汽车天窗误防夹问题优化设计研究
- 格式:docx
- 大小:27.64 KB
- 文档页数:3
车窗纹波防夹失效性分析及研究1. 引言1.1 研究背景车窗纹波防夹系统是车辆安全系统中的重要组成部分,其主要功能是在车辆行驶过程中避免车窗夹人事故的发生。
在实际使用中,一些车窗纹波防夹系统存在失效的情况,导致无法及时发挥其作用,增加了车辆驾驶中的安全隐患。
研究背景中有关车窗纹波防夹系统失效性的问题,主要表现在系统部件的设计不合理、制造工艺缺陷、使用环境恶劣等方面。
这些问题严重影响了车窗防夹系统的正常工作,容易导致车窗夹人事故的发生,给驾驶者和乘客的生命安全带来潜在威胁。
对车窗纹波防夹系统的失效性进行深入研究和分析,可以有效提高系统的可靠性和安全性,降低车窗夹人事故的风险。
本研究旨在探讨车窗纹波防夹系统失效性的原因和解决方法,为改进车窗防夹系统的设计和制造提供参考依据,从而提升车辆驾驶中的安全性和舒适性。
1.2 研究意义车窗纹波防夹系统作为汽车的重要安全装置,其失效可能导致严重的安全问题,如儿童或宠物被夹伤。
对车窗纹波防夹失效性进行研究具有重要的意义。
深入分析车窗纹波防夹系统的失效原因可以帮助汽车制造商和相关研究机构提高安全性能,减少事故发生的可能性。
通过评估车窗纹波防夹系统的防夹效果,可以为消费者提供更加安全的汽车选择参考。
研究车窗纹波防夹系统的改进措施,可以对今后汽车安全技术的发展起到指导作用,推动行业的进步与发展。
研究车窗纹波防夹失效性具有重要的实用意义和指导意义,对提升汽车安全性能和保障乘车人员生命安全具有积极的促进作用。
1.3 研究目的本文旨在通过对车窗纹波防夹系统失效性的深入分析和研究,探讨其防夹效果的优劣和存在的问题,为提高车窗纹波防夹系统的性能和可靠性提供可靠的技术支持和改进措施。
具体研究目的如下:1.深入了解车窗纹波防夹系统的工作原理和结构,确保对系统的全面了解和掌握;2.识别车窗纹波防夹系统存在的故障现象,并进行详细的分析和归类,为后续失效原因分析提供有效的数据支持;3.分析车窗纹波防夹系统失效的原因,探讨可能导致系统失效的主要因素,为改进措施的制定提供理论依据;4.评估车窗纹波防夹系统的防夹效果,分析系统的性能和可靠性,发现存在的问题和不足;5.研究车窗纹波防夹系统的改进措施,提出针对已有问题的解决方案和技术手段,为系统的优化和提升提供有效建议。
车窗纹波防夹失效性分析及研究摘要:车窗纹波防夹是汽车安全的重要部分,但在实际使用中存在失效的情况。
本文通过对车窗纹波防夹的原理和机构进行详细分析,分析了造成失效的主要因素,并提出了相应的解决措施,以提高车窗纹波防夹的可靠性和安全性。
1. 引言车窗纹波防夹是指在车窗关闭时,通过纹波传感器监测车窗是否夹到物体,并在夹到物体时及时停止升降,以保护乘客的安全。
在实际使用中,车窗纹波防夹有时会失效,造成夹到物体时无法及时停止升降,从而导致乘客受伤。
对车窗纹波防夹的失效性进行分析和研究具有重要的现实意义。
2. 车窗纹波防夹原理和机构车窗纹波防夹主要由纹波传感器、控制单元和电动机组成。
当车窗升降时,纹波传感器会监测车窗附近物体的距离,当物体靠近车窗时,传感器会发送信号给控制单元,控制单元会停止电动机的升降动作,从而避免夹到物体。
3. 失效性分析车窗纹波防夹失效的原因主要有以下几点:3.1 纹波传感器故障:纹波传感器负责监测车窗附近物体的距离,如果传感器故障,就无法正确判断车窗是否夹到物体。
3.2 控制单元故障:控制单元是车窗纹波防夹系统的核心部分,负责接收纹波传感器发送的信号,并控制电动机的升降动作。
如果控制单元故障,就无法及时停止车窗的升降动作。
3.3 电动机故障:电动机是驱动车窗升降的关键部件,如果电动机故障,就无法控制车窗的升降动作,从而无法及时停止夹物体的危险。
4. 解决措施为了提高车窗纹波防夹的可靠性和安全性,可以采取以下措施:4.1 加强纹波传感器的故障检测和监测机制,及时发现和修复故障传感器,确保传感器的正常工作。
4.2 设计双重控制单元,即同时装置两个控制单元,其中一个为主控制单元,另一个为备份控制单元,当主控制单元故障时,备份控制单元可以继续控制车窗的升降动作。
4.3 安装电动机故障检测装置,监测电动机的运行状态,及时发现并修复故障电动机,确保电动机的正常工作。
汽车车窗智能防夹系统设计随着汽车行业的不断发展,汽车已经成为人们日常生活中不可缺少的交通工具,而汽车车窗是汽车的重要部件之一。
尽管汽车车窗提供了人们观赏、通风、透气的便利,但是由于车窗操作不当,会给人们带来危险。
以汽车窗户夹住孩子为例,据统计,全球每年有超过700名儿童因为被汽车窗户夹住而死亡。
因此,如何保证汽车窗户的安全使用成为了一个亟待解决的问题。
本文基于此背景,探讨了一种汽车车窗智能防夹系统。
设计思路主要源自对汽车车窗夹住人体的原理和特征的研究,以及对汽车电子控制技术的应用。
