煤基化学品创新成果及展望

现代煤化工发展现状及“十四五”发展趋势和发展重点文/ 韩红梅石油和化学工业规划院副总工程师煤炭深加工是指以煤为主要原料，生产多种清洁燃料和基础化工原料的煤炭加工转化产业，具体包括煤制油、煤制天然气、低阶煤分质利用、煤制化学品以及多种产品联产等领域。

我国煤炭深加工于2002年开始产业化历程，经过18年的不懈努力，现已形成具有中国特色的产业门类。

“十三五”期间，我国煤炭深加工抵御了油价低位运行的压力，总体维持了较平稳的发展态势。

面向“十四五”，我国煤炭深加工产业面临着更加复杂的发展环境和更加严格的发展要求，必须审时度势，积极应对形势变化，深化产业发展基础，优化调整发展思路，谨慎把控发展节奏，争取长远和更好的发展。

1.取得的成绩1.1行业规模平稳增长截止2019年，我国已建成煤制油（直接液化、间接液化、煤油共炼）产能943万吨/年，煤制天然气产能51.05亿方/年，煤制烯烃产能882万吨/年，甲醇制烯烃产能614万吨/年，煤制乙二醇产能487万吨/年，总体呈现稳步增长态势。

上述产能形成的原料煤转化能力约8300万吨标煤/年。

1.1.1煤制油产业化项目情况截至2019年，我国煤制油共建成10个项目（装置），包括4 个16～18 万吨级示范项目、5个百万吨级示范项目、1 个煤油共炼项目，产能合计943万吨/年；另有已核准、在建的百万吨级示范项目2个，产能合计300万吨/年。

我国煤制油产业化项目情况总结详见表1。

表1 我国煤制油产业化项目情况总结单位；万吨/年序号项目名称项目规模项目地点项目状态1 神华鄂尔多斯直接液化项目一期一线108 内蒙，鄂尔多斯2008年投产，运行中2 神华煤间接液化示范项目18 内蒙，鄂2009年投产，尔多斯未运行3 伊泰鄂尔多斯间接液化项目 16 内蒙，鄂尔多斯2009年投产，运行中4 潞安长治间接液化项目 16 山西，长治2008年投产，运行中5 兖矿榆林百万吨级间接液化项目 110 陕西，榆林2015年投产，运行中6 兖矿榆林10万吨高温费托合成装置 10 陕西，榆林 2018年投产，运行中7 国家能源宁东煤炭间接液化示范项目 400 宁夏，宁东 2016年投产，运行中8 伊泰杭锦旗120万吨/年煤制化学品项目 120 内蒙，鄂尔多斯 2017年投产，运行中9 潞安长治高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目 总规模180其中一期100 山西，长治 一期2017年投产，运行中 10 延长榆林45万吨/年煤油共炼装置 45 陕西，榆林 2014年投产，运行中11 伊泰鄂尔多斯煤炭间接液化示范项目 200 内蒙，鄂尔多斯 已核准，在建 12 伊泰伊犁煤制油煤炭间接液化示范项目 100 新疆，伊犁已核准，在建1.1.2煤制天然气产业化项目情况截至2019年，我国煤制天然气共建成4个项目，产能合计51.05亿方/年；在建项目1个，产能13.3亿方/年，另有已核准项目2个，产能合计80亿方/年。

