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一、实训背景随着我国工业和交通运输业的快速发展，冷却系统在各类机械设备中扮演着至关重要的角色。
冷却系统的主要功能是降低设备运行过程中产生的热量，保证设备的正常运行。
为了提高学生对冷却系统的认识，增强动手能力，本次实训选择了冷却系统的拆装作为实训内容。
二、实训目的1. 熟悉冷却系统的结构、工作原理和性能特点。
2. 掌握冷却系统的拆装步骤和方法。
3. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
4. 提高学生对冷却系统故障排除和维护保养的能力。
三、实训内容本次实训主要针对冷却系统的拆装过程，具体内容包括：1. 冷却系统组成及各部件功能介绍。
2. 冷却系统拆装步骤及注意事项。
3. 冷却系统各部件的检测与维修。
4. 冷却系统组装及调试。
四、实训过程1. 冷却系统组成及各部件功能介绍实训开始前，首先由指导老师向学生介绍冷却系统的组成及各部件的功能。
冷却系统主要由水箱、水泵、散热器、风扇、冷却液等组成。
水箱用于储存冷却液，水泵负责将冷却液送至散热器，散热器用于降低冷却液的温度，风扇则负责加速空气流动，提高散热效率。
2. 冷却系统拆装步骤及注意事项（1）拆装前的准备工作：准备好拆装工具，如扳手、螺丝刀等。
（2）拆装步骤：①拆卸风扇：先将风扇电源线拔掉，然后用扳手拧下风扇固定螺丝，取下风扇。
②拆卸散热器：拧下散热器固定螺丝，取下散热器。
③拆卸水泵：拧下水泵固定螺丝，取下水泵。
④拆卸水箱：拧下水箱固定螺丝，取下水箱。
（3）注意事项：①拆装过程中要轻拿轻放，避免损坏部件。
②拆装顺序要按照从上到下、从外到内的原则进行。
③拆下的部件要妥善放置，避免丢失。
3. 冷却系统各部件的检测与维修（1）检测水泵：检查水泵叶轮是否磨损，轴承是否松动，如有问题及时更换。
（2）检测散热器：检查散热器翅片是否变形，散热片是否堵塞，如有问题及时清理或更换。
（3）检测风扇：检查风扇叶片是否变形，轴承是否松动，如有问题及时更换。
4. 冷却系统组装及调试（1）组装步骤：按照拆装的相反顺序进行组装。
冷却系的拆装 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
冷却系的拆装
一、目的与要求
1、熟悉冷却系统的组成及各部件的装配关系、主要机件的构造及冷却液的循环路线。
2、掌握水泵的拆装方法
二、设备仪器
水冷式发动机一台
水泵三只
工具若干
三、实训步骤
1、观察散热器、风扇、水泵、百叶窗、水温传感器、节温器等各部件的结构和各部件的连接关系
2、观察散热器、风扇、水泵、缸体与缸盖水套、水温表传感器、节温器、百叶窗等主要机件的总体构造
3、观察冷却液进行大循环和小循环的流动路线。
4、拆装水泵
拆卸步骤如下：
（1）放尽冷却液，拆下散热器进、出水软管及旁通软管，取出暖风软管，拆下V带及带轮，然后拧下水泵的固定螺栓，拆下水泵总成
（2）清除水泵表面脏污，将水泵固定在夹具或台虎钳上
（3）拧松并拆下带轮紧固螺栓、拆卸带轮
（4）用专用拉具拆卸水泵轴凸缘
（5）拧松并拆卸水泵前壳体的紧固螺栓，将前泵壳段整体卸下，并拆下衬垫
（6）用拉具拆卸水泵叶轮。
（7）从水泵叶轮上拆下锁环和水封总成。
（8）如水泵轴和轴承需更换，则将水泵加热至75-85度，然后用水泵轴承拆装器和压力机将其拆卸下来。
（9）拆卸油封及有关衬垫，从壳体上拆下浮动座。
（10）换位夹紧水泵壳，拆卸进水管紧固螺栓和进水管。
（11）拆卸密封圈、节温器
（12）安装时更换所有衬垫和密封圈。
（13）将拆卸的零件放入清洗剂中清洗。
水泵的装复：
安装时的基本顺序与拆卸顺序相反，更换所有衬垫及密封圈。
