美国波音公司项目管理浅析

波音企管理制度一、组织结构波音企业的组织结构非常庞大，拥有多个业务部门和子公司。

整个组织结构清晰，各个部门之间紧密配合，形成了一个高效的运营体系。

波音企业通过实施集团化管理，将各个业务部门和子公司紧密联系在一起，形成一个整体化的管理体系。

同时，波音企业还积极开展跨国经营活动，通过建立全球化的运营网络，将全球资源统一整合起来，形成了一个高效的国际化管理结构。

波音企业在组织结构上的合理性和科学性，为公司的持续发展和健康运营提供了强有力的保障。

二、人力资源管理波音企业非常重视人力资源管理，将人才视作公司发展的重要驱动力。

波音企业实施了严格的人才选拔和培养机制，通过公开招聘和内部晋升，选拔出具有丰富经验和专业技能的人才，为公司的发展提供了源源不断的动力。

波音企业还注重员工的培训和发展，通过建立健全的培训体系，提高员工的综合素质和专业技能，使员工能够更好地适应公司的发展需求。

此外，波音企业还注重激励机制的建立，通过合理的薪酬制度和晋升机制，激励员工为公司的发展做出更大的贡献。

三、质量管理波音企业始终把质量放在首位，致力于提供高质量的产品和服务。

波音企业严格执行ISO9001质量管理体系标准，建立了完善的质量管理体系，实施全方位的质量管理措施。

波音企业在产品设计、生产制造、质量检测等方面严格把关，确保产品的质量符合国际标准和客户需求。

同时，波音企业还定期开展质量管理培训，提高员工的质量意识和质量水平，不断提升公司的整体质量管理水平。

四、风险管理波音企业在风险管理方面也有着丰富的经验。

波音企业建立了全面的风险管理体系，包括风险识别、风险评估、风险控制和风险应对等环节。

波音企业通过建立健全的监控机制和预警系统，及时发现和应对潜在风险，确保公司运营的稳定和安全。

同时，波音企业还注重风险管理的信息化建设，通过引入先进的信息技术手段，提高风险管理的效率和准确性，为公司的风险管理提供了强有力的支持。

总之，波音企业的管理制度经过多年的实践和完善，已经形成了一套科学、严格的管理体系。

波音质量管理体系第一篇：波音质量管理体系波音公司质量管理体系详解1．波音公司质量管理体系要求的演变过程波音公司于八十年代中期开始实施全面质量管理战略，不断探求全面质量管理方法，并不断改进和整合全面质量管理运作方式，形成了适用于本企业的具有独特管理运作方式的全面质量管理。

波音公司在1996年编发了旨在减小质量特性波动的生产过程持续质量改进方法—D1-9000A“先进质量体系”（Advanced Quality System，AQS）。

AQS吸收了国际标准ISO9000的基本质量要求和统计过程控制方法和手段，波音公司从九十年代开始将其纳入供应商质量管理体系要求中。

波音公司的AQS是随着质量管理发展以及公司情况变化不断完善的，波音公司于2000年对AQS进行了修订，其主要内容纳入到2000版《波音对供应商质量管理体系要求》中，该要求在AQS的基础上，将企业自身的实践和国际先进质量管理经验进行了融合。

波音公司要求其供应商及下一级供应商均贯彻该要求，从而确保了在整个供应链上贯彻执行统一的质量管理体系要求。

为了更好地实施该要求，波音公司还于2000年编制了《波音先进质量体系指南》。

2000版《波音对供应商质量管理体系要求》中规定，波音公司对供应商质量管理体系的要求分为两类：一类是执行AS9100系列标准；另一类是执行SAE AS9003《检验和试验质量体系》。

波音公司的供应商可以根据承担任务复杂程度和产品的重要程度，选择和执行其中一种质量体系要求。

不管选择哪种质量体系，波音公司要求供应商必须取得由认可的认证机构颁发的质量体系认证证书。

认可的认证机构名单可通过IAQG在线航空航天供应商信息系统（OASIS）数据库进行查询。

此外，该要求还详细规定了AQS持续改进的具体要求，规定了可交付软件的质量体系要求。

《波音先进质量体系指南》的主要内容是对2000版《波音对供应商质量管理体系要求》中关于AQS持续改进要求进行进一步的解释，从而使各级供应商能够很好地理解和执行AQS持续改进要求。