汽车车窗夹住人体的原理在于人的手或头、颈等身体部位挡住了车窗玻璃的虚拟面,从而触发细微的压力传感器,导致窗玻璃停止下行并弹回。
利用这一原理,设计一种基于汽车电子控制的汽车车窗智能防夹系统,可以通过安装车门内壁发射的红外线发射器和接收的红外线接收器,以及车窗底部的压力传感器,实现对夹住人体的识别和防夹保护。
1. 所需部件汽车车窗智能防夹系统需要的部件包括红外线发射器、红外线接收器、压力传感器、单片机、继电器等。
其中红外线发射器和接收器安装在车门内壁,作为测距传感器,可以识别是否有人体部位靠近车窗边缘。
压力传感器则安装在窗边框底部,可以感知车窗下降过程中的压力变化,判断是否有人体被夹住。
2. 系统原理本系统通过红外线测距,感知到人体接近窗侧缝隙,并通过压力传感器检测窗玻璃下降过程中的压力变化,判断窗玻璃是否夹住了人体。
当检测到人体靠近车窗时,系统会迅速关闭窗户,防止窗户夹住人体。
当检测到车窗夹住人体时,系统会自动停止窗户下降,并使窗户立即上升。
当窗户碰到障碍时,系统会继电器触发,关闭电源,同时发出警报声,提醒车主避免危险。
汽车车窗智能防夹系统采取模块化设计,分为信号输入模块、信号处理模块、信号输出模块和供电模块。
1. 信号输入模块信号输入模块包括红外线发射器和接收器和压力传感器,它们可以检测人体接近车窗和夹住人体的情况,并将这些信息传送到信号处理模块进行处理。
汽车车窗智能防夹系统设计汽车车窗智能防夹系统是一种针对汽车车窗夹人或夹物事件的保护性措施,可以有效地避免这种意外事件的发生。
该系统采用的原理是利用车窗上的传感器,一旦检测到物体进入车窗闭合范围,立即自动停止车窗的运动,避免夹人或夹物。
设计方案:一、传感器的选择车窗的安全问题应该作为汽车设计的重要指标之一,因此需要选用高精度、高稳定性的传感器。
可选择采用法国Stmicroelectronics公司的LIS3LV02DQ三轴加速度传感器。
该传感器可以直接被安装在现有的车窗电机上,并且具有高灵敏度、高精度和可调整的感应范围等特点,能够检测到车窗周边的所有物体。
二、控制系统的设计车窗智能防夹系统的控制系统应该包括传感器、处理器、驱动器等部分。
传感器会将检测到的数据发送给处理器,处理器通过算法进行分析,一旦检测到车窗周边有物体进入,便会自动切断电源,停止车窗的运动,避免夹人或夹物。
同时,驱动器也需要具有高精度、高效、高稳定性的特点,以确保车窗的开关能够稳定可靠地运行。
三、系统工作流程当车辆驶入停车场时,系统自动开启。
当手动开启车窗时,传感器开始检测,一旦检测到车窗周边有物体进入,控制系统会立即切断电源,停止车窗的运动。
当人或物离开时,控制系统会自动恢复电源,车窗也会自动关闭。
在整个过程中,系统会不断监测车窗周围的状态,确保车窗的安全性。
总结:随着汽车产业的快速发展,车窗的安全问题也越来越受到关注。
因此,设计一个智能化的车窗防夹系统显得十分必要,其采用先进的传感器技术和专业的控制系统,可以有效地预防车窗夹人或夹物事件的发生,提升车辆的安全性和用户体验。
130AUTO TIMEAUTOMOBILE DESIGN | 汽车设计某车型玻璃升降系统误防夹失效原因分析及改进相光海1 成淑仪21.湖南湖大艾盛汽车技术开发有限公司 湖南省长沙市 4100002.上汽通用五菱汽车股份有限公司 广西省柳州市 545007摘 要: 本文通过对某车型玻璃升降系统误防夹的故障进行分析,提出了相应的解决方案,验证结果说明解决方案可靠有效,为以后电动防夹玻璃升降系统的设计总结了相关经验。
关键词:防夹设计 玻璃升降系统 霍尔传感器1 前言随着消费者对于汽车舒适性及智能网联化要求不断提高,主机厂在普通电动车窗基础上,通过增加控制模块实现车窗自动化升降功能。
为确保电动车窗可靠的关闭,电动车窗堵转力设计值一般在220N±50范围内,但同时也存在车窗在自动上升时有夹伤乘客的危险。
因此,电动车窗在具有自动上升功能时必须要具备防夹功能。
2 电动车窗防夹系统简介为了保证人身安全,国标GB11552要求:如果电动车窗含一键上升功能时,距离车窗顶端开口从200mm 到4mm 范围内,必需拥有防夹功能且防夹力不超过100N。
主机厂会进行高温环境(85°)、常温环境(25°)、低温环境(-30°)以及耐久试验静态标定实验和道路动态标定实验,在法规要求的防夹区间内将防夹力标定为70N 左右,除此要求外,其余区域也会有防夹功能,只是防夹标定参数不同,防夹区域设定值根据主机厂要求不同。
电动车窗要启动防夹功能,必须满足以下条件:(1)电动车窗处于自动上升过程中; (2)电动车窗处于防夹区域设定范围内; (3)车窗上升或启动过程中,电机转速跌落幅度超过门限值。
电动车窗防夹系统目前主流技术路线为霍尔防夹和纹波防夹两种解决方案。
