配电箱柜安装
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配电箱、柜安装施工工艺一、概述配电箱、柜安装施工工艺旨在指导安装人员正确安装配电箱和柜,确保电力系统的正常运行和安全稳定。
本文档将介绍配电箱、柜安装的步骤和注意事项。
二、安装步骤1. 安装位置选择:选择合适的位置安装配电箱和柜,确保其容易操作和维护,同时要考虑避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
2. 安装基准确定:根据设计要求和实际情况,确定安装配电箱和柜的基准点,并进行标记。
3. 固定支架安装:根据基准点,安装固定支架,并使用螺栓将其牢固固定。
4. 配电箱、柜安装:将配电箱和柜放置在支架上,并使用螺丝将其固定在支架上,确保稳定牢固。
5. 连接电缆:根据设计要求和接线图,连接配电箱、柜的电缆,确保连接正确、牢固可靠。
6. 安装其他配件:根据需要,安装配电箱、柜的其他配件,如仪表、保护设备等。
7. 调试测试:完成安装后,进行必要的调试测试,确保配电箱、柜能够正常工作。
三、注意事项1. 安全第一:在进行安装工作时,始终要注意安全,佩戴好防护装备,遵守相关安全操作规程。
2. 操作规范:按照设备制造商的安装规程和要求进行安装,不得随意改动或拆卸设备。
3. 线缆排列整齐:在连接电缆时,要注意排列整齐,避免交叉和缠绕,确保信号传输正常。
4. 标识清晰:对于配电箱、柜的各个部分和连接线缆,应进行清晰的标识,方便日后操作和维护。
5. 及时清理:在安装完成后,应及时清理安装现场,清除多余杂物和垃圾。
以上是配电箱、柜安装施工工艺的简要介绍。
在实际操作中,应根据具体情况和其他相关规定进行施工,确保安全和合规性。
成套配电箱(柜)安装规程第一节成套配电柜安装1. 工艺流程基础制作安装→配电柜搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收2. 控制要点2.1 柜体符合标准,有“CCC”认证。
2.2 基础型钢安装允许偏差符合规定。
2.3 防雷接地符合设计或规范要求。
2.4 安装完成后进行绝缘摇测。
3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电柜安装:3.2 配电柜的基础型钢应与保护导体可靠连接;装有电器的可开启门与框架的接地端子应选用截面积不小于4mm2的裸3.3 编织铜线连接,并应有标识。
3.4 低压成套配电箱柜应有可靠的防电击保护,柜内保护接地导体(PE)排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子。
3.5 配电柜相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接,且防松零件应齐全。
3.6 柜内分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排。
3.7 线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路不应小于0.5MΩ,二次回路不应小于1MΩ;二次回路的耐压试验电压应为1000V,试验持续时间应为1min 或符合产品技术文件要求。
配电柜安装实例图配电柜接线实例图基础槽钢接地实例图第二节成套配电箱安装1. 工艺流程弹线定位→支架安装→明装(暗装)配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘测试→试运行验收2. 控制要点2.1 箱体符合标准,有“CCC”认证。
2.2 配电箱配线排列整齐,绑扎成束。
2.3 箱体线缆进出口应有防护措施。
2.4 防雷接地符合设计或规范要求。
2.5 安装完成后进行绝缘摇测。
3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电箱安装:3.2 配电箱的金属框架必须接地或接零可靠;装有电器的可开启门和与框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的裸编织铜线连接,标识明确。
3.3 配电箱标志牌、标志框齐全、正确清晰。
箱内标识器件、接线端子编号标识清晰。
3.4 箱体应安装牢固,且不应设置在水管正下方,安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰,相互间接缝不应大于2mm。
配电箱盘柜安装培训素材一、概述二、安装前的准备工作1.确定安装位置:配电箱盘柜应根据电力系统的布置和需要确定最佳的安装位置。
位置应在通风良好、干燥、无腐蚀性气体以及可靠的地基上。
2.检查接地:配电箱盘柜必须与良好的接地系统连接,以确保安全运行。
在安装前应检查接地系统的可靠性,并确保配电箱盘柜的接地连线正确连接。
3.确定输入电源:根据需要,确定输入电源的规格和相数,并确保配电箱盘柜的输入电源线路与电力系统的要求相匹配。
三、安装过程1.安装支架:根据配电箱盘柜的尺寸和重量,选择合适的支架并将其安装在预定位置上。
支架应牢固可靠,并能承受盘柜的重量。
2.安装底板:根据盘柜的尺寸和要求,将底板安装在支架上,并确保底板与支架之间的连接牢固。
3.安装侧板和顶板:根据盘柜的尺寸和要求,将侧板和顶板安装在底板和支架上,并使用螺丝紧固连接。
4.安装门和锁具:根据需要,安装盘柜的门和相应的锁具。
门的安装应注意开门方向和门的密封性能。
5.安装配电设备:根据电力系统的需要,将相应的配电设备(例如断路器、开关等)安装在盘柜内,并使用正确的电缆与输入电源连接。
6.连接导线:根据配电箱盘柜的设计要求,将导线连接到相应的装置上,并确保导线的接头牢固可靠。
7.通电测试:在完成安装后,进行通电测试并确认系统工作正常。
测试包括线路、开关、保护装置的功能及操作是否正常。
四、安全注意事项1.在进行安装过程中,务必切断电源,以避免触电事故的发生。
2.安装时应注意避让其他设备和设施,以免损坏或影响正常工作。