从组织结构视角剖析波音787项目困境作者：汪溢清来源：《决策探索·收藏天下（中旬刊）》 2019年第5期摘要:波音787是美国波音公司在进入21世纪后研发的第一款民用客机。

为此,波音公司给予了极高的期望:在波音787身上,集合了当今世界飞机制造业最尖端的技术,无论是飞机的性能还是经济性都有了质的提升。

但是,波音787在项目开始之初就遇到了诸多问题,不仅交付进度一拖再拖,而且飞机交付后更是安全事故频出,甚至遭遇了“30年不遇”的全球停飞的禁令。

那波音在787项目上到底遭遇到了什么样的问题呢?文章尝试用组织结构的视角剖析波音787项目的困境,发现波音这家全球最大的飞机制造商在供应链模式的创新中步子迈得太大,对各供应商的进度与质量管理出现了无数的纰漏,导致波音787项目在研发与制造中的一系列问题,并诱发了多起安全事故。

关键词:波音787;有机模型组织;供应链管理一、波音787的研发背景在20世纪90年代,波音公司提出了“音速巡航者”(Sonic Cruiser)计划,旨在研发一款巡航时速能接近音速(0.98马赫)而经济性能与现有机型相当的飞机(目前喷气式飞机的巡航时速是0.85马赫),从而使得长途飞行的乘客可以在相同的票价下花更短的时间到达目的地。