煤化工技术的创新与应用案例分析煤化工技术的创新与应用案例分析1. 引言煤炭是世界上最为丰富的化石能源之一，然而煤炭资源的使用也带来了环境问题和能源安全问题。

为了解决这些问题，煤化工技术的发展十分重要。

煤化工技术是将煤炭转化为其他化工产品和清洁能源的技术，通过科学创新和技术应用，可以实现对煤炭资源的高效利用和环境友好的发展。

本文将通过分析煤化工技术的创新与应用案例，探讨其在能源、化工、环保等领域的应用前景和价值。

2. 煤化工技术的创新2.1 液化煤技术的创新液化煤是将固态煤炭转化为液态燃料的一种技术。

过去，液化煤技术主要采用煤泥制备液化煤，这种方法工艺复杂，投资高，能源消耗大。

然而，中国科学家通过创新煤直接液化（CTL）技术，成功实现了煤炭的高效液化转化。

这项技术通过将煤炭与水混合，在高压下进行催化裂化，生成液态燃料。

该技术具有独立知识产权，并已经实现了工业化应用。

与传统的液化煤技术相比，煤直接液化技术具有投资低、能耗低、产品质量好等优势。

2.2 煤制油技术的创新煤制油是将煤炭转化为液体燃料或化工原料的一种技术。

过去，煤制油技术主要采用气化技术将煤炭转化为合成气，再通过合成气转化为液体燃料。

然而，这种方法存在合成气产量低、能源消耗高的问题。

为了解决这些问题，科学家们通过创新热解技术，成功实现了煤直接热解制油技术。

该技术通过将煤炭在高温下进行热解，直接生成液体燃料。

这种方法具有产量高、能源消耗低等优势，并已经在一些地方实现了工业化应用。

3. 煤化工技术的应用案例3.1 清洁煤技术在城市供暖中的应用清洁煤技术是将煤炭低排放燃烧技术与烟气脱硫脱硝技术相结合，实现煤炭燃烧时的低污染排放。

该技术在城市供暖中的应用可以有效降低大气污染物的排放，改善空气质量。

例如，中国的一些城市在供暖季节采用清洁煤技术，通过使用高效燃烧炉具和烟气脱硫脱硝设备，实现了空气污染物的大幅减排。

这种技术的应用为城市供暖提供了一种环保、清洁的选择。

煤化工行业的关键技术创新与应用煤化工是指以煤为原料，通过化学反应和工艺加工将煤转化为有机化工产品的产业。

煤化工行业的发展不仅对我国的煤炭产业进行了综合利用，同时也成为我国实现煤碳清洁高效利用的重要技术手段。

过去的几十年里，煤化工行业在技术创新和应用方面取得了长足的进步。

本文将重点介绍煤化工行业的几个关键技术创新与应用。

一、煤炭气化技术煤炭气化是煤化工的核心技术之一，指的是通过高温和缺氧条件下，将煤转化为一氧化碳、氢气等气体产品的过程。

煤炭气化技术可以说是煤化工行业的基石，它的发展不仅可以提高煤炭资源的综合利用率，还可以减少对环境的污染，是实现煤碳清洁高效利用的重要途径。

在煤炭气化技术方面，我国已经取得了一系列的创新成果。

比如，在煤炭气化过程中的煤种选择问题上，我国的煤种资源丰富，可以根据不同的用途和需求选择适合的煤种进行生产；在气化炉技术方面，我国已经开发出了一些具有自主知识产权的高效气化炉，能够大幅度提高气化效率；此外，还有气化床和炉渣处理等辅助技术的创新，也为煤炭气化的应用提供了有力的支撑。

通过这些技术的创新和应用，我国的煤炭气化能力和水平已经达到了世界领先水平，为煤化工行业的发展提供了坚实的基础。

二、合成气处理技术合成气处理技术是将煤炭气化产生的一氧化碳和氢气等气体进行加工和处理，得到各种合成气产品和中间体产品的过程。

合成气处理技术的发展是煤化工行业向下游产品转化的关键环节，对于解决能源供应、提高能源利用效率以及煤的清洁利用都起到了重要的作用。

在合成气处理技术方面，我国也取得了一系列的创新成果。

比如，在合成气催化剂的研发和应用方面，我国已经开发出了一些具有自主知识产权的高活性合成气催化剂，能够提高合成气的合成效率和选择性；在合成气产品分离和纯化技术方面，我国也已经研发出了一些经济实用的工艺和技术路线，能够有效地提高产品品质和产品纯度。

此外，还有一些其他的关键技术创新与应用也值得关注。

比如，在煤炭气化过程中的废气处理技术、煤炭气化废水处理技术、煤炭气化废渣资源化利用技术等，都为煤化工行业的可持续发展提供了重要的支撑和保障。

煤基化学品学院：化学与化工专业：化学工程与工业煤基化学品摘要煤基化学品是化学工业的主导产品，主要以合成气(CO、H2)、甲醇、甲醛为原料合成的一系列有机化工产品，包括醇类化学品、醛类化学品、胺类化学品、有机酸类化学品、酯类化学品、醚类化学品、甲醇卤化化学品和烯烃化学品。

煤基化学品将显现成本优势关键词煤基化学品化工产品可行性竞争新型产业化学品优势一.煤基化学品的发展格局中国、美国和印度是将煤作为化工原料的潜力最大的国家，因为这三个国家拥有世界煤储量的一半（世界煤炭储量），并且本国油气产量供应不足，而又希望减少对进口资源的依存度。

因此，他们积极开拓煤气化制甲醇技术。

而且以能量当量为基础计算，煤的价格只是原油的1/4，但是用煤生产化学产品要比用油和天然气的传统工艺的投资要昂贵得多。

因此煤基化学工厂需要有一个持续的原料成本优势。

当油价高于50美元/桶时，煤是一个有利的选择，但如果低于35美元/桶，则昂贵的煤联合企业就要开始亏本。

二.煤制烯烃的现状煤化工未来的设想是用煤制烯烃，新开发的使甲醇转化成烯烃技术让此目标成为现实——甲醇经过二甲醚再转化为烯烃。

UOP和鲁奇是这类技术的主要转让商。

这两家公司总的工艺过程相似，但催化剂不同，最终产品也相异。

UOP技术称为MTO，采用SAPO-34催化剂，而鲁奇的技术叫MTP，使用ZSM-5型催化剂。

UOP的催化剂孔径小于ZSM-5，当甲醇进入催化剂孔内进行反应之后较小的分子可能存于孔内而较大的副产物将不能剥离，因此使用UOP工艺可得到乙烯、丙烯等一些较重的烯烃；而鲁奇的技术只能生产丙烯而没有乙烯。