3.安全规范和标准的要求必须严格遵守,以确保系统的安全性和可靠性。
4.在配电箱盘柜安装过程中,应使用和安装正确的工具和设备,以避免意外事故的发生。
5.安装完成后,应对系统进行全面的检查和测试,确保系统的性能和安全。
五、安装后的维护1.定期检查和清洁:定期检查配电箱盘柜的外部和内部,包括设备、接线和连接螺栓等。
同时,确保箱体内干燥,清除可能的灰尘和杂物,并清洁盘柜的门和锁具。
电气工程配电箱、柜安装方法
(1)配电箱明装做法:
配电箱在混凝土墙上明装
(2)配电箱暗装
在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离,稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙,标高符合设计要求,接地正确,配电箱箱盖紧贴墙面,涂层完整。
配电箱暗装做法:
配电箱在混凝土墙上暗装
(3)配电柜安装
落地柜在基础型钢上安装,基础型钢在安装找平过程中,需用垫片的地方,最多不能超过三片。
基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作,长及宽度应与柜体底部框架相适配,型钢应先调直,不得扭曲变形。
配电柜运输就位应防止碰撞,以免损坏柜体及电器元件。
配电柜
的金属框架必须接地可靠,活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连,且应有标识。
配电柜安装在整体槽钢基础上,安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。
配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓,配电柜固定见下图:
配电柜的固定方法
(4)管路及桥架进配电箱(柜)做法:
管路进出配电箱的方法。
1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于1.5mm,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求,接线质量符合规范要求。
2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。
3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。
1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接.2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之间的距离超过15m时,其间还应增加出口.3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁.4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度.成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过3片.然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般若无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16。
2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性.1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
2按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方不能超过3片.然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢.最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜,手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。
配电箱(柜)安装方法一、配电箱(柜)安装介绍考虑进出配电箱电线、电缆的连接空间并预留好嵌入式安装的配电箱的墙体孔洞。
配电、控制柜在室内的位置原则上按图施工,列位置施工低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0∙8米,低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米;巡视通道宽不应小于L5米。
配电、控制柜需要安装在基础型钢上,型钢选用IO号槽钢立放。
二、工艺流程流程图三、具体施工方法1、弹线定位:根据设计要求确定配电箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位,弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。
2、成套配电柜安装:1)基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定。
(1)安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长度应大于Imm,全长时应大于5mm;基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时,均应小于5mm o基础型钢顶部宜高出室内摸平地面50mm o(2)基础型钢接地埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地,低压开关柜及电气设备接地连接采用-50*5镀锌扁铁镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,变压器中性点与大地接地采用63*5镀锌扁铁焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。
