见，动力车间现对该方案存在问题进行补充，同时，贵部对改造方案提出的建议，动力车间进行了分析及技术商定（见附件），请贵部给予指导。

附：原凝结水设计方案及现状分析动力车间关于该方案补充说明及对贵部所提建议分析谢谢！收文部门签署意见：部门领导：经办人：原凝结水回收系统设计方案及现状分析蒸汽凝结水的回收利用是蒸汽供热系统的重要环节。

原设计系统采用闭式凝结水回收器将各生产用热工区凝结水回收，通过架空管架送至锅炉房回水室，回水室设在锅炉房一层（锅炉控制室下方），一侧为配电室，回水室室内设计有电缆桥架通过，回水室配有4400*3200*2400(长*宽*高) 方形开式水箱2台，该水箱采用板厚4mm ，箱体材料：普通碳素钢，冷轧钢板制作，型号为150R-35热水循环泵2台，厂区凝结水进方形开式水箱，通过热水循环泵送至锅炉除氧器，以平衡锅炉生产用水。

目前，通过一段时间来对该设计系统的使用，系统初期开始运行时，通过对水质进行实验分析，系统回收后凝结水各项指标严重不符合锅炉除氧器用软化水标准，该系统回收后含大量热量的凝结水直接排入厂区污水井，随着厂区空调系统投运及硫化机数量逐渐增加，各生产工区用蒸汽量不断增大，凝结水回水量也增大，回水室不断有蒸汽冒出现象，部分蒸汽沿桥架进入锅炉控制柜内，严重影响锅炉安全运行；在这期间，曾多次出现方形开式水箱侧壁板被压力冲击破裂，动力车间保全组经过多次维修，均毫无改善。

经车间研究决定，将方形开式水箱顶部增加DN150排汽管排入锅炉房北侧室外，运行一来，发现水箱内水击现象仍存在，最后基本将进水箱阀门完全关闭，厂区回水直接通过排汽管排入室外，基本解决了影响锅炉安全运行的问题，然而，厂区凝结水回收大量热量未能利用，同时，水箱上盖距地面高度约为2.8米，加之热水循环泵吸水口距地面约为1.2米，容易造成水泵汽蚀现象，导致水箱内接近一半水不能被水泵吸出，从长远来讲，对动力系统运行很不经济，所以对该凝结水回收系统进行了新的改造方案。

冷凝水回收系统改造方案汇总近年来，随着水资源的日益紧缺和环境保护意识的提高，冷凝水回收系统逐渐受到人们的关注和重视。

冷凝水是指在一些工业生产过程中，由于冷却或冷凝而产生的废热水，这些水资源如果得以回收利用，不仅可以减轻对自然水资源的依赖，还可以降低企业的运营成本，实现资源的可持续利用。

下面是几种常见的冷凝水回收系统改造方案：1.热泵回收系统：这是一种利用热泵技术回收冷凝水的方案。

通过采用热泵的工作原理，将冷凝水中的热量提取出来，用于加热或供热系统。

该方案具有回收效率高、能源消耗低等优点，可以在工业生产中广泛应用。

2.直接回收系统：这是一种简单易行的冷凝水回收方案。

通过改造现有的冷凝系统，将冷凝水直接收集到集中回收池中，然后再进行处理和利用。

这种方案适用于冷凝水流量较大，处理工艺相对简单的情况下，可以实现较好的回收效果。

3.膜分离回收系统：这是一种利用膜分离技术回收冷凝水的方案。

通过使用膜分离设备，将冷凝水中的固体颗粒、溶解物和微生物等分离出来，得到纯净的水资源。

该方案具有回收效果好、处理效率高等优点，可以广泛应用于高要求的环境中。

4.多级回收系统：这是一种将冷凝水回收系统分为多级处理的方案。

通过不同的处理单元，逐步提纯冷凝水，使其能够满足不同的利用需求。

例如，第一级可以回收冷却水用于冷却系统，第二级可以回收净化水用于洗涤系统等。

该方案具有灵活性高、适应性强等优点，可以在不同的场景中应用。

5.生物回收系统：这是一种利用生物处理技术回收冷凝水的方案。

通过使用活性污泥、微生物等生物处理设备，将冷凝水中的有机物、氨氮等污染物降解分解，得到可再利用的水资源。

该方案具有环境友好、处理效果稳定等优点，可以广泛应用于需要高水质的领域。

总之，冷凝水回收系统的改造方案有很多种，具体选择哪种方案应根据实际情况来确定。

不同方案具有不同的应用场景和适用范围，可以综合考虑经济性、实用性、可持续性等因素，选择最适合的方案来实施冷凝水回收系统的改造。