霍尔防夹方案是在玻璃升降器电机轴上安装磁环,在靠近磁环附近装有固定的霍尔传感器,当电机转动时,磁环旋转产生交变磁场,使霍尔传感器输出方波脉冲信号,利用MCU(micro controller unit)内部时钟模块的输入捕捉功能捕捉霍尔信号个数,从而确定电动车窗的位置,通过对电机的霍尔信号脉冲宽度进行采样,将前10次采样值放置在连续10个存储单元中,求一个平均值 V0并记录,之后连续10个采样得到的霍尔信号脉冲宽度的平均值记为V1,如果升降器进入防夹区域后,进行V0与V1的比较,若V1-V0>门限值,这时就认为满足防夹要求,否则用V1覆盖V0,继续比较,超出防夹区后停止比较[1],如下图1所示。
10.16638/ki.1671-7988.2017.10.054测试车窗误防夹的方法与研究回姝,岳宇鹏,战伟(中国第一汽车股份有限公司技术中心,吉林长春130011)摘要:文章从实车测试的角度对车窗防夹功能的错误情况—误触发防夹进行测试方法的研究与探讨。
考虑到颠簸路面等外界因素的干扰,车窗在自动上升期间且无障碍物的情况下触发防夹功能。
如何在车辆上市前充分暴露此类缺陷是本文研究的重点。
关键词:电动窗;防夹力;误防夹;总线信号中图分类号:U463.8 文献标识码:A 文章编号:1671-7988 (2017)10-155-02Study on the method of testing the wrong anti pinch of car windowHui Shu, Yue Yupeng, Zhan Wei( China First Automobile Co., Ltd. Technical Center, Jilin Changchun 130011 )Abstract: In this paper, from the angle of the real vehicle test, the test method of the anti lock function of the window is studied. Taking into account the interference of the external factors such as bumps and windows, the window in the automatic rise and the absence of obstacles in the case of the anti pinch function. The key point of this paper is how to fully expose the defects before listing.Keywords: power window; anti pinch force; wrong anti pinch; bus signalCLC NO.: U463.8 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)10-155-02引言现代社会中,汽车越来越成为人们不可缺少的代步工具,汽车市场也异常火爆,每一个人都会与汽车产生极为紧密的联系,汽车工业逐渐成为各个国家的支柱型产业,对于推动国民经济发展提高人民生活水平起到重要的推动作用[1]。
引言随着汽车的普及,汽车的安全性越来越受到人们的重视,毕竟这是关乎生命安全的大事。
而现在汽车多采用电动车窗,但是电动车窗仍存在着较大的安全隐患.到目前为止已经有多起乘客被上升的车窗夹伤的事故被报道,其中大部分受伤者是儿童,因此电动车窗防夹保护被提出。
所谓电动车窗防夹保护,就是一旦在车窗自动上升过程中侦测到有障碍物的存在,车窗就自动停止向上运动,防止损毁障碍物;并向下运动,以释放障碍物。
电动车窗防夹的基本思想可以概括为:在车窗自动上升过程中,传感器检测到障碍物的存在(包括已被夹或判断有障碍物存在上升途中).当检测到有障碍物存在时,驱动电机反转,使车窗下降一段距离,释放障碍物。
本文介绍的防夹保护算法主要是通过检测电机转速的变化来实现的。
电机周期的测量在防夹设计中,严格地说涉及到的参数应该是电机的转速.但是,在本课题中,更确切地说,检测到的不是转速,而是周期。
本课题采用Timer模块里的捕捉模式来检测两个脉冲下降沿之间的时间间隔从而得到周期值.周期越大,速度就越慢,反之,周期越小,速度就越快.因此,从功能上看,两个参数的效果是一致的。
为了节省微控制器的资源,就直接周期来代替速度进行防夹检测。
捕捉计算到脉冲周期与实际的脉冲周期之间的换算关系为:Timer设置的是16预分频,重装载值为0000H,因此它的溢出周期为43ms,分辨率为2.7ms.在周期检测中,霍尔传感器的输出脚与XC886的P3.4口相连。
P3.4复用为Timer21脉冲捕获模式的输入引脚.本课题中,当霍尔传感器输入为脉冲下降沿时,Timer产生中断,并在中断程序中计算周期.具体计算流程如下:其中,Pre_reload为前一次脉冲到达时寄存器中的值,用当前值减去前一次的值即为周期。