2)配电、控制柜安装Q)配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。
(2)配电、控制柜单独安装时,应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。
(3)成列配电、控制柜安装时,可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上就位后再精确地调整第一面配电、控制柜,再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。
(4)配电、控制柜组立安装后,盘面每米高的垂直度应小于L5mm,相邻两盘顶部的(水平偏差应小于2mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm o3)配电、控制柜接地(1)成套柜应装有专用接地铜排接地铜排与柜体连接成电气通路才妾地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。
接地铜排与零排相互绝缘。
(2)配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定,每台柜宜单独与PE母排做接地连接,用不小于16mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。
配电箱(柜)安装1.1配电箱(柜)安装说明a) 采用膨胀螺栓安装1) 碳钢膨胀螺栓适用于重量较重的配电设备在混凝土、砖结构的墙、柱及地面上固定安装。
2) 尼龙、塑科胀管(配自攻螺钉使用)适用重量较轻的配电设备在MU3.5加气混凝土、MU7.5粘土砖、C15混凝土墙上固定。
b) 采用射钉安装射钉适用于中型及较轻的配电设备在金属结构、混凝土的砖柱或墙上固定安装。
c) 采用普通螺栓安装普通螺栓适用于各种配电设备在混凝土、砖结构的柱、墙及轻质隔墙、地面上固定安装。
d) 采用型钢支架安装型钢支架适用于在墙上、柱上及地面上用螺栓、射钉、抱箍及预埋铁件安装各种配电设备。
e) 嵌墙安装将嵌入式配电设备嵌墙安装,当箱体厚度超过墙体厚度时不宜采用嵌墙安装方法。
1.2配电箱(柜)安装注意事项a) 施工时对配电箱(柜)安装支架及设备安装孔尺寸现场核对后进行安装。
b) 所有金属构件均做防腐处理,进行镀锌,无条件时刷一度红丹,二度灰色油漆。
c) 螺栓锚固在墙上用M10水泥砂浆,锚固在地面上用C20细石混凝土,在多孔砖墙上不直接采用膨胀螺栓固定设备。
d) 配电箱(控制箱)根据箱体大小确定是落地安装还是挂墙安装,一般箱体高度为1.2m以上时,宜落地安装。
当落地安装时,柜下宜垫高100mm。
如果有电缆进出线时,还需在柜底预留基坑,以满足电缆的弯曲半径要求,基础型钢安装及盘柜安装还应满足各项允许偏差要求。
型钢的固定的点间距不大于1000mm。
e) 各电气配电箱箱体高度600mm以下,底边距地1.5m;600mm~800mm高,底边距地1.2m;800mm~1000mm高,底边距地1.0m;1000mm~1200mm高,底边距地0.8m;1200mm以上,为落地式安装,下设300mm基础。
f) 暗装配电箱时,配电箱和四周墙体应无间隙,箱体后部墙体如已留通洞时,则箱体后墙在安装时需做防开裂处理。
g) 铁制配电箱与墙体接触部分须刷樟丹油或其它防腐漆。
配电箱柜安装标准成套配电板、控制柜(屏、台)和动⼒、照明配电箱(盘)安装⼯艺标准⼀、适⽤范围本⼯艺标准适⽤于电压为10KV以下及⼀般⼯业民⽤建筑、⽯化装置、⼯业⽣产线等电⽓安装⼯程成套配电柜及动⼒开关柜、控制柜、电源柜、动⼒配电箱的安装。
⼆、编制依据1、《建筑电⽓⼯程施⼯质量验收规范》(GB50303-2002);2、《电⽓装置安装⼯程盘、柜及⼆次回路线施⼯及验收规范》(GB50171-92);3、《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》(GB50300-2001);4、《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》(GB50150-91);三、基本规定1、建筑电⽓⼯程施⼯现场的质量管理,除应符合现⾏国家标准《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》(GB50300-2001)的3.0.1规定餐具,尚应符合下列规定:1.1安装电⼯、焊⼯、起重吊装⼯和电⽓调试⼈员等,按有关要求持证上岗。
1.2安装和调试⽤各类计量器具,应检定合格,使⽤时应在有效期内。
2、动⼒和照明⼯程的漏电保护装置应做模拟动作实验。
3、接地(PE)或接零(PEN)⽀线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)⼲线相连接,不得串联连接。
4、⾼压电⽓设备和布线系统及继电保护系统的交接试验,必须符合现⾏国家标准《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定。
5、⾼低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜(屏、台)⽤动⼒、照明配电箱(盘)应符合下列规定:5.1查验合格证和随带技术⽂件,实⾏⽣产许可证和安全认可证制度的产品,有许可证编号的安全认证标志,不间断电源有出⼚实验记录。
1.3外观检查:有铭牌,柜内元器件⽆损坏丢失,接线⽆脱焊或松动,蓄电池内电池壳体⽆碎裂、漏液,充油、充⽓设备⽆泄漏,涂层完整,⽆明显碰撞凹陷。
6、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动⼒、照明配电箱(盘)安装应按下列程序进⾏:5.2埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物,检查合格,才能安装柜、屏、台。