深陷泥潭的航空公司不再对“音速巡航者”有任何的兴趣,波音只能中止这款客机的研发计划。

并在2003年启动了代号为“波音7E7”客机的研发项目(也就是后来的波音787)。

为了迎合市场的变化,波音在新客机的研发时着重考虑了飞机的经济性。

在波音787的机身上,复合材料的比例高达50%。

这种轻量化材料的大量运用使得波音787这款200座级的客机能够比同类型客机节省20%的燃油,同时飞得更远,航程超过了14000公里。

波音为此骄傲地把波音787称之为“梦幻客机”。

除了在技术上的创新,波音在787项目的供应链模式上也做出了前所未有的尝试。

然而,这正是波音787“噩梦”的开始。

经典管理决策案例分析管理决策在企业运作中起着至关重要的作用，因而值得深入研究。

本文将通过分析几个经典的管理决策案例，探讨管理决策的制定过程、影响因素以及后续效果，以期为读者提供有益的启示。

案例一：Netflix转型之路Netflix曾是一家以邮寄DVD租赁为主要业务的公司，但随着流媒体服务兴起，公司面临着转型的挑战。

管理团队在决定是否继续发展流媒体业务时，做出了艰难但明智的决策。

他们投入大量资源，在流媒体领域迅速扩张，最终成为全球领先的在线视频服务提供商之一。

这一决策的成功背后是对市场趋势的敏锐洞察和果断的执行力。

案例二：波音737 Max事故波音737 Max飞机在短时间内连续发生两起致命事故，引发了全球范围内的航空安全危机。

该事件暴露了波音公司在飞机设计和监管方面存在的诸多问题，也揭示了管理团队在决策过程中对飞行安全和市场竞争的权衡不当。

波音公司被迫停飞737 Max并进行全面检查和改进，这一事件给公司带来了巨大的经济损失和声誉损害。

案例三：苹果iPhone生产决策苹果公司在生产iPhone时面临着复杂的供应链管理和制造流程决策。

公司管理层需要在成本、质量、交货时间等方面进行权衡，并确保产品能够及时交付给全球用户。

苹果通过建立高效的供应链网络和与供应商的紧密合作，成功实现了高质量的产品生产和全球供应的平衡。

这一系列决策赋予了苹果竞争优势，保持了其在智能手机市场的领先地位。

通过以上案例分析，我们不难发现管理决策的重要性和影响力。

在全球竞争激烈的市场环境下，企业必须具备优秀的决策能力，才能应对各种挑战并实现长期可持续发展。

希望读者能够从这些案例中汲取经验教训，不断提升自身的管理决策水平，实现个人和企业的共同发展。

高效管理实践的成功案例分析概述高效管理是企业成功的关键要素之一。

通过建立并实施高效管理实践，企业可以提高生产效率、降低成本、优化内部流程，并与竞争对手保持竞争优势。

本文将分析一些成功的高效管理案例，探讨它们的关键成功因素以及为其他企业提供的启示。

案例一：亚马逊供应链管理亚马逊作为全球最大的电商平台之一，其供应链管理一直以高效著称。

亚马逊通过建立先进的物流网络，实现了快速的商品配送服务。

其供应链管理的关键实践包括：1.大规模仓储和物流网络：亚马逊建立了分布在全球各地的大规模仓库和物流中心，以确保商品的快速配送。

通过优化仓储和物流网络，亚马逊能够实现快速响应客户需求，并降低物流成本。

2.先进的库存管理系统：亚马逊利用先进的库存管理系统，实现库存的准确掌握和及时调配。

这使得亚马逊能够避免库存积压和缺货现象，同时提高了订单的处理效率。

3.智能预测和需求规划：亚马逊通过大数据分析和人工智能技术，对市场需求进行准确预测，并实施相应的供应链调整。

这使得亚马逊能够及时满足客户的需求，提高了订单的交付准时率。

亚马逊供应链管理的成功案例表明，大规模仓储和物流网络、先进的库存管理系统以及智能预测和需求规划等关键实践对于高效管理至关重要。

案例二：丰田生产系统丰田生产系统是一套以人为中心的高效生产管理系统，被广泛应用于全球汽车制造行业。

丰田生产系统的关键实践包括：1.精益生产：丰田通过消除浪费和改善效率，实现了高效的生产过程。

丰田通过减少库存、降低工人运动、优化工作站布局等措施，提高了生产效率。

2.质量管理：丰田注重质量管理，通过建立严格的质量控制标准和流程，确保产品质量的稳定和一致性。

丰田鼓励员工积极参与质量改进活动，建立了一个持续改进的文化。

3.实时信息共享和团队合作：丰田注重团队合作和信息共享，通过实时交流和合作决策，加强不同功能部门之间的协调和合作。

这使得丰田能够快速响应市场需求变化，并提高生产灵活性。

丰田生产系统的成功案例表明，精益生产、质量管理以及实时信息共享和团队合作等高效管理实践对于提高生产效率和质量非常重要。

从项目管理要素集看波音787项目作者：祝国健来源：《科技视界》2018年第23期【摘要】从项目管理要素集中的范围管理、技术管理、风险管理、质量管理、人力资源管理、沟通管理、采购管理和利益有官方管理的角度出发，分析了波音787项目多次延迟交付的原因，并针对未来复杂民机系统提出相应的建议，包括：项目目标要合理可控、技术权衡和评估要彻底、要充分重视并有效管控项目风险、要高标准严控供应商的质量、要保持项目高级管理层的稳定性、要采取有效的项目沟通模式、要控制项目外包的范围和质量。

【关键词】范围管理；技术管理；风险管理；质量管理；人力资源管理；沟通管理；采购管理中图分类号： F284 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2018）23-0267-002DOI：10.19694/ki.issn2095-2457.2018.23.120【Abstract】This article analyzes the reasons of delay of Boeing 787 project through the analysis of project management elements， those elements include scope management， technical management， risk management， quality management， human resource management and purchase management elements. The article also provides recommendations on future complex commercial aircraft system including： project scope should be reasonable and under control， technical trade-off studies should be thoroughly done， project risks should be addressed and strictly controlled，quality of suppliers should be controlled with high standards， high level management team should be stable， project communication modes should be effective， outsourcing scope and quality should be strictly controlled.【Key words】Scope management； Technical management； Risk management； Quality management； Human resource management； Communication management； Purchase management1 范围管理经验教训经验教训1：项目目标要合理可控与其他型号项目相比，无论是在飞机的外形特征、设计和工程管理、质量控制和组装方面还是在项目的管理模式、财务模式上面，787项目是革命性的、颠覆性的。