值得一提的是,period_count这个变量.当计时器溢出一次,period_count就加一。
从而避免因计时器溢出而导致周期计算错误。
实现的具体做法是:由于只需在车窗自动上升时进行防夹。
车窗纹波防夹失效性分析及研究
在汽车的使用过程中,车窗的纹波防夹功能可以帮助保护乘客的手指不被夹伤。
但有
时候,这种功能可能会失效,而导致手指被夹伤或者其他危险发生。
因此,对车窗纹波防
夹失效性进行分析和研究非常有必要。
车窗纹波防夹功能是利用了光电开关和程序控制的技术,能够自动感应车窗在关闭过
程中是否有手指等物品靠近,如果有,即可自动停止车窗的关闭过程,以保护乘客的安全。
但是,它也有一些局限性,如在极端情况下,纹波防夹功能会失效,导致车窗继续关闭,
并夹伤人员。
对于这种失效情况,首先需要分析失效的原因。
例如,车窗纹波防夹功能的传感器过
于灵敏、程序异常等。
一旦确定了失效的原因,需要通过技术手段来解决这个问题。
随着技术的不断提升,车窗纹波防夹功能也会不断改进,以保障乘客的安全。
例如,
利用更加先进的红外线传感器取代光电传感器,或者在程序控制方面做出改进,以提高纹
波防夹功能的可靠性和准确性。
除了技术手段的升级改进,还需要在使用中加强注意事项的宣传和教育,让乘客了解
如何正确使用车窗纹波防夹功能,避免发生危险。
例如,在关闭车窗的时候,应该避免让
手指或者其他物品靠近车窗,以免引起误触发的危险。
在实际的使用中,车窗纹波防夹功能的失效并不常见,但仍需要引起重视。
通过加强
技术手段的研究和改进,以及宣传教育等措施,可以更好地保障乘客的安全,减少可能存
在的风险。
车窗纹波防夹失效性分析及研究由于车窗纹波防夹技术的出现,许多汽车司机不再担心车窗会夹住乘客或物品,从而增加了驾驶的安全性和舒适性。
但是,在实际使用中,还是会遇到纹波防夹失效的情况,这可能会产生一些安全隐患。
因此,对于这一问题进行分析及研究非常必要。
首先,车窗纹波防夹技术失效可能与车窗自身的质量有关。
目前市场上的车窗质量参差不齐,一些低端车辆使用的车窗质量可能不够优秀,容易出现损坏或失效现象。
此外,车窗的使用年限、保养情况等也会影响防夹效果。
因此,车主在购买车辆时要选择质量好、保养良好的车窗产品。
其次,车窗纹波防夹失效还可能与使用环境的影响有关。
比如,在极端的高温或低温环境下,车窗的材质容易发生变化,从而影响防夹效果。
此外,在多雨多尘等脏污环境下,车窗表面的油脂和灰尘等物质也可能影响纹波防夹效果。
因此,车主在使用车窗时要注意环境的变化,并及时清理车窗表面的脏污物质。
最后,车窗纹波防夹失效还可能与人为因素有关。
比如,在车辆行驶时,乘客的手、手臂等部位不小心卡进车窗内,这就可能导致纹波防夹失效。
此外,在车辆维修或保养时,车窗的拆卸和安装等操作也可能影响防夹效果。
因此,车主使用车辆时要注意安全,乘客要正确使用车窗,技术人员要规范操作,防止人为因素对纹波防夹效果的影响。
综上所述,车窗纹波防夹失效的原因较为复杂,需要从多个方面进行分析和研究。
车主在保养车辆时,要经常检查车窗的防夹效果,尽快处理发现的问题,以确保驾驶安全。
汽车制造商在生产车辆时,要选择优质的车窗材料,并不断进行技术改进,提高车窗纹波防夹技术的稳定性和可靠性。
汽车车窗智能防夹系统设计汽车车窗智能防夹系统是一种为了保护乘客的安全而设计的系统。
在现代社会中,汽车成为了人们生活的一部分,但是汽车在行驶过程中存在一些潜在的危险,比如车窗夹手等意外情况。
设计一种智能防夹系统来提供有效的保护是非常重要的。
智能防夹系统通过使用传感器和控制器来感知车窗上的阻力或阻碍物,当传感器检测到车窗受到阻碍时,系统会立即自动停止车窗的运动,以避免夹伤乘客的手指或其他部位。
这种系统可以应用于车辆的所有车窗,包括驾驶员和乘客的前后车窗以及车顶的天窗。
该系统的设计理念是杜绝车窗夹手的发生,通过技术手段提高乘客的安全性。
系统的核心是传感器,传感器位于车窗上方和下方,并与控制器相连。
当车窗检测到阻碍物时,传感器会即时将信息传输给控制器。
控制器会对传感器传来的信息进行分析,并迅速做出相应的动作。
智能防夹系统一般有两种工作模式:手动模式和自动模式。
在手动模式下,乘客可以自行控制车窗的开关,而在自动模式下,系统会通过传感器自动感知车窗上的阻碍物,并停止车窗的运动。
在设计过程中,需要注意一些细节。
传感器的灵敏度要适中,不能过于敏感,否则可能会频繁停止车窗运动,给乘客带来不便。
系统的响应速度要足够快,以确保在发生意外情况时能够及时停止车窗运动,保护乘客的安全。
智能防夹系统还可以与车辆的其他控制系统相结合,比如车门控制系统。
当车门开关变化时,系统可以自动将车窗关闭,以增加乘客的安全性。
汽车车窗智能防夹系统是一种用于保护乘客安全的重要技术。
随着技术的不断进步,这种系统的性能将得到进一步提升,为乘客提供更加可靠的保护。
车窗纹波防夹失效性分析及研究车窗纹波防夹系统目前在汽车行业中得到了广泛应用,它能够在车窗关闭过程中遇阻时自动停止关闭,避免夹住乘客或者其他物体。