配电箱柜安装指导书1目的提高安装质量,对现场操纵环境因素、危害因素进行控制,减少对环境的影响,避免或减少职业伤害。
2依据2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》2.2《建筑工程施工质量验收检查表》2.3工程建设标准强制性条文。
2.4公司质量、环境体系文件3施工准备1.1施工作业人员及管理人员已进场且具有上岗证,并已熟悉施工图纸。
1.2配电箱及相关辅料以进场经过验收合格。
1.3主要机具、铅笔、卷尺、水平尺、钢锯、扁神、圆锣、线坠、灰铲、压接钳、活扳子、锡锅、锡勺、手电钻、台钻、电炉、电气焊工具、兆欧表、工具箱等。
1.4土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
1.5安装配电箱盘面时,抹灰,喷浆及油漆等活应全部完成。
4施工方法4.1工艺流程弹线定位T暗装配电箱壳安装一明装配电工箱安装f明、暗配电箱箱芯安装及导线压接一绝缘摇测f通电检查一试验运行5.2做法要求1.1.12.1弹线定位:根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱体外型尺寸进行弹线定位。
1.1.2暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填充周边并抹平齐。
1.1.3明装配电箱安装采用金属膨胀螺栓固定,根据弹线定位找出的配电箱位置,找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直,不得歪斜。
1.1.4明、暗装配电箱箱体安装完毕后,安装配电箱箱芯,然后将导线逐个剥削端头,压接,各回路编号。
1.1.5配电箱安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间,零线与地线之间,两人摇测,同时做好记录。
1.1.6配电箱安装完毕并经绝缘摇测合格后,进行通电检查,检查合格后进行通电试运行。
5质量标准技术要求5.1配电箱接地线明显牢固,接地线选择应符合下列要求,相线小于等于16mm 为等截面,相线大于16Inm小于等于35mm为16mm,相线大于35IIInI为相线截面的1∕2o5.2配电箱安装应位置准确,部件齐全,箱体开孔合适,用专用开孔器开孔,切口整齐,不得开长孔或拿电气焊开孔,暗装配电箱箱门及明装箱箱体紧贴墙面,箱内清洁,回路编号齐全,箱内导向绑扎成束,结线整齐,无绞接现象。
配电箱柜安装要求配电箱柜是现代电气工程中的重要设备,用于电力系统的配电和控制。
为了保证配电箱柜的正常运行和安全可靠,需要按照一定的要求进行安装。
本文将对配电箱柜的安装要求进行详细介绍。
首先,配电箱柜的安装位置应选择在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃易爆物质的场所,并且远离有害气体和腐蚀性气体的产生源。
同时,应避免长时间暴露在阳光直射下,防止电气设备过热。
其次,配电箱柜的安装应固定在坚固的墙壁或地板上,确保稳固可靠。
墙壁或地板的强度要能够承受配电箱柜和安装的电器设备的重量。
安装时应留出足够的工作空间,便于维护和操作。
第三,配电箱柜与周围物体的距离应符合安全要求。
通常要求在侧面和顶部保留足够的空间,方便进行配线和操作,同时也要考虑到电器设备的散热需求。
安装时要确保与周围物体的安全距离,避免因为过近引起的安全隐患。
第四,配电箱柜的布线要符合规范要求。
在设备的安装和连接过程中,要按照相关的规范和标准进行布线。
电缆和导线要选择质量可靠、规格合适的产品,并且要按照正确的方法进行连接和固定,避免松动或短路等安全问题。
第五,配电箱柜安装过程中需要注意防水和防尘。
根据具体场所的需要,可以采取一定措施,如安装防水和防尘装置,确保配电箱柜内部的设备不受潮湿和灰尘的影响,保持正常运行。
第六,配电箱柜的接地要做好。
接地是电气工程安装中的重点环节,可以有效地防止电气事故的发生。
在安装过程中,应按照规范要求,运用专用的接地装置,确保配电箱柜和设备的可靠接地。
最后,配电箱柜的安装过程要做好记录和标识。
在安装完成后,应做好相关的记录,包括安装日期、设备型号和规格、接线方式等信息。
同时,还可以进行必要的标识,如装置名称、警示标志、安全注意事项等,方便后续的运维工作。
总结起来,配电箱柜的安装要求包括选择合适的安装位置、确保稳固可靠的安装、与周围物体保持安全距离、符合规范要求的布线、防水防尘措施、良好的接地以及做好记录和标识等。
通过按照这些要求进行安装,可以保证配电箱柜的正常运行和安全可靠。
配电柜(箱)安装方案1、材料要求:配电柜(箱)必须具有产品合格证,并对实物进行开箱检查验收,其金属柜(箱)架无变型,表面平整,电气设备组件无缺损,附件齐全,并会同监理共同做好开箱验收记录。
引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:引进盘、柜的电缆应排列整齐,固定可靠,避免交叉,不使所接的端子受到机械应力。
铠装电缆的钢带,不应进入柜内,铠装钢带切断处的端部应扎紧。
柜内的电缆线芯,应按垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜,交叉连接。
配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定,盘面引出及引进的导线应留有适当的余量,以便于检修及接线。
导线剥削处应不伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子,如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应烫锡后再压接,并不得减少导线的股数。
