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配电箱安装施工方案及工艺方法1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测2、操作工艺2.1配电箱安装要求（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压按在端子排上。
如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。
（3）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：1）指示灯配线；2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；3）一孔进多线的配线。
（4）配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。
（5）配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。
（6）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。
（7）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
（8）配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
（9）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
（10）在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。
当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。
电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N 线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。
（11）配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
配电箱安装工程质量管理细则一、施工准备1、作业条件1）墙体结构已弹出施工水平线。
2）随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确,大小合适。
3) 根据本工程砌体要求，安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。
但由于配电箱为甲供产品，且前期配电箱可能不能到场，所以要作好配电箱的洞口预留工作，暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的饰面应全部完成。
4）明装配电箱时,土建装修的饰面应全部完成。
2、材料要求动力、照明配电箱、低压柜,的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。
产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。
然后进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
3、主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、施工方法及措施工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测操作工艺配电箱安装要求配电箱底边距地高度一般为1.5m。
配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的截面应按相关规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。
配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按相关规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。
注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。
配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。
弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
明装配电箱明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。
1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。
2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。
3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。
1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接.2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口.3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁.4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度.成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过３片.然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16。
2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性.1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方不能超过３片.然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢.最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。
配电箱安装施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20022.施工准备2.1材料要求：2.1.1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm，并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.操作工艺3.1工艺流程3.2配电箱（盘）安装要求：3.2.1配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
配电柜、箱安装施工工艺一、引言配电柜、箱是电力系统中重要的组成部分，起到了电力供应、控制和保护作用。
合理的安装配电柜、箱可以提高设备的安全性和运行可靠性。
因此，本文将介绍针对配电柜、箱安装施工的工艺方法。
二、安装前的准备工作1.进行现场勘测在安装前要充分了解工作现场的情况，包括现场环境、机电设备接线图等，确保施工设计准确无误。
2.检查设备清单与货物检查设备清单与货物，核对数量、型号和规格，确保一致无误。
3.准备工具与器材准备必要的工具和器材，包括吊装工具、电工器材等。
三、配电柜、箱安装工艺1.确定安装位置根据设计方案和现场实际情况，确定安装位置和方向。
2.安装悬挂支架根据配电柜、箱的尺寸和重量，安装悬挂支架，注意支架要牢固可靠，避免支架变形或失稳。
3.配电柜、箱吊装用专业的吊装工具将配电柜、箱吊装到悬挂支架上，并将其固定。
4.配电柜、箱接线按照设备接线图和电气图纸，将所有电缆、引线、端子等接线固定牢固。
5.调整安装位置和水平根据设备的需要并结合现场实际情况，调整安装位置和水平，确保配电柜、箱的稳定性和安全性。
6.进行接地保护对配电柜、箱和其它周边设备进行接地保护，以防止电气意外伤害发生。
7.进行系统检查进行系统检查，包括对所有接线、接口、设备状态等进行检查，确保设备和系统运行的安全可靠性。
四、安装后的检测和调整1.进行运行试验安装完成后，应进行全面的运行试验，包括电气、机械、控制等方面的试验。
2.检查设备参数对所有设备参数进行检查和调整，以达到设计要求，并对安装质量进行评估，以确保安全可靠性。
3.录入相关信息将安装的设备信息和相关数据记录在电脑或手册中，以便日后管理和维护。
五、安全注意事项在配电柜、箱安装过程中，必须牢记安全第一的原则，严格遵守以下注意事项：1.避免在雨天操作。
2.在配电柜、箱吊装过程中，要确保安全牢靠。
3.在施工中，要注意电气安全，禁止触电。
4.遵守安全操作规程，严格遵守现场管理制度。
户内配电箱施工工艺标准1 编制目的统一户内配电箱施工工艺标准，提升户内配电箱安装工程的施工质量。
2 适用范围本标准为推荐标准，供各大区、事业部参考执行，适用于所有在建住宅项目。
3 编制依据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑照明设计规范》GB50034-2013《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》4 材料要求(1) 配电箱箱体：箱体应有一定的机械强度，箱体板材应选用厚度不低于1.2mm的镀锌钢板，周边平整无损伤。