有些车辆在使用一段时间后纹波防夹系统失效,导致车窗无法正常关闭或者关闭过程中出现异常情况,这给车主和乘客的安全带来了潜在的风险。
对车窗纹波防夹系统的失效性进行分析和研究,可以帮助车辆制造商和维修机构找到解决方案,保障车辆的安全性。
一、纹波防夹系统的工作原理车窗纹波防夹系统是通过传感器和控制模块实现的,传感器会监测车窗关闭的力度,当车窗遇到阻力时,传感器会感知到并发送信号给控制模块,控制模块则会立即停止车窗关闭,从而避免夹住乘客或物体。
这一系统设计的初衷是为了保护车内乘客和外部行人的安全。
1. 传感器故障:传感器是纹波防夹系统的核心部件之一,如果传感器发生故障,就无法及时感知车窗的阻力,导致系统失效。
2. 电路故障:控制模块和传感器之间通过电路连接,如果电路发生故障,就会影响传感器和控制模块的正常工作,导致系统失效。
3. 磨损和老化:随着车辆的使用时间增长,纹波防夹系统的零部件也会发生磨损和老化,这可能导致系统失效。
4. 外部干扰:在一些恶劣的环境条件下,比如灰尘、水汽等可能会对传感器和控制模块产生干扰,导致系统失效。
5. 不当维护:对纹波防夹系统进行不当的维护和保养也会导致系统失效,比如清洁不当、润滑不足等。
以上这些可能原因都有可能导致车窗纹波防夹系统的失效,因此需要对这些原因进行深入的分析和研究。
三、纹波防夹系统失效性的研究方法1. 故障案例收集:首先需要对已经出现纹波防夹系统失效的车辆进行案例收集和分类,分析失效的具体原因和条件,包括车型、使用时间、行驶环境等。
2. 实地调查和测试:对一些已经出现失效的纹波防夹系统进行实地调查和测试,找出系统失效的具体原因,比如传感器故障、电路故障等。
3. 长期跟踪观察:在一些新车辆上进行长期跟踪观察,对车窗纹波防夹系统的使用寿命和老化情况进行研究,找出可能造成系统失效的因素。
汽车车窗智能防夹系统设计【摘要】汽车车窗智能防夹系统设计旨在提高汽车安全性能,避免车窗夹人事故的发生。
通过分析汽车车窗智能防夹系统的设计原理、传感器技术在其中的应用以及智能控制算法的作用,可以更好地了解该系统的运作方式。
实现方法包括设计合理的硬件结构和软件程序,以确保系统能够快速准确地响应夹人事件。
安全性能评估与优化是系统设计中的重要环节,通过对系统进行多方面测试和优化措施,可以有效提高系统的可靠性和安全性。
文章强调了汽车车窗智能防夹系统设计的重要性,并展望了未来的发展方向。
汽车车窗智能防夹系统设计是必不可少的安全设备,其发展前景广阔,值得深入研究与改进。
【关键词】汽车车窗、智能防夹系统、设计原理、传感器技术、智能控制算法、实现方法、安全性能评估、优化、重要性、未来发展方向、总结1. 引言1.1 研究背景汽车车窗智能防夹系统设计是为了解决汽车车窗夹人伤人事件的发生和减少安全隐患而研究的。
随着汽车产业的不断发展,汽车车窗的智能化设计已经成为一个重要的研究领域。
传统的汽车车窗只能通过开关控制窗户的启闭,无法对外部环境和人员做出相应的反应。
设计一种汽车车窗智能防夹系统具有非常重要的意义。
智能防夹系统可以通过传感器技术和智能控制算法实时监测车窗周围的环境,并在检测到夹人危险时自动停止窗户关闭,避免夹人事件的发生。
当前,虽然一些车型已经配备了车窗防夹功能,但是大多数仍然存在安全隐患和不足之处。
研究车窗智能防夹系统设计具有重要的现实意义和市场需求。
通过对车窗智能防夹系统设计进行深入研究和优化,可以提升汽车安全性能,保障驾驶人员和乘客的生命安全。
对汽车车窗智能防夹系统设计进行研究和优化具有重要的现实意义和市场需求。
1.2 研究意义汽车车窗智能防夹系统设计的研究意义在于提高汽车乘坐者的安全性和舒适性。
随着汽车产业的快速发展,人们对汽车安全性和舒适性的需求也越来越高。
而汽车车窗作为车辆的一个重要部件,其防夹功能对乘坐者的安全性至关重要。
车窗纹波防夹失效性分析及研究车窗纹波防夹是现代车辆安全系统中的重要装置之一。
它的主要功能是在车窗升降过程中,一旦检测到有外界物体或者人体,能够立即停止窗户的升降,以避免夹伤事故的发生。
然而,有时候车窗纹波防夹功能会失效,那么造成失效的原因是什么呢?首先,车窗纹波防夹功能的失效可能是由于传感器故障或磨损引起的。
传感器是车窗纹波防夹系统中的核心部件,它能够感知窗户升降过程中的阻力或压力变化,一旦发现异常,就会发送信号给控制器停止窗户的升降。
然而,由于长时间使用或者受到外界物体的碰撞,传感器可能会出现故障或者磨损,导致无法正常检测到窗户升降过程中的阻力变化,从而失去了纹波防夹的功能。
其次,车窗纹波防夹功能的失效也可能与控制器故障有关。
控制器是车窗纹波防夹系统中的另一个重要部件,它接收传感器发送的信号,并根据信号判断窗户升降过程中是否存在夹压风险,从而控制窗户的升降。
如果控制器出现故障,例如电路短路或者芯片损坏,就无法正确地接收传感器的信号,导致窗户无法及时停止升降,从而造成夹伤事故。