配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均应带电,垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷,横装者左侧接电源,右侧接负荷,接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端作好重复接地;零母线在配电箱上应用零线端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应;当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于规范规定的截面导线。
箱体应有一定的机械强度,金属柜(箱)架无变型,表面平整,周边平整无损伤,油漆无脱落,接地螺栓齐全。
箱内各种器具应安装牢固,电气设备组件无缺损,导线排列整齐,压接牢固,具有产品合格证。
2、主要机具:铅笔、卷尺、水平尺、线坠、手锤、錾子、台钻、钢锯等。
3、操作工艺:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱安装时,其底边距地 1.5m;或根据设计要求的高度安装,在同一建筑物内,同类箱、盘的高度应一致,允许偏差为10mm。
配电箱不用的敲落孔应完好无损。
配电箱内应分别设零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并有编号。
配电箱(柜)安装施工方案第一章编制依据1、《建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002》2、《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150》4、《电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96》5、《电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96》6、《电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96》7、《电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96》8、《05D3电气电力与照明配电装置标准图集》第二章施工准备1、材料要求:(1)铁制配电箱(柜):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
(2)塑料配电箱(柜):箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤,塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。
(3)镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
(4)绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
(5)其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。
2、主要机具:(1)铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。
(3)台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3、作业条件:(1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
(2)预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
(3)安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
成套配电板、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于电压为10KV以下及一般工业民用建筑、石化装置、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
二、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范》(GB50171-92);3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91);三、基本规定1、建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的3.0.1规定餐具,尚应符合下列规定:1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗。
1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时应在有效期内。
2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。
3、接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。
4、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验,必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定。
5、高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜(屏、台)用动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:5.1查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认可证制度的产品,有许可证编号的安全认证标志,不间断电源有出厂实验记录。