箱体至少在上下两侧冲有敲落孔，敲落孔孔径与配管管径要匹配。
(2) 配电箱面板：面板材料可以选用金属或塑料材质，耐火等级及机械强度均应满足规范要求。
面板油漆无脱落，箱体与金属面板之间以铜编织软线接地跨接（不得采用PE线）。
(3) 元器件：箱内元器件参数应满足设计要求。
总开关或插座回路的分开关应带漏电保护装置。
(4) 质量证明材料：质量证明书、出厂合格证、产品检测报告、3C认证证书。
5 施工工艺标准5.1 工艺流程施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电箱安装→绝缘测试→回路标识、二层底板缝隙处理。
5.2 施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。
5.3 配电箱检查验收安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
5.4 弹线定位根据设计要求现场找出配电箱预留位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位，配电箱预留位置的墙体厚度需120mm以上。
若配电箱安装在收纳柜体后，则应结合柜体图纸确定配电箱安装位置，避免柜体隔板、背板影响配电箱开启。
5.5 配电箱安装将配电箱箱体放入预留洞内，调好标高及水平位置并固定好，轻质隔墙内安装配电箱时，可将沿地沿顶龙骨先做成箱框，安装固定于竖龙骨，利用管接头连接预留线管与进出配电箱线管，用锁紧螺母将进出配电箱线管与配电箱连接牢固，然后用水泥砂浆将配电箱周边缝隙填实、抹平。
配电箱安装施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.施工准备2.1材料要求：2.1.1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm，并有产品合格证。
2.1.3木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.操作工艺3.1工艺流程3.2配电箱（盘）安装要求：3.2.1配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
二、主要施工方法、各项工程的主要施工方案1.1施工准备➢ 1.1.1技术准备1.1.1.1在开工前，组织施工、管理、生产骨干熟悉技术标准，对本工种专业施工图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
充分了解设备材料规格，施工现场平面尺寸、建筑结构。
同时应与其他工种协调配合好。
1.1.1.2技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，通过技术交底使参加施工的有关人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
1.1.1.3技术负责人向专业队长进行交底要求细致、齐全、并要结合具体操作部位、关建部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，专业队长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真的讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
电缆终端头制作的施工是本工程的关建工序，要由具备资格的操作者进行完成，且对全进程进行质量监控。
➢ 1.1.2材料准备1.1.2.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。
1.1.2.2设备材料应根据实际情况编制计划表，分批进场。
1.1.2.3工程材料计划的编制和材料的领用要有预见，加强与物质供应部门的联系以便于工程的顺利开工。
1.1.3.4配电柜安装➢就位时应根据图纸及现场条件确定就位次序，一般情况是以不防碍其他柜就位为原则，先内后外，先靠墙处后入口处，依次将配电柜放在安装位置上。
➢配电柜就位后，应先调到大致的水平位置，然后再进行精调。
先精确地调整第一块柜，再以第一块柜为标准逐个调整其余柜，使其柜面一致、排列整齐、间隙均匀。
➢配电柜的固定采用焊接固定时，每台柜的焊缝不少于4处，每处焊缝长约100mm左右。
为保持柜面美观，焊缝宜放在柜体的内侧。
焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上值得注意的是，主控制柜、继电保护盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死，应用螺丝固定。
配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准
一、适用范围适用我公司承接施工的工程。
二、编制依据根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图
集。
三、施工准备
第一节、材料要求：
订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求：尺寸大小、开孔位置、预留的空间位置，进出线的走向位置等。
箱体钢板厚度至少保证在厚。
电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时，不准厂家预留孔。
因为现场上的进出管是不确定的，必须在现场上开孔(电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时，在上下预留方孔) 。
三箱到货后要检查以下方面:
a) 钢板厚度。
b)箱体油漆无脱落, 周边平整无损伤。
c)箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固，并有产品合格证。
d)开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。
第二节：主要机具
开孔钻、冲击钻、手锤、电工工具、水平尺、钢卷尺、扳手、吊线锤、塞尺
第三节：作业条件
随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
安装分户箱体时，抹灰完成至少在疤打完，安装芯子时墙面装修全部完成。
门窗工程全部完成。
安装电表箱时强电井内由装修全部完成，门锁全完交付使用。
配电柜安装时土建装修全完，否则装好就抹不到灰，刷不到油漆了。
四、工艺流程
基础及及支架的制作T分户箱体的安装T配电箱安装T电表箱安装T 分户箱内元器件安装T接线安装T试验调整T送电试运行
五、操作工艺
5. 1基础及支架的制作
1.落地柜采用型钢10#槽钢基础，制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料，下料严禁气割，开孔要用台钻或手电钻，严禁气割，基础型钢支架要四角平整，这样才能保证落地柜的平稳，并且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。
2.支架要刷防锈漆，刷银粉漆。
分户箱体的安装
待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后，且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装，安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。
要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸，PVC管进入
箱体内要现场开孔，加杯梳，严禁气割开孔。
钢管进箱要加锁紧螺母。
配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。
暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔，严禁气割。
暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。
不准
导线直接进入箱体内，不采用明配管进箱方式。
电表箱的安装
电表箱到各分户箱均采用暗配管及暗埋分线盒的方式，因此在厂家订货时就要在电表箱到各分户箱的出线处预留15—20 cm高的空位置现场开孔，用金属软管出线，且各电表箱要编号对应。
分户箱内开关安装：要求排列整齐，进出线场要绑扎成束。
进出线应留存适当余量，以便于检修，开关的进出线线芯露出部分为，多股线应烫锡后再压接，不得伤及线芯及减少多股线的股数，最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面，平整，不翘角。
接线安装：
1•电缆应用专用国标接线端子接线，要烫锡，要压接紧固。
2•电线的接线要顺着拧紧的方向弯圈，严禁接成反圈。
3•零排、地排的接线要求：一颗接线端子上只可接1个头，并且要加平垫圈和弹簧垫圈，做到“一孔一线”。
4•接地线要全，严禁漏接，特别是箱体要接地，不允许串接，箱柜的基
础与架也要可靠地接地
5.进出线排列整齐，固定牢固。
6•接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试，均大于M Q •电缆大于10M Q .