针对车窗纹波防夹功能失效的原因,可以采取以下措施进行研究和改进:首先,加强对传感器、控制器和窗户电机的质量控制。
通过提高传感器、控制器和窗户电机的制造工艺和材料质量,降低其故障率和磨损率,从而提高车窗纹波防夹功能的可靠性和稳定性。
其次,加强对传感器、控制器和窗户电机的检测和维护。
定期检测传感器、控制器和窗户电机的工作状态,发现问题及时维修或更换,防止故障扩大和失效。
最后,加强对车窗纹波防夹功能的测试和验证。
在生产过程中,对每个车辆的纹波防夹功能进行严格测试和验证,确保其符合安全标准,防止失效。
总之,车窗纹波防夹功能的失效可能由传感器故障、控制器故障或窗户电机故障等原因引起。
为了提高车窗纹波防夹功能的可靠性,可以加强质量控制、检测维护以及测试验证等方面的工作。
这样可以预防车窗纹波防夹功能失效,并提高车辆的安全性能。
汽车车窗智能防夹系统设计1. 引言1.1 研究背景汽车车窗智能防夹系统设计是为了解决车窗在关闭过程中发生夹人事件的安全问题。
据统计,每年都会发生数百起车窗夹人事件,给人们的生命和财产安全带来了严重威胁。
随着社会的进步和科技的发展,人们对于汽车安全性的要求也越来越高,因此研发一种能够有效避免车窗夹人事件的智能防夹系统势在必行。
传统的汽车车窗防夹系统主要依靠电机反力和反馈传感器来实现,但是这种系统在一些特殊情况下并不能完全有效地避免夹人事件的发生。
研究人员开始探索一种更加智能化的防夹系统设计方案,通过引入先进的传感技术和算法来提高系统的实时性和准确性。
在这样的背景下,本文将重点研究汽车车窗智能防夹系统的设计方案,通过分析系统的原理和功能、设计要考虑的因素、关键技术、实施方案以及优势和应用前景,以期为相关研究提供新的思路和方法。
1.2 研究目的汽车车窗智能防夹系统的研究目的是为了提高汽车乘客的安全性和舒适性。
随着汽车行业的发展,人们对汽车安全性的需求也越来越高,而车窗夹人事故是一种常见的安全隐患。
设计一种智能防夹系统能够有效预防车窗夹人事故的发生,减少人员伤害。
车窗智能防夹系统的研究还可以提高车辆的舒适性和便利性。
通过智能防夹系统,乘客可以轻松地控制车窗的开启和关闭,不仅提高了乘坐的舒适性,还减少了操作的复杂性,方便了用户的使用。
研究汽车车窗智能防夹系统的目的是为了提升汽车安全性和舒适性,减少车窗夹人事故的发生,提高驾驶和乘车的便利性和舒适性。
通过不断的研究和改进,可以进一步提高系统的性能和可靠性,使汽车驾驶更加安全和舒适。
1.3 意义和价值汽车车窗智能防夹系统的设计和研究具有重要的意义和价值。
车窗在车辆行驶过程中频繁开合,如果不加以防护措施,容易造成乘车人员的手部或其他部位被夹伤,造成安全隐患。
开发一套智能防夹系统能够有效避免这类意外事件的发生,保障乘车人员的安全。
随着智能化技术的不断发展,智能防夹系统可以通过感应器和控制器实时监测车窗的状态,一旦检测到有夹击风险,系统可以迅速响应并及时停止车窗的运动,从而有效避免事故发生。
车窗纹波防夹失效性分析及研究
车窗纹波防夹系统是现代汽车普遍配备的一项安全功能。
它通过红外或超声波等技术,感应到车窗上的物体或手指,在窗户升降中及时停止窗户运动,以防止手指或物体被夹住
而造成伤害。
然而,这项功能并非完全可靠,存在着失效的可能,因此进行纹波防夹失效
性分析和研究非常重要。
纹波防夹失效可能的原因有很多,其中包括系统硬件故障、传感器失灵、控制模块故障、电源供应问题等。
此外,车型之间的技术差异和质量问题也会影响纹波防夹系统的可
靠性。
针对这些失效的原因,我们可以采取多种措施来提高纹波防夹系统的可靠性。
首先,
设计和制造过程中应尽可能使用高质量的元器件,确保系统硬件的可靠性。
其次,在设计
纹波防夹系统时应尽可能多地考虑失效情况,并采取相应的措施来避免或减轻其影响。
例如,可以采用双重控制和备份电源,以保证控制模块故障后系统仍能正常工作。
同时,应
及时维护和保养纹波防夹系统,每年至少检查一次。
总的来说,纹波防夹系统是现代汽车安全功能的一个重要组成部分。
为了保证人员安
全和系统可靠性,需要对纹波防夹系统的失效性进行深入分析和研究,及时采取相应的措
施来提高其可靠性。
汽车车窗智能防夹系统设计随着汽车的普及和使用,车窗防夹系统的重要性越来越受到人们的关注。
车窗智能防夹系统是一种能够保护乘客安全的设备,能够在车窗升降过程中自动感知是否有物体或人员被夹住,并及时停止窗户的升降,以避免危险的发生。
本文将从设计原理、感知方式、控制方式以及系统优化等方面分析汽车车窗智能防夹系统的设计。
设计原理是汽车车窗智能防夹系统的核心。
主要原理是通过安装在车窗上的传感器,对车窗附近的物体进行感知。
当传感器检测到物体时,系统会自动停止车窗的升降动作,以防止物体或人员被夹住。
传感器可以采用多种技术,如红外线、超声波、光电等,以提高系统的感知精度和可靠性。