1.3外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失,接线无脱焊或松动,蓄电池内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
6、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按下列程序进行:5.2埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物,检查合格,才能安装柜、屏、台。
配电箱(盘)柜安装主要施工工艺配电箱(盘)、柜安装的主要施工工艺1 盘箱柜安装应在土建湿作业及装饰完毕后进行。
2 开箱:配电箱柜到达现场后应组织有关方面进行检查验收工作,认真核对配电箱柜与设计要求是否相等,以及规格、数量型号、各种元件及接线是否符合国家验收规范要求,合格证、技术文件是否齐全,元件、配电箱柜外观有无损坏,待监理验收后存放在安全可靠不潮湿的地点。
3 安装前根据设计图纸要求仔细核对箱柜的型号及安装位置,做好安装前的准备工作,安装高度及安装方式按设计要求,当无设计要求时按有关规范安装。
4 配电箱、柜主要技术条件:1)质量监督部门明令淘汰电工产品及禁止使用的电工产品均不得安装使用。
2)所使用的新技术、新材料、新工艺必须先经试验(试点)和按国家规定组织鉴定,有相应规程和标准,未经试验鉴定或未达到技术指标要求者,在本工程中不得使用。
3)涮锡,压接线端子。
4)母线为铜母线,母线搭接处必须搪锡,搪锡前应将其表面进行处理,涮锡后表面应平整无杂物,母线应涂复黑漆,漆膜应完整,无杂物,母线涂复黑漆起止位置应一致,整齐,并相序色标,且不易退色,开关及接触器的进线必须贴色标,当进线为塑料铜线时,应该有明显相序标识,箱内配线必须符合国家规范要求。
5)箱、(柜)体应在明显,易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝,并设置接地标志,暗装配电箱在右上角预留40×4 镀锌扁钢作为进出电管接地用,长度不小于10CM,配电箱(柜)的盖门,覆板等处装有电器并可开启时应用裸铜软线与接地螺丝可靠连接。
6)配电箱(柜)内电气开关下方宜设标志(牌)标明出线开关所控支路名称或编号,并标明电器规格,箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号,系统图上的文字符合一致。
7)所使用的图形和符号应符合相应的国家标准。
箱、柜内元件质量,认证标志准确,安装固定可靠,接线正确,牢固;外接端子质量,外接导线预留空间,箱柜内配线规格与颜世,电气间隙及爬电距离符合规范要求。
配电箱柜的安装9-1、配电柜箱安装要求配电箱安装时,同类箱的高度要一致,允许偏差为10mm。
配电箱、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及箱柜面偏差和配电箱、柜间接缝的允许偏差符合下表要求。
9-2、配电箱、柜安装工艺流程图:9-3、配电箱柜安装9-3-1、配电柜基础型钢安装:型钢预先调直、除锈,刷防锈底漆。
基础型钢架可预制或现场组装。
将预制好的基础型钢架或型钢按施工图纸所标位置放置,用水准仪或水平尺找平、找正。
需要垫片的地方最多不能超过三片。
将基础型钢固定牢固。
最终基础型钢顶部高度宜高出抹平地面10mm。
基础型钢安装允许偏差应符合规范规定。
基础型钢应做可靠接地。
9-3-2、配电柜安装按顺序将配电柜安放到基础型钢上就位,找正、找平后,进行固定。
除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
配电柜与基础槽钢之间应用镀锌螺栓连接,且有防松措施。
配电箱、柜安装示意图水平搬运图低压柜用液压手推车运至变配电室。
就位图采用门型架吊装就位,就位的时候按照施工图布置的位置将高低压柜放在基础型钢上。
进出线图1配电柜安装必须接地可靠。
2 接线必须符合相关规范。
1配电柜安装必须排列整齐。
2间距须符合相关规范。
盘柜单独或成列安装时,其垂直度,水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求表项目允许偏差垂直度(每米) 1.5水平度相邻两盘顶部 5成列盘顶部 5不平度相邻两盘边 1成列盘面 5落地配电柜的安装基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。
标高根据土建给出的基准引出。
基础槽钢的制作和固定采用焊接。
施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平仪测量,在基础槽钢上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,设备安放好后,对成排安装的柜、箱,以中心单柜的垂直度、水平度为准,再分别向两侧拼装逐柜调整,少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。
配电箱柜安装施工方法与技术措施配电箱和柜的安装施工是确保电气设备安全运行的重要环节,下面将介绍配电箱和柜安装施工的方法和技术措施。
1.前期准备工作在进行配电箱和柜的安装施工之前,需要做好以下准备工作:-对施工现场进行评估,包括检查安全环境、确定安装位置和确保通风通道;-确定所需的材料和工具,如配电箱、柜、导线、端子、工具箱等;-制定详细的施工方案,包括安装位置、布线路径等;-根据工程需求,预先做好施工图纸和相关记录。
2.安装位置选择选择合适的安装位置对配电箱和柜的安全运行非常重要。
应该确保安装位置符合以下要求:-墙壁应坚固,不能出现明显的裂缝和结构问题;-避免选择有易燃物质或湿度较高的位置;-确保安装位置方便维修和操作。