7.各回路要编号，电缆头处要挂电缆标志牌，电线处要编号，特别是分户配电箱和电表箱的各分路均要用标签纸，用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱的出线开关也要注明其所控制的设备名称。
试验调整
1.安装完毕后应对所有电箱进行详细检查：是否接线正确、特别控制线的接线是否准确、接线紧密、各元器件是否完好无损、线路走向是否合理、标注是否正确、色标是否准确、接地是否良好齐全、箱内是否干净、各元器件间是否还有金属等残留物。
2•绝缘摇测，对各进出线路在送电前进行绝缘摇测，电线要大于Q,电缆要求大于10M Q，对箱内电器仪表严禁摇测绝缘，以免损坏电器仪表，并要做好绝缘测试记录，提交甲方、监理签字验收。
送电试运行
经过详细的检查及试验准确无误后，按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误后办理竣工验收并填写，送配电调试记录提交甲方、监理签字验收。
六、质量标准
6．1 保证项目
1.器具的接地（按零）保护措施符合设计与施工验收规范。
2.配电柜及开气型号、规格、质量必须符合设计要求，试验结果必须符合施工验收规范
检验方法：实测和检查安装记录，检查调试记录。
6．2 基本项目
1. 配电箱安装要符合以下要求位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，钢管进入箱体内有锁紧螺母，pvc 管进入箱内有杯梳，暗式配电箱箱盖紧帖墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；有PE排，PE安装明显牢
固，油漆完整，盘内外清洁，箱盖，开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，包括二次接线准确，每个端子螺丝口接线“一孔一线” 。
2.导线与器具连接应符合以下规定
a.连接牢固紧密，不伤线芯，有平垫和弹簧垫圈
b.接地线连接紧密，牢固
检验方法：观察检查。
允许偏差
a．落地柜，成排柜各柜连接紧密，无明显缝隙、垂直误差每米不大于，柜顶平直度（水平）误差每米不大于2mm,但总误差不大于5mm,
柜面连接横平竖直，柜接缝处允许偏差2mm，柜面平整度相邻两柜盘面
允许偏差1mm，成排柜盘面允许偏差5mm。
b．配电箱体高50cm 以下，允许偏差，（垂直度、顶部、平直度、盘面平整度）
配电箱体高50cm 以上，允许偏差3mm （垂直度、顶部、平直度、盘面平整度）
检验方法：拉线、尺量及塞尺检查。
七、专业配合及成品保护
主体完工后，安装就进入了高峰期，很多设备就需要安装了，所以就要求土建首先就把我方急需要的设备房、强电井砌筑起来，先抹灰、装修好、安装才可以提前进入安装，这一条必须引起土建的重视。
否则安装进度会受到严重影响，反过来影响总工期。
外窗和进户的大门要一定装好上锁，否则我们安装的设备，器具会被丢失、损坏、弄脏，这样会给公司造成极大的损失。
各设备房，强弱电井的门一定要先于安装之前装好，这些设备更加贵重，严禁乱摸
乱动，否则会造成极大损失。
设备搬运过程中严禁倒立，防止油漆、电器元件损坏。
未经允许不得拆卸设备零件及仪表，防止损坏和丢失。
八、应注意的质量问题
基础型钢不平直，油漆不均匀，有锈蚀现象。
箱体安装不平直、不垂直。
所以首先要保证基础型钢的平直度，再用吊线和尺子找准柜体的垂直度，并调整到允许偏差范围。
箱体内布线不横平竖直，交叉重叠不整齐。
接线端子排的接线孔太小、太少。
这要求在定货时要仔细根据线径大小和进出线的回路数来要求厂家制作符合实际的接线端子排。