感知方式是影响系统性能的重要因素。
传感器的选择和布置对系统的感知能力和速度都有很大的影响。
传感器应该能够准确地感知到车窗附近的物体,并且能够及时地将感知信号传输给控制单元。
传感器的布置可以根据车窗的结构和车厢空间的特点来确定,以提高系统的感知效果。
控制方式也对系统的性能起着至关重要的作用。
控制单元应该能够根据传感器的信号实时地控制车窗的升降动作。
控制方式可以采用硬件控制和软件控制相结合的方式,以提高系统的灵活性和可靠性。
硬件控制可以实现传感器的信号采集和处理,以及车窗控制装置的动作控制。
软件控制可以实现系统的智能化和自适应功能,以提高系统的安全性和性能。
系统的优化也是车窗智能防夹系统设计的重要方面。
通过对传感器的优化和控制策略的改进,可以提高系统的稳定性和可靠性。
系统的自诊断和故障检测功能也能够提高系统的使用寿命和维护效率。
对系统进行仿真分析和实际测试,可以评估系统的性能指标并进行优化,以满足用户的需求。
汽车车窗智能防夹系统的设计需要考虑传感器的选择和布置、控制方式的选择和优化,以及系统的自适应和自诊断功能等方面。
通过优化设计,可以提高系统的感知能力、控制精度和安全性,为乘客提供更加安全和舒适的使用体验。
车窗纹波防夹失效性分析及研究
车窗纹波防夹系统是一种用于防止乘车人员在操作车窗时夹伤手部的安全装置。
有时
这种系统会出现失效现象,导致乘车人员的手部仍然容易被夹伤。
本文将对车窗纹波防夹
系统的失效性进行分析和研究。
车窗纹波防夹系统失效的原因有很多。
一方面,可能是系统设计或制造上的缺陷。
车
窗纹波防夹系统的传感器灵敏度可能不够高,无法及时识别到人手的进入。
系统的电子元
件可能出现故障或老化,导致整个系统无法正常运行。
失效可能是由于日常维护不当造成的。
车窗纹波防夹系统的纹波线可能因为灰尘或污垢的积累而无法正常工作。
车窗纹波防夹系统失效会给乘车人员的安全带来潜在的风险。
当乘车人员操作车窗时,如果系统失效,就有可能导致手部被夹伤。
这对于乘车人员的身体健康和安全都是不利的。
对于车窗纹波防夹系统的失效性进行分析和研究,能够及时发现问题,并采取相应的措施
进行修复和改进,提高系统的可靠性和安全性。
针对车窗纹波防夹系统失效的问题,我们可以采取以下措施来解决。
对系统设计和制
造进行优化。
要加强对系统的各个部件进行质量控制,保证系统稳定可靠。
加强对系统的
维护和保养。
定期清洁系统的传感器和纹波线,及时更换老化故障的电子元件,确保系统
能够正常运行。
加强对车窗纹波防夹系统的监测和检测。
可以使用专门的设备来测试系统
的灵敏度和反应速度,确保系统能够有效地防止乘车人员被夹伤。
汽车升降系统误防夹故障分析1.传感器故障:汽车升降系统通常配备了多个传感器来检测升降区域是否有夹物存在。
如果其中一个传感器发生故障,可能会导致系统误以为有夹物存在而停止升降操作。
2.传感器调校不当:传感器需要在安装后进行调校,以确保其能够准确地检测到升降区域的情况。
如果调校不当,传感器可能会出现误判的情况,导致系统误防夹故障。
3.电气故障:汽车升降系统的工作依赖于复杂的电气元件和电路。
如果其中任何一个电气元件或电路发生故障,可能会导致系统误以为有夹物存在而停止升降操作。
4.负载变化:升降系统可能会根据负载的变化来判断是否有夹物存在。
如果负载发生变化,但是系统没有相应地调整判断标准,就会导致误防夹故障。
以上是汽车升降系统误防夹故障的主要原因,接下来将对每个原因进行详细的分析和解决方法。
对于传感器故障和传感器调校不当的问题,解决方法是定期检查和维护传感器。
应该确保传感器工作正常,没有损坏或松动的情况,并进行定期的校准。
如果传感器发生故障,应及时更换。
对于电气故障的问题,解决方法是进行电气系统的仔细检查。
应该检查电气元件和电路是否完好,没有损坏或松动的情况。
如果发现故障,应及时修复或更换。
对于负载变化的问题,解决方法是调整系统的判断标准。
应该根据负载的变化来调整系统的灵敏度,以确保系统能够准确地判断是否有夹物存在。
此外,为了预防误防夹故障的发生,还可以采取以下措施:1.定期检查和维护升降系统,包括传感器、电气元件和电路的检查和维护。
2.定期对升降系统进行校准,以确保传感器的准确性和系统的稳定性。
3.在升降操作过程中,注意观察升降区域,确保没有夹物存在。
4.在升降操作过程中,遵循正确的操作步骤,避免操作过快或过慢,以及过大或过小的负载变化。
总之,汽车升降系统误防夹故障是一项需要重视的安全问题。
通过定期检查和维护升降系统,以及正确的操作和调整系统的判断标准,可以减少误防夹故障的发生,提高升降系统的安全性和可靠性。
汽车天窗误防夹问题优化设计研究
摘要:本文主要针对某车型天窗,在自动关闭过程中启动误防夹,导致天窗无
法关闭的问题进行分析,优化天窗防夹系统,杜绝因天窗误防夹导致天窗无法关
闭的问题,在满足产品功能要求的同时,提升客户的驾乘体验。