3.安装施工方法安装配电箱和柜的步骤如下:-根据施工方案和图纸确定安装位置和布线路径;-根据布线路径预先开孔,确保孔的位置准确;-根据布线路径将导线从主线引入到配电箱或柜内,使用端子连接导线;-安装配电箱或柜,并确保固定牢固;-进行电气缺陷检测和接地。
4.技术措施为保证配电箱和柜的安全运行,需要采取以下技术措施:-严格按照施工图纸和方案进行工程施工;-采用优质的配电箱和柜,确保其物理和电气性能符合规范要求;-做好电气接地,确保接地电阻符合规范要求;-修理和调试完成后,进行电气设备的试运行和验收,确保设备正常运行。
总结配电箱和柜的安装施工是电气工程中的重要环节,施工过程中要做好前期准备工作,并选择合适的安装位置。
在安装过程中,要严格按照施工方案和规范进行施工,并采取相应的技术措施来确保配电箱和柜的安全运行。
本工程配电箱安装包括所有动力配电箱、照明配电箱和控制箱安装。
双电源切换柜、EPS柜、水泵控制柜落地安装。
电力照明配电箱、控制箱、切换箱等在竖井及设备机房内为墙上明装,其他地方为墙上暗装,底边距地1.4米。
二、施工依据:
1、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303—2002
2、成都东客站工程B版电施图,图纸会审记录、设计变更单及工程联系单。
3、防常用低压配电设备安装 04D702-1
4、建筑电气工程施工工艺标准
三、施工准备:
1、主要机具
1.1常用工具:激光水平标线仪、电焊机具、砂轮机、开孔钻、冲击钻、手锤、扳手、吊线锤、电工刀、克丝钳、压接钳、台钻。
1.2测量工具:兆欧表、万用表、试电笔、水平尺、钢卷尺。
2、材料要求
2.1订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求:尺寸大小、开孔位置、预留的空间位置,进出线的走向位置等。
2.2箱体钢板厚度至少保证在1.5mm厚。
2.3电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时,不准厂家预留孔。
因为现场上的进出管是不确定的,必须在现场上开孔(电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时,在上下预留方孔)。
2.4 三箱到货后要检查以下方面:
(1)钢板厚度 1.5mm。
(2)箱体油漆无脱落, 周边平整无损伤。
(3)箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固,并有产品合格证。
(4)开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。
3、作业条件
(1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
(2)安装分户箱体时,抹灰完成至少在疤打完,安装芯子时墙面装修全部完成。
门窗工程全部完成。
(3)安装电表箱时强电井内由装修全部完成,门锁全完交付使用。
(4)配电柜安装时土建装修全完,否则装好就抹不到灰,刷不到油漆了。
四、工艺流程
基础及及支架的制作→分户箱体的安装→配电箱安装→电表箱安装→分户箱内元器件安装→接线
安装→试验调整→送电试运行
五、操作工艺:
5.1基础及支架的制作
1.落地柜采用型钢10#槽钢基础,制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料,下料严禁气割,开孔要用台钻或手电钻,严禁气割,基础型钢支架要四角平整,这样才能保证落地柜的平稳,并且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。
支架上须焊接一个8号小螺丝,以便槽钢基础接地。
2.支架要刷防锈漆,刷银粉漆。
5.2分户箱体的安装
待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后,且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装,安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。
要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸,且用开孔器开孔,钢管进箱要加锁紧螺母,空心砖墙上配电箱安装方式如图1所示:
通丝杆
镀锌扁铁
螺栓
图1 明装配电箱在空心砖墙上安装
5.3配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。
暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔,严禁气割。
暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。
不准导线直接进入箱体内,不采用明配管进箱方式。
5.4电表箱的安装
电表箱到各分户箱均采用暗配管及暗埋分线盒的方式,因此在厂家订货时就要在电表箱到各分户箱的出线处预留15—20cm高的空位置现场开孔,用金属软管出线,且各电表箱要编号对应。
5.5分户箱内开关安装:要求排列整齐,进出线场要绑扎成束。
进出线应留存适当余量,以便于检修,开关的进出线线芯露出部分为1.5mm,多股线应烫锡后再压接,不得伤及线芯及减少多股线的股数,最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面,平整,不翘角。
5.6接线安装:
1.电缆应用专用国标接线端子接线,要烫锡,要压接紧固。
2.电线的接线要顺着拧紧的方向弯圈,严禁接成反圈。
3.零排、地排的接线要求:一颗接线端子上只可接1个头,并且要加平垫圈和弹簧垫圈,做到“一孔一线”。
4.接地线要全,严禁漏接,特别是箱体要接地,不允许串接,箱柜的基础与架也要可靠地接地。
5.进出线排列整齐,固定牢固。
6.接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试,均大于0.5 MΩ.电缆大于10MΩ.