由于当前市场丙烯价值比乙烯高，鲁奇的技术因此具有一定的优势。

无论是鲁奇还是UOP的技术，迄今为止都没有工业规模装置在运转。

UOP有中试装置在运作，在比利时正建设一座投资7500万美元的工业化规模装置。

UOP石油化工事业部经理称该公司正在进行用煤基甲醇为基础的MTO计划，但迄今尚无签定的转让项目，他透露公司拟在中国谋求发展。

煤基新材料项目的技术开发与应用前景评估煤炭资源一直以来都是我国重要的能源基础，然而，随着全球能源转型的推动，煤炭作为传统能源面临诸多挑战和限制。

为了促进可持续发展，煤基新材料项目应运而生。

本文将对煤基新材料项目的技术开发与应用前景进行评估。

一、煤基新材料的技术开发现状煤基新材料是一种将煤炭资源转化为高附加值产品的新型材料。

目前，煤基新材料的技术开发主要围绕以下两个方向展开：1. 煤基炭材料的开发煤基炭材料是利用煤炭作为原料制备的一类新型材料。

通过煤炭的热解、气化、石墨化等过程，可以制备出高强度、高温稳定性和耐腐蚀性能优良的炭材料，广泛应用于航空航天、电子信息、能源储存等领域。

2. 煤基化学品的开发煤基化学品是通过煤炭提取和化学转化得到的一类有机化合物。

通过对煤炭的萃取、分离、催化等处理，可以获取到各种化学物质，如煤焦油、煤油、乙烯等。

这些煤基化学品具有广泛的应用前景，可用于能源、化工、医药等领域。

二、煤基新材料项目的应用前景评估1. 市场需求随着全球对环境污染和可持续发展的重视程度不断提高，对传统能源的依赖程度正在逐渐降低。

煤基新材料作为一种绿色、高效的能源转型产品，受到了市场的广泛关注。

预计未来几年内，煤基新材料的市场需求将保持较快增长。

2. 技术发展随着我国在煤炭化工领域的投资逐渐增加，煤基新材料的技术研发水平也在不断提高。

目前，我国已经形成了一批具有自主知识产权的煤基新材料技术，并且取得了一系列重大突破。

加大对煤基新材料技术的研发和应用将有利于提高我国煤炭资源的利用效率和附加值。

3. 政策支持为了推动煤炭转型升级，我国政府对煤基新材料项目给予了大力支持。

政策鼓励企业加大投入，推动煤基新材料项目的研发和应用。

同时，政府还加大了对煤炭化工技术创新和产业升级的扶持力度，为煤基新材料项目的发展提供了政策保障。

4. 竞争情况全球范围内，煤基新材料项目的竞争压力逐渐增大。

欧美等传统煤炭消费大国也开始积极推动煤基新材料的开发与应用，形成了一定的技术和市场优势。

煤化工发展趋势
煤化工是指将煤作为主要原料进行化学转化和加工的工业领域。

煤化工的发展趋势主要包括以下几个方面：
1. 高效利用：随着煤炭资源的日益稀缺和环境保护的要求，煤化工的发展趋势是以高效利用为导向。

通过煤的气化、液化、煤质改良等技术手段，使得煤中的各种组分能够得到充分利用，提高资源利用率。

2. 低碳化：减少碳排放是当前全球范围内的一个重要问题，煤化工的发展趋势是向低碳化方向转变。

通过控制煤化工过程中的碳排放，采用碳捕集、碳储存和碳利用等技术手段，减少煤化工对气候变化的贡献。

3. 清洁化：煤化工过程中产生的固体废弃物和废水排放是一个重要的环境问题。

煤化工的发展趋势是实施清洁化生产，降低废弃物和废水的产生，提高资源利用效率，减轻对环境的影响。

4. 多元化：煤化工产品的多元化是煤化工发展的一个重要趋势。

除了传统的煤炭气化生产燃气、合成气和合成油品等产品外，煤还可以用来生产化肥、煤基化学品、新材料等多种产品，实现煤炭资源的多元利用。

5. 新技术应用：煤化工发展趋势是利用新的技术手段提高生产效率和产品质量。

例如，采用高温煤气化技术、生物质联合气化技术、煤炭绿色转化技术等，提高煤化工过程中的能源利用效率和环境友好性。

总的来说，煤化工的发展趋势是向高效利用、低碳化、清洁化、多元化和新技术应用方向发展，以适应资源环境约束和可持续发展的要求。

煤基甲醇制燃料和化学品新技术煤炭是我国主要的能源资源之一，但其高碳排放和环境污染问题已经成为制约可持续发展的障碍。