关键词:汽车;天窗;误防夹;霍尔信号
前言
随着天窗在汽车上的广泛应用,全景天窗正慢慢成为大家买车的一个追求,其带来的采
光优越性和视野开阔性,都给客户带来了非常好的感官体验,同时天窗的自动化功能越来越
人性化和智能化,乘客可以一键开启或关闭天窗,配置较高的车型还可以遥控关闭天窗。
天
窗在主动安全方面具备防夹功能,即在天窗关闭过程中并进入防夹区域内,天窗遇到超标阻
力后会停止运行并反方向后退一定距离,可以有效防止驾乘人员身体受到挤压伤害。
本文针
对某车型天窗关闭过程中,玻璃在未碰到任何障碍物的情况下,天窗启动防夹功能,导致玻
璃反方向运行,进而导致天窗无法关闭的问题,经过分析确定天窗受到了运行阻力并超过了
防夹的阈值,导致防夹功能启动,造成误防夹,进而对天窗防夹系统及车顶钣金尺寸进行优化,重新标定防夹阈值并调整车顶钣金尺寸等操作,从而使天窗运行阻力降低,标定后防夹
阈值更大范围的涵盖了天窗运行所产生的阻力波动,杜绝天窗误防夹的启动,提高驾乘体验。
1.问题来源
某车型开启天窗关闭过程中,在无任何障碍物阻挡的情况下,天窗误启动防夹功能,导
致天窗无法关闭。
如图1。
图1
2.天窗防夹原理
天窗关闭过程中,在距离终点 4mm~200mm遇到障碍物阻挡时,天窗必须具有防夹功能,且防夹力要求小于100N。
电动天窗要启动防夹功能,必须要满足 3个条件:(1)天窗
运行在关闭过程中;(2)天窗运行在防夹区域;(3)天窗遇到的阻力大于防夹阀值。
当三
个条件同时满足后,霍尔传感器就会检测到防夹信号,进而启动防夹。
霍尔传感器信号经处理输出两路相位相差90?的霍尔电压脉冲,电动机正转时霍尔传感
器输出A相超出B相90?(见图2),反转时B相超出A相90?(见图 3)。
霍尔传感器产生
脉冲的个数与被测对象位移量成正比关系,因此通过脉冲计数就能准确计算出被测对象的位置。
计数时首先对霍尔传感器输出的两路脉冲进行鉴相,判断电动机正反转,正转时计数增加,反转时计数减少。
单位时间产生的脉冲数量可以计算出电动机的转速,从而计算出天窗
的运行速度。
电动机转速V= n·2 /(P· t),其中 n为脉冲计数个数,p为电动机转1圈产生
的脉冲个数t为采样周期。
如果电动机转1圈,产生8个霍尔脉冲,天窗玻璃移动2mm,假
设0.5s时间采集到8个霍尔脉冲,那么电动机转速为4π rad/s,每个霍尔脉冲玻璃运行
0.25mm。
图3
电动机的驱动力(力矩)可以简化为 F=K1·U+ K2·V +K3,K1为电压系数,k2为转速系数,K3为常数,这些系数可以通过电动机参数及试验获得。
天窗ECU在天窗第一次运行时根据
电动机转速、电压等信号计算出驱动力学习值F Learning。
如果天窗运行至防夹区,天窗实际运行过程中的驱动力为F Actual,如果实际值F Actual与学习值F Learning之差大于防夹阀值
F Threshold,电机转速就会下降,霍尔传感器接收到的脉冲信号减少,低于设定标准后,电
动机就会反转,防夹启动,见图4。
F Threshold一般为50~90N,玻璃运行到挡风条等位置,电动机驱动力增大,F Threshold也会相应调整。
所以天窗启动防夹必须考录的两个因素是运行位置和防夹力。
图6
其次,天窗总成是安装在车顶钣金上的,所以检查车顶开口尺寸,重点测量防夹区域的
尺寸数据。
通过CMM数据分析,车顶数据(如图7)。
车顶开口左右侧存在Y向趋势性偏
移0.4~0.7mm,前后侧X向偏移0.17~0.5mm,呈现平行四边形。
车顶开口偏移量作用在天窗上、造成天窗右前端和左后端密封条挤压量变大。
右前端对密封条挤压量变大导致天窗右前
端阻力变大,使得防夹余量变小,易触发误防夹。
图7
4.优化设计方案
经过数据调查及分析,零件都处于公差范围内,但都存在触发误防夹的可能,尤其在客
户用车一段时间后,天窗滑轨的异物增多、胶条老化等导致摩擦力增大的因素出现,都会间
接拉高天窗运行的阻力,触发误防夹的可能性较大,所以考录从设计上对防夹参数进行优化
控制。
优化点一,车身控制车顶开口尺寸,无限趋向norminal控制,并在车顶前侧防夹区域增
加测点,强化检测;
优化点二,天窗供应商在标定时,参考最新车顶数据,进行数据补偿标定;
优化点三,工厂在产线上对天窗进行在线自学习,让天窗在出厂前就完成防夹力的覆盖;
优化点四,调整天窗防夹阈值,从原有设计的阈值提升5%,经过防夹实验验证及实车
跟踪,提升阈值可有效覆盖阻力波动范围,消除了客户抱怨的隐患。
5.优化后与优化前对比
天窗防夹参数优化后,经装车验证,正常关闭天窗过程,天窗启动误防夹的缺陷彻底消失,改善效果明显。
6.结论
本文基于车辆天窗关闭过程中,天窗在防夹区域误启动防夹功能问题,利用七颗钻石的
质量分析方法,通过优化和控制天窗防夹和车顶开口尺寸等参数,在保证乘客安全的前提下,消除了天窗误防夹启动的隐患,提高了防夹的可靠性,进而满足并提升了用户的驾驶体验。