7.各回路要编号,电缆头处要挂电缆标志牌,电线处要编号,特别是分户配电箱和电表箱的各分路均要用标签纸,用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱的出线开关也要注明其所控制的设备名称。
5.7试验调整
1.安装完毕后应对所有电箱进行详细检查:是否接线正确、特别控制线的接线是否准确、接线紧密、各元器件是否完好无损、线路走向是否合理、标注是否正确、色标是否准确、接地是否良好齐全、箱内是否干净、各元器件间是否还有金属等残留物。
2.绝缘摇测,对各进出线路在送电前进行绝缘摇测,电线要大于0.5MΩ,电缆要求大于10MΩ,对箱内电器仪表严禁摇测绝缘,以免损坏电器仪表,并要做好绝缘测试记录,提交甲方、监理签字验收。
5.8送电试运行
经过详细的检查及试验准确无误后,按试运行程序逐一送电至用电设备,如实记录情况,发现问题及时解决,经试运行无误后办理竣工验收并填写,送配电调试记录提交甲方、监理签字验收。
六、质量标准
1.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,作好标识;
2.配电箱安装位置正确、部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,钢管进入箱体内有锁紧螺母,暗式配电箱箱盖紧帖墙面,零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;
3.配电箱内设有PE排,E安装明显牢固,油漆完整,盘内外清洁,箱盖,开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,包括二次接线准确,每个端子螺丝口接线“一孔一线”;
4.导线与器具连接牢固紧密,不伤线芯,有平垫和弹簧垫圈;
5.落地柜,成排柜各柜连接紧密,无明显缝隙、垂直误差每米不大于1.5mm,柜顶平直度(水平)误差每米不大于2mm,但总误差不大于5mm,柜面连接横平竖直,柜接缝处允许偏差2mm,柜面平整度相邻两柜盘面允许偏差1mm,成排柜盘面允许偏差5mm;
6.配电箱体高50cm以下,垂直度、顶部、平直度、盘面平整度允许偏差1.5mm;配电箱体高 50cm以上,垂直度、顶部、平直度、盘面平整度允许偏差3mm
7.落地柜基础型钢平直,油漆均匀、防腐良好无腐蚀现象。
8. 柜、屏、台、箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。
七、成品保护措施
1.柜(屏、台)箱(盘)的成品保护应从施工组织着手。
设备定货应给定准确到货时间,缩短设备进场库存时间。
适当集中安装,减少安装延续时间。
最好在现场具备安装条件时进货,组织一次性进货到位,取消库存和二次搬运等中间环节。
2.设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。
露天存放应及时苫盖,防止风吹日晒雨淋。
3.设备开箱检验后应立即安装,不能及时安装的应利用原包装重新封存好。
4.安装、调试、试运行阶段应门窗封闭,专人值守,变配电、控制室不宜用来充当现场临建,避免闲杂人员进入。
5.送检、更换电器、仪表、零件时应经许可,并记录备查。
6.临时送、断电要按程序由专人执行,防止误操作。
7.配电箱柜安装好后,要及时锁好,防止破坏。
八、文明施工及环境保护措施
1、电焊作业时,焊头条要集中回收。
2、注意有毒有害废物的分类管理,油漆作业结素后,应及时回收包装材料。
3、做好工完场清,未安装的箱柜不要拆封。
九、安全注意事项
1、所有施工人员不得酒后作业。
2、所有施工人员应持证上岗,必须配备合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应
按正确佩戴和使用。
3、焊接施工人员应穿绝缘鞋,焊接作业时,焊工应戴焊接专用手套、防护镜。
4、所有施工人员在现场作业时不得随意抛投物品。
5、竖井作业时及时封堵上下洞口,防止物体打击。
6、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。
7、设备搬运过程中严禁倒立,防止油漆、电器元件损坏。
未经允许不得拆卸设备零件及仪表,防止损坏和丢失。
8、各设备房,强弱电井的门一定要先于安装之前装好,这些设备更加贵重,严禁乱摸乱动,否则会造成极大损失。
详见防雷接地安全技术交底
接受单位:接交人:日期:
作业人员:。