为了解决煤炭资源的高效利用和环境问题，煤基甲醇制燃料和化学品的新技术应运而生。

煤基甲醇是一种重要的化学品，它可以作为燃料和化学原料。

传统的煤基甲醇生产技术主要依赖于天然气和石油，但这种方式存在资源依赖性和环境污染问题。

因此，开发煤基甲醇的新技术具有重要意义。

一种新的煤基甲醇制燃料和化学品的技术是煤直接液化技术。

这种技术通过将煤炭粉末与溶剂混合，然后在高温高压条件下进行反应，将煤炭转化为液体产品。

在这个过程中，煤炭中的碳、氢和氧等元素可以重新组合形成甲醇等有用的化合物。

这种技术不仅可以实现煤炭的高效利用，还可以减少对天然气和石油等传统能源的依赖。

煤基甲醇制燃料和化学品的新技术还包括煤基合成气法。

该方法首先将煤炭气化生成合成气，然后通过合成气转化成甲醇和其他有机化合物。

这种方法可以实现煤炭资源的高效利用，同时减少对传统能源的依赖和环境污染。

煤基甲醇制燃料和化学品的新技术还包括煤基生物质联合制氢技术。

这种技术利用生物质和煤炭的协同作用，通过热解和气化等过程生成氢气和甲醇等有机化合物。

这种技术不仅可以实现煤炭和生物质资源的综合利用，还可以减少对传统能源的依赖和环境污染。

煤基甲醇制燃料和化学品的新技术在能源转型和环境保护方面具有重要意义。

首先，它可以实现煤炭资源的高效利用，提高能源利用率。

其次，它可以减少对传统能源的依赖，降低能源安全风险。

再次，它可以减少碳排放和其他污染物的排放，改善环境质量。

此外，煤基甲醇还可以作为清洁燃料替代传统石油燃料，减少汽车尾气排放。

然而，煤基甲醇制燃料和化学品的新技术也面临着一些挑战。

首先，该技术的成本较高，需要大量的投资和先进的设备。

其次，煤基甲醇的市场需求还不够大，需要进一步扩大应用领域。

再次，煤基甲醇的应用还面临一些技术和政策障碍，需要相关部门的支持和配套政策。

国内现代煤化工产业发展现状及展望摘要：现代煤化工一般又被称之为新型煤化工，而煤化工产业是通过将煤作为最基本的原料，通过各种化学加工处理使煤转化为气态、液态和固态产品或半产品，最后加工成化工和其他能源产品的流程。

整个过程分为多个阶段，其中包括煤的液化、蒸馏和气化，以及焦油的加工和电石乙炔化工等。

本文讨论和分析了当代煤化工现状和当代煤化工技术产业，技术水平的现状和未来发展方向。

关键词：国内；现代煤化工；产业发展；现状；展望1煤化工产业概述煤炭资源是维系国家进步与发展一种战略性资源，资源价值不仅局限于单一化的产业升级中，其还可与其他产业进行关联，依托于资源优势实现价值拓展，提高单一能源的利用率。

从煤炭资源发展形式来看，可由两个方面进行分析。

第一，能源的传统应用路径。

与石油能源产业相比，煤炭资源的加工与再利用也是以一种固定的技术框架来实现的，受不同阶段能源消耗量，将煤炭资源分化成不同类别的能源产物，提高能源产品自身的利用率。

在国际市场行情的限制下，部分能源产品通过内在供应与外部流通形成一个平衡点，保证能源消耗在可控制区域内。

然而大部分煤化工产品的生产与加工都将产生一定的污染物，对周边环境造成一定影响，尽管在新技术、新工艺的支持下，煤炭产品加工所产生污染已经被控制到一定区域内，但煤化工所产生的污染仍是不可避免的。

在国家严格的指标设定下，部分煤炭开采企业因生产未能达到相应基准，已经逐渐在当前激烈的市场竞争中被淘汰。

第二，替代能源产品的应用。

此类产品相对于煤化工产业链来讲，属于一种潜在类市场，如煤炭资源开采过程中的各项附属产品均代表着煤炭产品本身的一项综合价值，此类产品间接决定着煤炭能源产业的发展趋势。

2国内现代煤化工产业发展现状近年来，煤炭能源化工产业在中国能源的可持续利用中已开始扮演重要角色，成为今后20年重要发展方向，这对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖有重大意义，煤化工行业在中国面临新的市场需求和发展机遇。